CN106272904B - 一种翻转式混凝土构件成型机 - Google Patents

一种翻转式混凝土构件成型机 Download PDF

Info

Publication number
CN106272904B
CN106272904B CN201610966477.4A CN201610966477A CN106272904B CN 106272904 B CN106272904 B CN 106272904B CN 201610966477 A CN201610966477 A CN 201610966477A CN 106272904 B CN106272904 B CN 106272904B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rack
hydraulic cylinder
mold holder
cloth
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610966477.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106272904A (zh
Inventor
李仲海
高大明
曲忠义
胡广龙
隋朝军
田春树
赵科
刘畅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jilin Jiusheng Ecological Environmental Technologies Co Ltd
Original Assignee
Jilin Jiusheng Ecological Environmental Technologies Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jilin Jiusheng Ecological Environmental Technologies Co Ltd filed Critical Jilin Jiusheng Ecological Environmental Technologies Co Ltd
Priority to CN201610966477.4A priority Critical patent/CN106272904B/zh
Publication of CN106272904A publication Critical patent/CN106272904A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106272904B publication Critical patent/CN106272904B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/08—Moulds provided with means for tilting or inverting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/04—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form with one ram per mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/087—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means acting on the mould ; Fixation thereof to the mould
    • B28B1/0873—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means acting on the mould ; Fixation thereof to the mould the mould being placed on vibrating or jolting supports, e.g. moulding tables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/093—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means directly acting on the material, e.g. by cores wholly or partly immersed in the material or elements acting on the upper surface of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • B28B13/023—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo by using a feed box transferring the moulding material from a hopper to the moulding cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • B28B13/026—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo by using a movable hopper transferring the moulding material to the moulding cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0295—Treating the surface of the fed layer, e.g. removing material or equalization of the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/04—Discharging the shaped articles
    • B28B13/06—Removing the shaped articles from moulds
    • B28B13/065—Removing the shaped articles from moulds by applying electric current or other means of discharging, e.g. pneumatic or hydraulic discharging means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/022—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form combined with vibrating or jolting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种翻转式混凝土构件成型机，它包括移动装置、模具、布料系统；移动装置，包括机架、从动轮、主动轮、转向轮；模具设置在机架的一侧，包括上模、下模、震动电机；布料系统设置在机架的另一侧，下模架的上方；包括：料斗、布料车、卸料机构；使用移动装置，是整个机器钢架灵活，可以适应各种施工环境；可移动的成型机可以直接将制好的混凝土构件直接放置在地面上，在混凝土构件养护硬化过程中不需要在进行人工搬运，避免了搬运过程中损伤混凝土构件，造成残次品；本发明采用翻转式的设计，使其更加适合异型混凝土构件的生产，尤其适合大型混凝土构件的生产。

Description

一种翻转式混凝土构件成型机
技术领域
本发明属于制砖机械设备技术领域，具体涉及一种翻转式混凝土构件成型机。
背景技术
随着机械领域的飞速发展与普及，制砖技术淘汰了传统的烧制工艺，并已实现机械化和智能化，整个制砖流程通过一系列的制砖机械来完成，现有的制砖系统由制砖机、送砖机、叠砖机等几个板块组成，每个板块具有不同的分工，而所有板块就组成了一整条生产线。砌块成型机是制砖系统中最主要的组成部分，首先在配料机上配料，然后输送至搅拌机内搅拌，待搅拌好后再输送至砌块成型机内加工成型，砌块在成型装置上成型且脱模于托板上，后由送砖机送出，然后由叠砖机将托板码放至转运叉车上以便转运到堆积场地集中养护。
现有的规则形状的混凝土砌块的已经不满足市场需求了，越来越多的超大型、异型砌块被广泛使用，由于装卸、运输困难，不适合传统的生产线生产。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有制砖机不能满足超大型砌块生产，砌块质量差、运输困难的问题，提供的一种成型快、操作简单、适合现场施工、生产结构复杂的大型砌块的一种翻转式混凝土构件成型机。
一种翻转式混凝土构件成型机，它包括移动装置、模具、布料系统5；所述的移动装置，包括机架1、从动轮11、主动轮12、转向轮14；所述的模具设置在机架的一侧，包括上模2、下模3、震动电机4；所述的布料系统5设置在机架1的另一侧，下模架31的上方；包括：料斗51、布料车54、卸料机构；所述的主动轮安装在机架1的后方，从动轮11设置在机架1的前方，与主动轮12平行设置；转向轮14设置在机架1的后方，位于两主动轮12之间，转向轮14与主动轮垂直设置；所述的主动轮12、转向轮14均与驱动电机13相连；
所述的转向轮14设有主动轮架143，主动轮架143一侧与固定支架141铰接，另一侧与支撑液压缸142铰接；所述的固定支架141和支撑液压缸142均固定在机架1上；
所述的机架1上还设有光轴15，光轴15竖直设置在从动轮后方；
所述的下模3包括下模架31、下模仁32、移动支架33、旋转支架34、下直线轴承35、提升液压缸37；所述的下直线轴承35固定在旋转支架34上，与光轴15相匹配；所述的提升液压缸37竖直固定在机架1上，左右两侧各一个，旋转支架34固定在提升液压缸37的活塞杆上；下模架31的左右两端安装在旋转支架34上；下模仁32安装在下模架31上；
所述的上模2包括：同步装置21、上模架22、上模仁23、上直线轴承24、合模液压缸25；
所述的合模液压缸25固定在机架1上；所述的上模架22为矩形框架结构，设置在下模3的上方，上模架22的两侧固定在合模液压缸25的活塞杆上；上模仁23、上直线轴承24固定在上模架22上，且分别于下模仁32、下直线轴承35的位置相对应；下直线轴承35与光轴15相匹配；
所述的下模仁32下部设有振动电机4，振动电机4安装在下模架31上；所述的上模仁23上部设有振动电机4，振动电机4安装在上模架22上；
下模架31下部与设置在机架1上的限位块36接触；
所述的布料系统5设置在机架1的另一侧，下模架31的上方；包括：料斗51、布料推杆52、布料液压缸53、布料车54、卸料机构、导轨56、轴57、刮料板58、挡料板59；所述的料斗51安装在机架1上，料斗51下部设有卸料机构；所述的布料车54设置在料斗51的下方，布料车54为矩形框架，与布料推杆52连接的两端设有轮子541，另外两侧设有刮料板58；布料车54下部设有挡料板59，挡料板59与下模仁32的上表面平齐；轮子541与导轨56相匹配；所述的导轨56固定在机架1上，上模架22、下模架31的中间，料斗51的下方；
所述的布料推杆52位折杆结构；布料推杆52与布料液压缸53连接；布料液压缸53固定在机架1上；所述的轴57固定在机架1上；所述的布料推杆52与轴57铰接，另一端与布料车54连接；
所述的卸料机构包括卸料板551、卸料液压缸55；卸料液压缸55固定在机架1上；卸料板551设在料斗51下部，卸料板551与卸料液压缸55相连。
本发明提供了一种翻转式混凝土构件成型机，它包括移动装置、模具、布料系统；移动装置，包括机架、从动轮、主动轮、转向轮；模具设置在机架的一侧，包括上模、下模、震动电机；布料系统设置在机架的另一侧，下模架的上方；包括：料斗、布料车、卸料机构；使用移动装置，是整个机器钢架灵活，可以适应各种施工环境；可移动的成型机可以直接将制好的混凝土构件直接放置在地面上，在混凝土构件养护硬化过程中不需要在进行人工搬运，避免了搬运过程中损伤混凝土构件，造成残次品；本发明采用翻转式的设计，使其更加适合异型混凝土构件的生产，尤其适合大型混凝土构件的生产。
附图说明
图1为一种翻转式混凝土构件成型机的立体图；
图2为一种翻转式混凝土构件成型机的移动装置立体图；
图3为一种翻转式混凝土构件成型机的移动装置后视图；
图4为一种翻转式混凝土构件成型机的模具结构立体图；
图5为一种翻转式混凝土构件成型机的模具结构主视图；
图6为一种翻转式混凝土构件成型机的布料系统立体图；
图7为一种翻转式混凝土构件成型机的布料系统右视图。
具体实施方式
实施例1：一种翻转式混凝土构件成型机
请参见图1-7，一种翻转式混凝土构件成型机包括移动装置、模具、布料系统5；
所述的移动装置，包括机架1、从动轮11、主动轮12、转向轮14；所述的主动轮安装在机架1的下部后方，所述的从动轮11设置在机架1的前方，与主动轮12平行设置；
所述的转向轮14设置在机架1的后方，位于两主动轮12之间，转向轮14与主动轮垂直设置；
所述的转向轮14设有主动轮架143，主动轮架143一侧与固定支架141铰接，另一侧与支撑液压缸142铰接；
所述的固定支架141和支撑液压缸142均固定在机架1上；
所述的主动轮12、转向轮14均与驱动电机13相连；
所述的机架1上还设有光轴15，光轴15设置在从动轮后方；
所述的模具设置在机架的一侧，包括上模2、下模3、震动电机4；
所述的下模3包括下模架31、下模仁32、移动支架33、旋转支架34、下直线轴承35、限位块36、提升液压缸37、振动电机4；
所述的下直线轴承35固定在旋转支架34上，与光轴15相匹配；
所述的提升液压缸37固定在机架1上，左右两侧各一个，旋转支架34固定在提升液压缸37的活塞杆上，左右两侧各一个；提升液压缸37与光轴15轴线相平齐；
下模架31的左右两端安装在旋转支架34上，下模架31下部与设置在机架1上的限位块36接触；
下模仁32安装在下模架31上；
所述的下模仁32下部设有振动电机4，振动电机4安装在下模架31上；
所述的上模2包括：同步装置21、上模架22、上模仁23、上直线轴承24、合模液压缸25；
所述的合模液压缸25固定在机架1上；
所述的上模架22为矩形框架结构，设置在下模3的上方，上模架22的两侧固定在合模液压缸25的活塞杆上；
上模仁23、上直线轴承24固定在上模架22上，且分别与下模仁32、下直线轴承35的位置相对应；
下模仁32与光轴15相匹配；
所述的上模仁23上部设有振动电机4，振动电机4安装在上模架22上。
所述的布料系统5设置在机架1的另一侧，下模架31的上方；包括：料斗51、布料推杆52、布料液压缸53、布料车54、卸料机构、导轨56、轴57、刮料板58、挡料板59；
所述的卸料机构包括卸料板551、卸料液压缸55；卸料液压缸55固定在机架1上；
所述的料斗51安装在机架1上，料斗51下部设有卸料板551，卸料板551与卸料液压缸55相连；
所述的轴57固定在机架1上；
所述的布料推杆52与轴57铰接，另一端与布料车54连接；
所述的布料推杆52为折杆结构；布料推杆52与布料液压缸53连接；布料液压缸53固定在机架1上；
所述的布料车54设置在料斗51的下方，布料车54为矩形框架，与布料推杆52连接的两端设有轮子541，另外两侧设有刮料板58；
布料车54下部设有挡料板59，挡料板59与下模仁32的上表面平齐；
所述的导轨56固定在机架1上，上模架22、下模架31的中间，料斗51的下方；
轮子541与导轨56相匹配；
制砖机直线行走，支撑液压缸142带动转向轮14向上运动，转向轮14不与地面接触，主动轮12由驱动电机13带动旋转，带动机架1作直线运动；
制砖机转弯时，支撑液压缸142带动转向轮14向下运动，转向轮14与地面接触，主动轮12不与地面接触，转向轮由驱动电机13带动旋转，此时，本装置有三个轮子同时接触地面，其中两个轮子没有动力，可以完成原地转弯动作。
进行制砖作业时，制砖机停靠至指定位置，将制砖的混凝土等原料装填至料斗51内，此时模具的下模仁32与上模仁23分离，布料车54位于 料斗51的正下方；卸料液压缸55动作，带动卸料板551运动，打开料斗51的出料口，原料进入布料车54；布料车装满原料后，卸料板551运动关闭料斗51的出料口，布料液压缸53运动，带动布料推杆52推着布料车54向模具运动；运动到模具上方，原料进入下模仁32，布料车54向回移动，刮料板58将下模仁32上部的浮料刮去；安装在下模仁32下部的振动电机4开始工作，将下模仁内的原料振动夯实；布料车再次装料进行二次布料，布料完毕后，上模仁23沿光轴15落下，下模仁32下部的振动电机4和上模仁23上部的振动电机4同时工作，合模液压缸25将上模仁23紧压至下模仁32上，完成合模动作；保持一段时间，合模液压缸25将上模仁23抬起，上模仁23与下模仁32分开，在下模仁32上盖上衬板，提升液压缸37将下模仁32抬起，绕旋转支架34旋转180度，将下模仁32摆放至指定位置，下模仁32下部的振动电机4振动，脱模。

Claims (1)

1.一种翻转式混凝土构件成型机，它包括移动装置、模具、布料系统（5）；所述的移动装置，包括机架（1）、从动轮(11)、主动轮(12)、转向轮(14)；所述的模具设置在机架的一侧，包括上模(2)、下模(3)、振动电机(4)；所述的布料系统(5)设置在机架(1)的另一侧，下模架(31)的上方；包括：料斗(51)、布料车(54)、卸料机构；其特征在于：所述的主动轮安装在机架(1)的后方，从动轮(12)设置在机架(1)的前方，与主动轮(12)平行设置；转向轮(14)设置在机架(1)的后方，位于两主动轮(12)之间，转向轮(14)与主动轮垂直设置；所述的主动轮(12)、转向轮(14)均与驱动电机(13)相连；
所述的转向轮(14)设有主动轮架(143)，主动轮架(143)一侧与固定支架(141)铰接，另一侧与支撑液压缸(142)铰接；所述的固定支架(141)和支撑液压缸(142)均固定在机架(1)上；
所述的机架(1)上还设有光轴(15)，光轴(15)竖直设置在从动轮后方；
所述的下模(3)包括下模架(31)、下模仁(32)、移动支架(33)、旋转支架（34）、下直线轴承（35）、提升液压缸（37）；所述的下直线轴承（35）固定在旋转支架（34）上，与光轴（15）相匹配；所述的提升液压缸（37）竖直固定在机架（1）上，左右两侧各一个，旋转支架（34）固定在提升液压缸（37）的活塞杆上；下模架（31）的左右两端安装在旋转支架（34)上；下模仁(32)安装在下模架(31)上；所述的上模(2)包括：同步装置(21)、上模架(22)、上模仁(23)、上直线轴承(24)、合模液压缸(25)；所述的合模液压缸(25)固定在机架(1)上；所述的上模架(22)为矩形框架结构，设置在下模(3)的上方，上模架(22)的两侧固定在合模液压缸(25)的活塞杆上；上模仁(23)、上直线轴承(24)固定在上模架(22)上，且分别与 下模仁(32)、下直线轴承(35)的位置相对应；下直线轴承(35)与光轴(15)相匹配；
所述的下模仁(32)下部设有振动电机(4)，振动电机(4)安装在下模架(31)上；所述的上模仁(23)上部设有振动电机(4)，振动电机(4)安装在上模架(22)上；
下模架(31)下部与设置在机架(1)上的限位块(36)接触；
所述的布料系统(5)设置在机架(1)的另一侧，下模架(31)的上方；包括：料斗(51)、布料推杆(52）、布料液压缸（53）、布料车（54）、卸料机构、导轨（56）、轴（57）、刮料板（58）、挡料板（59）；所述的料斗（51）安装在机架（1）上，料斗（51）下部设有卸料机构；所述的布料车（54）设置在料斗（51）的下方，布料车（54）为矩形框架，与布料推杆(52)连接的两端设有轮子(541)，另外两侧设有刮料板(58)；布料车(54)下部设有挡料板(59)，挡料板(59）与下模仁（32)的上表面平齐；轮子(541)与导轨(56)相匹配；所述的导轨(56)固定在机架(1)上，上模架(22)、下模架（31）的中间，料斗（51）的下方；
所述的布料推杆（52）为折杆结构；布料推杆（52）与布料液压缸（53）连接；布料液压缸（53）固定在机架（1）上；所述的轴（57）固定在机架（1）上；所述的布料推杆（52）与轴（57）铰接，另一端与布料车（54）连接；
所述的卸料机构包括卸料板（551）、卸料液压缸（55）；卸料液压缸（55）固定在机架（1）上；卸料板（551）设在料斗（51）下部，卸料板（551）与卸料液压缸（55）相连。
CN201610966477.4A 2016-11-05 2016-11-05 一种翻转式混凝土构件成型机 Active CN106272904B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610966477.4A CN106272904B (zh) 2016-11-05 2016-11-05 一种翻转式混凝土构件成型机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610966477.4A CN106272904B (zh) 2016-11-05 2016-11-05 一种翻转式混凝土构件成型机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106272904A CN106272904A (zh) 2017-01-04
CN106272904B true CN106272904B (zh) 2019-05-21

Family

ID=57719410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610966477.4A Active CN106272904B (zh) 2016-11-05 2016-11-05 一种翻转式混凝土构件成型机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106272904B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107088950B (zh) * 2017-05-24 2019-04-30 北京瑞图科技发展有限公司 一种转模式混凝土制品成型机
CN107225228A (zh) * 2017-07-26 2017-10-03 江苏苏高流体机械有限公司 一种金属铸件成型装置
CN107953441B (zh) * 2017-12-13 2023-07-25 泉州市鲤城黄石机械有限公司 干挂式砌块成型机
CN109624047A (zh) * 2018-10-08 2019-04-16 湖南三快而居住宅工业有限公司 布料装置、设备、系统及方法
CN111002431A (zh) * 2019-12-25 2020-04-14 福建群峰机械有限公司 预制构件成型机
CN111519808A (zh) * 2020-05-14 2020-08-11 重庆立库科技有限公司 一种斜柱体隔声保温楼板
CN112025960B (zh) * 2020-08-13 2021-12-24 宁波索利得管桩有限公司 一种水泥板脱模装置
CN112606194B (zh) * 2020-12-31 2022-09-23 株洲渌骏新材料有限公司 一种混凝土桩生产设备
CN113954208B (zh) * 2021-10-27 2023-03-03 海南广益多新型环保墙体材料有限公司 一种基于生物质灰渣的蒸压加气混凝土砌块制备装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2160523Y (zh) * 1993-03-01 1994-04-06 中国建筑东北设计研究院 联锁板块成型机
JP2008080774A (ja) * 2006-09-29 2008-04-10 Katsura Kikai Seisakusho:Kk コンクリートブロック成型機のパレット供給装置
CN103737701A (zh) * 2013-12-12 2014-04-23 宁波诺亚智能设备有限公司 一种砌块成型机
CN205255223U (zh) * 2015-10-29 2016-05-25 江苏腾宇机械制造有限公司 一种移动式砌块成型机
CN206154480U (zh) * 2016-11-05 2017-05-10 吉林久盛生态环境科技股份有限公司 一种翻转式混凝土构件成型机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2160523Y (zh) * 1993-03-01 1994-04-06 中国建筑东北设计研究院 联锁板块成型机
JP2008080774A (ja) * 2006-09-29 2008-04-10 Katsura Kikai Seisakusho:Kk コンクリートブロック成型機のパレット供給装置
CN103737701A (zh) * 2013-12-12 2014-04-23 宁波诺亚智能设备有限公司 一种砌块成型机
CN205255223U (zh) * 2015-10-29 2016-05-25 江苏腾宇机械制造有限公司 一种移动式砌块成型机
CN206154480U (zh) * 2016-11-05 2017-05-10 吉林久盛生态环境科技股份有限公司 一种翻转式混凝土构件成型机

Also Published As

Publication number Publication date
CN106272904A (zh) 2017-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106272904B (zh) 一种翻转式混凝土构件成型机
WO2012041058A1 (zh) 一种砌块压制成型设备及使用其的方法
CN203391088U (zh) 一种夹板泡沫墙板生产线
CN109773959B (zh) 一种钢筋混凝土构造件的模壳机
CN211566352U (zh) 预制板流水成型机
CN105437355A (zh) 一种人造石的干湿成型方法及其干湿成型装置
CN107932971B (zh) 挤压成型产品的压制生产系统
CN204019716U (zh) 一种异型砖的制砖设备
CN206154480U (zh) 一种翻转式混凝土构件成型机
CN202037710U (zh) 一种加气砼砌块坯体脱模装置
CN205364147U (zh) 一种人造石的干湿成型装置
CN204640493U (zh) 一种空心砖自动切块成型设备
CN209851185U (zh) 一种双移模双工位成型机
CN207747213U (zh) 一种自动脱模、取砖的多孔制砖机
CN205075165U (zh) 一种能使砖表面平整的砖成型机
CN116175735A (zh) 一种pc装配式建筑用建筑模块浇筑装置
CN115709509A (zh) 一种轻质墙板加工成型装置
CN211590665U (zh) 双面叠合混凝土预制构件生产系统
CN109109132B (zh) 一种双移模双工位成型机
CN207997412U (zh) 一种空心砖生产用模具自动填料装置
CN205075159U (zh) 一种能清除粘附在上模上的砂浆的成型设备
CN105150371A (zh) 一种高效率制砖方法及装置
CN209453843U (zh) 一种免烧砖机的制砖装置
CN202301666U (zh) 全自动汽车摩擦片生产设备
CN110861207A (zh) 双面叠合混凝土预制构件生产系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant