CN116175735A - 一种pc装配式建筑用建筑模块浇筑装置 - Google Patents

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CN116175735A CN202310289317.0A CN202310289317A CN116175735A CN 116175735 A CN116175735 A CN 116175735A CN 202310289317 A CN202310289317 A CN 202310289317A CN 116175735 A CN116175735 A CN 116175735A
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薄文祥
叶永建
陈新
杨建华
张玉玲
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North China Construction Engineering Group Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种PC装配式建筑用建筑模块浇筑装置，涉及预制混凝土浇筑技术领域，包括：底座；底模板，所述底模板设置在底座正上方，所述底模板底部设置有连接组件，所述底模板和底座通过连接组件连接；振动电机，所述振动电机设置在底模板底部；两个第二侧模板，两个所述第二侧模板对称设置在底模板两侧处；两个连接架，两个所述连接架设置在底模板的两端处，且两个连接架均和两个第二侧模板转动连接；两个第一侧模板。本发明能够通过第二侧模板和连接架之间的转动，实现第二侧模板的展开，在浇筑工作时，首先展开第二侧模板，使得侧模板的水平投影面积增加，方便了脱模剂的喷涂工作，同时，第二侧模板的展开，能够方便脱模工作的进行。

Description

一种PC装配式建筑用建筑模块浇筑装置
技术领域
本发明涉及预制混凝土浇筑技术领域，尤其是涉及一种PC装配式建筑用建筑模块浇筑装置。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好构件，如楼板、墙板、楼梯、阳台等，再将制作好的构件运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
PC装配式建筑简单来说，就是一个个预制混凝土构件装配形成的建筑，其中，预制混凝土构件在制作时，将混凝土倒入构件模具中，待混凝土凝固后，进行脱模，即可完成预制混凝土构件的制作，混凝土浇筑在模具的过程中，就要用到建筑模块浇筑装置。
现有技术中，预制混凝土浇筑工作，都是将混凝土浇筑在模具中，等待混凝土凝固后，再进行脱模，在整个浇筑工艺中，脱模剂的喷涂是预制混凝土构件浇筑工作必不可少的前序处理工作之一，但是现有的预制混凝土模具大多为拼装式，将各个模板通过拼装，组装为模具，因此，脱模剂的喷涂工作需要在模板拼装工作前完成，增加了模具组装工作的所需时间，导致整体的浇注耗时较长，影响生产效率，同时，在脱模工作时，各个模板的拆卸工作也会对脱模工作造成不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PC装配式建筑用建筑模块浇筑装置，以解决现有技术中模具拼装导致脱模剂喷涂工作繁琐的技术问题。
本发明提供一种PC装配式建筑用建筑模块浇筑装置，包括：
底座；
底模板，所述底模板设置在底座正上方，所述底模板底部设置有连接组件，所述底模板和底座通过连接组件连接；
振动电机，所述振动电机设置在底模板底部；
两个第二侧模板，两个所述第二侧模板对称设置在底模板两侧处；
两个连接架，两个所述连接架设置在底模板的两端处，且两个连接架均和两个第二侧模板转动连接；
两个第一侧模板，两个所述第一侧模板侧壁均开设有滑槽，且两个滑槽和两个连接架一对一的滑动连接；
两个密封条，两个所述密封条分别设置在两个第二侧模板侧壁上，所述密封条用于密封第二侧模板与底模板和第一侧模板之间的缝隙；
顶框，所述顶框设置在两个第二侧模板正上方，所述顶框底部四角处均设置有升降组件，且升降组件和底座固定；
电动滑台，所述电动滑台设置在顶框顶部，所述电动滑台的移动端设置有脱模剂喷涂组件；
导料组件，所述导料组件和脱模剂喷涂组件连接，所述导料组件用于引导混凝土进入底模板、两个第一侧模板和两个第二侧模板围合形成的空间中；
两个传动组件，两个所述传动组件均和升降组件连接，所述传动组件用于带动两个第一侧模板移动和两个第二侧模板旋转。
优选的，所述脱模剂喷涂组件包括：
连接座，所述连接座和电动滑台的移动端固定；
支撑板，所述支撑板设置在连接座顶部，所述支撑板顶部设置有储料斗，所述储料斗内设置有供料泵；
支架，所述支架设置在支撑板底部，所述支架底端设置有连通座；
连接管，所述连接管一端和供料泵的输出口连通，所述连接管另一端和连通座连通；
多个喷头，多个所述喷头等距离设置在连通座底部。
优选的，所述导料组件包括：
固定板，所述固定板设置在连通座侧壁上；
注料管，所述注料管贯穿设置在固定板上；
软管，所述软管和注料管连通。
优选的，所述升降组件包括：
支撑杆，所述支撑杆设置在顶框底部边角处；
支撑筒，所述支撑筒设置在底座顶部边角处，且支撑杆滑动设置在支撑筒内。
优选的，还包括：
液压推杆，所述液压推杆设置在底座顶部，且液压推杆的输出端和顶框固定。
优选的，所述传动组件包括：
支撑轴，所述支撑轴设置在两个相邻的支撑杆侧壁上；
两个连接块，两个所述连接块均滑动套设在支撑轴侧壁上；
第一弹簧，所述第一弹簧的两端和两个连接块连接；
两个连杆，两个所述连杆分别转动设置在两个连接块底部；
两个固定块，两个所述固定块分别转动设置在两个连杆底端，且两个固定块分别固定设置在两个第二侧模板顶部一侧。
优选的，还包括：
两个传动杆，所述传动杆对称设置在顶框两个内侧壁上，所述传动杆侧壁底部为斜面结构；
两个传动座，两个所述传动座分别设置在两个第一侧模板侧壁上，两个所述传动座顶部均开设有凹槽，两个所述凹槽一侧内壁底部均为斜面结构，且两个传动杆分别处于两个凹槽内。
优选的，所述连接组件包括：
两个导向轴，两个所述导向轴均设置在底座顶部；
导轨，所述导轨滑动套设在两个导向轴侧壁上；
两个第二弹簧，两个所述第二弹簧均设置在导轨底部，且两个第二弹簧均和底座固定；
滑块，所述滑块滑动设置在导轨上，且滑块和底模板固定。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
(1)本发明通过设置的连接架、底模板、第二侧模板，可以通过第二侧模板和连接架之间的转动，实现第二侧模板的展开，在浇筑工作时，首先展开第二侧模板，使得侧模板的水平投影面积增加，方便了脱模剂的喷涂工作，同时，第二侧模板的展开，能够方便脱模工作的进行。
(2)本发明通过设置的连接架、第一侧模板和滑槽，可以实现通过滑槽和连接架之间的滑动，使得第一侧模板能够朝远离第二侧模板方向运动一段距离，在脱模过程中，第一侧模板的移动和第二侧模板的旋转，使得预制混凝土构件与第一侧模板和第二侧模板之间的分离，方便了脱模工作的进行。
(3)本发明通过设置的电动滑台、顶框和脱模剂喷涂组件，可以通过电动滑台带动脱模剂喷涂组件移动，同时带动导料组件移动，在喷涂脱模剂的过程中，脱模剂喷涂组件移动，便于脱模剂均匀的喷涂在底模板和第二侧模板表面，在浇筑混凝土的过程中，混凝土在导料组件的移动过程中，分层的依次浇筑在底模板、第一侧模板和第二侧模板围合形成的模具中，配合振动电机的工作，使得混凝土中的气泡在浇筑过程中析出，避免了模具中的混凝土疏松，保证了预制混凝土构件的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的连接架、第一侧模板和第二侧模板示意图；
图3是本发明的支撑轴、连接块、连杆和固定块结构示意图；
图4是本发明的连接组件侧视结构示意图；
图5是本发明的连接管、连通座和喷头结构示意图；
图6是本发明的固定板、注料管和软管结构示意图；
图7是本发明的第一侧模板和连接架爆炸结构示意图；
图8是本发明的传动座侧面剖视结构示意图；
图9是本发明的第一侧模板、第二侧模板和底模板展开结构示意图。
附图标记：
101、底座；102、支撑筒；103、支撑杆；104、顶框；105、液压推杆；201、电动滑台；202、连接座；203、支撑板；204、储料斗；205、连接管；206、支架；207、连通座；208、喷头；301、第一侧模板；302、第二侧模板；303、连接架；304、滑槽；305、密封条；306、底模板；401、传动杆；402、传动座；501、支撑轴；502、连接块；503、第一弹簧；504、连杆；505、固定块；601、导轨；602、导向轴；603、第二弹簧；604、滑块；605、振动电机；701、固定板；702、注料管；703、软管。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
下面结合图1至图9所示，本发明实施例提供了一种PC装配式建筑用建筑模块浇筑装置，包括：
底座101；
底模板306，底模板306设置在底座101正上方，底模板306底部设置有连接组件，底模板306和底座101通过连接组件连接；
振动电机605，振动电机605设置在底模板306底部；
两个第二侧模板302，两个第二侧模板302对称设置在底模板306两侧处；
两个连接架303，两个连接架303设置在底模板306的两端处，且两个连接架303均和两个第二侧模板302转动连接；
两个第一侧模板301，两个第一侧模板301侧壁均开设有滑槽304，且两个滑槽304和两个连接架303一对一的滑动连接；
两个密封条305，两个密封条305分别设置在两个第二侧模板302侧壁上，密封条305用于密封第二侧模板302与底模板306和第一侧模板301之间的缝隙；
顶框104，顶框104设置在两个第二侧模板302正上方，顶框104底部四角处均设置有升降组件，且升降组件和底座101固定；
电动滑台201，电动滑台201设置在顶框104顶部，电动滑台201的移动端设置有脱模剂喷涂组件；
导料组件，导料组件和脱模剂喷涂组件连接，导料组件用于引导混凝土进入底模板306、两个第一侧模板301和两个第二侧模板302围合形成的空间中；
两个传动组件，两个传动组件均和升降组件连接，传动组件用于带动两个第一侧模板301移动和两个第二侧模板302旋转。
在顶框104的升降过程中，通过传动组件带动第一侧模板301移动和第二侧模板302转动，能够在混凝土注料前，展开第二侧模板302，便于脱模剂的喷涂，在脱模过程中，便于第一侧模板301和第二侧模板302和预制混凝土构件的分离，进而方便了脱模工作的进行。
进一步的，脱模剂喷涂组件包括：
连接座202，连接座202和电动滑台201的移动端固定；
支撑板203，支撑板203设置在连接座202顶部，支撑板203顶部设置有储料斗204，储料斗204内设置有供料泵；
支架206，支架206设置在支撑板203底部，支架206底端设置有连通座207；
连接管205，连接管205一端和供料泵的输出口连通，连接管205另一端和连通座207连通；
多个喷头208，多个喷头208等距离设置在连通座207底部。
接通供料泵的开关，供料泵将储料斗204中的脱模剂通过连接管205输入连通座207中，再通过喷头208喷出，配合电动滑台201的工作，驱动连通座207在展开状态的第二侧模板302上方移动，实现第二侧模板302上脱模剂的喷涂工作。
进一步的，导料组件包括：
固定板701，固定板701设置在连通座207侧壁上；
注料管702，注料管702贯穿设置在固定板701上；
软管703，软管703和注料管702连通。
将软管703和混凝土供料设备连通，在连通座207移动时，带动注料管702沿着底模板306、第一侧模板301和第二侧模板302围合形成的模具上方移动，使得混凝土能够均匀的填充至模具各处。
进一步的，升降组件包括：
支撑杆103，支撑杆103设置在顶框104底部边角处；
支撑筒102，支撑筒102设置在底座101顶部边角处，且支撑杆103滑动设置在支撑筒102内；
液压推杆105，液压推杆105设置在底座101顶部，且液压推杆105的输出端和顶框104固定。
液压推杆105工作时，带动顶框104升降，在支撑杆103和支撑筒102的辅助下，保证了顶框104以及顶框104上储料斗204等部件在升降过程中的稳定性。
进一步的，传动组件包括：
支撑轴501，支撑轴501设置在两个相邻的支撑杆103侧壁上；
两个连接块502，两个连接块502均滑动套设在支撑轴501侧壁上；
第一弹簧503，第一弹簧503的两端和两个连接块502连接；
两个连杆504，两个连杆504分别转动设置在两个连接块502底部；
两个固定块505，两个固定块505分别转动设置在两个连杆504底端，且两个固定块505分别固定设置在两个第二侧模板302顶部一侧。
在支撑杆103下降的过程中，带动支撑轴501下降，支撑轴501上的连接块502在第一弹簧503的支撑下，无法继续相互靠近，进而通过连杆504和固定块505使得两个第二侧模板302围绕连接架303转动，使得两个第二侧模板302展开。
进一步的，还包括：
两个传动杆401，传动杆401对称设置在顶框104两个内侧壁上，传动杆401侧壁底部为斜面结构；
两个传动座402，两个传动座402分别设置在两个第一侧模板301侧壁上，两个传动座402顶部均开设有凹槽，两个凹槽一侧内壁底部均为斜面结构，且两个传动杆401分别处于两个凹槽内。
顶框104下降带动传动杆401下降，当传动杆401底部的斜面和凹槽底部的斜面接触后，传动杆401推动传动座402移动，使得两个第一侧模板301相互远离，实现第一侧模板301和预制混凝土之间的分离。
进一步的，连接组件包括：
两个导向轴602，两个导向轴602均设置在底座101顶部；
导轨601，导轨601滑动套设在两个导向轴602侧壁上；
两个第二弹簧603，两个第二弹簧603均设置在导轨601底部，且两个第二弹簧603均和底座101固定；
滑块604，滑块604滑动设置在导轨601上，且滑块604和底模板306固定。
通过滑块604和导轨601之间滑动，使得底模板306、两个第一侧模板301和两个第二侧模板302围合形成的模具能够在水平方向上移动，通过导轨601和导向轴602之间的上下滑动，以及第二弹簧603不断的伸缩，使得底模板306、两个第一侧模板301和两个第二侧模板302围合形成的模具能够上下振动，通过振动能够使混凝土紧实填充模具各处，保证了预制混凝土的质量。
具体工作方法是：预制混凝土构件浇筑工作时，首先通过液压推杆105驱动顶框104下降，通过四组支撑筒102和支撑杆103，以及支撑筒102和支撑杆103之间的滑动，保证顶框104以及顶框104上各部件的稳定性，在支撑杆103下降的过程中，带动支撑轴501下降，支撑轴501上的连接块502在第一弹簧503的支撑下，无法继续相互靠近，进而通过连杆504和固定块505使得两个第二侧模板302围绕连接架303转动，使得两个第二侧模板302展开，增加其水平面的投影面积，进而便于脱模剂的喷涂工作，在顶框104下降的过程中，顶框104通过电动滑台201、连接座202和支撑板203带动支架206下降，进而使得连通座207下降，接通供料泵的开关，供料泵将储料斗204中的脱模剂通过连接管205输入连通座207中，再通过喷头208喷出，接通电动滑台201的开关，电动滑台201通过连接座202和支撑板203带动支架206移动，使得连通座207以及连通座207上的喷头208匀速经过第二侧模板302表面，将脱模剂均匀的喷涂在第二侧模板302表面，脱模剂喷涂工作结束后，推动两个第一侧模板301，使两个第一侧模板301相互靠近，再通过液压推杆105驱动顶框104上升，该过程中，通过支撑轴501、连接块502、连杆504和固定块505带动第二侧模板302转动，使得两个第二侧模板302、底模板306和两个第一侧模板301围合成模具，通过密封条305的作用，密封第二侧模板302和底模板306之间的缝隙与第二侧模板302和第一侧模板301之间的缝隙，最后，将混凝土供料设备和软管703连通，通过电动滑台201驱动连通座207再次移动，该过程中，混凝土通过软管703、注料管702沿着模具移动，进行混凝土浇筑工作，当注料管702从模具一端移动至另一端后，停止注料，通过电动滑台201驱动注料管702复位后，再次注料并且通过电动滑台201驱动注料管702再次沿着模具移动，实现混凝土的分层次浇筑工作，在注料的同时接通振动电机605的开关，由于滑块604和导轨601之间的滑动，实现模具的水平方向的振动，导轨601和导向轴602之间的滑动，配合第二弹簧603的不断压缩和复位，实现模具的上下震动，配合混凝土的分层次注料，实现了混凝土在注料过程中，混凝土中的气泡能够及时析出，保证了预制混凝土构件的质量，待混凝土凝固后，通过液压推杆105驱动顶框104下降，在顶框104下降的过程中，第二侧模板302展开，使得第二侧模板302和预制混凝土构件分离，顶框104下降带动传动杆401下降，当传动杆401底部的斜面和凹槽底部的斜面接触后，传动杆401推动传动座402移动，使得两个第一侧模板301相互远离，实现第一侧模板301和预制混凝土之间的分离，方便了脱模工作的进行。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种PC装配式建筑用建筑模块浇筑装置，其特征在于，包括：
底座(101)；
底模板(306)，所述底模板(306)设置在底座(101)正上方，所述底模板(306)底部设置有连接组件，所述底模板(306)和底座(101)通过连接组件连接；
振动电机(605)，所述振动电机(605)设置在底模板(306)底部；
两个第二侧模板(302)，两个所述第二侧模板(302)对称设置在底模板(306)两侧处；
两个连接架(303)，两个所述连接架(303)设置在底模板(306)的两端处，且两个连接架(303)均和两个第二侧模板(302)转动连接；
两个第一侧模板(301)，两个所述第一侧模板(301)侧壁均开设有滑槽(304)，且两个滑槽(304)和两个连接架(303)一对一的滑动连接；
两个密封条(305)，两个所述密封条(305)分别设置在两个第二侧模板(302)侧壁上，所述密封条(305)用于密封第二侧模板(302)与底模板(306)和第一侧模板(301)之间的缝隙；
顶框(104)，所述顶框(104)设置在两个第二侧模板(302)正上方，所述顶框(104)底部四角处均设置有升降组件，且升降组件和底座(101)固定；
电动滑台(201)，所述电动滑台(201)设置在顶框(104)顶部，所述电动滑台(201)的移动端设置有脱模剂喷涂组件；
导料组件，所述导料组件和脱模剂喷涂组件连接，所述导料组件用于引导混凝土进入底模板(306)、两个第一侧模板(301)和两个第二侧模板(302)围合形成的空间中；
两个传动组件，两个所述传动组件均和升降组件连接，所述传动组件用于带动两个第一侧模板(301)移动和两个第二侧模板(302)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种PC装配式建筑用建筑模块浇筑装置，其特征在于，所述脱模剂喷涂组件包括：
连接座(202)，所述连接座(202)和电动滑台(201)的移动端固定；
支撑板(203)，所述支撑板(203)设置在连接座(202)顶部，所述支撑板(203)顶部设置有储料斗(204)，所述储料斗(204)内设置有供料泵；
支架(206)，所述支架(206)设置在支撑板(203)底部，所述支架(206)底端设置有连通座(207)；
连接管(205)，所述连接管(205)一端和供料泵的输出口连通，所述连接管(205)另一端和连通座(207)连通；
多个喷头(208)，多个所述喷头(208)等距离设置在连通座(207)底部。
3.根据权利要求2所述的一种PC装配式建筑用建筑模块浇筑装置，其特征在于，所述导料组件包括：
固定板(701)，所述固定板(701)设置在连通座(207)侧壁上；
注料管(702)，所述注料管(702)贯穿设置在固定板(701)上；
软管(703)，所述软管(703)和注料管(702)连通。
4.根据权利要求1所述的一种PC装配式建筑用建筑模块浇筑装置，其特征在于，所述升降组件包括：
支撑杆(103)，所述支撑杆(103)设置在顶框(104)底部边角处；
支撑筒(102)，所述支撑筒(102)设置在底座(101)顶部边角处，且支撑杆(103)滑动设置在支撑筒(102)内。
5.根据权利要求4所述的一种PC装配式建筑用建筑模块浇筑装置，其特征在于，还包括：
液压推杆(105)，所述液压推杆(105)设置在底座(101)顶部，且液压推杆(105)的输出端和顶框(104)固定。
6.根据权利要求4所述的一种PC装配式建筑用建筑模块浇筑装置，其特征在于，所述传动组件包括：
支撑轴(501)，所述支撑轴(501)设置在两个相邻的支撑杆(103)侧壁上；
两个连接块(502)，两个所述连接块(502)均滑动套设在支撑轴(501)侧壁上；
第一弹簧(503)，所述第一弹簧(503)的两端和两个连接块(502)连接；
两个连杆(504)，两个所述连杆(504)分别转动设置在两个连接块(502)底部；
两个固定块(505)，两个所述固定块(505)分别转动设置在两个连杆(504)底端，且两个固定块(505)分别固定设置在两个第二侧模板(302)顶部一侧。
7.根据权利要求6所述的一种PC装配式建筑用建筑模块浇筑装置，其特征在于，还包括：
两个传动杆(401)，所述传动杆(401)对称设置在顶框(104)两个内侧壁上，所述传动杆(401)侧壁底部为斜面结构；
两个传动座(402)，两个所述传动座(402)分别设置在两个第一侧模板(301)侧壁上，两个所述传动座(402)顶部均开设有凹槽，两个所述凹槽一侧内壁底部均为斜面结构，且两个传动杆(401)分别处于两个凹槽内。
8.根据权利要求1所述的一种PC装配式建筑用建筑模块浇筑装置，其特征在于，所述连接组件包括：
两个导向轴(602)，两个所述导向轴(602)均设置在底座(101)顶部；
导轨(601)，所述导轨(601)滑动套设在两个导向轴(602)侧壁上；
两个第二弹簧(603)，两个所述第二弹簧(603)均设置在导轨(601)底部，且两个第二弹簧(603)均和底座(101)固定；
滑块(604)，所述滑块(604)滑动设置在导轨(601)上，且滑块(604)和底模板(306)固定。
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