CN214081981U - 一种六孔砖头制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砖头制作装置，尤其涉及一种六孔砖头制作装置。主要是提供一种依靠机器均匀倒入原料，无需刮平，一次性挤压，保证质量的六孔砖头制作装置。一种六孔砖头制作装置，包括有：底板和支撑块，底板顶部右侧设有支撑块。通过设置的输送带转动对原料进行传送，无需人工直接移动原料，省时省力；通过设置的支撑条带动模具框左右移动进行接料，如此便可均匀下料；通过在模具框上方设置上下移动的挤压块，便可对模具框内的原料进行挤压定型，形成最终的六孔砖头，保证质量；通过在支撑条两侧设置的卡扣，对模具框进行固定，防止模具框在移动过程中掉落。

Description

一种六孔砖头制作装置

技术领域

本实用新型涉及一种砖头制作装置，尤其涉及一种六孔砖头制作装置。

背景技术

砖头采用泥土烧制而成，砖头在各种建筑物中的运用是极为广泛的，是各种墙面的主要组成部分，砖头的种类较多，不同形式的砖头，其用途也不一样，常见的几种为混凝土砖头，普通砖头，灰砂砖头等，灰砂砖头是以适当比例的石灰和石英砂、砂或细砂岩，经磨细、加水拌和、半干法压制成型并经蒸压养护而成，粉煤灰砖以粉煤灰为主要原料，掺入煤矸石粉或粘土等胶结材料，经配料、成型、干燥和焙烧而成，可充分利用工业废渣，节约燃料，其状通常为六孔状。

传统方式制作六孔砖头，需要工作人员手动将原料倒入放置于地面的模具内，再使用工具将表面铲平，随后使用锤子对表面进行敲击挤压，如此便制作完毕，此法完全依靠人工，且一次性倒入会使模具内的原料分布不均，才需要使用工具将表面进行刮平，锤子敲击挤压容易使原料受力不均散开，难以保证质量。

实用新型内容

为了克服传统方式完全依靠人工，一次性倒入原料，导致模具内原料分布不均匀，需要将其刮平，使用锤子敲击易使原料受力不均，难保质量的缺点，技术问题：提供一种依靠机器均匀倒入原料，无需刮平，一次性挤压，保证质量的六孔砖头制作装置。

技术方案如下：一种六孔砖头制作装置，包括有底板、支撑块、运输机构、压平机构和装载机构，底板和支撑块，底板顶部一侧设有支撑块，还包括有运输机构、压平机构和装载机构，支撑块顶部与底板顶部之间连接有运输机构，运输机构远离支撑块一侧的下部与底板顶部之间连接有压平机构，底板顶部一侧设有装载机构，装载机构位于压平机构的下方。

作为优选，运输机构包括有电机、第一半齿轮、第一传动齿轮、第一传动杆、第一滚轮、输送带和第一支撑柱，支撑块顶部设有电机，电机的输出轴端部设有第一半齿轮，底板顶部靠近支撑块一侧均匀设有多个第一支撑柱，两侧第一支撑柱之间均转动式连接有第一传动杆，第一传动杆上均设有第一滚轮，第一滚轮之间连接有输送带，靠近支撑块一侧的第一传动杆后侧连接有第一传动齿轮，第一传动齿轮与第一半齿轮相啮合。

作为优选，压平机构包括有第二传动齿轮、第一皮带传动组、第二传动杆、第二皮带传动组、第三传动杆、滑轨、第二半齿轮、齿条框、顶板、第二支撑柱、第一轴承座、第二轴承座和挤压块，底板顶部靠近支撑块一侧设有第二轴承座，第二轴承座位于支撑块前侧，第二轴承座上部转动式设有第二传动齿轮，第二传动齿轮与第一半齿轮相啮合，底板顶部中侧设有第一轴承座，第一轴承座上部转动式设有第二传动杆，第二传动杆后端与第二传动齿轮的传送轴端部之间连接有第一皮带传动组，底板顶部远离支撑块一侧设有导向柱，导向柱顶部设有顶板，顶板底部靠近支撑块一侧对称设有滑轨，滑轨内均滑动式设有滑块，滑块内侧之间连接有齿条框，齿条框底部设有挤压块，底板顶部靠近导向柱一侧设有第二支撑柱，第二支撑柱上部靠近齿条框一侧转动式设有第三传动杆，第三传动杆端部设有第二半齿轮，第二半齿轮与齿条框内壁两侧相啮合，第三传动杆中部与第二传动杆端部之间连接有第二皮带传动组。

作为优选，装载机构包括有第二滚轮、第三皮带传动组、第四传动杆、锥齿轮、第三半齿轮、传动齿条、模具框、手柄、支撑条、挡板、第三支撑柱和支撑板，底板顶部两侧对称设有支撑板，底板顶部两侧均设有第三支撑柱，第三支撑柱均位于同侧支撑板的外侧，第三支撑柱之间转动式连接有第四传动杆，第四传动杆中部设有锥齿轮，支撑板顶部均滑动式设有支撑条，支撑条内侧均设有传动齿条，传动齿条之间传动连接有第三半齿轮，第三半齿轮底部连接有另一个锥齿轮，两个锥齿轮相啮合，支撑条顶部之间设有模具框，模具框内壁两侧之间连接有挡板，模具框两侧均设有手柄，靠近电机一侧的第一传动杆后部设有第二滚轮，第四传动杆靠近电机一侧设有第三滚轮，第三滚轮与第二滚轮之间连接有第三皮带传动组。

作为优选，所述电机为伺服电机。

有益效果是：通过设置的输送带转动对原料进行传送，无需人工直接移动原料，省时省力；通过设置的支撑条带动模具框左右移动进行接料，如此便可均匀下料；通过在模具框上方设置上下移动的挤压块，便可对模具框内的原料进行挤压定型，形成最终的六孔砖头，保证质量；通过在支撑条两侧设置的卡扣，对模具框进行固定，防止模具框在移动过程中掉落。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型运输机构的立体结构示意图。

图3为本实用新型压平机构的立体结构示意图。

图4为本实用新型的第一种局部立体结构示意图。

图5为本实用新型的第二种局部立体结构示意图。

附图标记说明：1...底板，2...支撑块，3...运输机构，31...电机，32... 第一半齿轮，33...第一传动齿轮，34...第一传动杆，35...第一滚轮，36... 输送带，37...第一支撑柱，4...压平机构，41...第二传动齿轮，42...第一皮带传动组，43...第二传动杆，44...第二皮带传动组，45...第三传动杆，46... 滑轨，47...第二半齿轮，48...齿条框，49...顶板，410...第二支撑柱，411... 第一轴承座，412...第二轴承座，413...挤压块，5...装载机构，51...第二滚轮，52...第三皮带传动组，53...第三滚轮，54...第四传动杆，55...锥齿轮， 56...第三半齿轮，57...传动齿条，58...模具框，59...手柄，510...支撑条，511...挡板，512...第三支撑柱，513...支撑板。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型的实施例进行详细描述。

实施例1

一种六孔砖头制作装置，如图1所示，包括有底板1、支撑块2、运输机构 3、压平机构4和装载机构5，底板1顶部右侧设有支撑块2，支撑块2顶部与底板1顶部之间连接有运输机构3，运输机构3前侧下部与底板1顶部之间连接有压平机构4，底板1顶部左侧设有装载机构5，装载机构5位于左侧压平机构 4的下方，当工作人员需要制作六孔砖头时，可启动运输机构3工作带动压平机构4和装载机构5工作，工作人员可将原料放置于运输机构3上，随后原料均匀进入装载机构5内，随后压平机构4工作可对运输完毕的原料进行压平定型，如此，六孔砖头制作完毕，此时装载机构5对制作完毕的六孔砖头进行倒出，工作人员再对其进行收集即可，制作完毕，关闭运输机构3工作即可。

如图2所示，运输机构3包括有电机31、第一半齿轮32、第一传动齿轮33、第一传动杆34、第一滚轮35、输送带36和第一支撑柱37，支撑块2顶部设有电机31，电机31的输出轴端部设有第一半齿轮32，底板1顶部右侧均匀设有多个第一支撑柱37，前后两侧的第一支撑柱37之间均转动式连接有第一传动杆 34，第一传动杆34上均设有第一滚轮35，第一滚轮35之间连接有输送带36，右侧第一传动杆34的后侧连接有第一传动齿轮33，第一传动齿轮33与第一半齿轮32相啮合，工作人员可启动电机31转动，随后可将原料放置于输送带36 顶部右侧，电机31转动通过第一半齿轮32带动第一传动齿轮33间歇性转动，第一传动齿轮33转动通过右侧第一传动杆34带动第一滚轮35转动，第一滚轮 35转动带动输送带36转动将原料传送掉落至装载机构5内进行制作。

如图3所示，压平机构4包括有第二传动齿轮41、第一皮带传动组42、第二传动杆43、第二皮带传动组44、第三传动杆45、滑轨46、第二半齿轮47、齿条框48、顶板49、第二支撑柱410、第一轴承座411、第二轴承座412和挤压块413，底板1顶部右侧设有第二轴承座412，第二轴承座412位于支撑块2 前侧，第二轴承座412上部转动式设有第二传动齿轮41，第二传动齿轮41与第一半齿轮32相啮合，底板1顶部中侧设有第一轴承座411，第一轴承座411上部转动式设有第二传动杆43，第二传动杆43后端与第二传动齿轮41的传送轴前端之间连接有第一皮带传动组42，底板1顶部左侧设有导向柱，导向柱顶部设有顶板49，顶板49底部后侧左右均设有滑轨46，滑轨46内均滑动式设有滑块，滑块内侧之间连接有齿条框48，齿条框48底部设有挤压块413，底板1顶部前侧设有第二支撑柱410，第二支撑柱410位于导向柱右侧，第二支撑柱410 上部后侧转动式设有第三传动杆45，第三传动杆45后端设有第二半齿轮47，第二半齿轮47与齿条框48内壁左右两侧相啮合，第三传动杆45中部与第二传动杆43前端之间连接有第二皮带传动组44，当原料均匀掉入至装载机构5内后，此时第一半齿轮32与第二传动齿轮41接触配合，第二传动齿轮41转动通过第一皮带传动组42带动第二传动杆43转动，第二传动杆43转动通过第二皮带传动组44带动第三传动杆45转动，第三传动杆45转动带动第二半齿轮47转动，第二半齿轮47转动与齿条框48配合，从而带动齿条框48在滑轨46内上下移动，齿条框48上下移动便可带动挤压块413上下移动，如此往复，便可对下方装载机构5内的原料进行挤压定型，完成最后一步制作。

如图4和图5所示，装载机构5包括有第二滚轮51、第三皮带传动组52、第四传动杆54、锥齿轮55、第三半齿轮56、传动齿条57、模具框58、手柄59、支撑条510、挡板511、第三支撑柱512和支撑板513，底板1顶部前后两侧对称设有支撑板513，底板1顶部两侧均设有第三支撑柱512，第三支撑柱512均位于同侧支撑板513的外侧，第三支撑柱512之间转动式连接有第四传动杆54，第四传动杆54中部设有锥齿轮55，支撑板513顶部均滑动式设有支撑条510，支撑条510内侧均设有传动齿条57，传动齿条57之间传动连接有第三半齿轮 56，第三半齿轮56底部连接有另一个锥齿轮55，两个锥齿轮55相啮合，支撑条510顶部之间设有模具框58，模具框58内壁左右两侧之间连接有挡板511，模具框58左右两侧均设有手柄59，右侧第一传动杆34后部设有第二滚轮51，第四传动杆54后部设有第三滚轮53，第三滚轮53与第二滚轮51之间连接有第三皮带传动组52，第一传动杆34转动通过第二滚轮51和第三皮带传动组52带动第三滚轮53转动，第三滚轮53转动带动第四传动杆54转动，第四传动杆54 转动通过锥齿轮55带动第三半齿轮56转动，第三半齿轮56转动与传动齿条57 配合，从而带动传动齿条57向右移动，传动齿条57向右移动通过支撑条510 带动模具框58向右移动，此时输送带36转动将原料向左移动至模具框58上方，随后掉入模具框58进行填充，如此，便能均匀下料，锥齿轮55继续转动带动传动齿条57向左移动，传动齿条57向左移动带动装满原料的模具框58向左移动至挤压块413下方，挤压块413上下移动对其进行挤压定型，如此制作完毕，工作人员可手动推动手柄59将模具框58取下，将六孔砖头倒出即可。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本实用新型的，熟悉本领域的人员可在不脱离本实用新型的实用新型思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本实用新型的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (5)

1.一种六孔砖头制作装置，包括有：底板(1)和支撑块(2)，底板(1)顶部一侧设有支撑块(2)，其特征在于，还包括有运输机构(3)、压平机构(4)和装载机构(5)，支撑块(2)顶部与底板(1)顶部之间连接有运输机构(3)，运输机构(3)远离支撑块(2)一侧的下部与底板(1)顶部之间连接有压平机构(4)，底板(1)顶部一侧设有装载机构(5)，装载机构(5)位于压平机构(4)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种六孔砖头制作装置，其特征在于，运输机构(3)包括有：电机(31)、第一半齿轮(32)、第一传动齿轮(33)、第一传动杆(34)、第一滚轮(35)、输送带(36)和第一支撑柱(37)，支撑块(2)顶部设有电机(31)，电机(31)的输出轴端部设有第一半齿轮(32)，底板(1)顶部靠近支撑块(2)一侧均匀设有多个第一支撑柱(37)，两侧第一支撑柱(37)之间均转动式连接有第一传动杆(34)，第一传动杆(34)上均设有第一滚轮(35)，第一滚轮(35)之间连接有输送带(36)，靠近支撑块(2)一侧的第一传动杆(34)后侧连接有第一传动齿轮(33)，第一传动齿轮(33)与第一半齿轮(32)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种六孔砖头制作装置，其特征在于，压平机构(4)包括有：第二传动齿轮(41)、第一皮带传动组(42)、第二传动杆(43)、第二皮带传动组(44)、第三传动杆(45)、滑轨(46)、第二半齿轮(47)、齿条框(48)、顶板(49)、第二支撑柱(410)、第一轴承座(411)、第二轴承座(412)和挤压块(413)，底板(1)顶部靠近支撑块(2)一侧设有第二轴承座(412)，第二轴承座(412)位于支撑块(2)前侧，第二轴承座(412)上部转动式设有第二传动齿轮(41)，第二传动齿轮(41)与第一半齿轮(32)相啮合，底板(1)顶部中侧设有第一轴承座(411)，第一轴承座(411)上部转动式设有第二传动杆(43)，第二传动杆(43)端部与第二传动齿轮的传送轴端部之间连接有第一皮带传动组(42)，底板(1)顶部远离支撑块(2)一侧设有导向柱，导向柱顶部设有顶板(49)，顶板(49)底部靠近支撑块(2)一侧对称设有滑轨(46)，滑轨(46)内均滑动式设有滑块，滑块内侧之间连接有齿条框(48)，齿条框(48)底部设有挤压块(413)，底板(1)顶部靠近导向柱一侧设有第二支撑柱(410)，第二支撑柱(410)上部靠近齿条框(48)一侧转动式设有第三传动杆(45)，第三传动杆(45)端部设有第二半齿轮(47)，第二半齿轮(47)与齿条框(48)内壁两侧相啮合，第三传动杆(45)中部与第二传动杆(43)端部之间连接有第二皮带传动组(44)。

4.根据权利要求3所述的一种六孔砖头制作装置，其特征在于，装载机构(5)包括有：第二滚轮(51)、第三皮带传动组(52)、第四传动杆(54)、锥齿轮(55)、第三半齿轮(56)、传动齿条(57)、模具框(58)、手柄(59)、支撑条(510)、挡板(511)、第三支撑柱(512)和支撑板(513)，底板(1)顶部两侧对称设有支撑板(513)，底板(1)顶部两侧均设有第三支撑柱(512)，第三支撑柱(512)均位于同侧支撑板(513)的外侧，第三支撑柱(512)之间转动式连接有第四传动杆(54)，第四传动杆(54)中部设有锥齿轮(55)，支撑板(513)顶部均滑动式设有支撑条(510)，支撑条(510)内侧均设有传动齿条(57)，传动齿条(57)之间传动连接有第三半齿轮(56)，第三半齿轮(56)底部连接有另一个锥齿轮(55)，两个锥齿轮(55)相啮合，支撑条(510)顶部之间设有模具框(58)，模具框(58)内壁两侧之间连接有挡板(511)，模具框(58)两侧均设有手柄(59)，靠近电机(31)一侧的第一传动杆(34)后部设有第二滚轮(51)，第四传动杆(54)靠近电机(31) 一侧设有第三滚轮(53)，第三滚轮(53)与第二滚轮(51)之间连接有第三皮带传动组(52)。

5.根据权利要求4所述的一种六孔砖头制作装置，其特征在于：所述电机(31)为伺服电机。

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