CN112170595A - 一种能调整冲压宽度的高效冲压装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种能调整冲压宽度的高效冲压装置，包括冲压机体，所述冲压机体内开设有冲压腔，所述冲压腔的底壁内相连通的设有上下贯通的出料口，所述出料口的左右端壁内分别固设有限位底座，所述限位底座内设有开口朝向所述出料口的限位腔，所述冲压腔内设有抵接夹紧机构，本发明主要应用于金属冲压中需要对金属片宽度进行改变的冲压，在冲压的过程中，通过了抵接夹紧机构能够使主抵接杆和压紧杆同时夹紧金属片，进而保证了在冲压的过程中，不会发生脱落的情况，同时使用了风扇保证在冲压的过程中达到降温的效果，也通过了复位机构能够使冲压滑块在打开的同时被限位斜块卡紧，进而使金属片能够顺利的掉落，同时利用了倾斜滑块带动推动块移动抵接到固定轴，是冲压滑块能够恢复至初始位置，进而使整个装置良好的继续运行。

Description

一种能调整冲压宽度的高效冲压装置

技术领域

本发明涉及金属冲压相关领域，具体为一种能调整冲压宽度的高效冲压装置。

背景技术

金属冲压是一种用于改变金属外形的工艺，现有的金属冲压一般只具备固定宽度固定形状的冲压，从而导致如果需要不同形状的完成品，需要不间断的更换不同的设备，进而造成大量的时间浪费以及成本的增加，同时现有的冲压一般需要人为的进行一些调整，从而可能会对人员造成意外的损伤，本发明阐述的一种能调整冲压宽度的高效冲压装置，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种能调整冲压宽度的高效冲压装置，本例的一种能调整冲压宽度的高效冲压装置，包括冲压机体，所述冲压机体内开设有冲压腔，所述冲压腔的底壁内相连通的设有上下贯通的出料口，所述出料口的左右端壁内分别固设有限位底座，所述限位底座内设有开口朝向所述出料口的限位腔，所述冲压腔内设有抵接夹紧机构，所述抵接夹紧机构包括在所述冲压腔底壁左右滑动以所述冲压腔为对称中心左右对称的两个夹紧块，所述夹紧块内开设有开口朝向两个所述夹紧块相互靠近一面的空腔和弹簧腔，所述空腔的上端壁相连通的设有移动腔，所述空腔的上下端壁间左右滑动设有主抵接杆，两个所述主抵接杆相互靠近的一端面伸入到冲压腔内，且所述主抵接杆相互远离的一端抵接设有副抵接杆，所述主抵接杆的上端面固设有移动块，所述移动块在所述移动腔的上端壁左右滑动，两个所述移动块相互远离的一端面固连有复位弹簧，所述复位弹簧相互远离的一端固连在所述移动腔相互远离的一端壁上，所述副抵接杆的上端伸入带所述弹簧腔内，所述弹簧腔的前后端壁间固设有转动轴，所述转动轴的外周上转动设有转动杠杆，两个所述转动杠杆相互远离的一侧下端面与所述副抵接杆的上端面铰接，所述副抵接杆在所述弹簧腔的左右端壁间上下滑动，所述转动杠杆相互靠近的一侧下端面铰接设有压紧杆，所述转动杠杆的上端面固连有受压弹簧，所述受压弹簧的上端固连在所述弹簧腔的上端壁内，所述限位腔内设有复位机构，所述复位机构包括固设在所述限位腔底壁上的滑槽底座，所述滑槽底座内设有开口向上的滑槽，所述滑槽内左右滑动设有倾斜滑块，两个所述倾斜滑块相互靠近的一面互相抵接，且所述倾斜滑块的上端面向所述出料口一侧呈倾斜状，所述倾斜滑块的上端面固设有推动块，两个所述推动块相互靠近的一端面上固连有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧相互靠近的一端固连在所述限位腔相互靠近的一端壁上，所述限位腔的前后端壁间固设有固定轴，所述固定轴的外周转动设有铰接杠杆，两个所述铰接杠杆相互靠近的一侧下端面抵接在所述推动块相互远离的一端上，所述限位腔的底壁上相连通的设有贯通腔，所述贯通腔的左右端壁间上下滑动设有移动杆，所述移动杆的上端面固设有限位斜块，两个所述限位斜块相互靠近的一端面与两个所述铰接杠杆相互远离的一端铰接，所述移动杆的外周上缠绕设有连接弹簧，所述连接弹簧的上端固连在所述限位斜块的下端面，且所述连接弹簧的下端固连在所述限位腔的底壁上，所述限位斜块的上端面抵接设有抵接块，当两个夹紧块相互靠近时，直至主抵接杆相互远离，进而带动移动块移动，进而不断压缩复位弹簧，进而带动副抵接杆向上移动，进而带动转动杠杆绕着转动轴转动，进而不断压缩受压弹簧，进而带动压紧杆向下移动，夹紧金属片，当倾斜滑块上受到重力影响，进而带动两个倾斜滑块在滑槽内相互远离，进而带动推动块移动，进而不断拉伸拉伸弹簧，进而不断抵接铰接杠杆，进而带动铰接杠杆绕着固定轴转动，进而带动限位斜块向下移动，进而不断压缩连接弹簧，进而带动移动杆在贯通腔内移动，进而使处于两个限位斜块相互远离处的抵接块脱离限位斜块的 限制恢复至初始位置。

可优选的，所述冲压腔的上端壁内固嵌有大电机，所述大电机的底面动力连接设有电机轴，所述电机轴的外周上螺纹连接设有连接块，所述电机轴的下端面固设有主动齿轮，所述连接块内转动连接设有冲压杆，所述冲压杆的下端面固设有冲压钻头，所述冲压钻头的下端外周上固设有中间块，所述中间块的左段内周转动连接设有风扇轴，所述风扇轴的下端固设有风扇，且所述风扇轴的上端固设有从动齿轮，所述从动齿轮的右端面啮合设在所述主动齿轮的左端面上，当大电机运行驱动电机轴转动，进而带动连接块移动，进而带动冲压杆移动，进而带动冲压钻头移动，进而带动中间块移动，进而带动风扇轴移动，直至从动齿轮啮合在主动齿轮上，此时电机轴转动带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，进而带动风扇轴转动，进而带动风扇转动。

可优选的，所述冲压腔的左右端壁上下滑动分别设有上下滑块，两个所述上下滑块相互靠近的一端面分别固设在所述连接块的左右端面上，所述上下滑块的前端面开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽内滑动设有滑动杆，所述滑动杆向下延伸且所述滑动杆的下端面固设有空腔，所述空腔相互靠近的一端面固设在所述夹紧块相互远离的一端面上，当连接块向下移动，进而带动上下滑块移动，进而带动滑动杆在弧形滑槽内滑动，进而带动滑动杆相互靠近，进而带动空腔移动，进而带动夹紧块相互靠近。

可优选的，两个所述限位腔的上端壁内相连通的分别设有滑动腔，所述滑动腔的底壁上分别固设有导轨，所述导轨内设有开口向上的导轨腔，两个所述导轨腔的底壁上左右滑动分别设有冲压滑块，两个所述冲压滑块相互靠近的一面相互抵接且形成限宽腔，所述限宽腔的上端壁设有金属片，所述金属片的上端面与所述冲压钻头的下端面互相抵接，两个所述冲压滑块相互远离的一端面固连有压缩弹簧，所述压缩弹簧相互远离的一端固连在所述滑动腔相互远离的一端壁上，所述抵接块的上端固设在所述冲压滑块的下端面，当冲压钻头抵接至金属片时，此时金属片被压紧杆和主抵接杆夹紧，进而使冲压钻头冲压金属片，进而使金属片发现形变，冲压钻头继续移动，进而带动冲压滑块移动，进而不断压缩压缩弹簧，进而带动抵接块移动进而使金属片的形状发生改变。

本发明的有益效果是：本发明主要应用于金属冲压中需要对金属片宽度进行改变的冲压，在冲压的过程中，通过了抵接夹紧机构能够使主抵接杆和压紧杆同时夹紧金属片，进而保证了在冲压的过程中，不会发生脱落的情况，同时使用了风扇保证在冲压的过程中达到降温的效果，也通过了复位机构能够使冲压滑块在打开的同时被限位斜块卡紧，进而使金属片能够顺利的掉落，同时利用了倾斜滑块带动推动块移动抵接到固定轴，是冲压滑块能够恢复至初始位置，进而使整个装置良好的继续运行。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种能调整冲压宽度的高效冲压装置整体结构示意图；

图2是图1中A的放大结构示意图；

图3是图1中B的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种能调整冲压宽度的高效冲压装置，包括冲压机体11，所述冲压机体11内开设有冲压腔12，所述冲压腔12的底壁内相连通的设有上下贯通的出料口32，所述出料口32的左右端壁内分别固设有限位底座30，所述限位底座30内设有开口朝向所述出料口32的限位腔31，所述冲压腔12内设有抵接夹紧机构101，所述抵接夹紧机构101包括在所述冲压腔12底壁左右滑动以所述冲压腔12为对称中心左右对称的两个夹紧块42，所述夹紧块42内开设有开口朝向两个所述夹紧块42相互靠近一面的空腔43和弹簧腔39，所述空腔43的上端壁相连通的设有移动腔56，所述空腔43的上下端壁间左右滑动设有主抵接杆44，两个所述主抵接杆44相互靠近的一端面伸入到冲压腔12内，且所述主抵接杆44相互远离的一端抵接设有副抵接杆41，所述主抵接杆44的上端面固设有移动块46，所述移动块46在所述移动腔56的上端壁左右滑动，两个所述移动块46相互远离的一端面固连有复位弹簧45，所述复位弹簧45相互远离的一端固连在所述移动腔56相互远离的一端壁上，所述副抵接杆41的上端伸入带所述弹簧腔39内，所述弹簧腔39的前后端壁间固设有转动轴38，所述转动轴38的外周上转动设有转动杠杆37，两个所述转动杠杆37相互远离的一侧下端面与所述副抵接杆41的上端面铰接，所述副抵接杆41在所述弹簧腔39的左右端壁间上下滑动，所述转动杠杆37相互靠近的一侧下端面铰接设有压紧杆36，所述转动杠杆37的上端面固连有受压弹簧40，所述受压弹簧40的上端固连在所述弹簧腔39的上端壁内，所述限位腔31内设有复位机构102，所述复位机构102包括固设在所述限位腔31底壁上的滑槽底座58，所述滑槽底座58内设有开口向上的滑槽59，所述滑槽59内左右滑动设有倾斜滑块33，两个所述倾斜滑块33相互靠近的一面互相抵接，且所述倾斜滑块33的上端面向所述出料口32一侧呈倾斜状，所述倾斜滑块33的上端面固设有推动块51，两个所述推动块51相互靠近的一端面上固连有拉伸弹簧52，所述拉伸弹簧52相互靠近的一端固连在所述限位腔31相互靠近的一端壁上，所述限位腔31的前后端壁间固设有固定轴49，所述固定轴49的外周转动设有铰接杠杆48，两个所述铰接杠杆48相互靠近的一侧下端面抵接在所述推动块51相互远离的一端上，所述限位腔31的底壁上相连通的设有贯通腔53，所述贯通腔53的左右端壁间上下滑动设有移动杆54，所述移动杆54的上端面固设有限位斜块47，两个所述限位斜块47相互靠近的一端面与两个所述铰接杠杆48相互远离的一端铰接，所述移动杆54的外周上缠绕设有连接弹簧55，所述连接弹簧55的上端固连在所述限位斜块47的下端面，且所述连接弹簧55的下端固连在所述限位腔31的底壁上，所述限位斜块47的上端面抵接设有抵接块50，当两个夹紧块42相互靠近时，直至主抵接杆44相互远离，进而带动移动块46移动，进而不断压缩复位弹簧45，进而带动副抵接杆41向上移动，进而带动转动杠杆37绕着转动轴38转动，进而不断压缩受压弹簧40，进而带动压紧杆36向下移动，夹紧金属片，当倾斜滑块33上受到重力影响，进而带动两个倾斜滑块33在滑槽59内相互远离，进而带动推动块51移动，进而不断拉伸拉伸弹簧52，进而不断抵接铰接杠杆48，进而带动铰接杠杆48绕着固定轴49转动，进而带动限位斜块47向下移动，进而不断压缩连接弹簧55，进而带动移动杆54在贯通腔53内移动，进而使处于两个限位斜块47相互远离处的抵接块50脱离限位斜块47的 限制恢复至初始位置。

有益地，所述冲压腔12的上端壁内固嵌有大电机18，所述大电机18的底面动力连接设有电机轴19，所述电机轴19的外周上螺纹连接设有连接块21，所述电机轴19的下端面固设有主动齿轮20，所述连接块21内转动连接设有冲压杆23，所述冲压杆23的下端面固设有冲压钻头24，所述冲压钻头24的下端外周上固设有中间块22，所述中间块22的左段内周转动连接设有风扇轴17，所述风扇轴17的下端固设有风扇15，且所述风扇轴17的上端固设有从动齿轮16，所述从动齿轮16的右端面啮合设在所述主动齿轮20的左端面上，当大电机18运行驱动电机轴19转动，进而带动连接块21移动，进而带动冲压杆23移动，进而带动冲压钻头24移动，进而带动中间块22移动，进而带动风扇轴17移动，直至从动齿轮16啮合在主动齿轮20上，此时电机轴19转动带动主动齿轮20转动，进而带动从动齿轮16转动，进而带动风扇轴17转动，进而带动风扇15转动。

有益地，所述冲压腔12的左右端壁上下滑动分别设有上下滑块13，两个所述上下滑块13相互靠近的一端面分别固设在所述连接块21的左右端面上，所述上下滑块13的前端面开设有弧形滑槽14，所述弧形滑槽14内滑动设有滑动杆25，所述滑动杆25向下延伸且所述滑动杆25的下端面固设有空腔43，所述空腔43相互靠近的一端面固设在所述夹紧块42相互远离的一端面上，当连接块21向下移动，进而带动上下滑块13移动，进而带动滑动杆25在弧形滑槽14内滑动，进而带动滑动杆25相互靠近，进而带动空腔43移动，进而带动夹紧块42相互靠近。

有益地，两个所述限位腔31的上端壁内相连通的分别设有滑动腔27，所述滑动腔27的底壁上分别固设有导轨29，所述导轨29内设有开口向上的导轨腔28，两个所述导轨腔28的底壁上左右滑动分别设有冲压滑块34，两个所述冲压滑块34相互靠近的一面相互抵接且形成限宽腔57，所述限宽腔57的上端壁设有金属片35，所述金属片35的上端面与所述冲压钻头24的下端面互相抵接，两个所述冲压滑块34相互远离的一端面固连有压缩弹簧26，所述压缩弹簧26相互远离的一端固连在所述滑动腔27相互远离的一端壁上，所述抵接块50的上端固设在所述冲压滑块34的下端面，当冲压钻头24抵接至金属片35时，此时金属片35被压紧杆36和主抵接杆44夹紧，进而使冲压钻头24冲压金属片35，进而使金属片35发现形变，冲压钻头24继续移动，进而带动冲压滑块34移动，进而不断压缩压缩弹簧26，进而带动抵接块50移动进而使金属片35的形状发生改变。

以下结合图1至图3对本文中的一种能调整冲压宽度的高效冲压装置的使用步骤进行详细说明：初始状态时，大电机18未开始运行，风扇15未开始转动，复位弹簧45和受压弹簧40以及压缩弹簧26、拉伸弹簧52、连接弹簧55未被压缩或拉伸，连接块21和上下滑块13处于初始位置，滑动杆25在弧形滑槽14内处于初始位置，从动齿轮16未和主动齿轮20啮合，冲压钻头24未抵接金属片35，两个冲压滑块34相互抵接，主抵接杆44处于初始位置，且抵接副抵接杆41，压紧杆36未抵接在金属片35的上端面，两个倾斜滑块33相互抵接，抵接块50处于初始位置，未抵接限位斜块47，推动块51与铰接杠杆48相互抵接，铰接杠杆48处于初始位置。

使用时，当金属片35位于限宽腔57上时，此时当大电机18运行驱动电机轴19转动，进而带动连接块21移动，进而带动冲压杆23移动，进而带动冲压钻头24移动，进而使冲压钻头24抵接金属片35；在冲压钻头24抵接至金属片35的过程中，连接块21向下移动，进而带动上下滑块13移动，进而带动滑动杆25在弧形滑槽14内滑动，进而带动两个滑动杆25相互靠近，进而带动空腔43移动，进而带动夹紧块42相互靠近，当两个夹紧块42相互靠近时，主抵接杆44不断靠近金属片35，直至主抵接杆44抵接金属片35，进而带动主抵接杆44移动，进而带动移动块46移动，进而不断压缩复位弹簧45，进而带动副抵接杆41向上移动，进而带动转动杠杆37绕着转动轴38转动，进而不断压缩受压弹簧40，进而带动压紧杆36向下移动，此时金属片35被压紧杆36和主抵接杆44夹紧，进而使冲压钻头24冲压金属片35，进而使金属片35发现形变，冲压钻头24继续移动，进而带动冲压滑块34移动，进而不断压缩压缩弹簧26，进而带动抵接块50移动进而使金属片35的形状发生改变，进而达到了左右和上下同时夹紧金属片的目的；在冲压钻头24向下抵接金属片35时，大电机18运行驱动电机轴19转动，进而带动连接块21移动，进而带动冲压杆23移动，进而带动中间块22移动，进而带动风扇轴17移动，直至从动齿轮16啮合在主动齿轮20上，此时电机轴19转动带动主动齿轮20转动，进而带动从动齿轮16转动，进而带动风扇轴17转动，进而带动风扇15转动，进而达到了使冲压钻头24在冲压的时候，风扇15转动进行对金属片35的降温作用；当冲压钻头24继续向下移动时，进而带动冲压滑块34在导轨腔28内不断相互远离，冲压滑块34的移动带动抵接块50移动，进而使抵接块50被限位斜块47卡住，进而使冲压滑块34无法恢复至初始位置，冲压滑块34移动进而不断压缩压缩弹簧26，进而使金属片35的冲压宽度得到改变，当冲压宽度达到目标值时，此时大电机18开始反向运行，进而带动电机轴19反向转动，进而带动连接块21恢复至初始位置，进而带动上下滑块13恢复至初始位置，进而带动滑动杆25在弧形滑槽14内恢复至初始位置，进而使压紧杆36和主抵接杆44不在夹紧金属片35，进而使金属片35掉落至限宽腔57内，进而掉落至倾斜滑块33上；当倾斜滑块33上受到重力影响，进而带动两个倾斜滑块33在滑槽59内相互远离，进而带动推动块51移动，进而不断拉伸拉伸弹簧52，进而不断抵接铰接杠杆48，进而带动铰接杠杆48绕着固定轴49转动，进而带动限位斜块47向下移动，进而不断压缩连接弹簧55，进而带动移动杆54在贯通腔53内移动，进而使处于两个限位斜块47相互远离处的抵接块50脱离限位斜块47的限制恢复至初始位置，进而使两个冲压滑块34能够恢复至初始位置，进而达到了当冲压滑块34相互远离时，使冲压滑块34无法立即恢复初始位置，需要等金属片35落入到出料口32的下侧才能收到限位斜块47向下移动影响，进而带动抵接块50恢复至初始位置，进而带动冲压滑块34恢复至初始位置的目的。

本发明的有益效果是：本发明主要应用于金属冲压中需要对金属片宽度进行改变的冲压，在冲压的过程中，通过了抵接夹紧机构能够使主抵接杆和压紧杆同时夹紧金属片，进而保证了在冲压的过程中，不会发生脱落的情况，同时使用了风扇保证在冲压的过程中达到降温的效果，也通过了复位机构能够使冲压滑块在打开的同时被限位斜块卡紧，进而使金属片能够顺利的掉落，同时利用了倾斜滑块带动推动块移动抵接到固定轴，是冲压滑块能够恢复至初始位置，进而使整个装置良好的继续运行。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种能调整冲压宽度的高效冲压装置，包括冲压机体，所述冲压机体内开设有冲压腔，所述冲压腔的底壁内相连通的设有上下贯通的出料口，所述出料口的左右端壁内分别固设有限位底座，所述限位底座内设有开口朝向所述出料口的限位腔，所述冲压腔内设有抵接夹紧机构，所述抵接夹紧机构包括在所述冲压腔底壁左右滑动以所述冲压腔为对称中心左右对称的两个夹紧块，所述夹紧块内开设有开口朝向两个所述夹紧块相互靠近一面的空腔和弹簧腔，所述空腔的上端壁相连通的设有移动腔，所述空腔的上下端壁间左右滑动设有主抵接杆，两个所述主抵接杆相互靠近的一端面伸入到冲压腔内，且所述主抵接杆相互远离的一端抵接设有副抵接杆，所述主抵接杆的上端面固设有移动块，所述移动块在所述移动腔的上端壁左右滑动，两个所述移动块相互远离的一端面固连有复位弹簧，所述复位弹簧相互远离的一端固连在所述移动腔相互远离的一端壁上，所述副抵接杆的上端伸入带所述弹簧腔内，所述弹簧腔的前后端壁间固设有转动轴，所述转动轴的外周上转动设有转动杠杆，两个所述转动杠杆相互远离的一侧下端面与所述副抵接杆的上端面铰接，所述副抵接杆在所述弹簧腔的左右端壁间上下滑动，所述转动杠杆相互靠近的一侧下端面铰接设有压紧杆，所述转动杠杆的上端面固连有受压弹簧，所述受压弹簧的上端固连在所述弹簧腔的上端壁内，所述限位腔内设有复位机构，所述复位机构包括固设在所述限位腔底壁上的滑槽底座，所述滑槽底座内设有开口向上的滑槽，所述滑槽内左右滑动设有倾斜滑块，两个所述倾斜滑块相互靠近的一面互相抵接，且所述倾斜滑块的上端面向所述出料口一侧呈倾斜状，所述倾斜滑块的上端面固设有推动块，两个所述推动块相互靠近的一端面上固连有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧相互靠近的一端固连在所述限位腔相互靠近的一端壁上，所述限位腔的前后端壁间固设有固定轴，所述固定轴的外周转动设有铰接杠杆，两个所述铰接杠杆相互靠近的一侧下端面抵接在所述推动块相互远离的一端上，所述限位腔的底壁上相连通的设有贯通腔，所述贯通腔的左右端壁间上下滑动设有移动杆，所述移动杆的上端面固设有限位斜块，两个所述限位斜块相互靠近的一端面与两个所述铰接杠杆相互远离的一端铰接，所述移动杆的外周上缠绕设有连接弹簧，所述连接弹簧的上端固连在所述限位斜块的下端面，且所述连接弹簧的下端固连在所述限位腔的底壁上，所述限位斜块的上端面抵接设有抵接块。

2.如权利要求1所述的一种能调整冲压宽度的高效冲压装置，其特征在于：所述冲压腔的上端壁内固嵌有大电机，所述大电机的底面动力连接设有电机轴，所述电机轴的外周上螺纹连接设有连接块，所述电机轴的下端面固设有主动齿轮，所述连接块内转动连接设有冲压杆，所述冲压杆的下端面固设有冲压钻头，所述冲压钻头的下端外周上固设有中间块，所述中间块的左段内周转动连接设有风扇轴，所述风扇轴的下端固设有风扇，且所述风扇轴的上端固设有从动齿轮，所述从动齿轮的右端面啮合设在所述主动齿轮的左端面上。

3.如权利要求1所述的一种能调整冲压宽度的高效冲压装置，其特征在于：所述冲压腔的左右端壁上下滑动分别设有上下滑块，两个所述上下滑块相互靠近的一端面分别固设在所述连接块的左右端面上，所述上下滑块的前端面开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽内滑动设有滑动杆，所述滑动杆向下延伸且所述滑动杆的下端面固设有空腔，所述空腔相互靠近的一端面固设在所述夹紧块相互远离的一端面上。

4.如权利要求1所述的一种能调整冲压宽度的高效冲压装置，其特征在于：两个所述限位腔的上端壁内相连通的分别设有滑动腔，所述滑动腔的底壁上分别固设有导轨，所述导轨内设有开口向上的导轨腔，两个所述导轨腔的底壁上左右滑动分别设有冲压滑块，两个所述冲压滑块相互靠近的一面相互抵接且形成限宽腔，所述限宽腔的上端壁设有金属片，所述金属片的上端面与所述冲压钻头的下端面互相抵接，两个所述冲压滑块相互远离的一端面固连有压缩弹簧，所述压缩弹簧相互远离的一端固连在所述滑动腔相互远离的一端壁上，所述抵接块的上端固设在所述冲压滑块的下端面。

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