CN217455040U - 一种钡渣无害化处理用成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钡渣无害化处理用成型装置，包括底座、设备架、成型组件和挤压组件，设备架设在底座上，设备架上设有储料斗，成型组件包括转换盘、成型模具和转换电机，转换盘转动卡接在设备架内，成型模具设在转换盘上端面，成型模具内卡接有脱模套；转换电机为转换盘提供动力，挤压组件包括挤压油缸和挤压头，挤压油缸设在设备架内顶部，挤压油缸上设有伸缩推杆，挤压头设在伸缩推杆远离挤压油缸的一端；本实用新型结构设计合理，钡渣成型效果好、效率高，适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钡渣无害化处理技术领域，具体涉及一种钡渣无害化处理用成型装置。
背景技术
我国的钡盐生产，已有70年历史，目前产能已达千万吨一年。目前钡盐的生产工艺主要采用苏联40年代的成熟工艺：将重晶石矿和煤粉在800摄氏度转炉内煅烧，生成BaS熔融体。趁高温用水浸泡，溶出BaS粗溶液，精制沉清后，即可用于生产BaCO3、BaCL、Ba(NO3)2、Ba(OH)2、BaSO4等十多种产品，统称钡盐。BaS在制取各种钡盐过程中，会析出H2S，用于生产硫磺，副产SO2废气。SO2废气用石灰乳脱硫后排放，同时副产脱硫废水，它含有H2SO3及CaSO3。浸出BaS的溶渣，即是统称的钡渣。钡渣长期在厂内堆积成山，累积上百万吨，风雪雨淋，便产生渗滤液废水。会污染环境、损害人体健康，特别是钡渣中的水溶性钡容易渗入地下水，造成水体中的Ba2+超标，人饮用后会引起中毒，因此钡渣的安全处理是工业生产中的一个重要问题。
现有技术中，为了钡渣的运输与处理，需要对钡渣进行压块成型处理，但是现有技术中的钡渣成型装置在使用中，普遍存在以下问题：1、钡渣成型过程中紧实度不够，搬运过程中极易破碎，从而增加了运输难度；2、成型后的钡渣不易脱模，严重影响了钡渣成型设备的工作效率。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种钡渣无害化处理用成型装置。
本实用新型的技术方案为：一种钡渣无害化处理用成型装置，包括底座、设备架、成型组件和挤压组件；设备架设置在底座上端面，设备架一侧设置有储料斗，储料斗上端活动设置有端盖，下端活动卡接有插板；
成型组件包括转换盘、成型模具和转换电机，转换盘转动卡接在设备架内部，成型模具设置有数个，各个成型模具均匀分布在转换盘上端面，且各个成型模具内部均活动卡接有脱模套，位于转换盘右侧的成型模具与储料斗上下位置对应；转换电机设置在底座上端面，转换电机的输出轴与转换盘下端面固定连接；
挤压组件包括挤压油缸和挤压头，挤压油缸固定设置在设备架内顶部，挤压油缸的输出端设置有伸缩推杆，挤压头设置在伸缩推杆远离挤压油缸的一端，挤压头与位于转换盘左侧的成型模具上下位置对应。
进一步地，挤压头内部中空，且下端设置有开口，挤压头下端开口处活动卡接有挤压板，挤压头内顶部设置有微型电机，微型电机的输出轴上设置有偏心转盘，偏心转盘与挤压板之间通过顶杆活动铰接，通过设置微型电机和挤压板有利于提高钡渣的二次挤压成型效果，提高钡渣的成型紧实度。
进一步地，挤压头内部竖直设置有数个导向杆，挤压板活动套设在导向杆上，通过设置导向杆，有利于提高挤压板移动时的稳定性，同时也有利于提高钡渣的成型效果。
进一步地，转换盘上与各个成型模具位置对应处均设置有通孔，转换盘下端面设置有收集盒，收集盒上设置有排液管；通过设置通孔和收集盒，有利于对钡渣成型过程中的脱出的水分进行收集。
进一步地，脱模套边沿处通过定位杆活动插接在成型模具内部，成型模具内部与定位杆位置对应处设置有复位弹簧，脱模套下端均匀分布有数个竖向通槽，通过设置定位杆和复位弹簧，当挤压成型后的钡渣脱离挤压头时，能够在复位弹簧的作用下与成型模具脱离，提高了成型钡渣转移时的便利性。
进一步地，底座下端面设置有止振垫，通过止振垫能够减小装置运行过程中产生的振动。
本实用新型的工作原理为：使用时，将转换电机、挤压油缸和微型电机与外部电源连接；将钡渣投入储料斗中，打开储料斗下端的插板，使钡渣落入与储料斗上下位置对应的成型模具内，然后启动转换电机，使装有钡渣的成型模具移动至挤压头下端，此时再次向其它成型模具内注入钡渣；开启挤压油缸，利用伸缩推杆推动挤压头向下移动，对成型模具内的钡渣进行挤压成型，然后开启微型电机，利用微型电机上的偏心转盘带动挤压板在导向杆上往复移动，对钡渣进行二次压实处理；当挤压后的钡渣脱离挤压头时，脱模套在复位弹簧的作用下与成型模具脱离，对成型后的钡渣进行转移，钡渣成型过程中脱出的水分通过转换盘上的通孔进入收集盒内进行收集。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在以下几点：
第一、本实用新型结构设计合理，首先利用挤压头对钡渣进行一次预成型，然后利用微型电机和挤压板对钡渣进行二次挤压成型，有效提高了成型钡渣的紧实度，从而有利于成型钡渣的转运以及存储；
第二、本实用新型通过设置多个成型模具，使得本实用新型能够实现钡渣的连续化成型处理，极大的提高了钡渣的无害化处理效率；
第三、本实用新型通过在成型模具内设置脱模套，有利于成型后钡渣与成型模具之间的脱离，从而提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的纵剖图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是本实用新型的成型模具在转换盘上的分布图；
图5是本实用新型的脱模套的结构示意图；
图6是本实用新型图1中A处的放大示意图；
图7是本实用新型图1中B处的放大示意图；
其中，1-底座、10-止振垫、2-设备架、20-储料斗、200-端盖、201-插板、3-成型组件、30-转换盘、300-通孔、301-收集盒、302-排液管、31-成型模具、32-转换电机、320-输出轴、33-脱模套、330-定位杆、331-复位弹簧、332-竖向通槽、4-挤压组件、40-挤压油缸、41-挤压头、42-伸缩推杆、43-挤压板、44-微型电机、440-偏心转盘、441-顶杆、45-导向杆。
具体实施方式
实施例1
一种钡渣无害化处理用成型装置，如图1、2所示，包括底座1、设备架2、成型组件3和挤压组件4；底座1下端面设置有止振垫10；设备架2设置在底座1上端面，设备架2一侧设置有储料斗20，储料斗20上端活动设置有端盖200，下端活动卡接有插板201；
如图1、3、4所示，成型组件3包括转换盘30、成型模具31和转换电机32，转换盘30转动卡接在设备架2内部，成型模具31设置有6个，各个成型模具31均匀分布在转换盘30上端面，且各个成型模具31内部均活动卡接有脱模套33，位于转换盘30右侧的成型模具31与储料斗20上下位置对应；转换电机32设置在底座1上端面，转换电机32的输出轴320与转换盘30下端面固定连接，转换电机32为市售产品；
如图1、2所示，挤压组件4包括挤压油缸40和挤压头41，挤压油缸40固定设置在设备架2内顶部，挤压油缸40的输出端设置有伸缩推杆42，挤压头41设置在伸缩推杆42远离挤压油缸40的一端，挤压头41与位于转换盘30左侧的成型模具31上下位置对应，挤压油缸40为市售产品。
实施例2：本实施例与实施例1不同之处在于：
如图7所示，挤压头41内部中空，且下端设置有开口，挤压头41下端开口处活动卡接有挤压板43，挤压头41内顶部设置有微型电机44，微型电机44的输出轴上设置有偏心转盘440，偏心转盘440与挤压板43之间通过顶杆441活动铰接，微型电机44为市售产品；挤压头41内部竖直设置有数个导向杆45，挤压板43活动套设在导向杆45上。
实施例3
本实施例与实施例2不同之处在于：
如图1、2所示，转换盘30上与各个成型模具31位置对应处均设置有通孔300，转换盘30下端面设置有收集盒301，收集盒301上设置有排液管302；通过设置通孔300和收集盒301，有利于对钡渣成型过程中的脱出的水分进行收集。
实施例4
本实施例与实施例3不同之处在于：
如图5、6所示，脱模套33边沿处通过定位杆330活动插接在成型模具31内部，成型模具31内部与定位杆330位置对应处设置有复位弹簧331，脱模套33下端均匀分布有数个竖向通槽332。
Claims (6)
1.一种钡渣无害化处理用成型装置，其特征在于，包括底座(1)、设备架(2)、成型组件(3)和挤压组件(4)；所述设备架(2)设置在底座(1)上端面，设备架(2)一侧设置有储料斗(20)，所述储料斗(20)上端活动设置有端盖(200)，下端活动卡接有插板(201)；
所述成型组件(3)包括转换盘(30)、成型模具(31)和转换电机(32)，所述转换盘(30)转动卡接在设备架(2)内部，所述成型模具(31)设置有数个，各个成型模具(31)均匀分布在转换盘(30)上端面，且各个成型模具(31)内部均活动卡接有脱模套(33)，位于转换盘(30)右侧的成型模具(31)与储料斗(20)上下位置对应；所述转换电机(32)设置在底座(1)上端面，转换电机(32)的输出轴(320)与转换盘(30)下端面固定连接；
所述挤压组件(4)包括挤压油缸(40)和挤压头(41)，所述挤压油缸(40)固定设置在设备架(2)内顶部，挤压油缸(40)的输出端设置有伸缩推杆(42)，所述挤压头(41)设置在伸缩推杆(42)远离挤压油缸(40)的一端，挤压头(41)与位于转换盘(30)左侧的成型模具(31)上下位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种钡渣无害化处理用成型装置，其特征在于，所述挤压头(41)内部中空，且下端设置有开口，挤压头(41)下端开口处活动卡接有挤压板(43)，挤压头(41)内顶部设置有微型电机(44)，所述微型电机(44)的输出轴上设置有偏心转盘(440)，所述偏心转盘(440)与挤压板(43)之间通过顶杆(441)活动铰接。
3.根据权利要求2所述的一种钡渣无害化处理用成型装置，其特征在于，所述挤压头(41)内部竖直设置有数个导向杆(45)，所述挤压板(43)活动套设在导向杆(45)上。
4.根据权利要求1所述的一种钡渣无害化处理用成型装置，其特征在于，所述转换盘(30)上与各个成型模具(31)位置对应处均设置有通孔(300)，转换盘(30)下端面设置有收集盒(301)，所述收集盒(301)上设置有排液管(302)。
5.根据权利要求1所述的一种钡渣无害化处理用成型装置，其特征在于，所述脱模套(33)边沿处通过定位杆(330)活动插接在成型模具(31)内部，成型模具(31)内部与所述定位杆(330)位置对应处设置有复位弹簧(331)，脱模套(33)下端均匀分布有数个竖向通槽(332)。
6.根据权利要求1所述的一种钡渣无害化处理用成型装置，其特征在于，所述底座(1)下端面设置有止振垫(10)。
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| CN115625187A (zh) * | 2022-12-20 | 2023-01-20 | 生态环境部华南环境科学研究所(生态环境部生态环境应急研究所) | 一种利用铝灰渣生产精炼剂的生产装置及其方法 |
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2022
- 2022-06-15 CN CN202221498519.3U patent/CN217455040U/zh not_active Expired - Fee Related
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