CN217272893U - 一种生产陶瓷产品用气动式调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产陶瓷产品用气动式调节装置，包括气缸、支架、连接杆、连接板和加固机构，本实用新型通过设置了加固机构于连接杆底部，通过限位板进入到固定块的顶端面，同时通过夹板对固定块侧表面进行加强固定，而垫环则对连接杆进行加强支撑，从而使得连接杆更加稳定的连接于连接板上，从而间接使得气缸稳定连接于连接板底部的设备上，顶端面提高气缸活塞杆连接设备的稳定性，同时便于后期拆卸，为工作带来方便的有益效果。

Description

一种生产陶瓷产品用气动式调节装置

技术领域

本实用新型涉及调节装置相关领域，具体是一种生产陶瓷产品用气动式调节装置。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶，陶与瓷的质地不同，性质各异，陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊，瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆，我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界，陶瓷产品在生产的过程中部分生产设备需要进行位置的调节，通常采用气动调节装置对这些设备进行调节。

当气动调节装置在使用时，其气缸的活塞杆通过采用单螺栓与设备连接，其连接的稳定性较低，而采用焊接的方式连接又不便于后期对气缸拆卸，为工作带来不便。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种生产陶瓷产品用气动式调节装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种生产陶瓷产品用气动式调节装置，该装置包括气缸和支架，所述气缸安装于支架内侧底端面，且气缸底部活塞杆穿过支架内侧底端面后焊接于连接杆顶端面，所述连接杆底部设置有连接板，所述加固机构设置于连接杆底部，所述加固机构包括加强板、外壳、固定块、螺杆、传动机构、限位板、夹板、弹簧和支撑机构，所述加强板侧表面和底端面分别连接于外壳外侧端面和连接板顶端面，所述外壳安装于连接板顶端面中部，所述固定块焊接于连接杆底端面，且固定块贯穿于外壳顶端面，所述螺杆与外壳顶端面边沿处开设的螺孔内侧螺纹配合，且螺杆通过传动机构带动限位板左右移动，所述限位板设置于外壳内侧底部，且限位板内侧端面和底端面分别贴合于连接杆侧表面和固定块顶端面，所述夹板设置于限位板底端面外侧，且夹板紧贴于固定块侧表面，所述弹簧两端分别连接于夹板外侧端面和外壳内侧底部，所述支撑机构设置于外壳内侧顶部。

优选的，所述传动机构包括传动板、梯形块和开口，所述传动板穿过外壳侧表面后连接于限位板外侧中部，所述梯形块与螺杆外侧底部转动连接，且梯形块活动伸入于开口内侧，所述开口开设于传动板顶端面中部。

优选的，所述支撑机构包括透孔、垫环和固定环，所述透孔开设于外壳顶端面中部，所述垫环内圈连接于连接杆侧表面，且垫环侧表面紧贴于透孔内侧端面，所述固定环设置于垫环外侧顶部，且固定环紧贴于外壳顶端面。

优选的，所述固定块为圆形结构，且固定块平行于夹板内侧端面。

优选的，所述限位板为半圆环结构，且限位板与夹板外侧端面相齐平。

优选的，所述螺杆、传动机构、限位板、夹板和弹簧均对称设置有两个于外壳内侧左右两端。

优选的，所述加强板为锥形结构，且加强板平行于外壳侧表面。

优选的，所述垫环长度与外壳厚度一致，且垫环平行于连接杆侧表面。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种生产陶瓷产品用气动式调节装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种生产陶瓷产品用气动式调节装置，通过设置了加固机构于连接杆底部，通过限位板进入到固定块的顶端面，同时通过夹板对固定块侧表面进行加强固定，而垫环则对连接杆进行加强支撑，从而使得连接杆更加稳定的连接于连接板上，从而间接使得气缸稳定连接于连接板底部的设备上，顶端面提高气缸活塞杆连接设备的稳定性，同时便于后期拆卸，为工作带来方便的有益效果。

优点2：本实用新型所述一种生产陶瓷产品用气动式调节装置，通过设置固定块为圆形结构，且固定块平行于夹板内侧端面，便于夹板稳定贴合在固定块侧表面提供支撑力。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的加固机构正视剖面结构示意图；

图3是本实用新型的限位板结构示意图；

图4是本实用新型的图2中A处结构放大示意图；

图5是本实用新型的支撑机构结构示意图。

其中：气缸-1、支架-2、连接杆-3、连接板-4、加固机构-5、加强板-51、外壳-52、固定块-53、螺杆-54、传动机构-55、限位板-56、夹板-57、弹簧-58、支撑机构-59、传动板-551、梯形块-552、开口-553、透孔-591、垫环-592、固定环-593。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种生产陶瓷产品用气动式调节装置，包括气缸1和支架2，气缸1安装于支架2内侧底端面，且气缸1底部活塞杆穿过支架2内侧底端面后焊接于连接杆3顶端面，连接杆3底部设置有连接板4。

请参阅图2和图3，本实用新型通过改进在此提供一种生产陶瓷产品用气动式调节装置，加固机构5设置于连接杆3底部，加固机构5包括加强板51、外壳52、固定块53、螺杆54、传动机构55、限位板56、夹板57、弹簧58和支撑机构59，加强板51侧表面和底端面分别连接于外壳52外侧端面和连接板4顶端面，加强板51为锥形结构，且加强板51平行于外壳52侧表面，提高了外壳52安装的稳定性，外壳52安装于连接板4顶端面中部，固定块53焊接于连接杆3底端面，且固定块53贯穿于外壳52顶端面，固定块53为圆形结构，且固定块53平行于夹板57内侧端面，便于夹板57稳定贴合在固定块53的侧表面上，螺杆54与外壳52顶端面边沿处开设的螺孔内侧螺纹配合，且螺杆54通过传动机构55带动限位板56左右移动，螺杆54、传动机构55、限位板56、夹板57和弹簧58均对称设置有两个于外壳52内侧左右两端，提高了对固定块53安装的稳定性，限位板56设置于外壳52内侧底部，且限位板56内侧端面和底端面分别贴合于连接杆3侧表面和固定块53顶端面，限位板56为半圆环结构，且限位板56与夹板57外侧端面相齐平，使得限位板56平稳贴合在连接杆3侧表面，夹板57设置于限位板56底端面外侧，且夹板57紧贴于固定块53侧表面，弹簧58两端分别连接于夹板57外侧端面和外壳52内侧底部，支撑机构59设置于外壳52内侧顶部。

请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种生产陶瓷产品用气动式调节装置，传动机构55包括传动板551、梯形块552和开口553，传动板551穿过外壳52侧表面后连接于限位板56外侧中部，梯形块552与螺杆54外侧底部转动连接，且梯形块552活动伸入于开口553内侧，开口553开设于传动板551顶端面中部。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种生产陶瓷产品用气动式调节装置，支撑机构59包括透孔591、垫环592和固定环593，透孔591开设于外壳52顶端面中部，垫环592内圈连接于连接杆3侧表面，且垫环592侧表面紧贴于透孔591内侧端面，垫环592长度与外壳52厚度一致，且垫环592平行于连接杆3侧表面，使得垫环592对连接杆3进行平稳支撑，固定环593设置于垫环592外侧顶部，且固定环593紧贴于外壳52顶端面。

本实用新型通过改进提供一种生产陶瓷产品用气动式调节装置，其工作原理如下；

第一，首先将连接杆3带动固定块53穿过透孔591后进入到外壳51内侧，并且连接杆在进入到外壳51的过程中带动垫环592和固定环593向下移动，当固定块53在向下移动接触到连接板4的顶端面后停止移动连接杆3，此时可通过使用相对应的连接件将连接板4和固定块53相连接，此时完成连接杆3和连接板4初步固定，并且此时垫环592贴合在透孔591内侧；

第二，接着转动螺栓54带动梯形块552向下移动，当梯形块552在垂直向下移动后进入到开口553内侧，并且梯形块552配合开口553而带动传动板552向内移动，以及传动板552带动限位板56和夹板57向内移动进入到固定块53的顶端面和侧表面，从而完成对固定块53的加强固定，并且间接实现对连接杆6和气缸1活塞杆的加强固定；

第三，然后可根据实际情况在连接板3顶部安装相对应数量的气缸1和加固机构5，此时连接板4底部连接需要调节位置的设备，而气缸1顶部连接于指定位置，以及气缸1的进气端连接于外部的相对应气压设备上，并且通过气缸1带动连接板4和设备进行位置调节。

本实用新型通过改进提供一种生产陶瓷产品用气动式调节装置，通过限位板56进入到固定块53的顶端面，同时通过夹板57对固定块53侧表面进行加强固定，而垫环592则对连接杆3进行加强支撑，从而使得连接杆3更加稳定的连接于连接板4上，从而间接使得气缸1稳定连接于连接板4底部的设备上，顶端面提高气缸1活塞杆连接设备的稳定性，同时便于后期拆卸，为工作带来方便的有益效果，通过设置固定块53为圆形结构，且固定块53平行于夹板57内侧端面，便于夹板57稳定贴合在固定块53侧表面提供支撑力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种生产陶瓷产品用气动式调节装置，包括气缸（1）和支架（2），所述气缸（1）安装于支架（2）内侧底端面，且气缸（1）底部活塞杆穿过支架（2）内侧底端面后焊接于连接杆（3）顶端面，所述连接杆（3）底部设置有连接板（4）；

其特征在于：还包括加固机构（5），所述加固机构（5）设置于连接杆（3）底部，所述加固机构（5）包括加强板（51）、外壳（52）、固定块（53）、螺杆（54）、传动机构（55）、限位板（56）、夹板（57）、弹簧（58）和支撑机构（59），所述加强板（51）侧表面和底端面分别连接于外壳（52）外侧端面和连接板（4）顶端面，所述外壳（52）安装于连接板（4）顶端面中部，所述固定块（53）焊接于连接杆（3）底端面，且固定块（53）贯穿于外壳（52）顶端面，所述螺杆（54）与外壳（52）顶端面边沿处开设的螺孔内侧螺纹配合，且螺杆（54）通过传动机构（55）带动限位板（56）左右移动，所述限位板（56）设置于外壳（52）内侧底部，且限位板（56）内侧端面和底端面分别贴合于连接杆（3）侧表面和固定块（53）顶端面，所述夹板（57）设置于限位板（56）底端面外侧，且夹板（57）紧贴于固定块（53）侧表面，所述弹簧（58）两端分别连接于夹板（57）外侧端面和外壳（52）内侧底部，所述支撑机构（59）设置于外壳（52）内侧顶部。

2.根据权利要求1所述一种生产陶瓷产品用气动式调节装置，其特征在于：所述传动机构（55）包括传动板（551）、梯形块（552）和开口（553），所述传动板（551）穿过外壳（52）侧表面后连接于限位板（56）外侧中部，所述梯形块（552）与螺杆（54）外侧底部转动连接，且梯形块（552）活动伸入于开口（553）内侧，所述开口（553）开设于传动板（551）顶端面中部。

3.根据权利要求1所述一种生产陶瓷产品用气动式调节装置，其特征在于：所述支撑机构（59）包括透孔（591）、垫环（592）和固定环（593），所述透孔（591）开设于外壳（52）顶端面中部，所述垫环（592）内圈连接于连接杆（3）侧表面，且垫环（592）侧表面紧贴于透孔（591）内侧端面，所述固定环（593）设置于垫环（592）外侧顶部，且固定环（593）紧贴于外壳（52）顶端面。

4.根据权利要求1所述一种生产陶瓷产品用气动式调节装置，其特征在于：所述固定块（53）为圆形结构，且固定块（53）平行于夹板（57）内侧端面。

5.根据权利要求1所述一种生产陶瓷产品用气动式调节装置，其特征在于：所述限位板（56）为半圆环结构，且限位板（56）与夹板（57）外侧端面相齐平。

6.根据权利要求1所述一种生产陶瓷产品用气动式调节装置，其特征在于：所述螺杆（54）、传动机构（55）、限位板（56）、夹板（57）和弹簧（58）均对称设置有两个于外壳（52）内侧左右两端。

7.根据权利要求1所述一种生产陶瓷产品用气动式调节装置，其特征在于：所述加强板（51）为锥形结构，且加强板（51）平行于外壳（52）侧表面。

8.根据权利要求3所述一种生产陶瓷产品用气动式调节装置，其特征在于：所述垫环（592）长度与外壳（52）厚度一致，且垫环（592）平行于连接杆（3）侧表面。

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