CN113580477A - 一种模内异料挤出的产品及其制造装置 - Google Patents

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倪小刚
杨柳
吴银隆
张加林
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Abstract

本发明涉及一种模内异料挤出的产品及其制造装置，包括设备壳体和收线箱，所述设备壳体的下壁上端设置有融料组件，且设备壳体的左壁从下至上依次设置有注塑组件和收线箱，所述融料组件包括融料箱、滤板、加热电阻和输料管，且融料箱的内部从上至下依次设置有滤板和加热电阻，所述融料箱的左侧连接有输料管。本发明的有益效果是：该模内异料挤出的产品及其制造装置，能够直接对异料和废料回收直接重复利用，减少人力和物力的需求，设备也能够对弯曲和直径大小变化的模具内部进行清理，从而提高设备的清理效果，设备的封口机构在闭合时能够防止设备注塑时漏液，在开启时也能够便于设备对模具的内部进行清理。

Description

一种模内异料挤出的产品及其制造装置
技术领域
本发明涉及制造业技术领域，具体为一种模内异料挤出的产品及其制造装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，塑料产品是现阶段常用的一种机械零件，塑料产品在制作过程中多数采用注塑装置作为制造装置。
现有的制作装置在使用过程中内部的粘附的废料会直接人工刮下，然后直接扔掉造成浪费，就算对废料进行收集也会耗费较大的人力物力，从而会造成损失。
所以需要针对上述问题设计一种模内异料挤出的产品及其制造装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模内异料挤出的产品及其制造装置，以解决上述背景技术中提出制作装置在使用过程中内部的粘附的废料会直接人工刮下，然后直接扔掉造成浪费，就算对废料进行收集也会耗费较大的人力物力，从而会造成损失的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模内异料挤出的产品及其制造装置，包括设备壳体和收线箱，所述设备壳体的下壁上端设置有融料组件，且设备壳体的左壁从下至上依次设置有注塑组件和收线箱，所述融料组件包括融料箱、滤板、加热电阻和输料管，且融料箱的内部从上至下依次设置有滤板和加热电阻，所述融料箱的左侧连接有输料管。
优选的，所述收线箱的右端从下至上依次设置有导向杆和第一电机，且导向杆的内部设置有钢丝绳索，所述收线箱的右壁内侧从上至下依次设置有动力轮和支撑轮，所述导向杆的上下两侧设置有伸缩组件，且导向杆的右端设置有下刮料组件，所述钢丝绳索的右端设置有转动刮料组件，所述设备壳体的上壁安装有模具组件，且模具组件的左端设置有封口组件。
优选的，所述注塑组件包括注料箱、多节液压缸、第一气缸、推料板、单向瓣膜和单向阀，且注料箱的左端从中间至上下两侧依次设置有多节液压缸和第一气缸，所述注料箱的内部设置有推料板，且注料箱的右端设置有单向瓣膜，所述注料箱的下端安装有单向阀。
优选的，所述推料板通过多节液压缸与注料箱之间构成滑动结构，且第一气缸关于多节液压缸对称设置有两个。
优选的，所述伸缩组件包括第二电机、旋杆、齿轮、动力伸缩盘和滑轮，且第二电机的下端连接有旋杆，所述旋杆的一侧连接有齿轮，且齿轮的后端设置有动力伸缩盘，所述动力伸缩盘的外部连接有滑轮。
优选的，所述旋杆的外表面与齿轮的外表面相啮合，且齿轮与导向杆之间为活动连接。
优选的，所述下刮料组件包括轴承、L杆和刮板，且轴承的外部连接有L杆，所述L杆的右侧连接有刮板。
优选的，所述转动刮料组件包括套杆、弹簧、伸缩杆和刮刀，且套杆的内部设置有弹簧，所述弹簧的远离钢丝绳索的一端连接有伸缩杆，且伸缩杆远离钢丝绳索的一端连接有刮刀。
优选的，所述模具组件包括外模套、第三电机、螺纹杆、后封堵板、导轨和插杆，且外模套的左端安装有第三电机，所述第三电机的转动端连接有螺纹杆，且螺纹杆的外部连接有后封堵板，所述外模套的上端设置有导轨，且外模套的内部设置有插杆。
优选的，所述封口组件包括第二气缸和封口板，且第二气缸的一端连接有封口板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设备能够直接对异料和废料回收直接重复利用，减少人力和物力的需求，设备也能够对弯曲和大小变化的模具内部进行清理，提高设备的清理效果，设备的封口机构能够防止设备注塑时漏液，也能够便于设备对模具的内部进行清理。
1、本发明融料箱的上端具有开口，可以使设备挤出的异料和废料掉入到融料箱中，然后通过滤板对固定的物料进行隔离，防止固定物料掉落到融料箱的下端对输料管进行堵塞，同时加热电阻会直接对物料直接进行加热，使废料进行融化与物料混合在一起进行重复利用，同时设备能够直接对物料进行使用，减少收集处理的步骤，从而节约人力物力。
2、本发明通过第一电机带动动力轮旋转，使动力轮和支撑轮配合带动钢丝绳索转动，第二电机通过旋杆和齿轮带动动力伸缩盘转动，能够带动钢丝绳索伸出使下刮料组件和转动刮料组件插入到模具组件中，对外模套内部的异料和废料清理挤出。
3、本发明通过轴承能够使钢丝绳索在转动过程中不带动L杆旋转，从而能够使刮板能够在外模套内部稳定的推动，从而能够稳定的对外模套的内部下端进行清理，同时钢丝绳索具有一定的硬度能够对下刮料组件和转动刮料组件进行推动，钢丝绳索也具有一定的软度，使设备能够应对弯曲环境。
4、本发明依靠伸缩杆通过弹簧与套杆之间构成的弹性伸缩结构能够使刮刀紧密的与外模套的内部进行紧密接触，从而能够对外模套内部表面粘贴的异料和废物进行清理，便于下刮料组件把异料和废料推出。
5、本发明通过第二气缸带动封口板能够对外模套的左端进行封闭和打开，从而使设备注塑时能够对注塑口紧密的密封，防止漏液，在设备进行清理时也能够把外模套左端的开口开到最大，便于下刮料组件和转动刮料组件进入到外模套中。
附图说明
图1为本发明一种模内异料挤出的产品及其制造装置的正视结构示意图；
图2为本发明一种模内异料挤出的产品及其制造装置的图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明一种模内异料挤出的产品及其制造装置的下刮料组件剖面放大结构示意图；
图4为本发明一种模内异料挤出的产品及其制造装置的伸缩组件剖面放大结构示意图；
图5为本发明一种模内异料挤出的产品及其制造装置的封口组件侧视放大结构示意图；
图6为本发明一种模内异料挤出的产品及其制造装置的转动刮料组件立体结构示意图；
图7为本发明一种模内异料挤出的产品及其制造装置的融料组件立体结构示意图。
图中：1、设备壳体；2、融料组件；201、融料箱；202、滤板；203、加热电阻；204、输料管；3、注塑组件；301、注料箱；302、多节液压缸；303、第一气缸；304、推料板；305、单向瓣膜；306、单向阀；4、收线箱；5、导向杆；6、第一电机；7、钢丝绳索；8、动力轮；9、支撑轮；10、伸缩组件；1001、第二电机；1002、旋杆；1003、齿轮；1004、动力伸缩盘；1005、滑轮；11、下刮料组件；1101、轴承；1102、L杆；1103、刮板；12、转动刮料组件；1201、套杆；1202、弹簧；1203、伸缩杆；1204、刮刀；13、模具组件；1301、外模套；1302、第三电机；1303、螺纹杆；1304、后封堵板；1305、导轨；1306、插杆；14、封口组件；1401、第二气缸；1402、封口板。
具体实施方式
如图1至图7所示，本发明提供一种技术方案：一种模内异料挤出的产品及其制造装置，包括设备壳体1和收线箱4，设备壳体1的下壁上端设置有融料组件2，且设备壳体1的左壁从下至上依次设置有注塑组件3和收线箱4，融料组件2包括融料箱201、滤板202、加热电阻203和输料管204，且融料箱201的内部从上至下依次设置有滤板202和加热电阻203，融料箱201的左侧连接有输料管204，收线箱4的右端从下至上依次设置有导向杆5和第一电机6，且导向杆5的内部设置有钢丝绳索7，收线箱4的右壁内侧从上至下依次设置有动力轮8和支撑轮9，导向杆5的上下两侧设置有伸缩组件10，且导向杆5的右端设置有下刮料组件11，钢丝绳索7的右端设置有转动刮料组件12，设备壳体1的上壁安装有模具组件13，且模具组件13的左端设置有封口组件14；
具体操作如下，设备壳体1为设备的主体结构能够对设备内部起到保护和支撑的作用，融料箱201的上端具有开口，可以使设备挤出的异料和废料掉入到融料箱201中，然后通过滤板202对固定的物料进行隔离，防止固定物料掉落到融料箱201的下端对输料管204进行堵塞，同时加热电阻203会直接对物料直接进行加热，使废料进行融化与物料混合在一起进行重复利用，注塑组件3为设备的注料组件能够对设备添加物料，收线箱4能够对钢丝绳索7进行收容，导向杆5对钢丝绳索7的移动具有导向的作用，通过第一电机6带动动力轮8旋转，使动力轮8和支撑轮9配合带动钢丝绳索7转动，伸缩组件10能够带动钢丝绳索7伸出使下刮料组件11和转动刮料组件12插入到模具组件13中对异料和废料清理挤出，封口组件14能够使设备注塑时能够对注塑口紧密的密封，防止漏液。
如图1所示，注塑组件3包括注料箱301、多节液压缸302、第一气缸303、推料板304、单向瓣膜305和单向阀306，且注料箱301的左端从中间至上下两侧依次设置有多节液压缸302和第一气缸303，注料箱301的内部设置有推料板304，且注料箱301的右端设置有单向瓣膜305，注料箱301的下端安装有单向阀306，推料板304通过多节液压缸302与注料箱301之间构成滑动结构，且第一气缸303关于多节液压缸302对称设置有两个；
通过多节液压缸302带动推料板304后拉，从而使注料箱301的内部气压降低，从而能够直接把物料吸入到注料箱301中，单向瓣膜305能够防止外部空气进入到注料箱301中，第一气缸303能够对注料箱301进行推动，使注料箱301与外模套1301进行对接，单向阀306能够防止设备在注塑时物料出现回流。
如图4所示，伸缩组件10包括第二电机1001、旋杆1002、齿轮1003、动力伸缩盘1004和滑轮1005，且第二电机1001的下端连接有旋杆1002，旋杆1002的一侧连接有齿轮1003，且齿轮1003的后端设置有动力伸缩盘1004，动力伸缩盘1004的外部连接有滑轮1005，旋杆1002的外表面与齿轮1003的外表面相啮合，且齿轮1003与导向杆5之间为活动连接；
第二电机1001通过旋杆1002能够带动齿轮1003旋转，从而带动动力伸缩盘1004转动，对钢丝绳索7的伸长和缩短提供动力，滑轮1005能够减少动力伸缩盘1004与钢丝绳索7之间的摩擦力，防止动力伸缩盘1004影响钢丝绳索7的转动。
如图3所示，下刮料组件11包括轴承1101、L杆1102和刮板1103，且轴承1101的外部连接有L杆1102，L杆1102的右侧连接有刮板1103；
通过轴承1101能够使钢丝绳索7在转动过程中不带动L杆1102旋转，从而能够使刮板1103能够在外模套1301内部稳定的推动，从而能够稳定的对外模套1301的内部下端进行清理。
如图3和图6所示，转动刮料组件12包括套杆1201、弹簧1202、伸缩杆1203和刮刀1204，且套杆1201的内部设置有弹簧1202，弹簧1202的远离钢丝绳索7的一端连接有伸缩杆1203，且伸缩杆1203远离钢丝绳索7的一端连接有刮刀1204；
依靠伸缩杆1203通过弹簧1202与套杆1201之间构成的弹性伸缩结构能够使刮刀1204紧密的与外模套1301的内部进行紧密接触，从而能够对外模套1301内部表面粘贴的异料和废物进行清理。
如图1所示，模具组件13包括外模套1301、第三电机1302、螺纹杆1303、后封堵板1304、导轨1305和插杆1306，且外模套1301的左端安装有第三电机1302，第三电机1302的转动端连接有螺纹杆1303，且螺纹杆1303的外部连接有后封堵板1304，外模套1301的上端设置有导轨1305，且外模套1301的内部设置有插杆1306；
通过第三电机1302带动螺纹杆1303旋转，从而使后封堵板1304在导轨1305上滑动，使插杆1306从外模套1301中抽出，从而便于工作人员取出加工完成的物料，也使插杆1306不会对内部清理组件造成影响。
如图5所示，封口组件14包括第二气缸1401和封口板1402，且第二气缸1401的一端连接有封口板1402；
通过第二气缸1401带动封口板1402能够对外模套1301的左端进行封闭和打开，从而使设备注塑时能够对注塑口紧密的密封，防止漏液，在设备进行清理时也能够把外模套1301左端的开口开到最大。
工作原理：首先在融料箱201的内部添加物料，然后通过加热电阻203加热物料使物料融化，通过多节液压缸302带动推料板304后拉，从而使注料箱301的内部气压降低，单向瓣膜305能够防止外部空气进入到注料箱301中，影响注料箱301的内部气压，然后通过输料管204把融料箱201中融化的物料吸入到注料箱301中，然后通过设备壳体1左壁的液压缸推动设备壳体1的左壁上升从而使注料箱301的口与外模套1301齐平，通过第一气缸303推动注料箱301插入到外模套1301中，然后通过第二气缸1401带动封口板1402对外模套1301的左端进行密封，便于设备进行注料，设备注料冷却完成后把注塑组件3移动到原处，通过第三电机1302带动螺纹杆1303旋转，从而使后封堵板1304在导轨1305上滑动，使插杆1306从外模套1301中抽出，从而便于工作人员取出加工完成的物料，第二气缸1401带动封口板1402打开，同时通过第一电机6带动动力轮8旋转，使动力轮8和支撑轮9配合带动钢丝绳索7转动，第二电机1001通过旋杆1002和齿轮1003带动动力伸缩盘1004转动，能够带动钢丝绳索7伸出使下刮料组件11和转动刮料组件12插入到模具组件13中，对外模套1301内部的异料和废料清理挤出，依靠伸缩杆1203通过弹簧1202与套杆1201之间构成的弹性伸缩结构能够使刮刀1204紧密的与外模套1301的内部进行紧密接触便于刮刀1204把外模套1301表面的物料刮下，通过轴承1101能够使钢丝绳索7在转动过程中不带动L杆1102旋转，从而能够使刮板1103能够在外模套1301内部稳定的推动，从而把外模套1301内部刮下的异料和废料推入到融料箱201中进行融化再次利用。

Claims (10)

1.一种模内异料挤出的产品及其制造装置，其特征在于，包括设备壳体(1)和收线箱(4)，所述设备壳体(1)的下壁上端设置有融料组件(2)，且设备壳体(1)的左壁从下至上依次设置有注塑组件(3)和收线箱(4)，所述融料组件(2)包括融料箱(201)、滤板(202)、加热电阻(203)和输料管(204)，且融料箱(201)的内部从上至下依次设置有滤板(202)和加热电阻(203)，所述融料箱(201)的左侧连接有输料管(204)。
2.根据权利要求1所述的一种模内异料挤出的产品及其制造装置，其特征在于，所述收线箱(4)的右端从下至上依次设置有导向杆(5)和第一电机(6)，且导向杆(5)的内部设置有钢丝绳索(7)，所述收线箱(4)的右壁内侧从上至下依次设置有动力轮(8)和支撑轮(9)，所述导向杆(5)的上下两侧设置有伸缩组件(10)，且导向杆(5)的右端设置有下刮料组件(11)，所述钢丝绳索(7)的右端设置有转动刮料组件(12)，所述设备壳体(1)的上壁安装有模具组件(13)，且模具组件(13)的左端设置有封口组件(14)。
3.根据权利要求1所述的一种模内异料挤出的产品及其制造装置，其特征在于，所述注塑组件(3)包括注料箱(301)、多节液压缸(302)、第一气缸(303)、推料板(304)、单向瓣膜(305)和单向阀(306)，且注料箱(301)的左端从中间至上下两侧依次设置有多节液压缸(302)和第一气缸(303)，所述注料箱(301)的内部设置有推料板(304)，且注料箱(301)的右端设置有单向瓣膜(305)，所述注料箱(301)的下端安装有单向阀(306)。
4.根据权利要求3所述的一种模内异料挤出的产品及其制造装置，其特征在于，所述推料板(304)通过多节液压缸(302)与注料箱(301)之间构成滑动结构，且第一气缸(303)关于多节液压缸(302)对称设置有两个。
5.根据权利要求2所述的一种模内异料挤出的产品及其制造装置，其特征在于，所述伸缩组件(10)包括第二电机(1001)、旋杆(1002)、齿轮(1003)、动力伸缩盘(1004)和滑轮(1005)，且第二电机(1001)的下端连接有旋杆(1002)，所述旋杆(1002)的一侧连接有齿轮(1003)，且齿轮(1003)的后端设置有动力伸缩盘(1004)，所述动力伸缩盘(1004)的外部连接有滑轮(1005)。
6.根据权利要求5所述的一种模内异料挤出的产品及其制造装置，其特征在于，所述旋杆(1002)的外表面与齿轮(1003)的外表面相啮合，且齿轮(1003)与导向杆(5)之间为活动连接。
7.根据权利要求2所述的一种模内异料挤出的产品及其制造装置，其特征在于，所述下刮料组件(11)包括轴承(1101)、L杆(1102)和刮板(1103)，且轴承(1101)的外部连接有L杆(1102)，所述L杆(1102)的右侧连接有刮板(1103)。
8.根据权利要求2所述的一种模内异料挤出的产品及其制造装置，其特征在于，所述转动刮料组件(12)包括套杆(1201)、弹簧(1202)、伸缩杆(1203)和刮刀(1204)，且套杆(1201)的内部设置有弹簧(1202)，所述弹簧(1202)的远离钢丝绳索(7)的一端连接有伸缩杆(1203)，且伸缩杆(1203)远离钢丝绳索(7)的一端连接有刮刀(1204)。
9.根据权利要求2所述的一种模内异料挤出的产品及其制造装置，其特征在于，所述模具组件(13)包括外模套(1301)、第三电机(1302)、螺纹杆(1303)、后封堵板(1304)、导轨(1305)和插杆(1306)，且外模套(1301)的左端安装有第三电机(1302)，所述第三电机(1302)的转动端连接有螺纹杆(1303)，且螺纹杆(1303)的外部连接有后封堵板(1304)，所述外模套(1301)的上端设置有导轨(1305)，且外模套(1301)的内部设置有插杆(1306)。
10.根据权利要求2所述的一种模内异料挤出的产品及其制造装置，其特征在于，所述封口组件(14)包括第二气缸(1401)和封口板(1402)，且第二气缸(1401)的一端连接有封口板(1402)。
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