CN211194285U - 一种混凝土预制块加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土预制块加工设备，包括有三角形斜向送料轨道，三角形斜向送料轨道上安装有可翻转料斗，可翻转料斗头端经钢丝绳与卷扬机连接，卷扬机设置在三角形斜向送料轨道前侧壁上，三角形斜向送料轨道头端下方设置有水平送料轨道，水平送料轨道上安装有投料机，在水平送料轨道下方交错设有振动成型装置和可升降滚筒送料设备，可升降滚筒送料设备尾部安装有滚筒接料盘。该加工设备可实现预制块的流程线作业，加工效率非常高，整个生产过程中不需要大量的人工参与。

Description

一种混凝土预制块加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土预制块加工设备，属于预制块加工设备技术领域。

背景技术

随着社会的不断发展，基础设施建设事业得到了长足发展。道路建造亦是如此，中国不断刷新着各种道路建造的里程纪录。在高速公路建造过程中，会大量的使用到结构形式各式各样的混凝土预制块。最先的混凝土预制块使用的人工浇筑的模式加工而成，后来又发展到机械加工成型。但是现在的机械加工存在的问题是无法实现流水线作业，而且加工效率不高，整个生产过程中还是需要大量的人工参与。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种混凝土预制块加工设备。该加工设备可实现预制块的流程线作业，加工效率非常高，整个生产过程中不需要大量的人工参与。

本实用新型的技术方案：一种混凝土预制块加工设备，包括有三角形斜向送料轨道，三角形斜向送料轨道上安装有可翻转料斗，可翻转料斗头端经钢丝绳与卷扬机连接，卷扬机设置在三角形斜向送料轨道前侧壁上，三角形斜向送料轨道头端下方设置有水平送料轨道，水平送料轨道上安装有投料机，在水平送料轨道下方交错设有振动成型装置和可升降滚筒送料设备，可升降滚筒送料设备尾部安装有滚筒接料盘。

前述的混凝土预制块加工设备中，所述三角形斜向送料轨道包括有2根槽口相向设置的主轨道槽钢，主轨道槽钢底部与支撑钢架连接，头端的主轨道槽钢底部连接有1根斜向下设置的副轨道槽钢，主轨道槽钢和副轨道槽钢的连接处设有缺口使得两个槽钢的滑槽相互连通。

前述的混凝土预制块加工设备中，所述可翻转料斗包括有1个梯形结构的料斗仓，料斗仓底部外侧设置有1个方框结构的移动架，料斗仓底部左、右两侧壁各经1根转动轴与移动架活动连接，首、尾两端左、右两侧的移动架之间各设有1根主安装轴，主安装轴两端各设有1个主行走轮，主行走轮支撑在主轨道槽钢外侧顶面上，2根主安装轴之间的料斗仓底部设有1根副安装轴，副安装轴两端各设有1个副行走轮，副行走轮卡入主轨道槽钢的滑槽中。

前述的混凝土预制块加工设备中，所述水平送料轨道包括有2根水平设置的槽钢，槽钢底部连接有支撑钢；投料机包括有投料料仓，投料料仓底部外侧与方框结构的安装架连接，安装架前后两侧各设有1根安装杆，安装杆两端设有行走轮，行走轮支撑在水平送料轨道的槽钢上，投料料仓底部设置有双螺旋送料机，双螺旋送料机顶部安装有行走电机，行走电机的输出轴经1根链条与其中1根安装杆连接，该安装杆又经另一根链条与另外一根安装杆连接。

前述的混凝土预制块加工设备中，所述可升降滚筒送料设备包括有2根平行设置的纵向安装轴，纵向安装轴两头端底部各与1根支撑轴连接，支撑轴另一端连接有升降气缸，2根纵向安装轴之间平行设置有多根横向滚筒，位于头端的横向滚筒与驱动电机的输出轴连接，驱动电机下方亦设置有升降气缸，多根横向滚筒之间经传动链条相互连接；振动成型装置包括有位于横向滚筒下方的振动床，振动床顶面纵向设置有两组支撑杆件，支撑杆件顶部从相邻横向滚筒之间的空隙伸出，水平相同位置的2根支撑杆件之间经模具支撑杆进行连接。

前述的混凝土预制块加工设备中，所述水平送料轨道侧面设有操作控制箱，卷扬机、投料机、振动成型装置和可升降滚筒送料设备均与操作控制箱电性连接。

前述的混凝土预制块加工设备中，所述三角形斜向送料轨道位于地面的端部设置有限位枕木，限位枕木旁边设有竖直限位架。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过三角形斜向送料轨道以及水平送料轨道，将整个流水线串联起来，可实现流水线作业。可翻转料斗用于转运预制好的混凝土并将其投料至投料机中，投料机可沿水平送料轨道来回移动，从而将混凝土投放至不同的模具中，模具放置在振动成型装置中实现振动密实成型，成型后可升降滚筒送料设备上升，通过滚筒转动将模具运走。整个过程中，工人只需要负责放置模具，以及控制卷扬机、投料机、振动成型装置以及可升降滚筒送料设备动作即可，整个电器控制均可通过操作控制箱控制完成，操作比较方便，而且工作效率比较高，一个班只需要3个人即可轻松完成预制块的加工。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为三角形斜向送料轨道的结构示意图；

附图3为可翻转料斗与三角形斜向送料轨道配合的结构示意图；

附图4为可翻转料斗的仰视结构示意图；

附图5为附图1的局部放大示意图；

附图6为振动成型装置和可升降滚筒送料设备的结构示意图；

附图7为附图6的俯视结构示意图。

附图标记：1-三角形斜向送料轨道，101-主轨道槽钢，102-支撑钢架，103-副轨道槽钢，104-缺口，2-可翻转料斗，201-料斗仓，202-移动架，203-转动轴，204-主安装轴，205-主行走轮，206-副安装轴，207-副行走轮，3-钢丝绳，4-卷扬机，5-水平送料轨道，6-投料机，601-投料料仓，602-安装架，603-行走轮，604-双螺旋送料机，605-行走电机，606-链条，7-振动成型装置，701-振动床，702-支撑杆件，703-模具支撑杆，8-可升降滚筒送料设备，801-纵向安装轴，802-支撑轴，803-升降气缸，804-横向滚筒，805-驱动电机，806-传动链条，9-滚筒接料盘，10-操作控制箱，11-限位枕木，12-竖直限位架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例：一种混凝土预制块加工设备，如附图1-7所示，包括有三角形斜向送料轨道1，三角形斜向送料轨道1上安装有1个可翻转料斗2，可翻转料斗2头端经钢丝绳3与卷扬机4连接，卷扬机4设置在三角形斜向送料轨道1前侧壁上，三角形斜向送料轨道1头端下方设置有水平送料轨道5，水平送料轨道5上安装有投料机6，在水平送料轨道5下方交错设有振动成型装置7和可升降滚筒送料设备8，可升降滚筒送料设备8尾部安装有滚筒接料盘9。

使用过程中，通过混凝土罐装车将搅拌站预制的混凝土运输至预制场。当可完整料斗2位于三角形斜向送料轨道1最低处时，操作混凝土罐装车将混凝土投料至可翻转料斗2中，可翻转料斗2装满混凝土后，工人启动卷扬机4，卷扬机4的输出轴上设置有收线盘，收线盘随同卷扬机4一起转动过程中，将钢丝绳3缠绕在卷扬机4的收线盘上，通过钢丝绳3拉动可翻转料斗2沿着三角形斜向送料轨道1向上移动。可翻转料斗2移动至规定位置时候，即可实现翻转，从而将可翻转料斗2中的混凝土倾倒至位于其下方的投料机6中。当可翻转料斗2沿着三角形斜向送料轨道1向上移动时，工人即可控制投料机6沿着水平送料轨道5移动，使得其位于可翻转料斗2翻转位置下方便于接料。可翻转料斗2投料完毕后，卷扬机4反向转动，可翻转料斗2在自身重力作用下沿着三角形斜向送料轨道1下行至初始完成等待再次装料。投料机6接料过程中，工人即可将多个塑料模具并排放置在振动成型装置7上，然后工人控制投料机6沿着水平送料轨道5移动，并将混凝土投放至其下方的塑料模具中，所有的塑料模具投料完毕后，启动振动成型装置7实现振动工作。在振动作用下，从而使得混凝土均匀填满整个塑料模具，也使得混凝土变得密实。振动成型结束后，启动可升降滚筒送料设备8，可升降滚筒送料设备8向上抬升将塑料模具顶起，使得塑料模具与振动成型装置7分离，同时可升降滚筒送料设备8上的滚筒转动，在滚筒的转动作用下将塑料模具向前运输至滚筒接料盘9上。负责转运的工人通过叉车将滚筒接料盘9送至养护场地。滚筒接料盘9为一个方框架体，在方框架体内部设置有多根相互平行的滚筒，工人将滚筒接料盘9送至养护场地后，操作叉车使得滚筒接料盘9后端上扬，塑料模具在自身重力作用下即可从滚筒上滑落至地面上。预制块的前期加工成型工作到此结束。。负责转运的工人再将滚筒接料盘9移动至可升降滚筒送料设备8尾部等待下次接料即可。投料机6中的混凝土可实现多次投料，当其内部混凝土投放完毕后，控制其沿水平送料轨道5移动至接料位置即可。

所述三角形斜向送料轨道1包括有2根槽口相向设置的主轨道槽钢101，主轨道槽钢101底部与支撑钢架102连接，通过支撑钢架102支撑住主轨道槽钢101，每根主轨道槽钢101的头端底部下方连接有1根斜向下设置的副轨道槽钢103，2根副轨道槽钢103的槽口也是相向设置的，主轨道槽钢101和副轨道槽钢103的连接处设有缺口104使得两个槽钢的滑槽相互连通。

所述可翻转料斗2包括有1个梯形结构的料斗仓201，料斗仓201底部外侧设置有1个方框结构的移动架202，移动架202的头端与钢丝绳3的一端连接，料斗仓201底部左、右两侧壁各经1根转动轴203与移动架202活动连接，首、尾两端左、右两侧的移动架202之间各设有1根主安装轴204，主安装轴204两端各设有1个主行走轮205，主行走轮205支撑在主轨道槽钢101外侧顶面上，2根主安装轴204之间的料斗仓201底部设有1根副安装轴206，副安装轴206两端各设有1个副行走轮207，副行走轮207卡入主轨道槽钢101的滑槽中。

可翻转料斗2使用过程中，虽然料斗仓201与移动架202之间通过转动轴203活动转动连接，但是由于主行走轮205支撑在主轨道槽钢101的外侧顶面上，而副行走轮207卡入主轨道槽钢101的滑槽中，通过副行走轮207限定住了料斗仓201的状态。在卷扬机4作用下，当副行走轮207始终沿着主轨道槽钢101的滑槽向上直线运动时，由于主轨道槽钢101的滑槽卡住副行走轮207，使得料斗仓201无法绕转动轴203转动，料斗仓201始终保持平稳状态，当副行走轮207沿着主轨道槽钢101的滑槽移动至主轨道槽钢101和副轨道槽钢103的连接处缺口104时候，副行走轮207就会从缺口104处进入到副轨道槽钢103的滑槽中，副行走轮207沿着副轨道槽钢103的滑槽向下行走的同时，主行走轮205仍然沿着主轨道槽钢101继续向前移动，由于副行走轮207是设置在料斗仓201的底部，副行走轮207向下行走，就会带动料斗仓201绕转动轴203转动，随着副行走轮207不断向下行走，料斗仓201转动角度不断增大，从而使得料斗仓201发生翻转，实现将其内部的混凝土倾倒至其下方的投料机6中。混凝土倾倒完毕后，控制卷扬机反转，料斗仓201在自身重力作用下，使得副行走轮207从副轨道槽钢103退出至主轨道槽钢101的滑槽中，并最终下行至初始位置。

所述水平送料轨道5包括有2根水平设置的槽钢，槽钢的一端延伸至副轨道槽钢103底部并与主轨道槽钢101连接，槽钢底部连接有支撑钢用于支撑水平送料轨道5；投料机6包括有投料料仓601，投料料仓601底部周边外侧与1个方框结构的安装架602固定连接，安装架602前后两侧各设有1根安装杆，每根安装杆两端设有行走轮603，行走轮603支撑在水平送料轨道5的槽钢上，投料料仓601底部的出料口处设置有双螺旋送料机604，双螺旋送料机604顶部安装有1个行走电机605，行走电机605的输出轴套入有1个齿轮，该齿轮经1根链条606与其中1根安装杆上安装有的1个齿轮连接，2根安装杆中，其中1根安装杆上安装有2个齿轮，另外1根安装杆上安装有1个齿轮，2根安装杆同一侧的2个齿轮之间又经另一根链条606相互连接。

投料料仓601用于储存料斗仓201倾倒的混凝土，并通过双螺旋送料机604实现向塑料模具中投放混凝土。投放混凝土的过程中，行走电机605同步工作，其输出轴转动的过程中，通过链条606带动其中1根安装杆转动，转动的安装杆又通过另外1根链条606带动另外1根安装杆转动，安装杆转动的过程中即可带动行走轮603沿着水平送料轨道5移动。行走电机605正向以及方向转动，即可带动投料料仓601沿着水平送料轨道5来回移动，实现给不同位置的塑料模具投料。当投料料仓601沿着水平送料轨道5移动至副轨道槽钢103下方时，刚好处于接料位置。

所述可升降滚筒送料设备8包括有2根平行设置的纵向安装轴801，纵向安装轴801两头端底部各与1根支撑轴802连接，支撑轴802另一端连接有升降气缸803，升降气缸803固定在地面上。2根纵向安装轴801顶面之间平行设置有多根横向滚筒804，相邻的横向滚筒804之间存在间隙，位于头端的横向滚筒804一端与驱动电机805的输出轴连接，驱动电机805下方亦设置有升降气缸803，每一根横向滚筒804同一侧均设置有1个齿轮，多根横向滚筒804的齿轮之间经传动链条806相互连接；振动成型装置7包括有位于横向滚筒804下方的振动床701，该振动床701即为现目前较为常规的振动床体，振动床701顶面纵向设置有两组支撑杆件702，每一组的支撑杆件702均有多根相同支撑杆件702构成，支撑杆件702顶部从相邻横向滚筒804之间的空隙伸出，并且支撑杆件702顶部高出横向滚筒804顶部一段距离，水平相同位置的2根支撑杆件702之间经模具支撑杆703进行连接。

使用时候，工人将多个塑料模具放置在模具支撑杆703上，由于模具支撑杆703高于横向滚筒804，横向滚筒804无法与塑料模具底面接触。当投料料仓601向塑料模具内投料完毕后，启动振动床701实现振动，振动床701会带动支撑杆件702以及模具支撑杆703一起振动，从而使得塑料模具内混凝土在振动作用下均匀摊放，振动成型。成型结束后，所有的升降气缸803同步动作向上伸出，将横向滚筒804向上顶出，使得其高度高于模具支撑杆703，整个过程中驱动电机805始终工作，通过传动链条806带动所有的横向滚筒804一起转动。当横向滚筒804向上顶出，与塑料模具的底面接触时，在横向滚筒804的转动下，即可将塑料模具向前输送至滚筒接料盘9上。

所述水平送料轨道5侧面设有操作控制箱10，卷扬机4、投料机6、振动成型装置7和可升降滚筒送料设备8均与操作控制箱10电性连接。工人只需要操作控制箱10上的开关和按钮，即可控制卷扬机4、投料机6上的双螺旋送料机604和行走电机605、振动成型装置7的振动泵和可升降滚筒送料设备8的升降气缸803和驱动电机805工作。操作非常方便。

所述三角形斜向送料轨道1位于地面的端部设置有限位枕木11，限位枕木11旁边设有竖直限位架12。当可翻转料斗2沿着三角形斜向送料轨道1向下移动至尾部时候，与限位枕木11接触，避免可翻转料斗2上的移动架202头端与地面直接接触，损伤地面，同时通过竖直限位架12抵住料斗仓201。

Claims (7)

1.一种混凝土预制块加工设备，其特征在于：包括有三角形斜向送料轨道（1），三角形斜向送料轨道（1）上安装有可翻转料斗（2），可翻转料斗（2）头端经钢丝绳（3）与卷扬机（4）连接，卷扬机（4）设置在三角形斜向送料轨道（1）前侧壁上，三角形斜向送料轨道（1）头端下方设置有水平送料轨道（5），水平送料轨道（5）上安装有投料机（6），在水平送料轨道（5）下方交错设有振动成型装置（7）和可升降滚筒送料设备（8），可升降滚筒送料设备（8）尾部安装有滚筒接料盘（9）。

2.根据权利要求1所述的混凝土预制块加工设备，其特征在于：所述三角形斜向送料轨道（1）包括有2根槽口相向设置的主轨道槽钢（101），主轨道槽钢（101）底部与支撑钢架（102）连接，头端的主轨道槽钢（101）底部连接有1根斜向下设置的副轨道槽钢（103），主轨道槽钢（101）和副轨道槽钢（103）的连接处设有缺口（104）使得两个槽钢的滑槽相互连通。

3.根据权利要求2所述的混凝土预制块加工设备，其特征在于：所述可翻转料斗（2）包括有1个梯形结构的料斗仓（201），料斗仓（201）底部外侧设置有1个方框结构的移动架（202），料斗仓（201）底部左、右两侧壁各经1根转动轴（203）与移动架（202）活动连接，首、尾两端左、右两侧的移动架（202）之间各设有1根主安装轴（204），主安装轴（204）两端各设有1个主行走轮（205），主行走轮（205）支撑在主轨道槽钢（101）外侧顶面上，2根主安装轴（204）之间的料斗仓（201）底部设有1根副安装轴（206），副安装轴（206）两端各设有1个副行走轮（207），副行走轮（207）卡入主轨道槽钢（101）的滑槽中。

4.根据权利要求1所述的混凝土预制块加工设备，其特征在于：所述水平送料轨道（5）包括有2根水平设置的槽钢，槽钢底部连接有支撑钢；投料机（6）包括有投料料仓（601），投料料仓（601）底部外侧与方框结构的安装架（602）连接，安装架（602）前后两侧各设有1根安装杆，安装杆两端设有行走轮（603），行走轮（603）支撑在水平送料轨道（5）的槽钢上，投料料仓（601）底部设置有双螺旋送料机（604），双螺旋送料机（604）顶部安装有行走电机（605），行走电机（605）的输出轴经1根链条（606）与其中1根安装杆连接，该安装杆又经另一根链条（606）与另外一根安装杆连接。

5.根据权利要求1所述的混凝土预制块加工设备，其特征在于：所述可升降滚筒送料设备（8）包括有2根平行设置的纵向安装轴（801），纵向安装轴（801）两头端底部各与1根支撑轴（802）连接，支撑轴（802）另一端连接有升降气缸（803），2根纵向安装轴（801）之间平行设置有多根横向滚筒（804），位于头端的横向滚筒（804）与驱动电机（805）的输出轴连接，驱动电机（805）下方亦设置有升降气缸（803），多根横向滚筒（804）之间经传动链条（806）相互连接；振动成型装置（7）包括有位于横向滚筒（804）下方的振动床（701），振动床（701）顶面纵向设置有两组支撑杆件（702），支撑杆件（702）顶部从相邻横向滚筒（804）之间的空隙伸出，水平相同位置的2根支撑杆件（702）之间经模具支撑杆（703）进行连接。

6.根据权利要求1所述的混凝土预制块加工设备，其特征在于：所述水平送料轨道（5）侧面设有操作控制箱（10），卷扬机（4）、投料机（6）、振动成型装置（7）和可升降滚筒送料设备（8）均与操作控制箱（10）电性连接。

7.根据权利要求1所述的混凝土预制块加工设备，其特征在于：所述三角形斜向送料轨道（1）位于地面的端部设置有限位枕木（11），限位枕木（11）旁边设有竖直限位架（12）。

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