CN111456194A - 一种下水道格栅板搬运装置 - Google Patents
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Abstract
一种下水道格栅板搬运装置,包括底板、设于底板上的矩形料斗、设于底板下部的移动机构、设于移动机构左侧的压实机构、沿矩形料斗中心轴为对称轴,设于矩形料斗左右两侧的放料机构及设于底板下部万向轮;放料机构包括第一电机、设于第一电机前部的转轴、设于转轴前部的齿轮、设于齿轮下部的第一齿条、设于第一齿条下部的第一滑槽,第一齿条可在第一滑槽内进行左右移动、设于齿轮上部的第二齿条;本发明所提供的一种下水道格栅板搬运装置,对下水道格栅板的搬运简单容易,而且对下水道格栅板的装卸容易轻松,劳动强度小,省时省力,移动方便,结构简单。
Description
技术领域
本发明属于一种工程用的搬运装置,尤其涉及一种市政工程用的下水道格栅板搬运装置。
背景技术
现有的都是人工对市政工程用的下水道格栅板进行搬运,不但搬运麻烦,而且装卸困难,劳动强度大,费时费力,严重影响下水道格栅板的安装进度,因此亟需研发一种搬运方便、装卸容易、劳动强度小、省时省力的市政工程用的下水道格栅板搬运装置。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种厨房垃圾回收处理装置。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种下水道格栅板搬运装置,包括底板、设于底板上的矩形料斗、设于底板下部的移动机构、设于移动机构左侧的压实机构、沿矩形料斗中心轴为对称轴,设于矩形料斗左右两侧的放料机构及设于底板下部万向轮;放料机构包括第一电机、设于第一电机前部的转轴、设于转轴前部的齿轮、设于齿轮下部的第一齿条、设于第一齿条下部的第一滑槽,第一齿条可在第一滑槽内进行左右移动、设于齿轮上部的第二齿条;所述齿轮和第一齿条相啮合条,所述齿轮和第二齿条相啮合。
当下水道格栅板放置在矩形料斗内,启动第一电机,第一电机带动转轴进行转动,转轴带动齿轮进行转动,齿轮带动上齿条和下齿条进行左右移动;通过第一电机带动转轴转动,使得转轴转速更加稳定,同时也带动齿轮转速更加稳定,齿轮转速稳定,可与第一齿条和第二齿条啮合的更加精准,第一滑槽的设置,可以使第一齿条有轨迹的进行滑动,滑动方向不会改变,不易出错,操作简单方便,实现了自动化的操作,劳动程度小,装卸更加的轻松。
所述设于第一齿条一侧的多个第一移动杆、设于多个第一移动杆一侧的多个移动块,多个移动块可在矩形料斗内一侧进行左右移动;所述多个移动块在矩形料斗一侧沿竖直方向间隔均匀分布多层,所述多个第一移动杆分别与多个移动块的第一层和第三层固定连接,所述第一齿条与第一移动杆固定连接。
当第一齿条进行向左和向右滑动时,同时带动第一移动杆进行向左和向右的进行移动,当第一移动杆朝向矩形料斗内移动时,移动块也朝向矩形料斗内进行移动,这时移动块对下水道格栅板进行挡住,下水道格栅板不在下落,当移动块朝向矩形料斗外侧移动时,下水道格栅板将自动下落;通过第一齿条连接多个第一移动杆,可使实现移动块的同步进行移动,同步进行移动的距离准确率高,不易出错,减少了工人维修的成本,同时也不需添加额外的动力来源,节能环保,降低劳动力。
所述设于第二齿条一侧的多个第二移动杆、设于多个第二移动杆一侧的多个移动块,多个移动块可在矩形料斗内一侧进行左右移动、设于第二齿条上部的连接杆、设于连接杆上部的第二滑槽,该连接杆可在第二滑槽内进行左右滑动;所述多个第二移动杆分别与多个移动块的第二层和第四层固定连接,所述第二齿条与连接杆固定连接,所述第二移动杆与连接杆固定连接。
第二齿条向左或者向右移动时,带动第二移动杆向左或向右进行移动,也带动移动块进行移动,当第二移动杆朝向矩形料斗内移动时,移动块也朝向矩形料斗内进行移动,这时移动块对下水道格栅板进行挡住,下水道格栅板不在下落,当移动块朝向矩形料斗外侧移动时,下水道格栅板将自动下落;通过第一齿条和第二齿条相反运动的设置,带动下水道格栅板进行可以使得下水道格栅板进行间歇的下料,下水道格栅板是铁制作,重量较大,间歇的下料可以使下水道格栅板不易堆落或着滑落,整个过程操作简单,减少出错率,同时也节省一定的人力。
所述移动机构包括第二电机、设于第二电机左侧的丝杆、套设于所述丝杆外的挡板,挡板可在丝杆上进行左右移动、设于挡板左侧的弹力拉绳及设于弹力拉绳一侧的压实机构;所述挡板内嵌有螺纹,与丝杆相匹配。
下水道格栅板下落时,启动第二电机,第二电机带动丝杆进行转动,丝杆带动挡板向左滑动,这时弹力拉伸被压缩,下水道格栅板掉落到下水道开口处,再启动第二电机,第二电机再次带动丝杆进行往右滑动,使出口被挡住;通过电机带动丝杆,承受力会更强,挡板内部又嵌有螺纹,可与丝杆进行相匹配转动,转速更加的顺畅,挡板的设置可以防止车底的灰尘或者水进入矩形料斗内,避免灰尘进入移动块内部,减少工人去擦拭矩形料斗内部,工作人员的劳动力大大减少了很多,下水道格栅板搬运也更加的方便。
所述压实机构包括设于挡板下部的小型气缸、设于小型气缸下部的压实板、设于压实板左侧的固定板及设于固定板右侧的按钮;所述按钮与弹力拉绳一顿固定连接,所述固定板与按钮固定连接,固定板的顶部与底板下部固定连接。
下水道格栅板掉落到下水道口处,第二电机带动挡板往右移动,挡板带动弹力拉绳往左移动,弹力拉绳拉动按钮进行启动,这时小型气缸启动,推动压实板对着下水道格栅板向下按压;通过弹力拉绳的带动,可以直接触发按钮进行开启,再通过压实板的设置,可以使掉落的下水道格栅板进行按压,使下水道格栅板更加稳固,不易松动,不需工作人员进行踩压,减少工作人员维修的成本,结构简单,易操作,代替了人工搬运的劳动力。
综上所述,本发明具有以下优点:对下水道格栅板的搬运简单容易,而且对下水道格栅板的装卸容易轻松,劳动强度小,省时省力,移动方便,结构简单,易于维护维修,容易生产制造,生产制造成本低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的左视图。
图3为图2中沿A-A剖开的剖面立体图。
图4为本发明的俯视图。
图5为图4中沿B-B剖开的剖面立体图。
图6为图5中A处结构放大示意图。
具体实施方式
如图1-5所示,一种下水道格栅板搬运装置,包括底板1、矩形料斗2、移动机构3、压实机构4、放料机构5及万向轮6;所述矩形放料斗2设于底板1上部固定连接,底板1中间开设有开口,矩形料斗2与开口相对应;所述移动机构3设于底板1下部;所述压实机构4设于移动机构3下部;所述放料机构5设于沿矩形料斗2中心轴为对称轴,设于矩形料斗2左右两侧的放料机构5;所述万向轮6数量为4个,分别设于底板1下部4角处。
所述放料机构5包括第一电机51、转轴52、齿轮53、第一齿条54、第一滑槽55及第二齿条56;所述第一电机51设于矩形料斗2一侧,且与底板1固定连接;所述转轴52设于第一电机51前部固定连接,可带着转轴52进行转动;套设于所述转轴52外部的齿轮53,齿轮53可随转轴52进行转动;所述第一齿条54设于齿轮53下部,第一齿条54与齿轮53相啮合;所述第一滑槽55设于第一齿条53下部,第一齿条53可在第一滑槽55进行左右移动;所述第二齿条56设于齿轮53上部,该齿轮53与第二齿条56相啮合。
所述第一齿条54包括第一移动杆541、移动块542及滚轮543;所述第一移动杆数量为多个,多个第一移动杆541分别设于第一齿条54一侧固定连接,第一移动杆541客岁第一齿条54做同步移动;所述移动块542数量为多个,多个移动块542在矩形料斗2一侧沿竖直方向间隔均匀分布多层,所述多个第一移动杆541分别与多个移动块542的第一层和第三层固定连接;所述滚轮543设于第一齿条54下部,滚轮543可在第一滑槽55内进行左右滑动。
所述移动机构3包括第二电机31、丝杆32、挡板33及弹力拉绳34;所述第二电机31设于底板1下部右侧固定连接;所述丝杆32设于第二电机31左侧固定连接;套设于所述丝杆32外的挡板33,挡板33内部嵌有螺纹,与丝杆32螺纹相匹配,挡板33可在丝杆32上进行左右移动;所述弹力拉绳34一端设于挡板33左侧固定连接。
所述压实机构4包括小型气缸41、压实板42、固定板43及按钮44;所述小型气缸41设于挡板33下部固定连接,所述压实板42设于小型气缸41下部固定连接;所述固定板43设于压实板42左侧,固定板43上部与底板1下部固定连接;所述按钮44设于固定板43右侧固定连接,该按钮44与弹力拉绳34另一端固定连接。
具体工作过程如下:把下水道格栅板放置在矩形料斗2第一层,启动第一电机,第一电机带动转轴进行转动,转轴带动齿轮进行转动,齿轮带动第一齿条向右移动,第二齿条向左移动,第一齿条带动第一移动杆向右移动,第二齿条带动第二移动杆向左移动,这时下水道格栅板下落到第二层,然后齿轮在带动第一齿条向左移动,带动第二齿条向右移动,第一齿条带动第一移动杆向左移动,第二齿条带动第二移动杆向右移动,下水道格栅板下落到第三层,这时再把放下一刻下水道格栅板,此时的状态时第一层鸡和第三层有下水道格栅板,这时齿轮在带动第一齿条和第二齿条往相反的过程移动,如此反复,当最后一层下水道格栅板下落时,启动第二电机,第二电机带动丝杆进行转动,丝杆带动挡板进行向左移动,这时下水道格栅板顺利落入到下水道处,当第二电机带动丝杆反向旋转,丝杆带动挡板往右转动,带动弹力拉绳被拉伸,按钮这时被启动,带动小型气缸进行工作,小型气缸带动压实板向下按压,对下水道栅栏板进行压实,工作结束,并通过万向轮将本发明移动到下一个下水道口进行操作即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种下水道格栅板搬运装置,包括底板(1)、设于底板(1)上的矩形料斗(2)、设于底板(1)下部的移动机构(3)、设于移动机构(3)左侧的压实机构(4)、沿矩形料斗(2)中心轴为对称轴,设于矩形料斗(2)左右两侧的放料机构(5)及设于底板(1)下部万向轮(6);其特征在于:所述放料机构(5)包括第一电机(51)、设于第一电机(51)前部的转轴(52)、设于转轴(52)前部的齿轮(53)、设于齿轮(53)下部的第一齿条(54)、设于第一齿条(54)下部的第一滑槽(55),第一齿条(54)可在第一滑槽(55)内进行左右移动、设于齿轮(53)上部的第二齿条(56);所述齿轮(53)和第一齿条(54)相啮合条,所述齿轮(53)和第二齿条相(56)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种下水道格栅板搬运装置,其特征在于:所述设于第一齿条(54)一侧的多个第一移动杆(541)、设于多个第一移动杆(541)一侧的多个移动块(542),多个移动块(542)可在矩形料斗(2)内一侧进行左右移动;所述多个移动块(542)在矩形料斗(2)一侧沿竖直方向间隔均匀分布多层,所述多个第一移动杆(541)分别与多个移动块(542)的第一层和第三层固定连接,所述第一齿条(54)与第一移动杆(541)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种下水道格栅板搬运装置,其特征在于:所述设于第二齿条(56)一侧的多个第二移动杆(561)、设于多个第二移动杆(561)一侧的多个移动块(542),多个移动块(542)可在矩形料斗(2)内一侧进行左右移动、设于第二齿条(56)上部的连接杆(563)、设于连接杆(563)上部的第二滑槽(564),该连接杆(563)可在第二滑槽(564)内进行左右滑动;所述多个第二移动杆(561)分别与多个移动块(542)的第二层和第四层固定连接,所述第二齿条(56)与连接杆(563)固定连接,所述第二移动杆(561)与连接杆(563)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种下水道格栅板搬运装置,其特征在于:所述移动机构(3)包括第二电机(31)、设于第二电机(31)左侧的丝杆(32)、套设于所述丝杆(32)外的挡板(33),挡板(33)可在丝杆(32)上进行左右移动、设于挡板(33)左侧的弹力(34)拉绳及设于弹力拉绳(34)一侧的压实机构(4);所述挡板(33)内嵌有螺纹,与丝杆(32)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种下水道格栅板搬运装置,其特征在于:所述压实机构(4)包括设于挡板下部的小型气缸(41)、设于小型气缸(41)下部的压实板(42)、设于压实板(42)左侧的固定板(43)及设于固定板(43)右侧的按钮(44);所述按钮(44)与弹力拉绳(34)一顿固定连接,所述固定板(43)与按钮(44)固定连接,固定板(43)的顶部与底板(1)下部固定连接。
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