CN213675012U - 一种橡胶加工设备用脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶加工设备用脱模装置,包括下模和上模以及下模的内部设置有设备腔,所述设备腔的内部侧壁固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有蜗杆,所述设备腔的内部两侧壁分别通过轴承转动连接有多个转轴,多个所述转轴的中部均固定连接有蜗轮,所述蜗杆分别与多个蜗轮相啮合,多个所述转轴上的两侧均设置有第二往复丝杆,多个所述第二往复丝杆的外侧壁均螺纹连接有传动块,多个所述弹簧的一端均固定连接有传动板,多个所述传动板分别位于多个挤压块的一侧,多个所述传动板的上表面均固定连接有顶杆,可以在开模的同时实现对产品的脱模,有利于加快产品的冷却速度,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别涉及一种橡胶加工设备用脱模装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具, 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
在工业生产中,我们常会使用到模具,而在产品成型过后,难以进行脱模,费时费力,使得工作效率变低,难以将产品取出,且产品的冷却速度慢,故此,我们提出一种橡胶加工设备用脱模装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶加工设备用脱模装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种橡胶加工设备用脱模装置,包括下模和上模以及下模的内部设置有设备腔,所述设备腔的内部侧壁固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有蜗杆,所述设备腔的内部两侧壁分别通过轴承转动连接有多个转轴,多个所述转轴的中部均固定连接有蜗轮,所述蜗杆分别与多个蜗轮相啮合,多个所述转轴上的两侧均设置有第二往复丝杆,多个所述第二往复丝杆的外侧壁均螺纹连接有传动块,多个所述传动块的下表面均固定连接有第一限位块,多个所述第一限位块的一端分别通过滑槽与设备腔内部底壁滑动连接,多个所述传动块的上表面均固定连接有挤压块,所述设备腔的内部上壁两侧均固定连接有多个弹簧,多个所述弹簧的一端均固定连接有传动板,多个所述传动板分别位于多个挤压块的一侧,多个所述传动板的上表面均固定连接有顶杆。
优选的,多个所述挤压块的上部和传动板的下部均为弧形形状。
优选的,所述蜗杆的一端贯穿设备腔内部侧壁延伸至其外部并固定连接有第二锥齿轮,下模两端的外侧壁均固定连接有支撑板,两个支撑板的上表面分别通过轴承转动连接传动轴和固定连接有滑杆,传动轴的上部固定连接有第一往复丝杆,第一往复丝杆的外侧壁螺纹连接有连接块,滑杆的外侧壁滑动连接有滑块,下模两端的外侧壁分别与滑块和连接块固定连接,第一锥齿轮的外表面与第二锥齿轮相啮合。
优选的,所述设备腔的内部上壁两侧固定连接有多个连接盒,多个传动板的一端均固定连接有第二限位块,多个第二限位块的一端分别通过滑槽与多个连接盒端面滑动连接。
优选的,所述下模两端的外侧壁分别固定连接有两个传动套和两个出风管,两个传动套的内部均固定安装有风机,下模的内部夹层设置有散热腔。
优选的,两个所述传动套和出风管均与风机相连通。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)电机启动带动蜗杆进行转动,使得蜗杆上的第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动传动轴进行转动,第一往复丝杆随着传动轴进行转动,继而使得连接块和滑块之间的上模进行上升,同时蜗杆带动多个蜗轮转动,使得转轴上的第二往复丝杆转动,传动块在第二往复丝杆上进行来回移动,使得传动块上的挤压块挤压传动板,使得传动板上的顶杆上升,对设备腔上壁进行顶动,弹簧使得传动板复位,使得顶杆持续顶动,从而可以在开模的同时实现对产品的脱模,便于工作人员将产品取出,利用单个电机有利于节约成本。
(2)风机启动将外界的风通过传动套输送到散热腔内部,将下模内产品的热量进行吸收,然后通过出风管排出,有利于加快产品的冷却速度,可以节约时间,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种橡胶加工设备用脱模装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种橡胶加工设备用脱模装置的侧视图;
图3为本实用新型一种橡胶加工设备用脱模装置的设备腔内部结构示意图;
图4为本实用新型一种橡胶加工设备用脱模装置的蜗杆外部连接结构示意图;
图5为本实用新型一种橡胶加工设备用脱模装置的转轴外部连接结构示意图;
图6为本实用新型一种橡胶加工设备用脱模装置的下模结构示意图。
图中:1、下模;2、上模;3、支撑板;4、传动轴;5、第一往复丝杆;6、连接块;7、滑杆;8、第一锥齿轮;9、第二锥齿轮;10、滑块;11、设备腔;12、电机;13、蜗杆;14、转轴;15、第二往复丝杆;16、蜗轮;17、传动块;18、第一限位块;19、挤压块;20、弹簧;21、传动板;22、顶杆;23、连接盒;24、第二限位块;25、散热腔;26、传动套;27、风机;28、出风管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-6所示,一种橡胶加工设备用脱模装置,包括下模1和上模2以及下模1的内部设置有设备腔11,设备腔11的内部侧壁固定安装有电机12,电机12的输出端固定连接有蜗杆13,设备腔11的内部两侧壁分别通过轴承转动连接有多个转轴14,多个转轴14的中部均固定连接有蜗轮16,蜗杆13分别与多个蜗轮16相啮合,多个转轴14上的两侧均设置有第二往复丝杆15,多个第二往复丝杆15的外侧壁均螺纹连接有传动块17,多个传动块17的下表面均固定连接有第一限位块18,多个第一限位块18的一端分别通过滑槽与设备腔11内部底壁滑动连接,多个传动块17的上表面均固定连接有挤压块19,设备腔11的内部上壁两侧均固定连接有多个弹簧20,多个弹簧20的一端均固定连接有传动板21,多个传动板21分别位于多个挤压块19的一侧,多个传动板21的上表面均固定连接有顶杆22,能够将产品松动,便于工作人员将产品取出。
多个挤压块19的上部和传动板21的下部均为弧形形状,便于挤压块19挤压传动板21,能够避免卡住的情况。
蜗杆13的一端贯穿设备腔11内部侧壁延伸至其外部并固定连接有第二锥齿轮9,下模1两端的外侧壁均固定连接有支撑板3,两个支撑板3的上表面分别通过轴承转动连接传动轴4和固定连接有滑杆7,传动轴4的上部固定连接有第一往复丝杆5,第一往复丝杆5的外侧壁螺纹连接有连接块6,滑杆7的外侧壁滑动连接有滑块10,下模1两端的外侧壁分别与滑块10和连接块6固定连接,第一锥齿轮8的外表面与第二锥齿轮9相啮合,方便进行开模。
设备腔11的内部上壁两侧固定连接有多个连接盒23,多个传动板21的一端均固定连接有第二限位块24,多个第二限位块24的一端分别通过滑槽与多个连接盒23端面滑动连接,使得传动板21移动更加稳定。
下模1两端的外侧壁分别固定连接有两个传动套26和两个出风管28,两个传动套26的内部均固定安装有风机27,下模1的内部夹层设置有散热腔25,便于将风导入散热腔25内。
两个传动套26和出风管28均与风机27相连通,便于对下模1内部产品进行散热。
需要说明的是,本实用新型为一种橡胶加工设备用脱模装置,工作人员将原料通过注塑的方式注入下模1内,添加完成过后,风机27启动将外界的风通过传动套26输送到散热腔25内部,将下模1内产品的热量进行吸收,然后通过出风管28排出,产品成型过后,电机12启动带动蜗杆13进行转动,使得蜗杆13上的第二锥齿轮9通过第一锥齿轮8带动传动轴4进行转动,第一往复丝杆5随着传动轴4进行转动,继而使得连接块6和滑块10之间的上模2进行上升,同时蜗杆13带动多个蜗轮16转动,使得转轴14上的第二往复丝杆15转动,传动块17在第二往复丝杆15上进行来回移动,使得传动块17上的挤压块19挤压传动板21,使得传动板21上的顶杆22上升,对设备腔11上壁进行顶动,弹簧20使得传动板21复位,使得顶杆22持续顶动,然后工作人员将产品取出,再次将电机12启动,使得上模2复位即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种橡胶加工设备用脱模装置,包括下模(1)和上模(2)以及下模(1)的内部设置有设备腔(11),其特征在于:所述设备腔(11)的内部侧壁固定安装有电机(12),所述电机(12)的输出端固定连接有蜗杆(13),所述设备腔(11)的内部两侧壁分别通过轴承转动连接有多个转轴(14),多个所述转轴(14)的中部均固定连接有蜗轮(16),所述蜗杆(13)分别与多个蜗轮(16)相啮合,多个所述转轴(14)上的两侧均设置有第二往复丝杆(15),多个所述第二往复丝杆(15)的外侧壁均螺纹连接有传动块(17),多个所述传动块(17)的下表面均固定连接有第一限位块(18),多个所述第一限位块(18)的一端分别通过滑槽与设备腔(11)内部底壁滑动连接,多个所述传动块(17)的上表面均固定连接有挤压块(19),所述设备腔(11)的内部上壁两侧均固定连接有多个弹簧(20),多个所述弹簧(20)的一端均固定连接有传动板(21),多个所述传动板(21)分别位于多个挤压块(19)的一侧,多个所述传动板(21)的上表面均固定连接有顶杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工设备用脱模装置,其特征在于:多个所述挤压块(19)的上部和传动板(21)的下部均为弧形形状。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工设备用脱模装置,其特征在于:所述蜗杆(13)的一端贯穿设备腔(11)内部侧壁延伸至其外部并固定连接有第二锥齿轮(9),下模(1)两端的外侧壁均固定连接有支撑板(3),两个支撑板(3)的上表面分别通过轴承转动连接传动轴(4)和固定连接有滑杆(7),传动轴(4)的上部固定连接有第一往复丝杆(5),第一往复丝杆(5)的外侧壁螺纹连接有连接块(6),滑杆(7)的外侧壁滑动连接有滑块(10),下模(1)两端的外侧壁分别与滑块(10)和连接块(6)固定连接,第一锥齿轮(8)的外表面与第二锥齿轮(9)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶加工设备用脱模装置,其特征在于:所述设备腔(11)的内部上壁两侧固定连接有多个连接盒(23),多个传动板(21)的一端均固定连接有第二限位块(24),多个第二限位块(24)的一端分别通过滑槽与多个连接盒(23)端面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶加工设备用脱模装置,其特征在于:所述下模(1)两端的外侧壁分别固定连接有两个传动套(26)和两个出风管(28),两个传动套(26)的内部均固定安装有风机(27),下模(1)的内部夹层设置有散热腔(25)。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶加工设备用脱模装置,其特征在于:两个所述传动套(26)和出风管(28)均与风机(27)相连通。
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