CN112873491B - 一种工业用自动制作砖头设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制作砖头设备，尤其涉及一种工业用自动制作砖头设备。本发明的技术问题为提供一种自动定量上料，自动压实刮平泥土，自动传输移动模具，并方便下料的工业用自动制作砖头设备。本发明的技术实施方案是一种工业用自动制作砖头设备，包括有：底板，底板上部一侧中间安装有伺服电机；下料机构，底板上部一侧与伺服电机输出轴上侧之间设有下料机构；下压机构，底板上部与下料机构之间设有下压机构。本发明通过启动电机，在啮合转动作用下，带动推板和L型推杆左右移动，L型推杆与模具配合，将模具不断向右移动，达到不断自动间歇性驱动模具移动的效果，提高砖头制作效率。

Description

一种工业用自动制作砖头设备

技术领域

本发明涉及一种制作砖头设备，尤其涉及一种工业用自动制作砖头设备。

背景技术

住房问题一直是深受老百姓关注的民生问题，建筑房屋砖头是其基础，在烧制砖头之前，需要先将砖头制作成型，方便后续的砖头的烧制。

现有的制作砖头技术，需要两人配合，将模具移动至合适的位置后，向模具内填充制作砖头的泥土后，将其拍实，随后取下模具，即可得到成型的砖头，此种技术，无论是上料，压实泥土以及传送移动模具包括下料都式通过人手动完成的，不仅耗费大量的人力，并且效率低下，无法实现批量生产。

如何设计一种自动定量上料，自动压实刮平泥土，自动传输移动模具，并方便下料的工业用自动制作砖头设备，成为要解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术中，手动上料下料并手动移动模具，压实泥土，耗费人力，效率低下的缺点，本发明的技术问题：提供一种自动定量上料，自动压实刮平泥土，自动传输移动模具，并方便下料的工业用自动制作砖头设备。

本发明的技术实施方案是：一种工业用自动制作砖头设备，包括有：底板，底板上部一侧中间安装有伺服电机；下料机构，底板上部一侧与伺服电机输出轴上侧之间设有下料机构；下压机构，底板上部与下料机构之间设有下压机构。

可选地，下料机构包括有：第一支撑架，底板上部一侧连接有第一支撑架；第一转轴，第一支撑架上部一侧转动式连接有第一转轴；第一齿轮，第一转轴下部连接有第一齿轮；第二转轴，第一支撑架上部一侧转动式连接有第二转轴；缺齿轮，第二转轴上部连接有缺齿轮，缺齿轮与第一齿轮相互啮合；第三转轴，伺服电机输出轴上侧连接有第三转轴；第一传动组件，第三转轴中部与第二转轴下部之间连接有第一传动组件；支撑杆，第一支撑架上部一侧连接有支撑杆；下料桶，支撑杆上端前侧连接有下料桶；第一滑轨，支撑杆上部前侧连接有第一滑轨；转板，第一转轴上侧连接有转板，转板与第一滑轨滑动式配合；装料框，转板上部前后两侧均连接有装料框；挡板，转板上部连接有挡板，挡板与下料桶相互配合；下料管，第一滑轨下部一侧连接有下料管。

可选地，下压机构包括有：第三支撑架，底板上部两侧均连接有第三支撑架；第二滑轨，第三支撑架上部外侧之间连接有第二滑轨；第二支撑架，第二滑轨上部一侧连接有第二支撑架，第二支撑架上部一侧与第三转轴转动式连接；第四转轴，第二支撑架上部一侧转动式连接有第四转轴；第二传动组件，第三转轴上部与第四转轴下部之间连接有第二传动组件；第一支架，第二支撑架一侧上部对称连接有第一支架；第一锥齿轮，第四转轴上部和第一支架上部之间均连接有第一锥齿轮，上下两侧第一锥齿轮之间相互啮合；第一转杆，第一支架上侧的第一锥齿轮传动轴一侧连接有第一转杆；压板，第一转杆下部一侧滑动式连接有压板，压板与第二支撑架下部一侧滑动式连接；第一弹簧，压板上部一侧与第二支撑架之间对称连接有第一弹簧。

可选地，还包括有放料机构，放料机构设置于第二滑轨上，放料机构包括有：齿条，第二滑轨上部一侧对称滑动式连接有齿条；第三弹簧，齿条一侧与第二滑轨之间均连接有第三弹簧；第五转轴，第二滑轨上部一侧对称转动式连接有第五转轴；第二齿轮，第五转轴下部均连接有第二齿轮，第二齿轮与齿条相互啮合；固定块，齿条右部内侧均连接有固定块；楔形块，固定块内部均滑动式连接有楔形块；第二弹簧，楔形块外侧与固定块之间均连接有第二弹簧。

可选地，还包括有推料机构，推料机构设置于第三支撑架上，推料机构包括有：第三滑轨，第三支撑架上部内侧之间连接有第三滑轨；推板，第三滑轨上部滑动式连接有推板；固定座，推板上部间隔均匀连接有三个固定座；L型推杆，固定座上均转动式连接有L型推杆，L型推杆与固定座之间均连接有扭力弹簧；缺锥齿轮，第三转轴下侧连接有缺锥齿轮；第二转杆，推板下部一侧转动式连接有第二转杆；第三转杆，第二转杆一下侧转动式连接有第三转杆；第二锥齿轮，底板顶部转动式连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的转动轴与第三转杆之间转动式连接，第二锥齿轮与缺锥齿轮相互配合。

可选地，还包括有送料机构，送料机构设置于底板上，送料机构包括有：第四支撑架，底板上部一侧对称连接有第四支撑架；送料板，第四支撑架上部之间滑动式连接有送料板；楔形杆，送料板上部一侧对称滑动式连接有楔形杆，楔形杆与楔形块相互配合；第四弹簧，楔形杆外侧与送料板之间均连接有第四弹簧；第二支架，第四支撑架上侧中部外侧之间连接有第二支架；第四滑轨，第二支架下部两侧均连接有第四滑轨；滑块，第四滑轨之间滑动式连接有滑块；第五弹簧，滑块中部两侧与第二支架上部之间均连接有第五弹簧；活动杆，滑块中部一侧对称转动式连接有活动杆，活动杆下侧均与送料板一侧转动式连接；固定杆，滑块中部两侧内部均连接有固定杆；拉绳，固定杆与同侧第五转轴之间均连接有拉绳，拉绳绕在第五转轴上。

可选地，还包括有刮料机构，刮料机构设置在第二滑轨上部一侧。

可选地，刮料机构包括有：支撑柱，第二滑轨上部一侧对称连接有一对支撑柱；支撑板，支撑柱上侧之间连接有支撑板；刮料板，支撑板下部一侧连接有刮料板。

本发明具有如下优点：1、本发明通过启动伺服电机，在啮合转动作用下，带动转板、装料框和挡板转动，与下料桶相配合，将原料泥土运送至模具内，同时带动压板上下移动，按压泥土，达到自动定量上料并压实原料泥土的效果，轻松制得砖头。

2、本发明通过启动电机，在啮合转动作用下，带动推板和L型推杆左右移动，L型推杆与模具配合，将模具不断向右移动，达到不断自动间歇性驱动模具移动的效果，提高砖头制作效率。

3、本发明通过模具推动齿条向右移动，带动第五转轴转动，通过拉绳拉动滑块向下移动，带动活动杆顺时针转动，带动送料板和楔形杆向左移动，楔形杆与楔形块配合，并手动推动模具向右移动至送料板上，复位作用下，送料板带动模具向右移动，达到轻松卸下模具和砖头的效果，方便下料。

4、本发明通过模具向右移动经过刮料板，刮平泥土，达到保证砖头平整的效果，提高砖头制作质量。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的下料机构立体结构示意图。

图3为本发明的下压机构立体结构示意图。

图4为本发明的放料机构立体结构示意图。

图5为本发明的推料机构立体结构示意图。

图6为本发明的送料机构立体结构示意图。

图7为本发明的送料机构部分立体结构示意图。

图8为本发明的刮料机构立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：底板，2：伺服电机，3：下料机构，31：第一支撑架，32：第一转轴，33：第一齿轮，34：第二转轴，35：缺齿轮，36：第一传动组件，37：下料桶，38：第一滑轨，39：装料框，310：下料管，311：第三转轴，312：支撑杆，313：转板，314：挡板，4：下压机构，41：第二支撑架，42：第二传动组件，43：第四转轴，44：第一锥齿轮，45：第一支架，46：第一转杆，47：压板，48：第一弹簧，49：第三支撑架，410：第二滑轨，5：放料机构，51：齿条，52：固定块，53：第二弹簧，54：楔形块，55：第三弹簧，56：第五转轴，57：第二齿轮，6：推料机构，61：第三滑轨，62：缺锥齿轮，63：第二锥齿轮，64：第二转杆，65：推板，66：L型推杆，67：固定座，68：第三转杆，7：送料机构，71：第四支撑架，72：送料板，73：楔形杆，74：第四弹簧，75：第二支架，76：拉绳，77：滑块，78：第五弹簧，79：固定杆，710：活动杆，711：第四滑轨，8：刮料机构，81：支撑柱，82：支撑板，83：刮料板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种工业用自动制作砖头设备，如图1、图2和图3所示，包括有底板1、伺服电机2、下料机构3和下压机构4，底板1上部后侧中间安装有伺服电机2，底板1上部左后侧与伺服电机2输出轴上侧之间设有下料机构3，底板1上部与下料机构3之间设有下压机构4。

下料机构3包括有第一支撑架31、第一转轴32、第一齿轮33、第二转轴34、缺齿轮35、第一传动组件36、下料桶37、第一滑轨38、装料框39、下料管310、第三转轴311、支撑杆312、转板313和挡板314，底板1上部左后侧连接有第一支撑架31，第一支撑架31上部前侧转动式连接有第一转轴32，第一转轴32下部连接有第一齿轮33，第一支撑架31上部后侧转动式连接有第二转轴34，第二转轴34上部连接有缺齿轮35，缺齿轮35与第一齿轮33相互啮合，伺服电机2输出轴上侧连接有第三转轴311，第三转轴311中部与第二转轴34下部之间连接有第一传动组件36，第一支撑架31上部后侧连接有支撑杆312，支撑杆312上端前侧连接有下料桶37，支撑杆312上部前侧连接有第一滑轨38，第一转轴32上侧连接有转板313，转板313与第一滑轨38滑动式配合，转板313上部前后两侧均连接有装料框39，转板313上部连接有挡板314，挡板314与下料桶37相互配合，第一滑轨38下部前侧连接有下料管310。

下压机构4包括有第二支撑架41、第二传动组件42、第四转轴43、第一锥齿轮44、第一支架45、第一转杆46、压板47、第一弹簧48、第三支撑架49和第二滑轨410，底板1上部左右两侧均连接有第三支撑架49，第三支撑架49上部外侧之间连接有第二滑轨410，第二滑轨410上部右后侧连接有第二支撑架41，第二支撑架41上部后侧与第三转轴311转动式连接，第二支撑架41上部右后侧转动式连接有第四转轴43，第三转轴311上部与第四转轴43下部之间连接有第二传动组件42，第四转轴43上部连接有第一锥齿轮44，第二支撑架41后侧上部前后对称连接有第一支架45，第一支架45上部之间也转动式连接有第一锥齿轮44，上下两侧第一锥齿轮44之间相互啮合，第一支架45上侧的第一锥齿轮44传动轴前侧连接有第一转杆46，第一转杆46下部前侧滑动式连接有压板47，压板47与第二支撑架41下部前侧滑动式连接，压板47上部后侧与第二支撑架41之间左右对称连接有第一弹簧48。

当使用者需要制作砖头时，首先在第二滑轨410上放置模具，推动模具向右移动至下料管310下侧，往下料桶37内倒入大量砖头制作原料泥土，开始状态下，泥土被挡板314挡住无法掉入装料框39内，启动伺服电机2，带动第三转轴311转动，带动第一传动组件36、第二转轴34和缺齿轮35转动，缺齿轮35转动至与第一齿轮33啮合后，将带动第一齿轮33和第一转轴32转动，带动转板313、装料框39和挡板314转动，装料框39转动至位于下料桶37下侧后，缺齿轮35转动至与第一齿轮33无法啮合，装料框39停止转动，泥土顺利掉落至装料框39内，被第一滑轨38挡住，随后缺齿轮35再次转动至与第一齿轮33啮合，使得该装料框39转动至下料管310上侧后，缺齿轮35再次转动至与第一齿轮33无法啮合，泥土将顺利经由下料管310掉入至模具内，随后继续推动模具向右移动至压板47下侧，第三转轴311同时带动第二传动组件42、第四转轴43和下侧第一锥齿轮44转动，从而带动上侧第一锥齿轮44和第一转杆46转动，进而带动压板47上下移动，压板47向下移动，第一弹簧48被拉伸，压板47下移模具，将模具内的泥土压实，随后在第一转杆46继续转动和第一弹簧48的作用下，带动压板47向上移动，即可推动模具向右移动远离压板47，取下模具后将得到砖头，如此往复，达到自动定量上料并压实原料泥土的效果，轻松制得砖头。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5、图6、图7和图8所示，还包括有推料机构6，推料机构6设置于第三支撑架49上，推料机构6包括有第三滑轨61、缺锥齿轮62、第二锥齿轮63、第二转杆64、推板65、L型推杆66、固定座67和第三转杆68，第三支撑架49上部内侧之间连接有第三滑轨61，第三滑轨61上部滑动式连接有推板65，推板65上部间隔均匀连接有三个固定座67，固定座67上均转动式连接有L型推杆66，L型推杆66与固定座67之间均连接有扭力弹簧，第三转轴311下侧连接有缺锥齿轮62，推板65下部左侧转动式连接有第二转杆64，第二转杆64右下侧转动式连接有第三转杆68，底板1顶部转动式连接有第二锥齿轮63，第二锥齿轮63的转动轴与第三转杆68右部转动式连接，第二锥齿轮63与缺锥齿轮62相互配合。

将模具依次放在第二滑轨410上，位于两两L型推杆66之间，第三转轴311转动带动缺锥齿轮62转动，缺锥齿轮62转动至与第二锥齿轮63啮合时，将带动第二锥齿轮63和第三转杆68转动，从而带动第二转杆64转动，进而带动推板65左右移动，推板65向右移动时，将带动固定座67和L型推杆66向右移动，从而推动模具向右移动，随后推板65向左移动，带动固定座67和L型推杆66向左移动，L型推杆66接触到左侧下一块模具后，被推动顺时针转动，扭力弹簧发生形变，L型推杆66左移并转动远离该块模具后，在扭力弹簧的作用下，推动L型推杆66逆时针转动，恢复原状态，此时该L型推杆66已移动至提及的左侧下一块模具左侧，推板65下次向右移动时，L型推杆66将推动此块模具向右移动，而缺锥齿轮62转动至与第二锥齿轮63无法啮合时，推板65将停止移动，最终导致模具停止移动，方便进行装料和压实泥土的工序，如此往复，达到不断自动间歇性驱动模具移动的效果，提高砖头制作效率。

还包括有放料机构5，放料机构5设置于第二滑轨410上，放料机构5包括有齿条51、固定块52、第二弹簧53、楔形块54、第三弹簧55、第五转轴56和第二齿轮57，第二滑轨410上部右侧前后对称滑动式连接有齿条51，齿条51右侧与第二滑轨410之间均连接有第三弹簧55，第二滑轨410上部右侧前后对称转动式连接有第五转轴56，第五转轴56下部均连接有第二齿轮57，第二齿轮57与齿条51相互啮合，齿条51右部内侧均连接有固定块52，固定块52内部均滑动式连接有楔形块54，楔形块54外侧与固定块52之间均连接有第二弹簧53。

还包括有送料机构7，送料机构7设置于底板1上，送料机构7包括有第四支撑架71、送料板72、楔形杆73、第四弹簧74、第二支架75、拉绳76、滑块77、第五弹簧78、固定杆79、活动杆710和第四滑轨711，底板1上部右侧前后对称连接有第四支撑架71，第四支撑架71上部之间滑动式连接有送料板72，送料板72上部左侧前后对称滑动式连接有楔形杆73，楔形杆73与楔形块54相互配合，楔形杆73外侧与送料板72之间均连接有第四弹簧74，第四支撑架71上侧中部外侧之间连接有第二支架75，第二支架75下部前后两侧均连接有第四滑轨711，第四滑轨711之间滑动式连接有滑块77，滑块77中部前后两侧与第二支架75上部之间均连接有第五弹簧78，滑块77中部右侧前后对称转动式连接有活动杆710，活动杆710下侧均与送料板72左侧转动式连接，滑块77中部前后两侧内部均连接有固定杆79，固定杆79与同侧第五转轴56之间均连接有拉绳76，拉绳76绕在第五转轴56上。

模具向右移动至接触到楔形块54后，将推动楔形块54向右移动，带动齿条51向右移动，第三弹簧55被压缩，从而带动第二齿轮57和第五转轴56转动，向左拉动拉绳76，带动滑块77向下移动，第五弹簧78被拉伸，带动活动杆710顺时针转动，从而带动送料板72向左移动，当楔形块54向右移动，而楔形杆73向左移动至相互接触后，楔形块54被推动向外侧移动，第二弹簧53被压缩，此时手动推动楔形杆73向外侧移动，第四弹簧74被压缩，再手动推动模具继续向右移动，模具移动至送料板72上，模具顶住楔形杆73后则可以松开楔形杆73，而楔形块54远离模具后，在第三弹簧55的作用下，推动齿条51向左移动，带动第二齿轮57反向转动，不再拉动拉绳76，在第五弹簧78的作用下，推动滑块77向上移动，带动活动杆710逆时针转动，从而带动送料板72向右移动，进而带动模具向右移动，送料板72移动至原位置后，取下模具，在第四弹簧74的作用下，推动楔形杆73向内侧移动，恢复至原状态，取下模具后再取出模具即可得到砖头，如此往复，达到轻松卸下模具和砖头的效果，方便下料。

还包括有刮料机构8，刮料机构8包括有支撑柱81、支撑板82和刮料板83，第二滑轨410上部右侧前后对称连接有一对支撑柱81，支撑柱81上侧之间连接有支撑板82，支撑板82下部左侧连接有刮料板83。

模具向右移动至经过刮料板83处时，模具内的泥土将被刮料板83刮平，达到保证砖头平整的效果，提高砖头制作质量。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种工业用自动制作砖头设备，其特征是，包括有：

底板（1），底板（1）上部一侧中间安装有伺服电机（2）；

下料机构（3），底板（1）上部一侧与伺服电机（2）输出轴上侧之间设有下料机构（3）；

下压机构（4），底板（1）上部与下料机构（3）之间设有下压机构（4）；

下料机构（3）包括有：

第一支撑架（31），底板（1）上部一侧连接有第一支撑架（31）；

第一转轴（32），第一支撑架（31）上部一侧转动式连接有第一转轴（32）；

第一齿轮（33），第一转轴（32）下部连接有第一齿轮（33）；

第二转轴（34），第一支撑架（31）上部一侧转动式连接有第二转轴（34）；

缺齿轮（35），第二转轴（34）上部连接有缺齿轮（35），缺齿轮（35）与第一齿轮（33）相互啮合；

第三转轴（311），伺服电机（2）输出轴上侧连接有第三转轴（311）；

第一传动组件（36），第三转轴（311）中部与第二转轴（34）下部之间连接有第一传动组件（36）；

支撑杆（312），第一支撑架（31）上部一侧连接有支撑杆（312）；

下料桶（37），支撑杆（312）上端前侧连接有下料桶（37）；

第一滑轨（38），支撑杆（312）上部前侧连接有第一滑轨（38）；

转板（313），第一转轴（32）上侧连接有转板（313），转板（313）与第一滑轨（38）滑动式配合；

装料框（39），转板（313）上部前后两侧均连接有装料框（39）；

挡板（314），转板（313）上部连接有挡板（314），挡板（314）与下料桶（37）相互配合；

下料管（310），第一滑轨（38）下部一侧连接有下料管（310）；

下压机构（4）包括有：

第三支撑架（49），底板（1）上部两侧均连接有第三支撑架（49）；

第二滑轨（410），第三支撑架（49）上部外侧之间连接有第二滑轨（410）；

第二支撑架（41），第二滑轨（410）上部一侧连接有第二支撑架（41），第二支撑架（41）上部一侧与第三转轴（311）转动式连接；

第四转轴（43），第二支撑架（41）上部一侧转动式连接有第四转轴（43）；

第二传动组件（42），第三转轴（311）上部与第四转轴（43）下部之间连接有第二传动组件（42）；

第一支架（45），第二支撑架（41）一侧上部对称连接有第一支架（45）；

第一锥齿轮（44），第四转轴（43）上部和第一支架（45）上部之间均连接有第一锥齿轮（44），上下两侧第一锥齿轮（44）之间相互啮合；

第一转杆（46），第一支架（45）上侧的第一锥齿轮（44）传动轴一侧连接有第一转杆（46）；

压板（47），第一转杆（46）下部一侧滑动式连接有压板（47），压板（47）与第二支撑架（41）下部一侧滑动式连接；

第一弹簧（48），压板（47）上部一侧与第二支撑架（41）之间对称连接有第一弹簧（48）；

还包括有放料机构（5），放料机构（5）设置于第二滑轨（410）上，放料机构（5）包括有：

齿条（51），第二滑轨（410）上部一侧对称滑动式连接有齿条（51）；

第三弹簧（55），齿条（51）一侧与第二滑轨（410）之间均连接有第三弹簧（55）；

第五转轴（56），第二滑轨（410）上部一侧对称转动式连接有第五转轴（56）；

第二齿轮（57），第五转轴（56）下部均连接有第二齿轮（57），第二齿轮（57）与齿条（51）相互啮合；

固定块（52），齿条（51）右部内侧均连接有固定块（52）；

楔形块（54），固定块（52）内部均滑动式连接有楔形块（54）；

第二弹簧（53），楔形块（54）外侧与固定块（52）之间均连接有第二弹簧（53）；

还包括有推料机构（6），推料机构（6）设置于第三支撑架（49）上，推料机构（6）包括有：

第三滑轨（61），第三支撑架（49）上部内侧之间连接有第三滑轨（61）；

推板（65），第三滑轨（61）上部滑动式连接有推板（65）；

固定座（67），推板（65）上部间隔均匀连接有三个固定座（67）；

L型推杆（66），固定座（67）上均转动式连接有L型推杆（66），L型推杆（66）与固定座（67）之间均连接有扭力弹簧；

缺锥齿轮（62），第三转轴（311）下侧连接有缺锥齿轮（62）；

第二转杆（64），推板（65）下部一侧转动式连接有第二转杆（64）；

第三转杆（68），第二转杆（64）一下侧转动式连接有第三转杆（68）；

第二锥齿轮（63），底板（1）顶部转动式连接有第二锥齿轮（63），第二锥齿轮（63）的转动轴与第三转杆（68）之间转动式连接，第二锥齿轮（63）与缺锥齿轮（62）相互配合；

还包括有送料机构（7），送料机构（7）设置于底板（1）上，送料机构（7）包括有：

第四支撑架（71），底板（1）上部一侧对称连接有第四支撑架（71）；

送料板（72），第四支撑架（71）上部之间滑动式连接有送料板（72）；

楔形杆（73），送料板（72）上部一侧对称滑动式连接有楔形杆（73），楔形杆（73）与楔形块（54）相互配合，当楔形块（54）向右移动，而楔形杆（73）向左移动至相互接触后，楔形块（54）被推动向外侧移动；

第四弹簧（74），楔形杆（73）外侧与送料板（72）之间均连接有第四弹簧（74）；

第二支架（75），第四支撑架（71）上侧中部外侧之间连接有第二支架（75）；

第四滑轨（711），第二支架（75）下部两侧均连接有第四滑轨（711）；

滑块（77），第四滑轨（711）之间滑动式连接有滑块（77）；

第五弹簧（78），滑块（77）中部两侧与第二支架（75）上部之间均连接有第五弹簧（78）；

活动杆（710），滑块（77）中部一侧对称转动式连接有活动杆（710），活动杆（710）下侧均与送料板（72）一侧转动式连接；

固定杆（79），滑块（77）中部两侧内部均连接有固定杆（79）；

拉绳（76），固定杆（79）与同侧第五转轴（56）之间均连接有拉绳（76），拉绳（76）绕在第五转轴（56）上。

2.按照权利要求1所述的一种工业用自动制作砖头设备，其特征是，还包括有刮料机构（8），刮料机构（8）设置在第二滑轨（410）上部一侧。

3.按照权利要求2所述的一种工业用自动制作砖头设备，其特征是，刮料机构（8）包括有：

支撑柱（81），第二滑轨（410）上部一侧对称连接有一对支撑柱（81）；

支撑板（82），支撑柱（81）上侧之间连接有支撑板（82）；

刮料板（83），支撑板（82）下部一侧连接有刮料板（83）。