CN216370152U - 一种制作硬质合金圆棒的优化模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具设备技术领域，尤其为一种制作硬质合金圆棒的优化模具，包括固定板、上模和下模，所述上模和下模的一侧均固定安装有两个耳板，所述固定板的前后两侧均转动安装有两个转动销，四个耳板分别与对应的转动销固定连接，所述上模和下模之间活动卡接有左侧板和右侧板，所述上模和下模上活动插接有两个封板，两个封板的顶侧均延伸至上模的上方并固定安装有同一个升降板，所述上模的顶侧转动安装有四个支撑丝杠，四个支撑丝杠的顶端转动安装有同一个顶板，所述升降板的四角均固定安装有螺套。本实用新型设计合理，操作简单，便于进行拆模操作，从而有效的提高了拆模的效率，使用较为便捷。

Description

一种制作硬质合金圆棒的优化模具

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，特别涉及一种制作硬质合金圆棒的优化模具。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。经检索授权公告号为CN 212822674 U的中国专利公开了一种硬质合金圆棒制作模具。但是上述专利在进行拆模时操作较为繁琐，导致拆模所需的时间较长，影响了工作效率，因此，本实用新型提出了一种制作硬质合金圆棒的优化模具用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种制作硬质合金圆棒的优化模具。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制作硬质合金圆棒的优化模具，包括固定板、上模和下模，所述上模和下模的一侧均固定安装有两个耳板，所述固定板的前后两侧均转动安装有两个转动销，四个耳板分别与对应的转动销固定连接，所述上模和下模之间活动卡接有左侧板和右侧板，所述上模和下模上活动插接有两个封板，两个封板的顶侧均延伸至上模的上方并固定安装有同一个升降板，所述上模的顶侧转动安装有四个支撑丝杠，四个支撑丝杠的顶端转动安装有同一个顶板，所述升降板的四角均固定安装有螺套，四个螺套分别螺纹安装在对应支撑丝杠的外侧，所述上模的一侧设置有驱动组件，四个支撑丝杠上设置有同一个联动组件。

优选的，所述固定板上水平滑动安装有横杆，横杆的一端延伸至固定板远离上模的一侧并固定安装有按压板，横杆远离按压板的一端与左侧板固定连接。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，驱动电机固定安装在上模远离固定板的一侧，主动齿轮固定套设在驱动电机的输出轴上，从动齿轮固定套设在靠近驱动电机的支撑丝杠上，且主动齿轮和从动齿轮相啮合。

优选的，所述联动组件包括链条和四个链轮，四个链轮分别固定套设在对应的支撑丝杠上，四个链轮通过链条传动连接。

优选的，所述固定板远离上模的一侧开设有安装槽，按压板的一侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧远离按压板的一端与安装槽的一侧内壁固定连接。

优选的，所述右侧板的一侧开设有两个卡接槽，上模和下模上滑动安装有同一个U形卡板，U形卡板靠近右侧板的一侧固定安装有两个卡接板，两个卡接板分别活动卡接在对应的卡接槽内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、链轮和链条的配合下能够控制升降板带动封板进行升降操作，从而能够使封板与硬质合金圆棒脱离接触，通过工具将U形卡板拆下，能够使卡接板和卡接槽脱离接触，从而便于对右侧板进行拆卸，基于转动销为圆心将上模和下模向相互远离的方向偏转，从而能够使硬质合金圆棒从上模和下模的内弧面上脱离，然后通过按压板推动横杆向右运动，使得左侧板推动硬质合金圆棒从上模和下模内取下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种制作硬质合金圆棒的优化模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种制作硬质合金圆棒的优化模具的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种制作硬质合金圆棒的优化模具中A部分的结构示意图。

图中：1、固定板；2、上模；3、下模；4、耳板；5、转动销；6、左侧板；61、横杆；7、右侧板；71、U形卡板；8、封板；9、支撑丝杠；10、顶板；11、升降板；12、螺套；13、链轮；14、链条；15、驱动电机；16、主动齿轮；17、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种制作硬质合金圆棒的优化模具，包括固定板1、上模2和下模3，上模2和下模3的一侧均固定安装有两个耳板4，固定板1的前后两侧均转动安装有两个转动销5，四个耳板4分别与对应的转动销5固定连接，上模2和下模3之间活动卡接有左侧板6和右侧板7，上模2和下模3上活动插接有两个封板8，两个封板8的顶侧均延伸至上模2的上方并固定安装有同一个升降板11，通过升降板11能够带动两个封板8进行同步升降，从而便于对封板8进行拆装操作，上模2的顶侧转动安装有四个支撑丝杠9，四个支撑丝杠9的顶端转动安装有同一个顶板10，通过顶板10能够使四个支撑丝杠9保持稳定的转动，升降板11的四角均固定安装有螺套12，四个螺套12分别螺纹安装在对应支撑丝杠9的外侧，通过螺套12能够在支撑丝杠9转动时带动升降板11进行升降，上模2的一侧设置有驱动组件，四个支撑丝杠9上设置有同一个联动组件。

本实施例中，固定板1上水平滑动安装有横杆61，横杆61的一端延伸至固定板1远离上模2的一侧并固定安装有按压板，横杆61远离按压板的一端与左侧板6固定连接，通过按压板和横杆61能够推动左侧板6向右运动，从而能够对硬质合金圆棒施加一个横向的力，进而便于操作者将硬质合金圆棒从上模2和下模3内取出。

本实施例中，驱动组件包括驱动电机15、主动齿轮16和从动齿轮17，驱动电机15固定安装在上模2远离固定板1的一侧，主动齿轮16固定套设在驱动电机15的输出轴上，从动齿轮17固定套设在靠近驱动电机15的支撑丝杠9上，且主动齿轮16和从动齿轮17相啮合，通过驱动组件能够控制支撑丝杠9转动，从而能够控制升降板11带动两个封板8进行升降操作。

本实施例中，联动组件包括链条14和四个链轮13，四个链轮13分别固定套设在对应的支撑丝杠9上，四个链轮13通过链条14传动连接，通过四个链轮13和链条14的配合下能够使四个支撑丝杠9保持同步转动。

本实施例中，固定板1远离上模2的一侧开设有安装槽，按压板的一侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧远离按压板的一端与安装槽的一侧内壁固定连接，通过复位弹簧能够推动安装板向左运动，从而能够使横杆61带动左侧板6复位。

本实施例中，右侧板7的一侧开设有两个卡接槽，上模2和下模3上滑动安装有同一个U形卡板71，U形卡板71靠近右侧板7的一侧固定安装有两个卡接板，两个卡接板分别活动卡接在对应的卡接槽内，通过卡接槽、U形卡板71和卡接板的配合下能够将上模2和下模3进行固定。

其中，左侧板6和右侧板7相互靠近的一侧均呈弧形设置，且两个弧面与上模2和下模3的内弧面组成一个标准的圆。

工作原理：在使用时，当硬质合金圆棒加工完成后，接通电源，通过驱动电机15、主动齿轮16和从动齿轮17能够带动其中一个支撑丝杠9转动，在链轮13和链条14的配合下能够使四个支撑丝杠9保持同步转动，从而能够使升降板11带动两个封板8向上运动，通过工具将U形卡板71从上模2和下模3上拆下，从而能够使卡接板与卡接槽脱离，然后将右侧板7拆下，基于转动销5为圆心向相互远离的方向翻动上模2和下模3能够使硬质合金圆棒与上模2和下模3的内弧形出现松动并脱离，然后通过按压板向右推动横杆61，能够在左侧板6的作用下将硬质合金圆棒从上模2和下模3内推出。

以上对本实用新型所提供的一种制作硬质合金圆棒的优化模具进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种制作硬质合金圆棒的优化模具，包括固定板（1）、上模（2）和下模（3），其特征在于，所述上模（2）和下模（3）的一侧均固定安装有两个耳板（4），所述固定板（1）的前后两侧均转动安装有两个转动销（5），四个耳板（4）分别与对应的转动销（5）固定连接，所述上模（2）和下模（3）之间活动卡接有左侧板（6）和右侧板（7），所述上模（2）和下模（3）上活动插接有两个封板（8），两个封板（8）的顶侧均延伸至上模（2）的上方并固定安装有同一个升降板（11），所述上模（2）的顶侧转动安装有四个支撑丝杠（9），四个支撑丝杠（9）的顶端转动安装有同一个顶板（10），所述升降板（11）的四角均固定安装有螺套（12），四个螺套（12）分别螺纹安装在对应支撑丝杠（9）的外侧，所述上模（2）的一侧设置有驱动组件，四个支撑丝杠（9）上设置有同一个联动组件。

2.根据权利要求1所述的一种制作硬质合金圆棒的优化模具，其特征在于：所述固定板（1）上水平滑动安装有横杆（61），横杆（61）的一端延伸至固定板（1）远离上模（2）的一侧并固定安装有按压板，横杆（61）远离按压板的一端与左侧板（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种制作硬质合金圆棒的优化模具，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机（15）、主动齿轮（16）和从动齿轮（17），驱动电机（15）固定安装在上模（2）远离固定板（1）的一侧，主动齿轮（16）固定套设在驱动电机（15）的输出轴上，从动齿轮（17）固定套设在靠近驱动电机（15）的支撑丝杠（9）上，且主动齿轮（16）和从动齿轮（17）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种制作硬质合金圆棒的优化模具，其特征在于：所述联动组件包括链条（14）和四个链轮（13），四个链轮（13）分别固定套设在对应的支撑丝杠（9）上，四个链轮（13）通过链条（14）传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种制作硬质合金圆棒的优化模具，其特征在于：所述固定板（1）远离上模（2）的一侧开设有安装槽，按压板的一侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧远离按压板的一端与安装槽的一侧内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种制作硬质合金圆棒的优化模具，其特征在于：所述右侧板（7）的一侧开设有两个卡接槽，上模（2）和下模（3）上滑动安装有同一个U形卡板（71），U形卡板（71）靠近右侧板（7）的一侧固定安装有两个卡接板，两个卡接板分别活动卡接在对应的卡接槽内。

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