CN103895097A

CN103895097A - 一种拋釉陶瓷砖的布料方法及其设备

Info

Publication number: CN103895097A
Application number: CN201410144062.XA
Authority: CN
Inventors: 喻秋良; 黎贤饶
Original assignee: FOSHAN COMETTLE MECHANICAL EQUIPMENT FACTORY
Current assignee: FOSHAN COMETTLE MECHANICAL EQUIPMENT FACTORY
Priority date: 2014-04-10
Filing date: 2014-04-10
Publication date: 2014-07-02

Abstract

本发明一种拋釉陶瓷砖的布料方法及其设备属于陶瓷生产的技术领域，涉及于生产陶瓷砖用的布料方法及设备。该公开的方法步骤是：1、将陶瓷粉料下布在送料皮带上压紧扫平成块后，经该送料皮带送至该送料皮带与另一送料皮带的过度平板位置处；2、把陶瓷粉料块分刮成各种形状粉料后送至另一送料皮带上；3、依次在陶瓷粉料块上扎出各种形状大小的裂纹，并在裂纹上的陶瓷粉料上布线条料和喷釉浆；4、再次在陶瓷粉料块上扎小裂纹，并局部布一层厚薄不同的陶瓷粉料；5、在上述的陶瓷粉料上布一层厚的陶瓷粉料，并扫平、压紧；6、将陶瓷粉料进行切开造型，并再次布线条料和喷釉浆；7最后输送至压机造型。本发明还公布实施该方法的设备。本发明在送料过程中，具有良好的定型和保真效果，造型具有图案多样性、稳定性和同一性。

Description

一种拋釉陶瓷砖的布料方法及其设备

技术领域

本发明属于陶瓷生产的技术领域，涉及于生产陶瓷砖用的布料方法及设备。

技术背景

随着全抛釉瓷砖产品的全面推向市场，传统工艺的布料砖的布料方法采用胶辊刻图案，皮带表面粘海绵图案或皮带表面粘T形胶等方式处理陶瓷砖的图案及表面，并在陶瓷粉料上全程采用皮带传送，因此效果显得很粗犷，但全抛釉砖由于自身的特点使用有一定的局限性，布料抛光砖还是占大部分的市场，因此布料抛光砖在现优质原料越来越稀缺的情况下，只有改变原料传统布料工艺及布料结构，使陶瓷砖达到表面各种表现元素细腻、流畅，相应地表面质感得以提升，趋近全抛釉表面的表现效果，使布料抛光砖这一传统的产品得以全面提升。

发明内容

本发明的目的为了提供一种表面细腻、自然，更接近天然石材文理效果的抛光砖布料方法和设备。

本发明的目的可以通过以下的技术方法实现：

一种拋釉陶瓷砖的布料方法，其特征是：该方法步骤是：

1)将陶瓷粉料下布在一送料皮带上压紧扫平成块后，经该送料皮带送至该送料皮带与另一送料皮带的过度平板位置处；

2)把陶瓷粉料块分刮成各种形状粉料后送至另一送料皮带上；

3)依次在陶瓷粉料块上扎出各种形状大小的裂纹，并在裂纹上的陶瓷粉料上布线条料和喷釉浆；

4)再次在陶瓷粉料块上扎小裂纹，并局部布一层厚薄不同的陶瓷粉料；

5)在上述的陶瓷粉料上布一层厚的陶瓷粉料，并扫平、压紧；

6)将陶瓷粉料进行造型，并再次布线条料和喷釉浆；

7)最后输送至压机造型。

一种实现上述方法的一种拋釉陶瓷砖的布料设备，包括有两条送料皮带，所述的两条送料皮带之间设置有一过度平板，在所述的送料皮带一上依次分布安装有布料装置和压平器；在所述的过度平板上设置有一链式刚性造型器；在所述的送料皮带二上依次分布有轧辊、线料斗一、喷油浆喷枪一、扎板、小雕刻辊、皮带下料机、扫平器二、单压辊、大切辊、线料斗二、喷釉浆喷枪二。

一种实现上述方法的一种拋釉陶瓷砖的布料设备还可以是：

本发明的另一技术改进是：所述的过度平板为一平面板，该过度平板为用于将陶瓷粉料由一送料皮带送至另一送料皮带的一平面板，该平面板的表面与两送料皮带呈平面状态无缝对接。

本发明的另一技术改进是：所述的布料装置包括有双雕刻辊、皮带下料机和扫平器一，所述的双雕刻辊由料斗和料斗下刻有特定图案凹口的滚棍构成；皮带下料机由多个下料斗和下料斗下的下料皮带构成；扫平器一位于皮带下料机下方。

本发明的另一技术改进是：所述的压平器由两个压辊构成。

本发明的另一技术改进是：所述的链式刚性造型器包括有两条电机驱动的带链轮的滚轴和滚轴同步带动的传动链，传动链上平行安装有若干条连接杆，连接杆上设置有一个或多个固定或非固定的造型片，使若干条带有造型片的连接杆在滚轴的带动下形成一种刚性的平面造型装置，所述的滚轴为两条传动链的驱动转轴，所述的造型片为安装在连接杆的直形、弧形或V形片材料构成。

本发明的另一技术改进是：所述的轧辊由转辊和转辊上布满的不同大小或形状的针杆或刮片构成。

本发明的另一技术改进是：所述的扎板由平板和平板上布满的不同大小或形状的针杆或刮片构成。

本发明的另一技术改进是：所述的扫平器由一可调节与送料皮带输送平面距离的滚轴构成。

本发明的另一技术改进是：所述的送料皮带二输送端设置有用于陶瓷粉料送料的斜过度板。

本发明具有以下突出的有益效果：

1、本发明的陶瓷送料造型设备在两送料皮带之间设置有过度平板进行陶瓷粉料输送，并且在陶瓷粉料在过度平板上输送过程中采用链式刚性造型器进行造型，形成刚性的输送和造型同时进行的合二为一方式，因此，对下布的陶瓷粉料的送料和造型具有运行稳定性、造型同一性等突出的技术特点。

2、本发明的拋釉陶瓷砖的布料方法进行过对生产陶瓷时进行稳定的造型、布料时，经过二次布料、压平、扫平、喷釉等程序，有效的保证陶瓷粉料的布料图案多样性、稳定性和同一性，在送料过程中，具有良好的定型和保真效果。

3、本发明各种形状的造型片固定或非固定安装在连接杆，这样更加方便，快捷组成各种各样的造型图案，并且组合后的造型稳定性能好，生产出来的陶瓷砖的纹理具有同一性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的链式刚性造型器的结构立体图。

图3为图2的主视图。

图4为图3的A-A剖视图。

图5为本发明的大切辊结构示意图。

具体实施方式

一种拋釉陶瓷砖的布料方法，该方法步骤是：

1)将陶瓷粉料下布在送料皮带上压紧扫平成块后，经该送料皮带送至该送料皮带与另一送料皮带的过度平板位置处；

6)将陶瓷粉料进行切开造型，并再次布线条料和喷釉浆；

7)最后输送至压机造型。

实现上述陶瓷粉料布料方法的一种拋釉陶瓷砖的布料设备，参照图1至图5所示，包括有两条送料皮带1、2，所述的两条送料皮带1、2之间设置有一过度平板5，该过度平板5为一平面板，该过度平板5为用于将陶瓷粉料有一送料皮带送至另一送料皮带的一平面板，该平面板的表面与两送料皮带呈平面状态无缝对接。在所述的送料皮带一1上依次分布安装有布料装置3和压平器4；所述的过度平板5为一用于两条皮带1、2之间陶瓷粉料输送过度的刚性平面板，在所述的过度平板5上设置有一链式刚性造型器6；在所述的送料皮带二2上依次分布有轧辊7、线料斗一8、喷油浆喷枪一9、扎板10、小雕刻辊11、皮带下料机12、扫平器二13、单压辊14、大切辊15、线料斗二16、喷釉浆喷枪二17。

实施例中，

所述的压平器4位于布料装置3下后方（该后方为送料皮带送料方向的前方），该压平器4由两个压辊构成。所述的布料装置3包括有双雕刻辊3-1、皮带下料机3-2和扫平器一3-3，所述的双雕刻辊3-1由两个料斗3-11和料斗3-11下刻有特定图案凹口的滚棍3-12构成；皮带下料机3-2有多个下料斗3-21和下料皮带3-22构成；扫平器一3-3位于皮带下料机3-2下方。

所述的链式刚性造型器6包括有两条电机驱动的带链轮的滚轴61和滚轴61同步带动的传动链62，如图2至图4所示，传动链63上平行安装有若干条连接杆63，连接杆63上设置有一个或多个固定或非固定的造型片64，使若干条带有造型片64的连接杆63在滚轴61的带动下形成一种刚性的平面造型装置，所述的滚轴61为两条传动链62的驱动转轴，所述的造型片64为安装在连接杆63的直形、弧形或V形片材料构成。具体的，所述的两条传动链63安装在前后平行分布安装的两条滚轴61的两端链轮上，若干条连接杆63平行安装在传动链63形成一种传动平面，若干条连接杆63和传动链63形成一条刚性的传动带。所述的造型片64为分布安装在连接杆63上形成一个固定或可调节移动方向位置的直形、弧形或V形片材，该片材设在连接杆63形成一个设置在刚性传动带上的造型片，造型片64与连接杆63在滚轴61的带动下形成一种刚性的平面造型装置。

所述的轧辊7由转辊71和转辊71上布满的不同大小或形状的针杆或刮片72构成。所述的扎板10由平板10-1和平板上布满的不同大小或形状的针杆或刮片10-2构成。所述的小雕刻辊11由一个或两个料斗3-11和料斗3-11下刻有特定图案凹口的滚棍3-12构成，所述的扫平器一3-3和扫平器二13均由一可调节与送料皮带平面距离的滚轴构成。所述的送料皮带二2输送端设置有用于陶瓷粉料送料的斜过度板18。所述的大切辊15由转辊151和转辊151上设置有一条以上不同大小或形状的刮片152构成，如图5所示。

上述的链式刚性造型器6中，滚轴61通过传动链62带动多条连接杆63传动，具体的说，多条连接杆4在电机65驱动两条传动链3的带动下使连接杆4构成呈平面传送的刚性传送带，造型片64设置在连接杆4形成一种刚性的平面造型装置，该传动带的传动方式与送料皮带相似，连接杆4上的造型片5即可对陶瓷粉料层进行造型。

为了更好的理解本发明的具体实施方式，以下结合本陶瓷砖布料设备进行对本发明的布料方法再作进一步的详细说明。

1、利用布料装置3（包括有双雕刻辊3-1和皮带下料机3-2）将陶瓷粉料下布至送料皮带一1上，然后由扫平器一3-3扫平后，在经压平器4稍稍压紧成块状；

2、将压紧后的陶瓷粉料经送料皮带一1送至过度平板5上；

3、利用链式刚性造型器6把过度平板5上的陶瓷粉料分刮成各种形状粉料并送至皮带二2上；

4、用轧辊7上布满的不同大小或形状的针杆或刮片72在陶瓷粉料块上扎出各种形状大小的裂纹；

5、用线料斗一8在扎出各种形状大小裂纹的陶瓷粉料块上布一层线条料；

6、在上述布有线条料的陶瓷粉块上由喷油浆喷枪一9第一次移动式喷釉浆；

7、在上述的陶瓷粉料上用扎板10的不同大小或形状的针杆或刮片10-2再次扎出各种形状大小的小裂纹；

8、用小雕刻辊11在有各种裂纹的陶瓷料粉块上局部布一层厚薄不一的陶瓷粉料；

9、然后再用皮带下料机12在上述陶瓷粉料上再布一层厚的陶瓷粉料，由扫平器二13扫平后通过一根单压辊14稍稍压紧，形成陶瓷粉料造型的雏形；

10、转动大切辊15，利用刮片152再次将雏形陶瓷粉料切开造型；

11、在切开造型后的陶瓷粉料上用线条料二16再布一层线条料；

12、最后再次利用喷釉浆喷枪二17在重新造好型的陶瓷粉料上移动式喷釉浆；

13、通过一个斜过渡板18挤压输送至压机造型。

Claims

1.一种拋釉陶瓷砖的布料方法，其特征是：该方法步骤是：

6)将陶瓷粉料再次进行造型，并再次布线条料和喷釉浆；

7)最后输送至压机造型。

2.一种拋釉陶瓷砖的布料设备，包括有两条送料皮带（1、2），其特征是：所述的两条送料皮带（1、2）之间设置有一过度平板（5），在所述的送料皮带一（1）上依次分布安装有布料装置（3）和压平器（4）；在所述的过度平板（5）上设置有一链式刚性造型器（6）；在所述的送料皮带二（2）上依次分布有轧辊（7）、线料斗一（8）、喷油浆喷枪一（9）、扎板（10）、小雕刻辊（11）、皮带下料机（12）、扫平器二（13）、单压辊（14）、大切辊（15）、线料斗二（16）、喷釉浆喷枪二（17）。

3.根据权利要求2所述的一种拋釉陶瓷砖的布料设备，其特征是：所述的过度平板（5）为一平面板，该过度平板（5）为用于将陶瓷粉料由一送料皮带送至另一送料皮带的一平面板，该平面板的表面与两条送料皮带呈平面状态无缝对接。

4.根据权利要求2所述的一种拋釉陶瓷砖的布料设备，其特征是：所述的布料装置（3）包括有双雕刻辊（3-1）、皮带下料机（3-2）和扫平器一（3-3），所述的双雕刻辊（3-1）由两个料斗（3-11）和料斗（3-11）下刻有特定图案凹口的滚棍（3-12）构成；皮带下料机（3-2）由多个下料斗（3-21）和下料斗（3-21）下的下料皮带（3-22）构成；扫平器一（3-3）位于皮带下料机（3-2）下方。

5.根据权利要求2所述的一种拋釉陶瓷砖的布料设备，其特征是：所述的压平器（4）由两个压辊构成。

6.根据权利要求2所述的一种拋釉陶瓷砖的布料设备，其特征是：所述的链式刚性造型器（6）包括有两条电机驱动的带链轮的滚轴（61）和滚轴（61）同步带动的传动链（62），传动链（63）上平行安装有若干条连接杆（63），连接杆（63）上设置有一个或多个固定或非固定的造型片（64），使若干条带有造型片（64）的连接杆（63）在滚轴（61）的带动下形成一种刚性的平面造型装置，所述的滚轴（61）为两条传动链（62）的驱动转轴，所述的造型片（64）为安装在连接杆（63）的直形、弧形或V形片材料构成。

7.根据权利要求2所述的一种拋釉陶瓷砖的布料设备，其特征是：所述的轧辊（7）由转辊（71）和转辊（71）上布满的不同大小或形状的针杆或刮片（72）构成。

8.根据权利要求2所述的一种拋釉陶瓷砖的布料设备，其特征是：所述的扎板（10）由平板（10-1）和平板上布满的不同大小或形状的针杆或刮片（10-2）构成。

9.根据权利要求2所述的一种拋釉陶瓷砖的布料设备，其特征是：所述的扫平器（13）由一可调节与送料皮带输送平面距离的滚轴构成。

10.根据权利要求2所述的一种拋釉陶瓷砖的布料设备，其特征是：所述的送料皮带二（2）输送端设置有用于陶瓷粉料送料的斜过度板（18）。