CN220741621U - 一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块快速成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块快速成型装置，涉及快速成型设备技术领域，该蒸压粉煤灰加气混凝土砌块快速成型装置，包括机体，所述机体的内部固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端固定连接有顶模，机体的内壁固定连接有模具支撑架，模具支撑架的表面放置有底模，顶模能够插入底模中，模具支撑架的表面设置有卸料机构；通过卸料机构的设置，使混凝土砌块在成型后，能够将成型后的混凝土砌块完全暴露在外界中，避免了成型后的混凝土砌块被底模包裹，不方便工作过人员对混凝土砌块进行收集以及对后续原料进行填充的情况，方便了工作人员对混凝土砌块进行收集，以及对原料进行二次填充，进而提高了混凝土砌块的成型效率。

Description

一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块快速成型装置

技术领域

本实用新型涉及快速成型设备技术领域，特别涉及一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块快速成型装置。

背景技术

砌块成型机与传统粘土砖机相比，原料可选用工业废渣：煤粉灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主原料，更环保、更节能、废物循环再利用。

现有专利(公告号：201721382673.3)公开了一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块快速成型装置，发明人在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、混凝土砌块在成型完毕后，混凝土砌块仍处于被底模所包裹的状态，从而非常不方便工作人员将成型后的混凝土砌块进行卸料；2、由于混凝土砌块仍位于底模中，从而只有当工作人员将成型后的混凝土砌块取出后，才能进行填料成型，进而降低了混凝土砌块的成型效率，进而提出一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块快速成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块快速成型装置，能够解决背景技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块快速成型装置，包括机体，所述机体的内部固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端固定连接有顶模，机体的内壁固定连接有模具支撑架，模具支撑架的表面放置有底模，顶模能够插入底模中，模具支撑架的表面设置有卸料机构；

卸料机构包括卸料板，卸料板的表面与模具支撑架的内部滑动连接，对挤压成型后的混凝土砌块进行承接，模具支撑架的两侧均固定连接有截面呈T形的齿板，两个齿板的表面均与模具支撑架的内部滑动连接，模具支撑架的内部转动连接有两个齿轮，两个齿轮的表面分别与两个齿板的表面啮合连接。

优选的，所述底模远离顶模的一侧固定连接有两个导向杆，两个导向杆均呈圆台状，两个导向杆均贯穿模具支撑架的表面并与模具支撑架的内部滑动连接，两个导向杆的表面分别与两个齿轮的内壁滑动连接。

优选的，两个所述导向杆的表面均开设有螺旋槽，两个齿轮的内壁均固定连接有滑杆，两个滑杆的表面分别与两个螺旋槽的内壁滑动连接，两个滑杆位于螺旋槽内部的一端均呈半球形。

优选的，两个所述导向杆的表面均开设有与螺旋槽相连通的直槽，两个滑杆的表面同样分别与两个直槽的内壁滑动连接。

优选的，两个所述导向杆的表面均活动套接有第二弹簧，两个第二弹簧的上端均与模具支撑架的底部固定连接。

优选的，所述顶模靠近底模的一侧固定连接有固定块，固定块的表面与底模的内部滑动连接，固定块的两侧均滑动连接有卡块，两个卡块的相背侧均呈梯形。

优选的，所述底模的内部开设有两个卡槽，两个卡块的表面分别与两个卡槽的内壁滑动连接。

优选的，两个所述卡块的相对侧固定连接有第一弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该蒸压粉煤灰加气混凝土砌块快速成型装置，通过卸料机构的设置，使混凝土砌块在成型后，能够将成型后的混凝土砌块完全暴露在外界中，从而避免了成型后的混凝土砌块被底模包裹，不方便工作人员对混凝土砌块进行收集以及对后续原料进行填充的情况，从而方便了工作人员对混凝土砌块进行收集，以及对原料进行二次填充，进而提高了混凝土砌块的成型效率，具有较高的使用效果，提高了装置的推广价值。

(2)、该蒸压粉煤灰加气混凝土砌块快速成型装置，直槽的设置，避免了底模进行上升的同时带动卸料板在模具支撑架中进行滑动，从而使成型后的混凝土砌块与底模的内壁发生相互挤压，导致混凝土砌块损坏的情况，从而保证了混凝土砌块的成型质量，提高了混凝土砌块的合格率，提高了装置的使用效果。

(3)、该蒸压粉煤灰加气混凝土砌块快速成型装置，通过导向杆的设置，能够对底模的运动进行导向，从而避免了底模与模具支撑架之间发生歪斜的情况，保证了装置的顺利运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块快速成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型顶模表面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型模具支撑架表面结构示意图；

图5为本实用新型模具支撑架内部结构示意图；

图6为本实用新型导向杆表面结构示意图。

附图标记：1、机体；2、液压伸缩杆；3、模具支撑架；4、顶模；5、底模；6、导向杆；7、卸料板；8、固定块；9、卡槽；10、卡块；11、第一弹簧；12、齿板；13、第二弹簧；14、齿轮；15、螺旋槽；16、滑杆；17、直槽。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块快速成型装置，包括机体1，机体1的内部固定连接有液压伸缩杆2，作为装置运行的动力源，液压伸缩杆2的输出端固定连接有顶模4，机体1的内壁固定连接有模具支撑架3，模具支撑架3的表面放置有底模5，顶模4能够插入底模5中，从而能够对底模5中的混凝土砌块进行挤压成型。

模具支撑架3的表面设置有卸料机构，卸料机构包括卸料板7，卸料板7的表面与模具支撑架3的内部滑动连接，对挤压成型后的混凝土砌块进行承接，模具支撑架3的两侧均固定连接有截面呈T形的齿板12，两个齿板12的表面均与模具支撑架3的内部滑动连接，从而T形的齿板12，增大了齿板12与模具支撑架3的接触面积，从而能够为卸料板7提供更多的支撑力，从而避免了混凝土砌块在卸料板7表面进行成型时，在顶模4对混凝土的挤压下，将卸料板7从模具支撑架3中挤出的情况，为卸料板7提供了较强的承重力，保证了混凝土砌块的顺利成型，同时能够对卸料板7在模具支撑架3中的滑动进行导向，从而避免了卸料板7在模具支撑架3中发生偏移的情况，进而保证了装置的顺利运行。

模具支撑架3的内部转动连接有两个齿轮14，两个齿轮14的表面分别与两个齿板12的表面啮合连接，从而使齿轮14在转动时，能够通过与齿板12之间啮合，将卸料板7从模具支撑架3中推出，进而实现对成型后的混凝土砌块进行卸料的目的。

进一步的，底模5远离顶模4的一侧固定连接有两个导向杆6，两个导向杆6均呈圆台状，两个导向杆6均贯穿模具支撑架3的表面并与模具支撑架3的内部滑动连接，从而通过导向杆6的设置，能够对底模5的运动进行导向，从而避免了底模5与模具支撑架3之间发生歪斜的情况，保证了装置的顺利运行。

两个导向杆6的表面分别与两个齿轮14的内壁滑动连接，两个导向杆6的表面均开设有螺旋槽15，两个齿轮14的内壁均固定连接有滑杆16，两个滑杆16的表面分别与两个螺旋槽15的内壁滑动连接，两个滑杆16位于螺旋槽15内部的一端均呈半球形，从而通过滑杆16半球端的设置，减少了滑杆16在螺旋槽15中滑动时的摩擦力，从而提高了滑杆16在螺旋槽15中滑动的流畅性，进而提高了装置运行的流畅性。

两个导向杆6的表面均开设有与螺旋槽15相连通的直槽17，两个滑杆16的表面同样分别与两个直槽17的内壁滑动连接，当两个滑杆16在两个直槽17中进行滑动时，不会带动两个齿轮14进行转动，从而不会使齿板12此时不能进行移动，从而避免了底模5进行上升的同时带动卸料板7在模具支撑架3中进行滑动，从而使成型后的混凝土砌块与底模5的内壁发生相互挤压，导致混凝土砌块损坏的情况，从而保证了混凝土砌块的成型质量，提高了混凝土砌块的合格率，提高了装置的使用效果。

两个导向杆6的表面均活动套接有第二弹簧13，两个第二弹簧13的上端均与模具支撑架3的底部固定连接，两个第二弹簧13的下端处于未固定状态。

顶模4靠近底模5的一侧固定连接有固定块8，固定块8的表面与底模5的内部滑动连接，固定块8的两侧均滑动连接有卡块10，两个卡块10的相背侧均呈梯形，底模5的内部开设有两个卡槽9，两个卡块10的表面分别与两个卡槽9的内壁滑动连接，从而两个卡块10相背侧均呈梯形的设置，使两个卡块10能够顺利卡入卡槽9或从卡槽9中拔出，从而保证了装置的顺利运行。

两个卡块10的相对侧固定连接有第一弹簧11，用以对两个卡块10进行复位。

进一步的，在使用该装置时，启动液压伸缩杆2，从而使顶模4向底模5靠近，从而使顶模4对底模5中的混凝土进行过挤压成型，同时使固定块8插入底模5中，同时使卡块10卡入卡槽9中，混凝土砌块成型后，使液压伸缩杆2收缩，进而带着顶模4进行上升，同时由于卡块10卡入卡槽9中，从而顶模4在进行上升的同时带着底模5同样进行上升，从而拉动导向杆6在模具支撑架3中进行滑动，并使滑杆16与直槽17的内壁发生相对滑动，当成型后的混凝土砌块完全暴露出来后，即底模5的高度高于混凝土砌块后，滑杆16从直槽17进入螺旋槽15中，从而在螺旋槽15内壁对滑杆16进行推动，从而带动滑杆16做圆周运动，从而带动齿轮14在模具支撑架3中进行转动，进而通过啮合连接带动齿板12在模具支撑架3中进行滑动，从而带动卸料板7在模具支撑架3中进行滑动，进而将成型后的混凝土砌块从底模5的底部带出，从而此时工作人员可以直接将卸料板7上的混凝土砌块进行收集，随着液压伸缩杆2的上升，导向杆6的下端与第二弹簧13相互接触，从而导向杆6开始对第二弹簧13进行挤压，进而使导向杆6和底模5的上升产生阻力，从而随着第二弹簧13弹力的增大，卡槽9的内壁对卡块10的斜面进行挤压，从而使卡块10缩入固定块8中，并对第一弹簧11进行压缩，进而使顶模4不再对底模5进行限制，此时在重力的作用下，底模5掉落在模具支撑架3上，同时带动装置恢复原状，随后工作人员可以继续向底模5中进行填充原料，重复上步骤，对混凝土砌块进行成型，进而通过卸料机构的设置，使混凝土砌块在成型后，能够将成型后的混凝土砌块完全暴露在外界中，从而避免了成型后的混凝土砌块被底模5包裹，不方便工作过人员对混凝土砌块进行收集以及对后续原料进行填充的情况，从而方便了工作人员对混凝土砌块进行收集，以及对原料进行二次填充，进而提高了混凝土砌块的成型效率，具有较高的使用效果，提高了装置的推广价值。

工作原理：在使用该装置时，启动液压伸缩杆2，从而使顶模4向底模5靠近，从而使顶模4对底模5中的混凝土进行过挤压成型，同时使固定块8插入底模5中，同时使卡块10卡入卡槽9中，混凝土砌块成型后，使液压伸缩杆2收缩，进而带着顶模4进行上升，同时由于卡块10卡入卡槽9中，从而顶模4在进行上升的同时带着底模5同样进行上升，从而拉动导向杆6在模具支撑架3中进行滑动，并使滑杆16与直槽17的内壁发生相对滑动，当成型后的混凝土砌块完全暴露出来后，即底模5的高度高于混凝土砌块后，滑杆16从直槽17进入螺旋槽15中，从而在螺旋槽15内壁对滑杆16进行推动，从而带动滑杆16做圆周运动，从而带动齿轮14在模具支撑架3中进行转动，进而通过啮合连接带动齿板12在模具支撑架3中进行滑动，从而带动卸料板7在模具支撑架3中进行滑动，进而将成型后的混凝土砌块从底模5的底部带出，从而此时工作人员可以直接将卸料板7上的混凝土砌块进行收集。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块快速成型装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部固定连接有液压伸缩杆(2)，液压伸缩杆(2)的输出端固定连接有顶模(4)，机体(1)的内壁固定连接有模具支撑架(3)，模具支撑架(3)的表面放置有底模(5)，顶模(4)能够插入底模(5)中，模具支撑架(3)的表面设置有卸料机构；

卸料机构包括卸料板(7)，卸料板(7)的表面与模具支撑架(3)的内部滑动连接，对挤压成型后的混凝土砌块进行承接，模具支撑架(3)的两侧均固定连接有截面呈T形的齿板(12)，两个齿板(12)的表面均与模具支撑架(3)的内部滑动连接，模具支撑架(3)的内部转动连接有两个齿轮(14)，两个齿轮(14)的表面分别与两个齿板(12)的表面啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块快速成型装置，其特征在于：所述底模(5)远离顶模(4)的一侧固定连接有两个导向杆(6)，两个导向杆(6)均呈圆台状，两个导向杆(6)均贯穿模具支撑架(3)的表面并与模具支撑架(3)的内部滑动连接，两个导向杆(6)的表面分别与两个齿轮(14)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块快速成型装置，其特征在于：两个所述导向杆(6)的表面均开设有螺旋槽(15)，两个齿轮(14)的内壁均固定连接有滑杆(16)，两个滑杆(16)的表面分别与两个螺旋槽(15)的内壁滑动连接，两个滑杆(16)位于螺旋槽(15)内部的一端均呈半球形。

4.根据权利要求3所述的一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块快速成型装置，其特征在于：两个所述导向杆(6)的表面均开设有与螺旋槽(15)相连通的直槽(17)，两个滑杆(16)的表面同样分别与两个直槽(17)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块快速成型装置，其特征在于：两个所述导向杆(6)的表面均活动套接有第二弹簧(13)，两个第二弹簧(13)的上端均与模具支撑架(3)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块快速成型装置，其特征在于：所述顶模(4)靠近底模(5)的一侧固定连接有固定块(8)，固定块(8)的表面与底模(5)的内部滑动连接，固定块(8)的两侧均滑动连接有卡块(10)，两个卡块(10)的相背侧均呈梯形。

7.根据权利要求6所述的一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块快速成型装置，其特征在于：所述底模(5)的内部开设有两个卡槽(9)，两个卡块(10)的表面分别与两个卡槽(9)的内壁滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种蒸压粉煤灰加气混凝土砌块快速成型装置，其特征在于：两个所述卡块(10)的相对侧固定连接有第一弹簧(11)。