CN213196856U - 一种陶瓷制造用球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷制造用球磨机，包括支撑架和固定在支撑架上的横板，所述支撑架的侧面固定有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块的侧面固定有安装板，所述安装板的底部安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端固定有磨削座，所述横板的底部固定有罩壳，所述横板上通过轴承转动安装有竖轴，所述竖轴的顶端固定有安装座，所述罩壳内设置有与竖轴相匹配的带动机构，所述带动机构包括转动安插在支撑架侧面的横轴，所述横轴的顶端固定有主动伞齿轮，所述竖轴的末端固定有从动伞齿轮。本实用新型仅通过踩踏踩动架的力度就可以实现对安装座上安置的陶瓷的角度变换，实用可靠，大大提高了工人对陶瓷的修饰、加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷制造技术领域，尤其涉及一种陶瓷制造用球磨机。
背景技术
中国陶瓷发展的历史是漫长的。从新石器时代早期烧造最原始的陶器开始，到发明瓷器并普遍应用，技术和艺术都在不断进步；在适应人们生存和生活的需要过程中，所烧制的陶瓷器物的种类在增加，样式在变化，内在质量在不断提高。陶瓷器物的手工艺制造技术，蕴藏着丰富的科学和艺术内涵，其表现形式主要是通过造型和装饰、质地和色泽展示的。陶瓷生产从原材料到成品器物的转化过程，必须运用相应的工艺技术来完成，这是人们生产物质资料的过程，也是创造性地开发和逐步形成传统工艺的过程。
现代陶瓷技艺已经较以往有了长足的进步，目前会采用球磨机对陶瓷的边角进行打磨处理，但是在处理、修饰的过程中还是需要转动陶瓷进行修饰，这就需要频繁地在固定夹具上进行陶瓷的拆装，十分不便，影响加工处理的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在处理、修饰的过程中还是需要转动陶瓷进行修饰，这就需要频繁地在固定夹具上进行陶瓷的拆装，十分不便，影响加工处理的效率，进而提出的一种陶瓷制造用球磨机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种陶瓷制造用球磨机，包括支撑架和固定在支撑架上的横板，所述支撑架的侧面固定有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块的侧面固定有安装板，所述安装板的底部安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端固定有磨削座，所述横板的底部固定有罩壳，所述横板上通过轴承转动安装有竖轴，所述竖轴的顶端固定有安装座，所述罩壳内设置有与竖轴相匹配的带动机构。
优选的，所述带动机构包括转动安插在支撑架侧面的横轴，所述横轴的顶端固定有主动伞齿轮，所述竖轴的末端固定有从动伞齿轮，所述从动伞齿轮与主动伞齿轮啮合连接，所述横轴的中部固定有齿轮，所述罩壳内设置有与齿轮相匹配的啮合组件。
优选的，所述啮合组件包括齿条杆，所述齿条杆与齿轮啮合连接，所述齿条杆的末端贯穿罩壳的底壁后固定安装有踩动架，所述横板上设置有与齿条杆相匹配的回弹组件。
优选的，所述回弹组件包括限位杆，所述横板上开设有供限位杆滑动穿插的通孔，所述限位杆的末端伸入罩壳内与齿条杆的顶端相固定，所述限位杆的上端套设有弹簧，所述弹簧的上端与限位杆的弯折部位相固定，所述弹簧的下端与横板的顶部相固定。
优选的，所述限位杆的外壁上对称地固定有两个凸块。
优选的，所述滑轨为电动滑轨，所述滑块为电动滑块。
本实用新型的有益效果为：该案仅通过踩踏踩动架的力度就可以实现对安装座上安置的陶瓷的角度变换，实用可靠，大大提高了工人对陶瓷的修饰、加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种陶瓷制造用球磨机的主视图；
图2为本实用新型中横板、罩壳之间的结构连接视图。
图中：1支撑架、2横板、3磨削座、4安装座、5罩壳、6滑轨、7滑块、8安装板、9驱动马达、10竖轴、11从动伞齿轮、12主动伞齿轮、13横轴、14齿轮、15齿条杆、16踩动架、17限位杆、18弹簧、19凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种陶瓷制造用球磨机，包括支撑架1和固定在支撑架1上的横板2，支撑架1的侧面固定有滑轨6，滑轨6上滑动安装有滑块7，滑轨6为电动滑轨，滑块7为电动滑块，滑块7的侧面固定有安装板8，安装板8的底部安装有驱动马达9，驱动马达9的输出端固定有磨削座3，横板2的底部固定有罩壳5，横板2上通过轴承转动安装有竖轴10，竖轴10的顶端固定有安装座4，罩壳5内设置有与竖轴10相匹配的带动机构；带动机构包括转动安插在支撑架1侧面的横轴13，横轴13的顶端固定有主动伞齿轮12，竖轴10的末端固定有从动伞齿轮11，从动伞齿轮11与主动伞齿轮12啮合连接，横轴13的中部固定有齿轮14，罩壳5内设置有与齿轮14相匹配的啮合组件；
啮合组件包括齿条杆15，齿条杆15与齿轮14啮合连接，齿条杆15的末端贯穿罩壳5的底壁后固定安装有踩动架16，横板2上设置有与齿条杆15相匹配的回弹组件，回弹组件包括限位杆17，横板2上开设有供限位杆17滑动穿插的通孔，限位杆17的末端伸入罩壳5内与齿条杆15的顶端相固定，限位杆17的上端套设有弹簧18，弹簧18的上端与限位杆17的弯折部位相固定，弹簧18的下端与横板2的顶部相固定，限位杆17的外壁上对称地固定有两个凸块19。
本实用新型提出的一种陶瓷制造用球磨机中，将陶瓷安置在安装座4上，通过踩踏踩动架16带动齿条杆15下移便可实现对齿轮14的啮合带转，这样横轴13会带着其前端的主动伞齿轮12转动，主动伞齿轮12啮合带动从动伞齿轮11转动就可以带动着与安装座4相连的竖轴10的转动进而实现对陶瓷的角度微转；
综上所述，仅通过踩踏踩动架16的力度就可以实现对安装座4上安置的陶瓷的角度变换，实用可靠，大大提高了工人对陶瓷的修饰、加工效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种陶瓷制造用球磨机，包括支撑架(1)和固定在支撑架(1)上的横板(2)，其特征在于，所述支撑架(1)的侧面固定有滑轨(6)，所述滑轨(6)上滑动安装有滑块(7)，所述滑块(7)的侧面固定有安装板(8)，所述安装板(8)的底部安装有驱动马达(9)，所述驱动马达(9)的输出端固定有磨削座(3)，所述横板(2)的底部固定有罩壳(5)，所述横板(2)上通过轴承转动安装有竖轴(10)，所述竖轴(10)的顶端固定有安装座(4)，所述罩壳(5)内设置有与竖轴(10)相匹配的带动机构。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制造用球磨机，其特征在于，所述带动机构包括转动安插在支撑架(1)侧面的横轴(13)，所述横轴(13)的顶端固定有主动伞齿轮(12)，所述竖轴(10)的末端固定有从动伞齿轮(11)，所述从动伞齿轮(11)与主动伞齿轮(12)啮合连接，所述横轴(13)的中部固定有齿轮(14)，所述罩壳(5)内设置有与齿轮(14)相匹配的啮合组件。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷制造用球磨机，其特征在于，所述啮合组件包括齿条杆(15)，所述齿条杆(15)与齿轮(14)啮合连接，所述齿条杆(15)的末端贯穿罩壳(5)的底壁后固定安装有踩动架(16)，所述横板(2)上设置有与齿条杆(15)相匹配的回弹组件。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷制造用球磨机，其特征在于，所述回弹组件包括限位杆(17)，所述横板(2)上开设有供限位杆(17)滑动穿插的通孔，所述限位杆(17)的末端伸入罩壳(5)内与齿条杆(15)的顶端相固定，所述限位杆(17)的上端套设有弹簧(18)，所述弹簧(18)的上端与限位杆(17)的弯折部位相固定，所述弹簧(18)的下端与横板(2)的顶部相固定。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷制造用球磨机，其特征在于，所述限位杆(17)的外壁上对称地固定有两个凸块(19)。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷制造用球磨机，其特征在于，所述滑轨(6)为电动滑轨，所述滑块(7)为电动滑块。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-08-12 CN CN202021665412.4U patent/CN213196856U/zh active Active
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