CN214639517U - 一种配电柜生产加工用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于配电柜技术领域，尤其是一种配电柜生产加工用冲压装置，针对了冲压装置在使用时操作不够便捷且对废料进行清理时较为麻烦的问题，现提出如下方案，其包括工作台，工作台的顶端固定有安装架，安装架的顶端侧壁安装有伸缩气缸，伸缩气缸的底端固定有冲压板，冲压板的底端固定有多个冲压块，工作台的顶端侧壁固定有两个对称设置的安装板，两个安装板之间滑动连接有放置板；本实用新型中通过放置板的移动能够带动固定组件对放置板上的配电柜材料板进行自动校正和夹紧，使配电柜材料板在进行冲压时能够具有较好的稳定性，通过收集槽对冲压后的废料进行收集，防止废料堆积在工作台上影响后续冲压工作。

Description

一种配电柜生产加工用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及配电柜技术领域，尤其涉及一种配电柜生产加工用冲压装置。

背景技术

配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。

配电柜在生产加工时需要使用到冲压装置对配电柜的材料板进行冲孔，现有的冲压装置在对配电柜材料板进行冲压时，需要人工对材料板进行固定，操作麻烦费时费力，且冲压时如果没有固定完善会导致冲压偏移，影响产品合格率，同时现有的冲压装置在差压完成后还需人工对工作台表面的废料进行清理，不然会影响后续冲压工作，生产效率较低。

因此，需要一种配电柜生产加工用冲压装置，用以解决冲压装置在使用时操作不够便捷且对废料进行清理时较为麻烦的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种配电柜生产加工用冲压装置，解决了冲压装置在使用时操作不够便捷且对废料进行清理时较为麻烦的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种配电柜生产加工用冲压装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定有安装架，所述安装架的顶端侧壁安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端固定有冲压板，所述冲压板的底端固定有多个冲压块，安装架的顶端侧壁与所述工作台的顶端侧壁之间固定有两个对称设置的安装板，两个所述安装板之间滑动连接有放置板，所述放置板顶端侧壁开设有多个与所述冲压块相配合的冲孔，所述安装板的一侧侧壁与所述安装架的内侧壁之间设置有与所述放置板相配合的固定组件。

优选的，所述固定组件包括与所述放置板底端侧壁固定的两个齿形板，两个所述齿形板之间呈对称设置，两个所述安装板的外侧壁分别转动连接有转动轴a，所述转动轴a的外侧壁紧固套接有直齿轮，两个所述直齿轮分别与两个齿形板互相啮合，所述转动轴的一端与所述安装架的内侧壁转动连接，所述转动轴a的外侧壁紧固套接有蜗杆a，两个所述安装板的外侧壁分别滑动贯穿有螺纹套，两个所述螺纹套相互靠近的一端均固定有夹板，所述安装架的两侧内壁分别转动连接有转动轴b，两个所述螺纹套分别套接在两个转动轴b的外侧壁上，所述转动轴b的外侧壁紧固套接有蜗杆b，所述工作台的顶端侧壁转动连接有两个对称设置的转动轴c，所述转动轴c的外侧壁套接有两个蜗轮，两个所述蜗轮分别与蜗杆a和蜗杆b互相啮合。

优选的，所述工作台的顶端侧壁开设有冲孔相适配的收集槽，所述收集槽的一侧开设有出料通道，所述工作台远离出料通道的一侧侧壁开设有安装槽，所述安装槽的底端侧壁转动连接有与其中一个转动轴c通轴设置的半齿轮，所述半齿轮的外侧壁套接有齿形环，所述齿形环的一端固定有滑动杆，滑动杆的顶端和底端分别与安装槽的顶端侧壁和底端侧壁滑动连接，所述收集槽的一侧侧壁滑动贯穿有推杆，所述推杆的一端与所述齿形环固定，所述推杆的另一端固定有推板。

优选的，所述转动轴b的外侧壁开设有外螺纹，所述螺纹套的内侧壁开设有内螺纹，所述转动轴b与所述螺纹套之间螺纹传动。

优选的，所述齿形环的两侧内壁分别开设有齿条，所述半齿轮与其中一个齿条互相啮合。

优选的，所述出料通道呈倾斜设置，所述推板的一侧侧壁呈斜面设置，所述推板的底端与所述收集槽的底端侧壁相接触，接触面为光滑的平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过放置板的移动能够带动固定组件对放置板上的配电柜材料板进行自动校正和夹紧，使配电柜材料板在进行冲压时能够具有较好的稳定性，提高了该装置的在冲压时的精准度，通过收集槽对冲压后的废料进行收集，防止废料堆积在工作台上影响后续冲压工作，不需要进行人工清理，提高了生产效率。

2、本实用新型中通过放置板的移动能够控制夹板对材料板的固定状态，使材料板在进行冲压时定位更加便捷，省时省力，移动板移动的同时还能带动推板来回移动对收集槽内堆积的废料进行清理，使该装置在使用过程中能够保持长时间的持续工作状态，不需要定时进行清理，也不会导致废料在收集槽内堆积影响冲压操作，提高了该装置的生产效率，具有较好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种配电柜生产加工用冲压装置的主剖结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种配电柜生产加工用冲压装置的放置板结构拆分示意图；

图3为本实用新型提出的一种配电柜生产加工用冲压装置的蜗轮结构拆分示意图；

图4为本实用新型提出的一种配电柜生产加工用冲压装置的齿形环结构拆分示意图。

图中：1、工作台；2、安装架；3、伸缩气缸；4、冲压板；5、冲压块；6、安装板；7、放置板；8、冲孔；9、固定组件；91、齿形板；92、转动轴a；93、直齿轮；94、蜗杆a；95、螺纹套；96、夹板；97、转动轴b；98、蜗杆b；99、转动轴c；910、蜗轮；10、收集槽；11、出料通道；12、安装槽；13、半齿轮；14、齿形环；15、滑动杆；16、推杆；17、推板；18、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种配电柜生产加工用冲压装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定有安装架2，安装架2的顶端侧壁安装有伸缩气缸3，伸缩气缸3的底端固定有冲压板4，冲压板4的底端固定有多个冲压块5，安装架2的顶端侧壁与工作台1的顶端侧壁之间固定有两个对称设置的安装板6，两个安装板6之间滑动连接有放置板7，放置板7顶端侧壁开设有多个与冲压块5相配合的冲孔8，安装板6的一侧侧壁与安装架2的内侧壁之间设置有与放置板7相配合的固定组件9；通过放置板7的移动能够带动固定组件9对放置板7上的配电柜材料板进行自动校正和夹紧，使配电柜材料板在进行冲压时能够具有较好的稳定性，提高了该装置的在冲压时的精准度。

固定组件9包括与放置板7底端侧壁固定的两个齿形板91，两个齿形板91之间呈对称设置，两个安装板6的外侧壁分别转动连接有转动轴a92，转动轴a92的外侧壁紧固套接有直齿轮93，两个直齿轮93分别与两个齿形板91互相啮合，转动轴的一端与安装架2的内侧壁转动连接，转动轴a92的外侧壁紧固套接有蜗杆a94，两个安装板6的外侧壁分别滑动贯穿有螺纹套95，两个螺纹套95相互靠近的一端均固定有夹板96，安装架2的两侧内壁分别转动连接有转动轴b97，两个螺纹套95分别套接在两个转动轴b97的外侧壁上，转动轴b97的外侧壁紧固套接有蜗杆b98，工作台1的顶端侧壁转动连接有两个对称设置的转动轴c99，转动轴c99的外侧壁套接有两个蜗轮910，两个蜗轮910分别与蜗杆a94和蜗杆b98互相啮合；通过放置板7的移动能够控制夹板96对材料板的固定状态，使材料板在进行冲压时定位更加便捷，省时省力。

工作台1的顶端侧壁开设有冲孔8相适配的收集槽10，收集槽10的一侧开设有出料通道11，工作台1远离出料通道11的一侧侧壁开设有安装槽12，安装槽12的底端侧壁转动连接有与其中一个转动轴c99通轴设置的半齿轮13，半齿轮13的外侧壁套接有齿形环14，齿形环14的一端固定有滑动杆15，滑动杆15的顶端和底端分别与安装槽12的顶端侧壁和底端侧壁滑动连接，收集槽10的一侧侧壁滑动贯穿有推杆16，推杆16的一端与齿形环14固定，推杆16的另一端固定有推板17；通过收集槽10对冲压后的废料进行收集，防止废料堆积在工作台1上影响后续冲压工作，不需要进行人工清理，提高了生产效率。

转动轴b97的外侧壁开设有外螺纹，螺纹套95的内侧壁开设有内螺纹，转动轴b97与螺纹套95之间螺纹传动，齿形环14的两侧内壁分别开设有齿条18，半齿轮13与其中一个齿条18互相啮合。

出料通道11呈倾斜设置，推板17的一侧侧壁呈斜面设置，推板17的底端与收集槽10的底端侧壁相接触，接触面为光滑的平面；移动板移动的同时还能带动推板17来回移动对收集槽10内堆积的废料进行清理，使该装置在使用过程中能够保持长时间的持续工作状态，不需要定时进行清理，也不会导致废料在收集槽10内堆积影响冲压操作，提高了该装置的生产效率，具有较好的实用性。

工作原理：当需要对配电柜的材料板进行冲压时，材料板放置在放置板7上，然后提动放置板7与冲压板4对齐，当放置板7向安装架2内移动时底部的齿形板91与直齿轮93进行啮合传动，继而带动转动轴a92转动，转动轴a92转动时带动蜗杆a94与其中一个蜗轮910进行啮合传动，带动转动轴c99转动，转动轴c99转动时带动另一个蜗轮910与蜗杆b98进行啮合传动，继而带动转动轴b97进行转动，转动轴b97转动时与螺纹套95之间进行螺纹传动，继而带动螺纹套95向外滑动，螺纹套95向外滑动时带动夹板96对放置板7上的材料板进行校正和夹持固定，当放置板7与冲压板4对齐后打开伸缩气缸3推动冲压板4对拆料板材进行冲压，当冲压块5对材料板进行冲孔8后，多余的废料通过冲孔8进入收集槽10内进行集中收集，当材料板完成冲压后向外移出放置板7，放置板7向外移动时解除夹板96对材料板的夹持状态，放置板7向外移动的同时带动主动轴c转动，转动轴c99转动时带动半齿轮13与齿形环14进行啮合传动，继而带动齿形环14进行来回移动，齿形环14来回移动时带动移动杆推拉推板17进行来回移动，推板17移动时向外推出收集槽10内的废料，防止收集槽10堆满堵塞，废料被推动后从出料通道11排出。

伸缩气缸3可采用市场购置，伸缩气缸3配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种配电柜生产加工用冲压装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端固定有安装架(2)，所述安装架(2)的顶端侧壁安装有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的底端固定有冲压板(4)，所述冲压板(4)的底端固定有多个冲压块(5)，安装架(2)的顶端侧壁与所述工作台(1)的顶端侧壁之间固定有两个对称设置的安装板(6)，两个所述安装板(6)之间滑动连接有放置板(7)，所述放置板(7)顶端侧壁开设有多个与所述冲压块(5)相配合的冲孔(8)，所述安装板(6)的一侧侧壁与所述安装架(2)的内侧壁之间设置有与所述放置板(7)相配合的固定组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种配电柜生产加工用冲压装置，其特征在于，所述固定组件(9)包括与所述放置板(7)底端侧壁固定的两个齿形板(91)，两个所述齿形板(91)之间呈对称设置，两个所述安装板(6)的外侧壁分别转动连接有转动轴a(92)，所述转动轴a(92)的外侧壁紧固套接有直齿轮(93)，两个所述直齿轮(93)分别与两个齿形板(91)互相啮合，所述转动轴的一端与所述安装架(2)的内侧壁转动连接，所述转动轴a(92)的外侧壁紧固套接有蜗杆a(94)，两个所述安装板(6)的外侧壁分别滑动贯穿有螺纹套(95)，两个所述螺纹套(95)相互靠近的一端均固定有夹板(96)，所述安装架(2)的两侧内壁分别转动连接有转动轴b(97)，两个所述螺纹套(95)分别套接在两个转动轴b(97)的外侧壁上，所述转动轴b(97)的外侧壁紧固套接有蜗杆b(98)，所述工作台(1)的顶端侧壁转动连接有两个对称设置的转动轴c(99)，所述转动轴c(99)的外侧壁套接有两个蜗轮(910)，两个所述蜗轮(910)分别与蜗杆a(94)和蜗杆b(98)互相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种配电柜生产加工用冲压装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶端侧壁开设有冲孔(8)相适配的收集槽(10)，所述收集槽(10)的一侧开设有出料通道(11)，所述工作台(1)远离出料通道(11)的一侧侧壁开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的底端侧壁转动连接有与其中一个转动轴c(99)通轴设置的半齿轮(13)，所述半齿轮(13)的外侧壁套接有齿形环(14)，所述齿形环(14)的一端固定有滑动杆(15)，滑动杆(15)的顶端和底端分别与安装槽(12)的顶端侧壁和底端侧壁滑动连接，所述收集槽(10)的一侧侧壁滑动贯穿有推杆(16)，所述推杆(16)的一端与所述齿形环(14)固定，所述推杆(16)的另一端固定有推板(17)。

4.根据权利要求2所述的一种配电柜生产加工用冲压装置，其特征在于，所述转动轴b(97)的外侧壁开设有外螺纹，所述螺纹套(95)的内侧壁开设有内螺纹，所述转动轴b(97)与所述螺纹套(95)之间螺纹传动。

5.根据权利要求3所述的一种配电柜生产加工用冲压装置，其特征在于，所述齿形环(14)的两侧内壁分别开设有齿条(18)，所述半齿轮(13)与其中一个齿条(18)互相啮合。

6.根据权利要求3所述的一种配电柜生产加工用冲压装置，其特征在于，所述出料通道(11)呈倾斜设置，所述推板(17)的一侧侧壁呈斜面设置，所述推板(17)的底端与所述收集槽(10)的底端侧壁相接触，接触面为光滑的平面。

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