CN210477727U - 一种生产耐火卷材用挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产耐火卷材用挤出机，包括固定座、接料机构和压杆机构，所述接料机构包括固定板，所述固定板处于固定座一侧表面底端，所述固定板顶端表面两侧均设置有限位架，所述限位架内设置有滚轮，所述限位架前表面与后表面均开设有限位槽，所述限位架一侧表面设置有锁紧螺栓；通过安装了接料机构，避免了挤出机在使用过程中，出料口会将成型的产品送出，如果没有接料装置，会导致送出的产品弯折损坏的问题，该装置可以调节滚轮之间的距离，能够适应各种型号的挤出机，通过安装了压杆机构，避免了在下料口内部的加工原料过多堵塞的问题，可以通过人工将压板高度调整，向下挤压加工原料。
Description
技术领域
本实用新型属于挤出机技术领域，具体涉及一种生产耐火卷材用挤出机。
背景技术
挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，然而市面上出现的各种挤出机，仍存在各种各样的问题。
如授权公告号为CN205423766U的实用新型所公开的双螺杆挤出机减速箱，其虽然实现了将箱体设计成左右分箱，方便所述输出轴的拆卸，避免将输出轴设计成一端较细一端较粗的轴，影响传动的稳定性和轴的使用寿命，但是并未解决现有的挤出机在使用过程中，出料口会将成型的产品送出，如果没有接料装置，会导致送出的产品弯折损坏的问题，为此我们提出一种生产耐火卷材用挤出机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产耐火卷材用挤出机，以解决上述背景提出现有的挤出机在使用过程中，出料口会将成型的产品送出，如果没有接料装置，会导致送出的产品弯折损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产耐火卷材用挤出机，包括固定座、接料机构和压杆机构，所述接料机构包括固定板，所述固定板处于固定座一侧表面底端，所述固定板顶端表面两侧均设置有限位架，所述限位架内设置有滚轮，所述限位架前表面与后表面均开设有限位槽，所述限位架一侧表面设置有锁紧螺栓，且所述锁紧螺栓贯穿于限位槽内部，所述滚轮两侧表面均设置有转轴，所述转轴贯穿于限位槽内部，所述锁紧螺栓一侧表面开设有凹槽，且所述转轴一端处于凹槽内部，所述凹槽内壁开设有限位卡槽，所述转轴外侧表面设置有限位卡块，且所述限位卡块处于限位卡槽内部。
优选的，所述压杆机构包括下料口，所述下料口处于固定座顶端表面一侧，所述下料口一侧表面设置有固定杆，所述固定杆一侧表面顶端设置有第二连接杆，所述第二连接杆底端表面一侧设置有滑杆，且所述滑杆处于固定杆内部顶端，所述固定杆前表面开设有滑槽，所述滑槽底端表面设置有弹簧，所述固定杆一侧表面底端设置有拉手，且所述拉手贯穿于滑槽，所述滑槽一端处于固定杆外侧表面，所述第二连接杆底端表面另一侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆底端表面设置有压板，且所述压板处于下料口顶端表面。
优选的，所述限位架的数量设置有两个，所述固定板与限位架为固定连接。
优选的，所述滚轮的数量设置有两个，所述滚轮与转轴为固定连接，所述转轴与限位卡块为固定连接，所述转轴与凹槽为活动连接。
优选的，所述滚轮外侧表面设置有橡胶套，所述锁紧螺栓处于限位架的外侧表面设置有橡胶套。
优选的，所述压板与第一连接杆固定连接，所述第一连接杆与第二连接杆固定连接，所述第二连接杆与滑杆固定连接。
优选的，所述滑杆与固定杆为滑动连接，所述滑杆与拉手为固定连接，所述滑槽与拉手为活动连接。
优选的，所述弹簧顶端表面与滑槽底端表面为固定连接，所述弹簧与固定杆为固定连接。
优选的，所述压板设置为圆盘结构，所述压板底端表面设置为光滑表面。
优选的，所述固定座外侧表面设置有聚乙烯层，所述拉手外侧表面设置有橡胶套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过安装了接料机构，避免了挤出机在使用过程中，出料口会将成型的产品送出，如果没有接料装置，会导致送出的产品弯折损坏的问题，该装置可以调节滚轮之间的距离，能够适应各种型号的挤出机，大大提高了使用效率。
(2)通过安装了压杆机构，避免了在下料口内部的加工原料过多堵塞的问题，可以通过人工将压板高度调整，向下挤压加工原料，使其能够提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的接料机构结构示意图；
图3为本实用新型的接料机构侧面结构示意图；
图4为图3中A处的放大结构示意图；
图5为本实用新型的滚轮结构示意图；
图6为本实用新型的压杆机构结构示意图；
图中：1、固定座；2、固定板；3、下料口；4、固定杆；5、限位架；6、限位槽；7、滚轮；8、锁紧螺栓；9、转轴；10、限位卡槽；11、限位卡块；12、凹槽；13、压板；14、第一连接杆；15、第二连接杆；16、滑杆；17、滑槽；18、弹簧；19、拉手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种生产耐火卷材用挤出机，包括固定座1、接料机构和压杆机构，接料机构包括固定板2，固定板2处于固定座1一侧表面底端，固定板2顶端表面两侧均设置有限位架5，限位架5内设置有滚轮7，限位架5前表面与后表面均开设有限位槽6，限位架5一侧表面设置有锁紧螺栓8，且锁紧螺栓8贯穿于限位槽6内部，滚轮7两侧表面均设置有转轴9，转轴9贯穿于限位槽6内部，锁紧螺栓8一侧表面开设有凹槽12，且转轴9一端处于凹槽12内部，凹槽12内壁开设有限位卡槽10，转轴9外侧表面设置有限位卡块11，且限位卡块11处于限位卡槽10内部。
为了便于挤压原料，本实施例中，优选的，压杆机构包括下料口3，下料口3处于固定座1顶端表面一侧，下料口3一侧表面设置有固定杆4，固定杆4一侧表面顶端设置有第二连接杆15，第二连接杆15底端表面一侧设置有滑杆16，且滑杆16处于固定杆4内部顶端，固定杆4前表面开设有滑槽17，滑槽17底端表面设置有弹簧18，固定杆4一侧表面底端设置有拉手19，且拉手19贯穿于滑槽17，滑槽17一端处于固定杆4外侧表面，第二连接杆15底端表面另一侧设置有第一连接杆14，第一连接杆14底端表面设置有压板13，且压板13处于下料口3顶端表面。
为了便于安装限位架5，本实施例中，优选的，限位架5的数量设置有两个，固定板2与限位架5为固定连接。
为了便于使滚轮7转动，本实施例中，优选的，滚轮7的数量设置有两个，滚轮7与转轴9为固定连接，转轴9与限位卡块11为固定连接，转轴9与凹槽12为活动连接。
为了便于本装置便于使用，本实施例中，优选的，滚轮7外侧表面设置有橡胶套，锁紧螺栓8处于限位架5的外侧表面设置有橡胶套。
为了便于安装压板13，本实施例中，优选的，压板13与第一连接杆14固定连接，第一连接杆14与第二连接杆15固定连接，第二连接杆15与滑杆16固定连接。
为了便于滑动滑杆16，本实施例中，优选的，滑杆16与固定杆4为滑动连接，滑杆16与拉手19为固定连接，滑槽17与拉手19为活动连接。
为了便于固定滑杆16，本实施例中，优选的，弹簧18顶端表面与滑槽17底端表面为固定连接，弹簧18与固定杆4为固定连接。
为了便于压板13压动，本实施例中，优选的，压板13设置为圆盘结构，压板13底端表面设置为光滑表面。
为了便于提高本装置使用寿命，本实施例中，优选的，固定座1外侧表面设置有聚乙烯层，拉手19外侧表面设置有橡胶套。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，需要调节滚轮7与滚轮7之间的距离，使产品能够在内部输送，首先转动锁紧螺栓8，调整锁紧螺栓8的高度，挤出机在运作时，向下拉动拉手19，拉手19在滑槽17内部向下滑动，拉手19带动滑杆16向下滑动，弹簧18受力压缩，滑杆16带动第二连接杆15向下运动，第二连接杆15带动第一连接杆14向下运动，压板13向下料口3内部运动，压板13推动下料口3内部堵塞的原料，然后松开拉手19，弹簧18不受力，向上推动滑杆16，带动压板13离开下料口3内部，产品从挤出机出料口送出，进入滚轮7之间，滚轮7进行滚动，然后将产品收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种生产耐火卷材用挤出机，包括固定座(1)、接料机构和压杆机构，其特征在于：所述接料机构包括固定板(2)，所述固定板(2)处于固定座(1)一侧表面底端，所述固定板(2)顶端表面两侧均设置有限位架(5)，所述限位架(5)内设置有滚轮(7)，所述限位架(5)前表面与后表面均开设有限位槽(6)，所述限位架(5)一侧表面设置有锁紧螺栓(8)，且所述锁紧螺栓(8)贯穿于限位槽(6)内部，所述滚轮(7)两侧表面均设置有转轴(9)，所述转轴(9)贯穿于限位槽(6)内部，所述锁紧螺栓(8)一侧表面开设有凹槽(12)，且所述转轴(9)一端处于凹槽(12)内部，所述凹槽(12)内壁开设有限位卡槽(10)，所述转轴(9)外侧表面设置有限位卡块(11)，且所述限位卡块(11)处于限位卡槽(10)内部。
2.根据权利要求1所述的一种生产耐火卷材用挤出机，其特征在于：所述压杆机构包括下料口(3)，所述下料口(3)处于固定座(1)顶端表面一侧，所述下料口(3)一侧表面设置有固定杆(4)，所述固定杆(4)一侧表面顶端设置有第二连接杆(15)，所述第二连接杆(15)底端表面一侧设置有滑杆(16)，且所述滑杆(16)处于固定杆(4)内部顶端，所述固定杆(4)前表面开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)底端表面设置有弹簧(18)，所述固定杆(4)一侧表面底端设置有拉手(19)，且所述拉手(19)贯穿于滑槽(17)，所述滑槽(17)一端处于固定杆(4)外侧表面，所述第二连接杆(15)底端表面另一侧设置有第一连接杆(14)，所述第一连接杆(14)底端表面设置有压板(13)，且所述压板(13)处于下料口(3)顶端表面。
3.根据权利要求1所述的一种生产耐火卷材用挤出机，其特征在于：所述限位架(5)的数量设置有两个，所述固定板(2)与限位架(5)为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产耐火卷材用挤出机，其特征在于：所述滚轮(7)的数量设置有两个，所述滚轮(7)与转轴(9)为固定连接，所述转轴(9)与限位卡块(11)为固定连接，所述转轴(9)与凹槽(12)为活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产耐火卷材用挤出机，其特征在于：所述滚轮(7)外侧表面设置有橡胶套，所述锁紧螺栓(8)处于限位架(5)的外侧表面设置有橡胶套。
6.根据权利要求2所述的一种生产耐火卷材用挤出机，其特征在于：所述压板(13)与第一连接杆(14)固定连接，所述第一连接杆(14)与第二连接杆(15)固定连接，所述第二连接杆(15)与滑杆(16)固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种生产耐火卷材用挤出机，其特征在于：所述滑杆(16)与固定杆(4)为滑动连接，所述滑杆(16)与拉手(19)为固定连接，所述滑槽(17)与拉手(19)为活动连接。
8.根据权利要求2所述的一种生产耐火卷材用挤出机，其特征在于：所述弹簧(18)顶端表面与滑槽(17)底端表面为固定连接，所述弹簧(18)与固定杆(4)为固定连接。
9.根据权利要求2所述的一种生产耐火卷材用挤出机，其特征在于：所述压板(13)设置为圆盘结构，所述压板(13)底端表面设置为光滑表面。
10.根据权利要求2所述的一种生产耐火卷材用挤出机，其特征在于：所述固定座(1)外侧表面设置有聚乙烯层，所述拉手(19)外侧表面设置有橡胶套。
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| CN201921037474.8U CN210477727U (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 一种生产耐火卷材用挤出机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111590862A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-08-28 | 扬州市苏达科技发展有限公司 | 一种混合塑料色母粒自动送料装置 |
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2019
- 2019-07-03 CN CN201921037474.8U patent/CN210477727U/zh active Active
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