CN205075159U - 一种能清除粘附在上模上的砂浆的成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能清除粘附在上模上的砂浆的成型设备，包括第一输送装置（1），第一输送装置（1）下方设有第二输送装置（2），第二输送装置（2）与成型装置（3）连接；该设备能对压板（上模）进行清扫，使成品砖的质量好，成品砖的表面平整，且用该装置制成的砖质量均匀，向下模中加砂浆时，只需在一个位置即可向多个下模中加入砂浆，操作方便，效率高。

Description

一种能清除粘附在上模上的砂浆的成型设备

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用混泥土砖成型设备装置，特别是一种能清除粘附在上模上的砂浆的成型设备。

背景技术

制作建筑砖时，通常将细砂和水泥混合，加水搅拌制成砂浆后，再通过输送装置将砂浆输送至成型装置，从而制得砖。现有成型装置制砖时，压板（上模）因上下往复运动对砂浆进行压实，压板（上模）上会粘上砂浆，现有成型机没有清洗功能，不能将粘在压板上的砂浆除去，压板上的砂浆晾干之后，很难除去，再用粘着砂浆的压头对砂浆进行压实时，会影响成品砖的质量，使成品砖的表面不平整。现有成型装置制作砖时，每个下模中放置的砂浆量不均匀，这就使得制成的砖质量不均匀；此外，现有成型装置使用多个模具进行制砖时，为将砂浆加入各个下模中，需人工从不同方向不同位置向多个下模中加入砂浆，这样操作很不方便，很费力，工作效率也很低。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种能清除粘附在上模上的砂浆的成型设备。该设备能对压板（上模）进行清扫，使成品砖的质量好，成品砖的表面平整。且用该装置制成的砖质量均匀，向下模中加砂浆时，只需在一个位置即可向多个下模中加入砂浆，操作方便，效率高。

本实用新型的技术方案：一种能清除粘附在上模上的砂浆的成型设备，包括第一输送装置，第一输送装置下方设有第二输送装置，第二输送装置与成型装置连接；所述第一输送装置包括支撑架，支撑架的第一立柱上设有支撑点，支撑点与第一横杆铰接，第一横杆一端设有称重箱，称重箱的称重箱侧板上设有第一导轨，第一导轨与称重箱底板连接，称重箱底板上设有第一固定块，第一固定块与第一油缸连接，第一横杆的另一端设有重块，支撑架的第二立柱上设有第二横杆，第二横杆位于重块上方，第二横杆上设有压力传感器，第一输送装置出料处设有收集箱，收集箱位于称重箱上方，收集箱的收集箱侧板上设有第二导轨，第二导轨与收集箱底板连接，收集箱底板上设有第二固定块，第二固定块与第二油缸连接，所述成型装置包括外成型架，外成型架的底板上设有内成型架，内成型架上设有成型台，成型台与转动轴连接，转动轴与减速器连接，减速器与底板上的电机连接，成型台上设有凸起，凸起经第三油缸与下模连接，下模上方设有压板，压板经第四油缸与外成型架的横梁连接，所述压板上设有清洗装置，清洗装置包括导轨，导轨与滚轮连接，滚轮与主轴连接，主轴一端设有第一从动齿轮，第一从动齿轮与第一主动齿轮啮合，第一主动齿轮与第一电机连接，第一电机与第一滑块连接，第一滑块与下模的前挡板上的第一滑轨连接，主轴的另一端设有第二从动齿轮，第二从动齿轮与第二主动齿轮啮合，第二主动齿轮与第二滑块连接，第二滑块与下模的后挡板上的第二滑轨连接，滚轮之间的主轴上设有清洗刷，压板底面的中心设有上模，上模为凸形状，下模为凹形腔，上模与下模对应。

前述的能清除粘附在上模上的砂浆的成型设备中，所述压板包括压头，压头与连接端活动连接，连接端与第四油缸连接。

与现有技术相比，本实用新型通过将内成型架上的成型台与转动轴固定连接，转动轴与减速器连接，减速器与第三底板上的电机连接，成型台上的凸起经第三油缸与下模连接。这样需要向下模中加入砂浆时，只需启动电机，电机带动转动轴转动，从而带动成型台转动，将待加入砂浆的下模转到相应的位置，通过第三油缸将下模推至第二输送装置对应处，向下模中加入砂浆，待下模中加满砂浆后，通过第三油缸将下模拉回，即可，然后重复操作即可将其他下模中装满砂浆，操作方便，省力，效率高。在第一横杆两端分别设置称重箱和重块，这样可对砂浆进行称重，使制成的砖质量均匀。在第二横杆上设置压力传感器，当称重箱中的砂浆达到预设重量时，压力传感器将信号传递给控制器，从而控制第二油缸推动收集箱底板，将收集箱的对不关闭，这样砂浆就会暂时存储在收集箱中，不会进入称重箱中，从而使得每次称重均相等，不用关闭第一输送装置即可实现，能使第一输送装置连续工作不间断。压头与连接端活动连接，这样当压头损坏后，只需将压头卸下，更换压头即可，不需要更换将连接端和压头同时更换，可节约成本。本实用新型还通过第一电机带动第一主动齿轮转动，第一主动齿轮带动第一从动齿轮转动，并使主轴转动，从而驱动滚轮转动，使滚轮与导轨之间产生摩擦力，该摩擦力带动滚轮沿导轨运动，从而使第一滑块沿第一滑轨运动，第一电机随第一滑块一起运动，同时，第二滑块也会沿第二滑轨运动，砂浆被压实成型的过程中，轴可运动至上模以外，使轴不影响上模工作，当砂浆被压实好之后，轴可运动至上模具处，对上模进行清扫，使下次制作的成品砖的表面平整，砖的质量好。设置清洗刷，清洗刷可对上模进行清扫，使粘在上模上的砂浆被除去，使得砖表面平整，从而使砖的表面质量好。在主轴的另一端设有第二从动齿轮，这样可限制主轴的径向自由度，避免主轴晃动，使主轴运动稳定。

附图说明

图1是本实用新型方法用装置的结构示意图；

图2是成型台的俯视图；

图3是收集箱的侧视图；

图4是称重箱的侧视图；

图5是压板的结构示意图；

图6是压板的仰视图。

附图中的标记为：1-第一输送装置，2-第二输送装置，3-成型装置，4-支撑架，5-第一立柱，6-支撑点，7-第一横杆，8-称重箱，9-称重箱侧板，10-第一导轨，11-称重箱底板，12-第一固定块，13-第一油缸，15-重块，16-第二立柱，17-第二横杆，18-收集箱，14-收集箱侧板，19-第二导轨，20-收集箱底板，21-第二固定块，22-第二油缸，23-底板，24-内成型架，25-成型台，26-转动轴，27-减速器，28-电机，29-凸起，30-第三油缸，31-下模，32-外成型架，33-压板，34-第四油缸，35-压头，36-连接端，37-清洗装置，38-导轨，39-滚轮，40-主轴，41-第一从动齿轮，42-第一主动齿轮，43-第一电机，44-第一滑块，45-前挡板，46-第一滑轨，47-第二从动齿轮，48-第二主动齿轮，49-第二滑块，50-后挡板，51-清洗刷，52-上模，53-第二滑轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种能清除粘附在上模上的砂浆的成型设备，构成如图1-6所示，包括第一输送装置1，第一输送装置1下方设有第二输送装置2，第二输送装置2与成型装置3连接；所述第一输送装置1包括支撑架4，支撑架4的第一立柱5上设有支撑点6，支撑点6与第一横杆7铰接，第一横杆7一端设有称重箱8，称重箱8的称重箱侧板9上设有第一导轨10，第一导轨10与称重箱底板11连接，称重箱底板11上设有第一固定块12，第一固定块12与第一油缸13连接，第一横杆7的另一端设有重块15，支撑架4的第二立柱16上设有第二横杆17，第二横杆17位于重块15上方，第二横杆17上设有压力传感器，第一输送装置1出料处设有收集箱18，收集箱18位于称重箱8上方，收集箱18的收集箱侧板14上设有第二导轨19，第二导轨19与收集箱底板20连接，收集箱底板20上设有第二固定块21，第二固定块21与第二油缸22连接，所述成型装置3包括外成型架32，外成型架32的底板23上设有内成型架24，内成型架24上设有成型台25，成型台25与转动轴26连接，转动轴26与减速器27连接，减速器27与底板23上的电机28连接，成型台25上设有凸起29，凸起29经第三油缸30与下模31连接，下模31上方设有压板33，压板33经第四油缸34与外成型架32的横梁10连接，所述压板33上设有清洗装置37，清洗装置37包括导轨38，导轨38与滚轮39连接，滚轮38与主轴40连接，主轴40一端设有第一从动齿轮41，第一从动齿轮41与第一主动齿轮42啮合，第一主动齿轮42与第一电机43连接，第一电机43与第一滑块44连接，第一滑块44与下模31的前挡板45上的第一滑轨46连接，主轴40的另一端设有第二从动齿轮47，第二从动齿轮47与第二主动齿轮48啮合，第二主动齿轮48的齿轮轴与第二滑块49连接，第二滑块49与下模31的后挡板50上的第二滑轨53连接，滚轮38之间的主轴40上设有清洗刷51，压板33底面的中心设有上模52，上模52为凸形状，下模31为凹形腔，上模52与下模31对应。所述压板33包括压头35，压头35与连接端36活动连接，连接端36与第四油缸34连接。

用上述装置进行制砖的方法：将待输送的砂浆置于第一输送装置1上，通过第二油缸22将收集箱18的收集箱底板20打开，同时通过第一油缸13将称重箱8的称重箱底板11关闭。第一输送装置1上的砂浆经收集箱18进入称重箱8中，直至重块15上升至与第二横杆17接触，当砂浆的重量达到预设重量时，第二横杆17上的压力传感器将信号传递给控制器，从而控制第二油缸22将收集箱18的收集箱底板20关闭，保证第一输送装1能够持续工作。此时，可以通过第一油缸13将称重箱8的称重箱底板11打开，称好的砂浆流入第二输送装置2的输送带上，再经输送带将砂浆输送至成型装置3内。成型装置3的工作过程：启动电机28，电机28带动转动轴26转动，从而带动成型台25转动，使下模31与第二输送装置2对应，关闭电机28，然后通过第三油缸30推动下模31，使下模31置于第二输送装置2的下方，使第二输送装置2中的砂浆落入下模31中，待下模31中装满砂浆后，通过第三油缸30将下模31拉回；再次启动电28，使下一个下模31置于第二输送装置2对应处，重复上述操作，直至成型台25上的所有下模31均装满砂浆，使下模31均能与压板33对应，启动第四油缸34，使压板33向上下往复运动，压实砂浆，即可制成砖。为使下次制成的成品砖表面质量好，在完成一次制砖作业后，启动第一电机43，第一电机43驱动第一主动齿轮42转动，第一主动齿轮42带动第一从动齿轮41转动，使滚轮39转动，滚轮39与导轨38之间产生摩擦力，该摩擦力使滚轮39沿导轨38运动，从而主轴40运动至上模52下方，清扫刷51对上模52进行清扫，将上模52上粘附的砂浆除去，上模52上的砂浆被清除后，滚轮39继续沿导轨38运动，当主轴40运动至上模52以外的部分如图6所示时，即主轴40回到初始位置，然后关闭第一电机43。重复上述操作，进行制砖，即可。

Claims (2)

1.一种能清除粘附在上模上的砂浆的成型设备，其特征在于：包括第一输送装置（1），第一输送装置（1）下方设有第二输送装置（2），第二输送装置（2）与成型装置（3）连接；所述第一输送装置（1）包括支撑架（4），支撑架（4）的第一立柱（5）上设有支撑点（6），支撑点（6）与第一横杆（7）铰接，第一横杆（7）一端设有称重箱（8），称重箱（8）的称重箱侧板（9）上设有第一导轨（10），第一导轨（10）与称重箱底板（11）连接，称重箱底板（11）上设有第一固定块（12），第一固定块（12）与第一油缸（13）连接，第一横杆（7）的另一端设有重块（15），支撑架（4）的第二立柱（16）上设有第二横杆（17），第二横杆（17）位于重块（15）上方，第二横杆（17）上设有压力传感器，第一输送装置（1）出料处设有收集箱（18），收集箱（18）位于称重箱（8）上方，收集箱（18）的收集箱侧板（14）上设有第二导轨（19），第二导轨（19）与收集箱底板（20）连接，收集箱底板（20）上设有第二固定块（21），第二固定块（21）与第二油缸（22）连接，所述成型装置（3）包括外成型架（32），外成型架（32）的底板（23）上设有内成型架（24），内成型架（24）上设有成型台（25），成型台（25）与转动轴（26）连接，转动轴（26）与减速器（27）连接，减速器（27）与底板（23）上的电机（28）连接，成型台（25）上设有凸起（29），凸起（29）经第三油缸（30）与下模（31）连接，下模（31）上方设有压板（33），压板（33）经第四油缸（34）与外成型架（32）的横梁（10）连接，所述压板（33）上设有清洗装置（37），清洗装置（37）包括导轨（38），导轨（38）与滚轮（39）连接，滚轮（38）与主轴（40）连接，主轴（40）一端设有第一从动齿轮（41），第一从动齿轮（41）与第一主动齿轮（42）啮合，第一主动齿轮（42）与第一电机（43）连接，第一电机（43）与第一滑块（44）连接，第一滑块（44）与下模（31）的前挡板（45）上的第一滑轨（46）连接，主轴（40）的另一端设有第二从动齿轮（47），第二从动齿轮（47）与第二主动齿轮（48）啮合，第二主动齿轮（48）与第二滑块（49）连接，第二滑块（49）与下模（31）的后挡板（50）上的第二滑轨（53）连接，滚轮（38）之间的主轴（40）上设有清洗刷（51），压板（33）底面的中心设有上模（52），上模（52）为凸形状，下模（31）为凹形腔，上模（52）与下模（31）对应。

2.根据权利要求1所述的能清除粘附在上模上的砂浆的成型设备，其特征在于：所述压板（33）包括压头（35），压头（35）与连接端（36）活动连接，连接端（36）与第四油缸（34）连接。