CN214819489U - 一种陶瓷加工坯体修边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种陶瓷加工坯体修边装置。所述陶瓷加工坯体修边装置包括箱型块；安装槽，所述安装槽开设在箱型块的顶部；电机，所述电机固定安装在安装槽的底部内壁上；接应杆，所述接应杆焊接在电机的输出轴上；放置板，所述放置板固定安装在接应杆的顶端；环形槽，所述环形槽开设在箱型块的顶部；四个转接块，四个所述转接块均转动安装在环形槽内，四个所述转接块均与放置板的底部固定连接；竖立板，所述竖立板焊接在箱型块的一侧；套装筒块，所述套装筒块转动安装在竖立板上；调节块，所述调节块固定套设在套装筒块上。本实用新型提供的陶瓷加工坯体修边装置具有使用方便、便于进行调节、提高陶瓷加工生产的效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，尤其涉及一种陶瓷加工坯体修边装置。
背景技术
陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，陶与瓷的质地不同，性质各异，陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊，瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆，我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界，陶瓷在生产是都是将黏土塑造成不同形状的坯体，然后再对其进行修饰和修边，最后对其进行烧制制成陶瓷成品，成型的坯体上容易存在一些凸起或不够平整的地方，为了保证整个坯体的美观程度，制作人员通常会手持专用的修边设备对坯体进行修正，将坯体上边缘不完整的地方修缮。
但是，现有技术中，坯体的修边操作通常都是人工手动进行，对于一些批量加工的陶瓷生产厂商来说，人工操作效率过低，很难满足批量机械生产的需要。
因此，有必要提供一种新的陶瓷加工坯体修边装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、便于进行调节、提高陶瓷加工生产的效率的陶瓷加工坯体修边装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的陶瓷加工坯体修边装置包括：箱型块；安装槽，所述安装槽开设在箱型块的顶部；电机，所述电机固定安装在安装槽的底部内壁上；接应杆，所述接应杆焊接在电机的输出轴上；放置板，所述放置板固定安装在接应杆的顶端；环形槽，所述环形槽开设在箱型块的顶部；四个转接块，四个所述转接块均转动安装在环形槽内，四个所述转接块均与放置板的底部固定连接；竖立板，所述竖立板焊接在箱型块的一侧；套装筒块，所述套装筒块转动安装在竖立板上；调节块，所述调节块固定套设在套装筒块上；横向杆，所述横向杆螺纹安装在套装筒块上；滑移块，所述滑移块固定安装在横向杆的一端上；U型杆，所述U型杆固定安装在竖立板的一侧，所述U型杆与滑移块滑动连接；方型块，所述方型块焊接在横向杆的一端上；纵向杆，所述纵向杆螺纹安装在方型块上；控制块，所述控制块焊接在纵向杆的顶端；圆形块，所述圆形块转动安装在纵向杆的底端；修边块，所述修边块固定安装在圆形块的底部。
优选的，所述安装槽的底部内壁上固定安装有两个加固块，两个所述加固块均与电机固定连接。
优选的，所述环形槽的底部内壁上开设有延伸槽，所述延伸槽内转动安装有四个限制块，四个所述限制块分别与对应的所述转接块固定连接。
优选的，所述滑移块上开设有两个经过孔，两个所述经过孔的内壁均与U型杆滑动接触。
优选的，所述圆形块上开设有圆状孔，所述圆状孔的内壁上设有轴承，所述轴承的内圈固定套设在纵向杆上。
优选的，所述方型块上滑动安装有两个条状杆，两个所述条状杆的底端均与修边块固定连接，两个所述条状杆的顶端均固定安装有限位块。
与相关技术相比较，本实用新型提供的陶瓷加工坯体修边装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种陶瓷加工坯体修边装置，通过手动对调节块和控制块的调节，便可适时根据需要对修边块的位置进行调节，使修边块的使用更加灵活，提高使用的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型提供的陶瓷加工坯体修边装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
图2为图1所示A部分放大的结构示意图；
图3为本实用新型中箱型块、环形槽和转接块的装配图。
图中标号：1、箱型块；2、安装槽；3、电机；4、接应杆；5、放置板；6、环形槽；7、转接块；8、竖立板；9、套装筒块；10、调节块；11、横向杆；12、滑移块；13、U型杆；14、方型块；15、纵向杆；16、控制块；17、圆形块；18、修边块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的陶瓷加工坯体修边装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1所示A部分放大的结构示意图；图3为本实用新型中箱型块、环形槽和转接块的装配图。陶瓷加工坯体修边装置包括：箱型块1；安装槽2，所述安装槽2开设在箱型块1的顶部；电机3，所述电机3固定安装在安装槽2的底部内壁上；接应杆4，所述接应杆4焊接在电机3的输出轴上；放置板5，所述放置板5固定安装在接应杆4的顶端；环形槽6，所述环形槽6开设在箱型块1的顶部；四个转接块7，四个所述转接块7均转动安装在环形槽6内，四个所述转接块7均与放置板5的底部固定连接；竖立板8，所述竖立板8焊接在箱型块1的一侧；套装筒块9，所述套装筒块9转动安装在竖立板8上；调节块10，所述调节块10固定套设在套装筒块9上；横向杆11，所述横向杆11螺纹安装在套装筒块9上；滑移块12，所述滑移块12固定安装在横向杆11的一端上；U型杆13，所述U型杆13固定安装在竖立板8的一侧，所述U型杆13与滑移块12滑动连接；方型块14，所述方型块14焊接在横向杆11的一端上；纵向杆15，所述纵向杆15螺纹安装在方型块14上；控制块16，所述控制块16焊接在纵向杆15的顶端；圆形块17，所述圆形块17转动安装在纵向杆15的底端；修边块18，所述修边块18固定安装在圆形块17的底部。
所述安装槽2的底部内壁上固定安装有两个加固块，两个所述加固块均与电机3固定连接。
所述环形槽6的底部内壁上开设有延伸槽，所述延伸槽内转动安装有四个限制块，四个所述限制块分别与对应的所述转接块7固定连接。
所述滑移块12上开设有两个经过孔，两个所述经过孔的内壁均与U型杆13滑动接触。
所述圆形块17上开设有圆状孔，所述圆状孔的内壁上设有轴承，所述轴承的内圈固定套设在纵向杆15上。
所述方型块14上滑动安装有两个条状杆，两个所述条状杆的底端均与修边块18固定连接，两个所述条状杆的顶端均固定安装有限位块。
本实用新型提供的陶瓷加工坯体修边装置的工作原理如下：
当需要对坯体进行修边操作时，将坯体放置到放置板5的顶部，然后先根据坯体的高度和位置对修边块18的位置进行调节，手动转动控制块16，控制块16将带动纵向杆15进行转动运动，受螺纹的影响纵向杆15将在方型块14上进行上下调节移动，纵向杆15运动时将于圆形块17之间产生转动接触，同时将带动修边块18同步移动对修边块18的高度进行调节，修边块18移动的同时将带动两个条状杆同步在方型块14上进行滑移，将修边块18的高度调整适宜后即可停止对控制块16的调节，然后再手动转动调节块10，调节块10将带动套装筒块9在竖立板8上进行转动运动，受螺纹的影响和U型杆13的配合限制将使得横向杆11在套装筒块9上进行左右移动运动，横向杆11移动的同时带动方型块14，通过方型块14对修边块18的位置进行调节，直至使修边块18与坯体相接触，确定好修边块18的位置之后即可停止对调节块10的控制，此时即可将修边块18调整完毕，然后再启动电机3，电机3的输出轴带动接应杆4进行转动，接应杆4转动的同时带动放置板5，使放置板5带动坯体同步转动，转动状态下的坯体周边将逐渐与修边块18相接触，通过修边块18的修刮从而完成对坯体的修边操作。
与相关技术相比较，本实用新型提供的陶瓷加工坯体修边装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种陶瓷加工坯体修边装置，通过手动对调节块10和控制块16的调节，便可适时根据需要对修边块18的位置进行调节，使修边块18的使用更加灵活，提高使用的便捷性。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种陶瓷加工坯体修边装置，其特征在于，包括：
箱型块；
安装槽，所述安装槽开设在箱型块的顶部；
电机，所述电机固定安装在安装槽的底部内壁上；
接应杆，所述接应杆焊接在电机的输出轴上；
放置板，所述放置板固定安装在接应杆的顶端；
环形槽，所述环形槽开设在箱型块的顶部；
四个转接块，四个所述转接块均转动安装在环形槽内，四个所述转接块均与放置板的底部固定连接；
竖立板，所述竖立板焊接在箱型块的一侧；
套装筒块，所述套装筒块转动安装在竖立板上；
调节块，所述调节块固定套设在套装筒块上；
横向杆，所述横向杆螺纹安装在套装筒块上；
滑移块，所述滑移块固定安装在横向杆的一端上；
U型杆，所述U型杆固定安装在竖立板的一侧，所述U型杆与滑移块滑动连接；
方型块，所述方型块焊接在横向杆的一端上；
纵向杆，所述纵向杆螺纹安装在方型块上；
控制块，所述控制块焊接在纵向杆的顶端；
圆形块，所述圆形块转动安装在纵向杆的底端；
修边块，所述修边块固定安装在圆形块的底部。
2.根据权利要求1所述的陶瓷加工坯体修边装置，其特征在于，所述安装槽的底部内壁上固定安装有两个加固块，两个所述加固块均与电机固定连接。
3.根据权利要求1所述的陶瓷加工坯体修边装置，其特征在于，所述环形槽的底部内壁上开设有延伸槽，所述延伸槽内转动安装有四个限制块，四个所述限制块分别与对应的所述转接块固定连接。
4.根据权利要求1所述的陶瓷加工坯体修边装置，其特征在于，所述滑移块上开设有两个经过孔，两个所述经过孔的内壁均与U型杆滑动接触。
5.根据权利要求1所述的陶瓷加工坯体修边装置，其特征在于，所述圆形块上开设有圆状孔，所述圆状孔的内壁上设有轴承，所述轴承的内圈固定套设在纵向杆上。
6.根据权利要求1所述的陶瓷加工坯体修边装置，其特征在于，所述方型块上滑动安装有两个条状杆，两个所述条状杆的底端均与修边块固定连接，两个所述条状杆的顶端均固定安装有限位块。
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