CN216543822U - 一种装配式pc墙板生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PC墙板生产技术领域，具体涉及一种装配式PC墙板生产装置，包括定位装置、运输装置和填充装置。定位装置包括设置在地面上两个平行分布的轨道，两个轨道外侧设置有四个阵列分布的定位震动装置，轨道内侧设置有两个平行分布的升降定位器。设计的定位震动装置和升降定位器配合，提升震动效果，且升降定位器可辅助震动，防止震动由两侧向中间传递时，中间的震动幅度变大导致水泥分布不均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及PC墙板生产技术领域，具体涉及一种装配式PC墙板生产装置。
背景技术
PC(Precast Concrete)墙板，是混凝土预制墙板的简称。传统的PC墙板生产工法的最大特点是PC墙板模具固定不动，各个工序都必须在一个地方完成。这就造成了混凝土、钢筋骨架及其他附件都必须吊装到同一地点，吊装设备必须不停的远距离向各个模具工位运送各种物料。
但是传统的生产方式由于模具固定不动，生产过程中就需要将各个工序所需的仪器设置在模具周围，极大的占据了空间，和安全距离，导致空间和设备的利用率低，进而导致占地增加，增加成本；
同时需要的吊装设备数量较多，而且必须要长距离运行，造成了设备使用频繁，设备寿命下降，能耗高，运行成本加大，不利于科学管理，大量的物资在空中流动，而且没有办法把人和物分开，必然存在一定的安全隐患，不便于生产安全管理；
因此目前新的生产方式采用流水线的方式，设备按照工艺流程依次设置，模具通过流水线依次经过生产设备，极大的提高了生产效率，同时多个工序分开也降低了材料的运输成本。但是对于一些具有门窗等结构的PC墙板来说，在浇筑阶段需要提前埋设门窗模具，浇筑过程中更多的是依靠提前输入模具参数，避免将水泥原材料撒入门窗模具内侧，但是由于采用流水线的生产方式，导致模具运输过程中产生位移偏差，导致浇筑时水泥会撒入门窗模具内侧，导致后续模具连续使用时，清洁困难，增加成本。
实用新型内容
针对上述技术背景提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种装配式PC 墙板生产装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种装配式PC墙板生产装置，包括定位装置、运输装置和填充装置，所述定位装置包括设置在地面上两个平行分布的轨道，两个轨道外侧设置有四个阵列分布的定位震动装置，轨道内侧设置有两个平行分布的升降定位器；
进一步的，定位震动装置内侧开有滑槽，滑槽远离轨道的内侧设置有液压缸，液压缸输出端设置有定位振荡器，定位振荡器上方设置有震荡板，震荡板上表面靠近轨道的一侧设置有夹持抓，夹持抓内侧上表面设置有弹性垫。
进一步的，升降定位器上方设置有固定底板，固定底板上表面中部设置有弹簧，弹簧上端设置有定位板，定位板下表面设置有四个阵列分布的固定柱，固定柱和固定底板滑动连接。
进一步的，运输装置包括设置在轨道上的四个定位块，定位块下方设置有轮子，定位块上表面设置有定位槽，定位槽，定位块之间通过连接条连接，定位槽内部设置有底板，底板上表面设置有两个平行分布的长边模，长边模之间设置有两个平行分布的短边模，共同组成一个矩形空间，矩形空间内设置有门窗模。
进一步的，长边模外侧开有长凹槽，短边模外侧开有短凹槽，长凹槽和短凹槽两端均设置有磁铁块，门窗模内侧设置有磁铁块。
进一步的，填充装置包括设置在轨道外侧两个平行分布的第一滑轨，第一滑轨两端均设置有支架，第一滑轨上设置有第一移动块，第一移动块上设置有第二滑轨，第二滑轨上设置有出料头。
进一步的，第二滑轨右侧设置有原料罐，原料罐靠近出料头的一侧设置有出料泵，出料泵上设置有输料管，输料管和出料头连接。
进一步的，出料头侧面设置有两个平行分布的第二移动块，第二移动块和第一移动块结构相同，出料头下表面两侧设置有安装台，安装台底部开有若干阵列分布的识别器，识别器底部设置有可拆卸的防尘网。识别器数量和出料头底部的水泥出口一一对应。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型设计的定位震动装置和升降定位器配合，实现对底板的固定，同时将底板和定位槽之间产生一定间隙，提升震动效果，升降定位器可辅助震动，防止震动由两侧向中间传递时，中间的震动幅度变大导致水泥分布不均匀。
2、本实用新型设计的出料头的底部两侧设置有识别器，在出料头移动过程中，出料头前进方向的识别器可识别门窗模边界，控制水泥出口的开闭，在保证水泥填充均匀的同时，避免水泥落入门窗模内部，导致后期清理困难。尤其是在流水线作业，运输过程中可能会出现模具位置偏移、模具尺寸、门窗位置变化时，均可避免水泥落入门窗模内部。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是定位装置的结构示意图；
图3是定位振荡器的结构示意图；
图4是升降定位器的结构示意图；
图5是运输装置的结构示意图；
图6是填充装置的结构示意图；
图7是出料头的结构示意图。
图中标号说明：
1、定位装置；11、轨道；12、定位震动装置；121、滑槽；122、液压缸； 123、定位振荡器；1231、震荡板；1232、夹持抓；13、升降定位器；131、固定底板；132、固定柱；133、弹簧；134、定位板；2、运输装置；21、定位块； 211、定位槽；22、连接条；23、底板；24、长边模；241、长凹槽；25、短边模；251、短凹槽；26、磁铁块；27、门窗模；3、填充装置；31、支架；32、第一滑轨；33、第一移动块；34、第二滑轨；35、出料头；351、安装台；352、防尘网；353、识别器；354、第二移动块；36、输料管；37、原料罐；38、出料泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种装配式PC墙板生产装置，包括定位装置1、运输装置2和填充装置3。
如图1、2、3、4所示，定位装置1包括设置在地面上两个平行分布的轨道 11，两个轨道11外侧设置有四个阵列分布的定位震动装置12，轨道11内侧设置有两个平行分布的升降定位器13。
定位震动装置12内侧开有滑槽121，滑槽121远离轨道11的内侧设置有液压缸122，液压缸输出端设置有定位振荡器123，定位振荡器123上方设置有震荡板1231，震荡板1231上表面靠近轨道11的一侧设置有夹持抓1232。夹持抓 1232内侧上表面设置有弹性垫，避免震荡时发生噪音。
升降定位器13上方设置有固定底板131，固定底板131上表面中部设置有弹簧133，弹簧133上端设置有定位板134，定位板134下表面设置有四个阵列分布的固定柱132，固定柱132和固定底板131滑动连接。
如图1、5所示，运输装置2包括设置在轨道11上的四个定位块21，定位块21下方设置有轮子，定位块21上表面设置有定位槽211，定位槽211，定位块21之间通过连接条22连接，定位槽211内部设置有底板23，底板23上表面设置有两个平行分布的长边模24，长边模24之间设置有两个平行分布的短边模 25，共同组成一个矩形空间，矩形空间内设置有门窗模27，长边模24外侧开有长凹槽241，短边模25外侧开有短凹槽251，长凹槽241和短凹槽251两端均设置有磁铁块26，门窗模27内侧设置有磁铁块26。运输装置2通过外挂动力设备驱动实现在轨道11上移动，由于是现有技术不再图中显示。
如图1、6所示，填充装置3包括设置在轨道11外侧两个平行分布的第一滑轨32，第一滑轨32两端均设置有支架31，第一滑轨32上设置有第一移动块33，第一移动块33具有通过电机驱动辊轮在滑轨上滚动带动整体移动，为现有技术不再赘述。
第一移动块33上设置有第二滑轨34，第二滑轨34上设置有出料头35，第二滑轨34右侧设置有原料罐37，原料罐37靠近出料头35的一侧设置有出料泵 38，出料泵38上设置有输料管36，输料管36和出料头35连接。
如图7所示，出料头35侧面设置有两个平行分布的第二移动块354，第二移动块354和第一移动块33结构相同，出料头35下表面两侧设置有安装台351，安装台351底部开有若干阵列分布的识别器353，识别器353底部设置有可拆卸的防尘网352。识别器353数量和出料头35底部的水泥出口一一对应。
工作原理如下：
该装置工作时，首先将运输装置2移动至升降定位器13上方，此时驱动液压缸122将定位振荡器123的夹持抓1232夹持底板23，夹持抓1232内侧设置的弹性垫可避免发生噪音，此时再驱动升降定位器13使定位板134向上运动，将整个底板23固定，此时可启动填充装置，出料泵38将原料罐37内的水泥原材料泵入出料头35，出料头35在第一移动块33和第二移动块354的驱动下移动，将水泥均匀填充进长边模24和短边模25组成的矩形模具内。
当矩形模具内设置有门窗模27时，出料头35底部的识别器353可提前识别门窗模27边界，关闭识别器对应的水泥出口，防止水泥落入门窗模27内部。识别器353第二次移动出门窗模27边界后，可延迟打开水泥出口，不影响正常填充水泥。且只有沿出料头前进方向一侧的识别器353打开，防止两组识别器 353发生干涉。在填充水泥的过程中，定位振荡器123震荡，使水泥均匀填充，防止局部堆积和气泡残留。震荡过程中磁铁块26将模具固定在底板23上，防止由于震荡导致模具位置发生移动。
升降定位器13一方面和夹持抓1323配合实现底板23的固定，一方面可以在震荡时，通过弹簧133和定位板134辅助震动，防止震荡由底板两侧传导到底板中间时，出现震荡幅度加大导致水泥分布不均的问题。
有益效果如下：
本实用新型设计的定位震动装置12和升降定位器13配合，实现对底板23 的固定，同时将底板23和定位槽211之间产生一定间隙，提升震动效果，升降定位器13可辅助震动，防止震动由两侧向中间传递时，中间的震动幅度变大导致水泥分布不均匀。
本实用新型设计的出料头35的底部两侧设置有识别器353，在出料头35移动过程中，出料头前进方向的识别器353可识别门窗模27边界，控制水泥出口的开闭，在保证水泥填充均匀的同时，避免水泥落入门窗模27内部，导致后期清理困难。尤其是在流水线作业，运输过程中可能会出现模具位置偏移、模具尺寸、门窗位置变化时，均可避免水泥落入门窗模27内部。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种装配式PC墙板生产装置，包括定位装置(1)、运输装置(2)和填充装置(3)，其特征在于，所述定位装置(1)包括设置在地面上两个平行分布的轨道(11)，两个轨道(11)外侧设置有四个阵列分布的定位震动装置(12)，轨道(11)内侧设置有两个平行分布的升降定位器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式PC墙板生产装置，其特征在于，所述定位震动装置(12)内侧开有滑槽(121)，滑槽(121)远离轨道(11)的内侧设置有液压缸(122)，液压缸输出端设置有定位振荡器(123)，定位振荡器(123)上方设置有震荡板(1231)，震荡板(1231)上表面靠近轨道(11)的一侧设置有夹持抓(1232)，夹持抓(1232)内侧上表面设置有弹性垫。
3.根据权利要求1所述的一种装配式PC墙板生产装置，其特征在于，所述升降定位器(13)上方设置有固定底板(131)，固定底板(131)上表面中部设置有弹簧(133)，弹簧(133)上端设置有定位板(134)，定位板(134)下表面设置有四个阵列分布的固定柱(132)，固定柱(132)和固定底板(131)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种装配式PC墙板生产装置，其特征在于，所述运输装置(2)包括设置在轨道(11)上的四个定位块(21)，定位块(21)下方设置有轮子，定位块(21)上表面设置有定位槽(211)，定位槽(211)和定位块(21)之间通过连接条(22)连接，定位槽(211)内部设置有底板(23)，底板(23)上表面设置有两个平行分布的长边模(24)，长边模(24)之间设置有两个平行分布的短边模(25)，共同组成一个矩形空间，矩形空间内设置有门窗模(27)。
5.根据权利要求4所述的一种装配式PC墙板生产装置，其特征在于，所述长边模(24)外侧开有长凹槽(241)，短边模(25)外侧开有短凹槽(251)，长凹槽(241)和短凹槽(251)两端均设置有磁铁块(26)，门窗模(27)内侧设置有磁铁块(26)。
6.根据权利要求1所述的一种装配式PC墙板生产装置，其特征在于，所述填充装置(3)包括设置在轨道(11)外侧两个平行分布的第一滑轨(32)，第一滑轨(32)两端均设置有支架(31)，第一滑轨(32)上设置有第一移动块(33)，第一移动块(33)上设置有第二滑轨(34)，第二滑轨(34)上设置有出料头(35)。
7.根据权利要求6所述的一种装配式PC墙板生产装置，其特征在于，所述第二滑轨(34)右侧设置有原料罐(37)，原料罐(37)靠近出料头(35)的一侧设置有出料泵(38)，出料泵(38)上设置有输料管(36)，输料管(36)和出料头(35)连接。
8.根据权利要求6所述的一种装配式PC墙板生产装置，其特征在于，所述出料头(35)侧面设置有两个平行分布的第二移动块(354)，第二移动块(354)和第一移动块(33)结构相同，出料头(35)下表面两侧设置有安装台(351)，安装台(351)底部开有若干阵列分布的识别器(353)，识别器(353)底部设置有可拆卸的防尘网(352)，识别器(353)数量和出料头(35)底部的水泥出口一一对应。
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