CN209682463U - 一种玉石砖的生产工艺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玉石砖的生产工艺设备，包括设备本体，所述设备本体上设有循环归位装置，且循环归位装置包括传送带和传送辊，所述传送带和传送辊交叉设置，所述设备本体上设有模板钢板，所述设备本体上设有钢板模校正装置，所述钢板模校正装置包括多个矫正滚轮，且多个矫正滚轮位于传送辊的两侧，所述设备本体上设有多个等距排布的花网印花机构，且多个花网印花机构均位于传送带的正上方，所述设备本体的上方设有安装板，所述安装板的底部固定安装有对称设置的两个支撑杆，本实用新型涉及陶瓷砖领域。该玉石砖的生产工艺设备，达到了操作简单，生产成本低，同时在压制过程中提高了玉石砖生胚的良品率。

Description

一种玉石砖的生产工艺设备

技术领域

本实用新型涉及陶瓷砖技术领域，具体为一种玉石砖的生产工艺设备。

背景技术

墙地砖是陶土、石英砂等材料经研磨、压制、施釉、烧结等工序，形成的陶质或瓷质板材，品种主要有釉面砖、抛光砖、玻化砖。在陶瓷墙地砖行业生产中，有一种生产工艺叫多次布料，就是砖的坯体由两次或多次布料到模腔，再由压砖机压制而成。通常把处于产品需要装饰的那一面的粉料叫面料，面料通常是带有颜色的原料，因此也叫色料，其余的叫基料。

现有技术中的玉石砖生胚脱模的前步骤，是进行压制成型，缺陷是不能够生产高逼真图案的这个产品。所以我们提供一种与现有的成型工艺方法不一样的工艺设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够生产高逼真图案的生产设备，具体为一种玉石砖的生产工艺设备。

该玉石砖的生产工艺设备，包括设备本体，所述设备本体上设有循环归位装置，且循环归位装置包括传送带和传送辊，所述传送带和传送辊交叉设置，所述设备本体上设有模板钢板，所述设备本体上设有钢板模校正装置，所述钢板模校正装置包括多个矫正滚轮，且多个矫正滚轮位于传送辊的两侧，所述设备本体上设有多个等距排布的花网印花机构，且多个花网印花机构均位于传送带的正上方，所述设备本体的上方设有安装板，所述安装板的底部固定安装有对称设置的两个支撑杆，且支撑杆的底部和设备本体的顶部固定连接，所述安装板的底部开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有固定板，所述固定板的一侧固定安装有齿条，所述安装槽的顶部内壁上转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定套设有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，所述驱动轴的底部延伸至安装板的下方并螺纹连接有推动座，所述推动座的底部固定安装有缓冲座，所述安装板的底部固定安装有对称设置的两个限位板，且缓冲座位于两个限位板之间，所述缓冲座的两侧分别和两个限位板相互靠近的一侧滑动连接，所述缓冲座的底部滑动连接有对称设置的两个推动轴，两个推动轴的底部固定安装有同一个压头，且压头的顶部转动连接有对称设置的两个连接轴，所述连接轴的顶部和缓冲座的底部滑动连接，两个连接轴相互靠近的一侧固定连接有同一个缓冲弹簧。

优选的，所述固定板的一侧固定安装有多个压缩弹簧，且压缩弹簧远离固定板的一端与安装槽的一侧内壁固定连接。

优选的，所述推动座上设有升降腔，且升降腔的顶部内壁上开设有旋转孔，旋转孔内固定安装有螺母，所述驱动轴的外侧设有螺纹，所述驱动轴的底部贯穿螺母并延伸至升降腔内，且驱动轴与螺母螺纹连接。

优选的，所述缓冲座上设有空腔，两个推动轴的顶部均延伸至空腔内并固定安装有同一个滑动板，且滑动板与空腔滑动连接。

优选的，所述压头的顶部两侧均固定安装有缓冲气囊，且缓冲气囊的顶部和缓冲座的底部固定连接。

优选的，两个限位板相互靠近的一侧均固定安装有液压杆，且两个液压杆的底部均和缓冲座的顶部固定连接。

本实用新型提供了一种玉石砖的生产工艺设备，该玉石砖的生产工艺设备在需要对玉石砖生胚进行压制成型时，首先启动推杆电机，推杆电机会推动固定板进行移动，而固定板上的齿条和齿轮相啮合，所以会带动驱动轴进行转动，而驱动轴和推动座螺纹连接，所以会带动推动座向下进行移动，此时便可以使压头对玉石砖生胚进行压制，而在缓冲弹簧和缓冲气囊的作用下，可以对压头与玉石砖生胚相碰撞的一刻进行有效的缓冲，因而降低了玉石砖生胚损坏的概率。

本实用新型结构简单，在需要对玉石砖生胚压制成型时，只需要启动推杆电机便可完成压制动作，操作简单，生产成本低，同时在压制过程中提高了玉石砖生胚的良品率。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构俯视图；

图2为本实用新型的部分的结构主视图；

图3为本实用新型的A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型的齿轮和齿条相啮合的结构示意图；

图5为本实用新型的传动结构示意图。

图中：1设备本体、2安装板、3支撑杆、4安装槽、5推杆电机、6固定板、7驱动轴、8齿轮、9齿条、10压缩弹簧、11推动座、12螺母、13缓冲座、14空腔、15滑动板、16推动轴、17压头、18连接轴、19缓冲弹簧、20缓冲气囊、21限位板、22液压杆、23传送带、24传送辊、25模板钢板、26花网印花机构。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玉石砖的生产工艺设备，包括设备本体1，设备本体1上设有循环归位装置，且循环归位装置包括传送带23和传送辊24，传送带23和传送辊24交叉设置，设备本体1上设有模板钢板25，设备本体1上设有钢板模校正装置，钢板模校正装置包括多个矫正滚轮，且多个矫正滚轮位于传送辊24的两侧，设备本体1上设有多个等距排布的花网印花机构26，且多个花网印花机构26均位于传送带23的正上方，设备本体1的上方设有安装板2，安装板2的底部固定安装有对称设置的两个支撑杆3，且支撑杆3的底部和设备本体1的顶部固定连接，安装板2的底部开设有安装槽4，安装槽4的一侧内壁上固定安装有推杆电机5，推杆电机5的输出轴上焊接有固定板6，固定板6的一侧固定安装有齿条9，安装槽4的顶部内壁上转动连接有驱动轴7，驱动轴7的外侧固定套设有齿轮8，且齿轮8与齿条9相啮合，驱动轴7的底部延伸至安装板2的下方并螺纹连接有推动座11，推动座11的底部固定安装有缓冲座13，安装板2的底部固定安装有对称设置的两个限位板21，且缓冲座13位于两个限位板21之间，缓冲座13的两侧分别和两个限位板21相互靠近的一侧滑动连接，缓冲座13的底部滑动连接有对称设置的两个推动轴16，两个推动轴16的底部固定安装有同一个压头17，且压头17的顶部转动连接有对称设置的两个连接轴18，连接轴18的顶部和缓冲座13的底部滑动连接，两个连接轴18相互靠近的一侧固定连接有同一个缓冲弹簧19，该玉石砖的生产工艺设备在需要对玉石砖生胚进行压制成型时，首先启动推杆电机5，推杆电机5会推动固定板6进行移动，而固定板6上的齿条9和齿轮8相啮合，所以会带动驱动轴7进行转动，而驱动轴7和推动座11螺纹连接，所以会带动推动座11向下进行移动，此时便可以使压头17对玉石砖生胚进行压制，而在缓冲弹簧19和缓冲气囊20的作用下，可以对压头17与玉石砖生胚相碰撞的一刻进行有效的缓冲，因而降低了玉石砖生胚损坏的概率，本实用新型结构简单，在需要对玉石砖生胚压制成型时，只需要启动推杆电机5便可完成压制动作，操作简单，生产成本低，同时在压制过程中提高了玉石砖生胚的良品率；

设备本体1上还设有压砖机、布粉印刷系统、移动送料模板、模板定位传动循环系统、面料和底料填料系统、生坯脱模系统和生坯运送系统，布粉印刷系统主要包括印制图案粉料的花网印花机构以及图案粉料送料装置，其中布料系统包括升降网板支架、支架上方的粉料箱斗、移动装料推料刮料机构，料箱斗包含了面粉料斗、多个色料粉斗以及底料粉斗，根据工艺图案的需要，粉料斗也是多个不同的，模板定位传动循环系统主要包括传动辊和钢板模校正装置，钢板模校正装置由矫正滚轮组成，精准定位装置由定位推杆和定位挡板构成，循环归位装置主要由传送辊24和传送带23交差组成，面料和底料填料系统主要包括面料粉斗和面料粉斗推送机构，面料粉斗推送机构由导杆和同步皮带及电机组成，底料粉斗和底料分组推送机构由导杆和同步皮带及电机组成，生坯脱模系统主要包括下模框，下模框升降系统包括升降油缸，液压泵组成也可为升降气缸和高压气源组成，玉石砖成型好后，生坯和钢板模被推送至推坯装置底下，推杆将生坯砖推送至传送辊，然后钢板模被滚轮运送至归位传送带23的正下方，送至下一个工位进行布料。

本实施例中，固定板6的一侧固定安装有多个压缩弹簧10，且压缩弹簧10远离固定板6的一端与安装槽4的一侧内壁固定连接，固定板6移动时会压缩压缩弹簧10，在压缩弹簧10的复位弹力下，可以降低固定板6的移动速度。

本实施例中，推动座11上设有升降腔，且升降腔的顶部内壁上开设有旋转孔，旋转孔内固定安装有螺母12，驱动轴7的外侧设有螺纹，驱动轴7的底部贯穿螺母12并延伸至升降腔内，且驱动轴7与螺母12螺纹连接，因为驱动轴7和推动座11上的螺母12螺纹连接，所以可以将旋转运动转为直线运动，因而会带动推动座11进行移动。

本实施例中，缓冲座13上设有空腔14，两个推动轴16的顶部均延伸至空腔14内并固定安装有同一个滑动板15，且滑动板15与空腔14滑动连接，滑动板15可以限制推动轴16移动时始终沿着直线进行滑动。

本实施例中，压头17的顶部两侧均固定安装有缓冲气囊20，且缓冲气囊20的顶部和缓冲座13的底部固定连接，缓冲气囊20可以对压头17与玉石砖生胚相碰撞的一刻进行缓冲。

本实施例中，两个限位板21相互靠近的一侧均固定安装有液压杆22，且两个液压杆22的底部均和缓冲座13的顶部固定连接，推动座11移动时，会拉伸液压杆22，在液压杆22的缓冲下，可以降低缓冲座13的移动速度。

使用时，在需要对玉石砖生胚进行压制成型时，首先启动推杆电机5，推杆电机5会推动固定板6进行移动，固定板6移动时会压缩压缩弹簧10，在压缩弹簧10的复位弹力下，可以降低固定板6的移动速度，而固定板6上的齿条9和齿轮8相啮合，所以会带动驱动轴7进行转动，而驱动轴7和推动座11上的螺母12螺纹连接，所以可以将旋转运动转为直线运动，因而会带动推动座11向下进行移动，推动座11移动时，会拉伸液压杆22，在液压杆22的缓冲下，可以降低缓冲座13的移动速度，同时缓冲座13在移动会带动压头17向下进行移动，因而压头17会对玉石砖生胚进行压制，而在压制的过程中，会使缓冲弹簧19和缓冲气囊20发生形变，所以在缓冲弹簧19和缓冲气囊20缓冲作用下，可以对压头17与玉石砖生胚相碰撞的一刻进行缓冲，因而降低了玉石砖生胚损坏的概率，操作简单。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种玉石砖的生产工艺设备，包括设备本体，所述设备本体上设有循环归位装置，且循环归位装置包括传送带和传送辊，所述传送带和传送辊交叉设置，所述设备本体上设有模板钢板，所述设备本体上设有钢板模校正装置，所述钢板模校正装置包括多个矫正滚轮，且多个矫正滚轮位于传送辊的两侧，所述设备本体上设有多个等距排布的花网印花机构，且多个花网印花机构均位于传送带的正上方，其特征在于：所述设备本体的上方设有安装板，所述安装板的底部固定安装有对称设置的两个支撑杆，且支撑杆的底部和设备本体的顶部固定连接，所述安装板的底部开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有固定板，所述固定板的一侧固定安装有齿条，所述安装槽的顶部内壁上转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定套设有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，所述驱动轴的底部延伸至安装板的下方并螺纹连接有推动座，所述推动座的底部固定安装有缓冲座，所述安装板的底部固定安装有对称设置的两个限位板，且缓冲座位于两个限位板之间，所述缓冲座的两侧分别和两个限位板相互靠近的一侧滑动连接，所述缓冲座的底部滑动连接有对称设置的两个推动轴，两个推动轴的底部固定安装有同一个压头，且压头的顶部转动连接有对称设置的两个连接轴，所述连接轴的顶部和缓冲座的底部滑动连接，两个连接轴相互靠近的一侧固定连接有同一个缓冲弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种玉石砖的生产工艺设备，其特征在于：所述固定板的一侧固定安装有多个压缩弹簧，且压缩弹簧远离固定板的一端与安装槽的一侧内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玉石砖的生产工艺设备，其特征在于：所述推动座上设有升降腔，且升降腔的顶部内壁上开设有旋转孔，旋转孔内固定安装有螺母，所述驱动轴的外侧设有螺纹，所述驱动轴的底部贯穿螺母并延伸至升降腔内，且驱动轴与螺母螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种玉石砖的生产工艺设备，其特征在于：所述缓冲座上设有空腔，两个推动轴的顶部均延伸至空腔内并固定安装有同一个滑动板，且滑动板与空腔滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种玉石砖的生产工艺设备，其特征在于：所述压头的顶部两侧均固定安装有缓冲气囊，且缓冲气囊的顶部和缓冲座的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种玉石砖的生产工艺设备，其特征在于：两个限位板相互靠近的一侧均固定安装有液压杆，且两个液压杆的底部均和缓冲座的顶部固定连接。