CN219256534U - 一种螺旋压力机传动机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及螺旋压力机技术领域,具体涉及一种螺旋压力机传动机构,包括底座,所述底座的顶部左右两侧均设有支撑杆,所述支撑杆顶部设有连接座,所述连接座上下内壁通过轴承转动连接有空心杆,所述空心杆的外壁设有锥形齿轮一,所述空心杆内活动连接有丝杠,所述丝杠的底部延伸出连接座外,且设有底块,所述底块之间设有压板;支撑座,所述支撑座设于连接座之间。该装置的传动机构通过蜗轮和蜗杆将旋转的外力传递至锥形齿轮上,主锥形齿轮直径小于从动锥形齿轮,可实现省力的目的,采用双丝杠分布在压板的左右两侧实现压板的升降移动,压板的前后两侧设置稳定机构,通过四点支撑实现压板升降和施压的稳定性。

Description

一种螺旋压力机传动机构
技术领域
本实用新型涉及螺旋压力机技术领域,具体涉及一种螺旋压力机传动机构。
背景技术
螺旋压力机,是指通过使一组以上的外螺栓与内螺栓在框架内旋转产生加压力形式的压力机械的总称。螺旋压力机可分为两种方式,一种是向螺栓上施加扭矩而产生静压的方式,另一种是通过螺栓上固定飞轮的旋转能量集中一次用于成型的方式。只要是通过螺旋结构使滑块产生上下成型扭矩的压力机,均视为螺旋压力机的一种。
现有的螺旋压力机分为手动和电动,手动螺旋压力机通过转动顶部的转杆,转杆带动丝杠移动,通过丝杠移动驱动压块进行施压操作,由于转杆、丝杠和压块为直接连接,力矩直接传递,此种方式对于压块的移动效率高,但是对于施加压力操作较为费时费力,并且,现有的螺旋压力机为单丝杠操作,当工件为不规则形状或工件未能放置到受力的中点,在进行施压时,压力分布不均匀,导致压块磨损两侧的滑杆,导致滑杆受损,影响压块移动的稳定性,因此,需要对现有的螺旋压力机加以改进。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述存在的问题,设计了一种螺旋压力机传动机构。
为了实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种螺旋压力机传动机构,包括底座,所述底座的顶部左右两侧均设有支撑杆,所述支撑杆顶部设有连接座,所述连接座上下内壁通过轴承转动连接有空心杆,所述空心杆的外壁设有锥形齿轮一,所述空心杆内活动连接有丝杠,所述丝杠的底部延伸出连接座外,且设有底块,所述底块之间设有压板;
支撑座,所述支撑座设于连接座之间,所述支撑座左右两侧内壁通过轴承转动连接有圆杆,所述圆杆的外壁中部设有蜗杆,所述圆杆的左右两侧均延伸进连接座内,且设有锥形齿轮二,所述支撑座的上下内壁通过轴承转动连接有转杆,所述转杆的外壁设有与蜗杆啮合相连的蜗轮,所述转杆顶端延伸出支撑座外,且设有拨杆;
滑杆,所述滑杆设于支撑座的前后两端、且固定于底座之间,所述滑杆的外壁滑动连接有滑块,且滑块固定连接于压板的前后两端壁上。
进一步地,所述空心杆与丝杠为螺纹匹配连接。
进一步地,所述锥形齿轮二的直径长度小于锥形齿轮一,且与锥形齿轮一啮合相连。
进一步地,所述轴承的外环通过轴承座与连接座和支撑座的内壁固定连接,所述轴承的内环与空心杆、圆杆和转杆的外壁过盈配合连接。
本实用新型的有益效果是:
该装置的传动机构通过蜗轮和蜗杆将旋转的外力传递至锥形齿轮上,主锥形齿轮直径小于从动锥形齿轮,可实现省力的目的,采用双丝杠分布在压板的左右两侧实现压板的升降移动,压板的前后两侧设置稳定机构,通过四点支撑实现压板升降和施压的稳定性,操作省时省力,增加了螺旋压力机的实用性,更符合实际的使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的支撑座右视剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座,2、支撑杆,3、连接座,4、空心杆,5、锥形齿轮一,6、丝杠,7、底块,8、压板,9、支撑座,10、圆杆,11、蜗杆,12、锥形齿轮二,13、转杆,14、蜗轮,15、拨杆,16、滑杆,17、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-2所示,一种螺旋压力机传动机构,包括底座1,底座1的顶部左右两侧均设有支撑杆2,支撑杆2顶部设有连接座3,连接座3上下内壁通过轴承转动连接有空心杆4,空心杆4的外壁设有锥形齿轮一5,空心杆4内活动连接有丝杠6,丝杠6的底部延伸出连接座3外,且设有底块7,底块7之间设有压板8;支撑座9,支撑座9设于连接座3之间,支撑座9左右两侧内壁通过轴承转动连接有圆杆10,圆杆10的外壁中部设有蜗杆11,圆杆10的左右两侧均延伸进连接座3内,且设有锥形齿轮二12,支撑座9的上下内壁通过轴承转动连接有转杆13,转杆13的外壁设有与蜗杆11啮合相连的蜗轮14,转杆13顶端延伸出支撑座9外,且设有拨杆15;滑杆16,滑杆16设于支撑座9的前后两端、且固定于底座1之间,滑杆16的外壁滑动连接有滑块17,且滑块17固定连接于压板8的前后两端壁上。
进一步地,空心杆4与丝杠6为螺纹匹配连接,通过空心杆4旋转促使丝杠6带动底块7、压板8和滑块17在滑杆16的外壁上向下移动,进行施压操作。
进一步地,锥形齿轮二12的直径长度小于锥形齿轮一5,且与锥形齿轮一5啮合相连,可实现省力的目的。
进一步地,轴承的外环通过轴承座与连接座3和支撑座9的内壁固定连接,轴承的内环与空心杆4、圆杆10和转杆13的外壁过盈配合连接,通过轴承对空心杆4、圆杆10和转杆13起到固定作用,方便空心杆4、圆杆10和转杆13通过轴承旋转。
其详细连接手段,为本领域公知技术,本方案中所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本实施例的一个具体应用为:
使用时,旋转拨杆15,促使拨杆15带动转杆13和蜗轮14旋转,通过蜗轮14促使蜗杆11带动圆杆10和锥形齿轮二12旋转,通过锥形齿轮二12促使锥形齿轮一5带动空心杆4旋转,通过空心杆4旋转促使丝杠6带动底块7、压板8和滑块17在滑杆16的外壁上向下移动,进行施压操作,反向旋转拨杆15,即可将压板8向上移动复位。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种螺旋压力机传动机构,其特征在于:包括
底座(1),所述底座(1)的顶部左右两侧均设有支撑杆(2),所述支撑杆(2)顶部设有连接座(3),所述连接座(3)上下内壁通过轴承转动连接有空心杆(4),所述空心杆(4)的外壁设有锥形齿轮一(5),所述空心杆(4)内活动连接有丝杠(6),所述丝杠(6)的底部延伸出连接座(3)外,且设有底块(7),所述底块(7)之间设有压板(8);
支撑座(9),所述支撑座(9)设于连接座(3)之间,所述支撑座(9)左右两侧内壁通过轴承转动连接有圆杆(10),所述圆杆(10)的外壁中部设有蜗杆(11),所述圆杆(10)的左右两侧均延伸进连接座(3)内,且设有锥形齿轮二(12),所述支撑座(9)的上下内壁通过轴承转动连接有转杆(13),所述转杆(13)的外壁设有与蜗杆(11)啮合相连的蜗轮(14),所述转杆(13)顶端延伸出支撑座(9)外,且设有拨杆(15);
滑杆(16),所述滑杆(16)设于支撑座(9)的前后两端、且固定于底座(1)之间,所述滑杆(16)的外壁滑动连接有滑块(17),且滑块(17)固定连接于压板(8)的前后两端壁上。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋压力机传动机构,其特征在于:所述(4)与(6)为螺纹匹配连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋压力机传动机构,其特征在于:所述锥形齿轮二(12)的直径长度小于锥形齿轮一(5),且与锥形齿轮一(5)啮合相连。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋压力机传动机构,其特征在于:所述轴承的外环通过轴承座与连接座(3)和支撑座(9)的内壁固定连接,所述轴承的内环与空心杆(4)、圆杆(10)和转杆(13)的外壁过盈配合连接。
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