CN215849399U - 一种用于硒鼓粉仓生产的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硒鼓粉仓生产设备领域，具体为一种用于硒鼓粉仓生产的注塑模具，所述定模座的底端一侧设置有动模座，所述定模座的下表面一侧固定安装有定模具，所述动模座的上表面一侧固定安装有一组动模具，两个所述动模具的顶端一侧固定安装模型座，所述动模具的内侧设置有脱模座，所述模型座的外壁两侧均设置有散热扇，所述定模座的底端两侧均固定安装有一组连接滑轨。本实用新型所述的一种用于硒鼓粉仓生产的注塑模具，能够使得整体装置实现更稳定高效的进行脱模，提高了该装置生产时的精密度，有效的提高了使用人员的工作效率，带来更好的使用前景。

Description

一种用于硒鼓粉仓生产的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及硒鼓粉仓生产设备领域，具体是一种用于硒鼓粉仓生产的注塑模具。

背景技术

硒鼓是激光打印机上最主要的一种耗材。感光鼓在硒鼓中用于进行曝光、显影和转印，随着塑料工业的快速发展，塑料制品被运用在生活、生产的各个领域，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品，硒鼓粉仓是一种通过注塑模具成型的塑料制品。

现有的硒鼓粉仓生产在使用时存在一定的弊端，现有的硒鼓粉仓在生产时，脱模效果较差，有时没脱下模后，需要借助人工进行脱模，从而导致硒鼓粉仓生产精度降低，影响装置的实用性，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种用于硒鼓粉仓生产的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于硒鼓粉仓生产的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于硒鼓粉仓生产的注塑模具，包括定模座与动模座，所述定模座的底端一侧设置有动模座，所述定模座的下表面一侧固定安装有定模具，所述动模座的上表面一侧固定安装有一组动模具，两个所述动模具的顶端一侧固定安装模型座，所述动模具的内侧设置有脱模座，所述模型座的外壁两侧均设置有散热扇，所述定模座的底端两侧均固定安装有一组连接滑轨。

作为本实用新型进一步的方案：所述模型座的外端对应连接滑轨的一侧设置有连接滑轮，且模型座通过连接滑轮与连接滑轨滑动连接，所述脱模座的内部一侧转动连接有第一脱模杆，且第一脱模杆贯穿模型座的内部一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述脱模座的内部靠近第一脱模杆的一侧转动连接有第二脱模杆，且第一脱模杆贯穿模型座的内部一侧，且第一脱模杆与第二脱模杆的大小结构相同，所述第一脱模杆的外壁一侧固定安装有第一齿轮，且第一齿轮设置在脱模座的内部一侧，所述第一脱模杆与第二脱模杆的外端一周均刻蚀有螺纹凸块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二脱模杆的外壁对应第一齿轮的一侧固定安装有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，所述第二脱模杆的外端靠近第二齿轮的一侧固定安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮设置在脱模座的内部一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述脱模座的内部靠近第一锥齿轮的一侧贯穿设置有转动轴，所述脱模座的内部对应转动轴的一侧嵌合安装有连接轴承，且脱模座通过连接轴承与转动轴转动连接，所述转动轴对应第一锥齿轮的一侧固定安装有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动轴的外端另一侧固定安装有驱动齿轮，且驱动齿轮贯穿动模具的内部一侧，所述驱动齿轮与第二锥齿轮设置在同一垂直水平线，所述动模具的内部对应驱动齿轮的一侧嵌合安装有传动齿条，且驱动齿轮与传动齿条之间相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热扇的外壁一侧固定安装有散热片，且散热片固定安装在模型座的外壁两侧，所述散热片的内部一侧嵌合安装有导热管，且导热管贯穿模型座的内部一侧，所述模型座的内部一侧嵌合安装有导热块，且导热块与导热管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的脱模座，当使用人员需要对模型座注塑的模型进行脱模时，则可以通过外接推杆带动脱模座在动模具的内侧进行滑动，通过脱模座带动转动轴进行同步移动，通过驱动齿轮与传动齿条的配合，则可以带动转动轴进行转动，通过转动轴带动第二锥齿轮进行转动，在第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的配合下，则可以带动第二脱模杆进行同步转动，通过第一齿轮与第二齿轮之间的配合，则可以带动第一脱模杆与第二脱模杆进行转动，当模型座进行注塑后，在第一脱模杆与第二脱模杆设置的螺纹凸块的配合下，则可以实现螺纹拧动拆卸注塑硒鼓粉仓，反之，反向滑动脱模座，通过第一脱模杆与第二脱模杆重复此操作进行脱模，有效的提高该装置的实用性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

2、通过设置的散热扇，通过将散热扇固定安装在散热片的外壁，将导热块嵌合在模型座中，通过导热管将散热片与导热块进行连接，则可以通过散热片实现均匀导热散热，通过外接电源对散热扇进行通电，则可以实现简单快捷的散热操作，提高硒鼓粉仓生产是的额效果，避免脱模时未冷却导致模型变形，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为一种用于硒鼓粉仓生产的注塑模具的结构示意图；

图2为一种用于硒鼓粉仓生产的注塑模具中脱模座的结构示意图；

图3为一种用于硒鼓粉仓生产的注塑模具中散热扇的结构示意图。

图中：1、定模座；2、动模座；3、定模具；4、动模具；5、模型座；6、脱模座；7、散热扇；8、连接滑轨；9、连接滑轮；10、第一脱模杆；11、第二脱模杆；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第一锥齿轮；15、转动轴；16、第二锥齿轮；17、驱动齿轮；18、传动齿条；19、散热片；20、导热管；21、导热块。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于硒鼓粉仓生产的注塑模具，包括定模座1与动模座2，定模座1的底端一侧设置有动模座2，定模座1的下表面一侧固定安装有定模具3，动模座2的上表面一侧固定安装有一组动模具4，两个动模具4的顶端一侧固定安装模型座5，动模具4的内侧设置有脱模座6，模型座5的外壁两侧均设置有散热扇7，定模座1的底端两侧均固定安装有一组连接滑轨8。

在图1-2中：模型座5的外端对应连接滑轨8的一侧设置有连接滑轮9，且模型座5通过连接滑轮9与连接滑轨8滑动连接，脱模座6的内部一侧转动连接有第一脱模杆10，且第一脱模杆10贯穿模型座5的内部一侧，通过连接滑轮9与连接滑轨8的配合，带动定模座1与动模座2之间更稳定的滑动。

在图1-2中：脱模座6的内部靠近第一脱模杆10的一侧转动连接有第二脱模杆11，且第一脱模杆10贯穿模型座5的内部一侧，且第一脱模杆10与第二脱模杆11的大小结构相同，第一脱模杆10的外壁一侧固定安装有第一齿轮12，且第一齿轮12设置在脱模座6的内部一侧，第一脱模杆10与第二脱模杆11的外端一周均刻蚀有螺纹凸块，当模型座5进行注塑后，在第一脱模杆10与第二脱模杆11设置的螺纹凸块的配合下，则可以实现螺纹拧动拆卸注塑硒鼓粉仓，反之，反向滑动脱模座6，通过第一脱模杆10与第二脱模杆11重复此操作进行脱模。

在图1-2中：第二脱模杆11的外壁对应第一齿轮12的一侧固定安装有第二齿轮13，且第一齿轮12与第二齿轮13之间相互啮合，第二脱模杆11的外端靠近第二齿轮13的一侧固定安装有第一锥齿轮14，且第一锥齿轮14设置在脱模座6的内部一侧，通过第一齿轮12与第二齿轮13之间的配合，则可以带动第一脱模杆10与第二脱模杆11进行转动。

在图1-2中：脱模座6的内部靠近第一锥齿轮14的一侧贯穿设置有转动轴15，脱模座6的内部对应转动轴15的一侧嵌合安装有连接轴承，且脱模座6通过连接轴承与转动轴15转动连接，转动轴15对应第一锥齿轮14的一侧固定安装有第二锥齿轮16，且第一锥齿轮14与第二锥齿轮16之间相互啮合，在第一锥齿轮14与第二锥齿轮16之间的配合下，则可以带动第二脱模杆11进行同步转动。

在图1-2中：转动轴15的外端另一侧固定安装有驱动齿轮17，且驱动齿轮17贯穿动模具4的内部一侧，驱动齿轮17与第二锥齿轮16设置在同一垂直水平线，动模具4的内部对应驱动齿轮17的一侧嵌合安装有传动齿条18，且驱动齿轮17与传动齿条18之间相互啮合，通过驱动齿轮17与传动齿条18的配合，则可以带动转动轴15进行转动，通过转动轴15带动第二锥齿轮16进行转动。

在图1与3中：散热扇7的外壁一侧固定安装有散热片19，且散热片19固定安装在模型座5的外壁两侧，散热片19的内部一侧嵌合安装有导热管20，且导热管20贯穿模型座5的内部一侧，模型座5的内部一侧嵌合安装有导热块21，且导热块21与导热管20连接，将导热块21嵌合在模型座5中，通过导热管20将散热片19与导热块21进行连接，则可以通过散热片19实现均匀导热散热，通过外接电源对散热扇7进行通电，则可以实现简单快捷的散热操作，提高硒鼓粉仓生产是的额效果，避免脱模时未冷却导致模型变形。

本实用新型的工作原理是：当使用人员需要对模型座5注塑的模型进行脱模时，则可以通过外接推杆带动脱模座6在动模具4的内侧进行滑动，通过脱模座6带动转动轴15进行同步移动，通过驱动齿轮17与传动齿条18的配合，则可以带动转动轴15进行转动，通过转动轴15带动第二锥齿轮16进行转动，在第一锥齿轮14与第二锥齿轮16之间的配合下，则可以带动第二脱模杆11进行同步转动，通过第一齿轮12与第二齿轮13之间的配合，则可以带动第一脱模杆10与第二脱模杆11进行转动，当模型座5进行注塑后，在第一脱模杆10与第二脱模杆11设置的螺纹凸块的配合下，则可以实现螺纹拧动拆卸注塑硒鼓粉仓，反之，反向滑动脱模座6，通过第一脱模杆10与第二脱模杆11重复此操作进行脱模，通过将散热扇7固定安装在散热片19的外壁，将导热块21嵌合在模型座5中，通过导热管20将散热片19与导热块21进行连接，则可以通过散热片19实现均匀导热散热，通过外接电源对散热扇7进行通电，则可以实现简单快捷的散热操作，提高硒鼓粉仓生产是的额效果，避免脱模时未冷却导致模型变形，便于使用人员进行使用，较为实用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于硒鼓粉仓生产的注塑模具，包括定模座(1)与动模座(2)，其特征在于，所述定模座(1)的底端一侧设置有动模座(2)，所述定模座(1)的下表面一侧固定安装有定模具(3)，所述动模座(2)的上表面一侧固定安装有一组动模具(4)，两个所述动模具(4)的顶端一侧固定安装模型座(5)，所述动模具(4)的内侧设置有脱模座(6)，所述模型座(5)的外壁两侧均设置有散热扇(7)，所述定模座(1)的底端两侧均固定安装有一组连接滑轨(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于硒鼓粉仓生产的注塑模具，其特征在于，所述模型座(5)的外端对应连接滑轨(8)的一侧设置有连接滑轮(9)，且模型座(5)通过连接滑轮(9)与连接滑轨(8)滑动连接，所述脱模座(6)的内部一侧转动连接有第一脱模杆(10)，且第一脱模杆(10)贯穿模型座(5)的内部一侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于硒鼓粉仓生产的注塑模具，其特征在于，所述脱模座(6)的内部靠近第一脱模杆(10)的一侧转动连接有第二脱模杆(11)，且第一脱模杆(10)贯穿模型座(5)的内部一侧，且第一脱模杆(10)与第二脱模杆(11)的大小结构相同，所述第一脱模杆(10)的外壁一侧固定安装有第一齿轮(12)，且第一齿轮(12)设置在脱模座(6)的内部一侧，所述第一脱模杆(10)与第二脱模杆(11)的外端一周均刻蚀有螺纹凸块。

4.根据权利要求3所述的一种用于硒鼓粉仓生产的注塑模具，其特征在于，所述第二脱模杆(11)的外壁对应第一齿轮(12)的一侧固定安装有第二齿轮(13)，且第一齿轮(12)与第二齿轮(13)之间相互啮合，所述第二脱模杆(11)的外端靠近第二齿轮(13)的一侧固定安装有第一锥齿轮(14)，且第一锥齿轮(14)设置在脱模座(6)的内部一侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于硒鼓粉仓生产的注塑模具，其特征在于，所述脱模座(6)的内部靠近第一锥齿轮(14)的一侧贯穿设置有转动轴(15)，所述脱模座(6)的内部对应转动轴(15)的一侧嵌合安装有连接轴承，且脱模座(6)通过连接轴承与转动轴(15)转动连接，所述转动轴(15)对应第一锥齿轮(14)的一侧固定安装有第二锥齿轮(16)，且第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(16)之间相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种用于硒鼓粉仓生产的注塑模具，其特征在于，所述转动轴(15)的外端另一侧固定安装有驱动齿轮(17)，且驱动齿轮(17)贯穿动模具(4)的内部一侧，所述驱动齿轮(17)与第二锥齿轮(16)设置在同一垂直水平线，所述动模具(4)的内部对应驱动齿轮(17)的一侧嵌合安装有传动齿条(18)，且驱动齿轮(17)与传动齿条(18)之间相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种用于硒鼓粉仓生产的注塑模具，其特征在于，所述散热扇(7)的外壁一侧固定安装有散热片(19)，且散热片(19)固定安装在模型座(5)的外壁两侧，所述散热片(19)的内部一侧嵌合安装有导热管(20)，且导热管(20)贯穿模型座(5)的内部一侧，所述模型座(5)的内部一侧嵌合安装有导热块(21)，且导热块(21)与导热管(20)连接。

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