CN115178610A - 一种用于钢材加工的弯曲装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于钢材加工的弯曲装置，涉及钢材加工技术领域，具体为一种用于钢材加工的弯曲装置，包括上机架，还包括操作板侧置板以及底部支撑架，所述底部支撑架的顶部固定安装有操作板，所述操作板上表面的两侧均固定连接有侧置板，所述侧置板的顶部固定连接有上机架，所述上机架的内腔安装有液压驱动机构，所述上机架的底部设置有按压组件，所述操作板上表面设置有定位组件，所述底部支撑架的内侧安装有换模机构。该用于钢材加工的弯曲装置，通过六角固定柱、液压伸缩杆、连接柱、固定套筒、螺纹柱、第一传动带轮、推动块、推动条、内螺纹齿轮以及转动柱的配合使用，进而实现对弯曲模的切换，操作非常方便。

Description

一种用于钢材加工的弯曲装置

技术领域

本发明涉及钢材加工技术领域，具体为一种用于钢材加工的弯曲装置。

背景技术

钢板弯曲机是用于对钢板进行弯曲加工的设备，现有的钢板弯曲机在工作时，由于钢板弯曲的角度不同，所使用的按压压具与底模的规格需要经常进行更换，而传统的钢板弯曲机采用螺栓固定的方式进行安装，紧固后的螺栓拆卸非常不便，反复进行拆卸降低加工效率，同时现有的钢板弯曲机不具备钢板扶正的作用，有时弯曲点在钢板上呈倾斜的，造成废料出现，因此我们提出了一种用于钢材加工的弯曲装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于钢材加工的弯曲装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于钢材加工的弯曲装置，包括上机架，还包括操作板侧置板以及底部支撑架，所述底部支撑架的顶部固定安装有操作板，所述操作板上表面的两侧均固定连接有侧置板，所述侧置板的顶部固定连接有上机架，所述上机架的内腔安装有液压驱动机构，所述上机架的底部设置有按压组件，所述操作板上表面设置有定位组件，所述底部支撑架的内侧安装有换模机构，所述侧置板的侧面开设有第三避让槽，所述上机架的底部开设有第二避让槽。

所述定位组件包括通槽、固定板、横向挡板、第一丝杆、竖向板和移动板，所述操作板的表面开设有通槽，所述操作板上表面的两侧均固定连接有固定板，且位于一侧的两个固定板之间均转动安装有第一双向丝杆，两个所述第一双向丝杆螺纹方向相反的两端均安装有横向挡板，两个所述第一双向丝杆的一端均固定套接有蜗轮，所述横向挡板的上方设置有竖向板，所述竖向板的一侧固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端贯穿侧置板且延伸至侧置板的外部，所述竖向板的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有移动板，所述伸缩杆的表面活动套接有支撑弹簧，所述移动板的一侧固定连接有推动柱，所述推动柱的一端贯穿侧置板且转动连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的内腔花键连接有滑块，所述滑块螺纹套接至第一丝杆的表面；

优选的，所述换模机构包括六角固定柱、转动柱、安装框以及液压伸缩杆和连接柱，所述六角固定柱的两端均固定连接有转动柱，所述转动柱的一端均贯穿底部支撑架且与底部支撑架转动连接，所述六角固定柱的内部活动套接有连接柱，且连接柱的两端均固定连接有弯曲模，所述六角固定柱其中的三个面均固定安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的顶部与其中三个弯曲模的下表面固定连接，且其中一个弯曲模延伸至通槽的内腔，所述弯曲模的两端均开设有固定孔。

优选的，所述底部支撑架的两侧均固定安装有安装框，且其中一个所述安装框的内腔固定安装有电机b，且电机b输出轴的一端与其中一个转动柱的一端固定连接，两个所述安装框的内腔均转动连接有螺纹柱，其中一个所述安装框的一侧安装有电机a，且电机a与其中一个螺纹柱固定连接，两个所述安装框之间转动连接有连杆，所述连杆的两端均固定套接有第二传动带轮。

优选的，所述螺纹柱的表面固定套接有第一传动带轮，所述第一传动带轮与第二传动带轮之间通过皮带相连接，所述螺纹柱的一端螺纹套接有推动块，所述推动块的一侧安装有推动条，且推动条的一端固定连接有固定盘，所述固定盘活动套接至转动柱的表面，所述固定盘的一侧固定连接有多个连接杆，所述连接杆的一端贯穿底部支撑架且固定连接有固定套筒，所述固定套筒活动套接至六角固定柱的表面，且固定套筒的内壁与六角固定柱的表面相贴合。

优选的，多个所述弯曲模的两侧均固定连接有支撑板，且支撑板的上表面与横向挡板的下表面相接触，多个所述弯曲模的直径、宽度以及模槽均不相同。

优选的，所述按压组件包括安装块、压具安装座、安装箱，所述压具安装座的内壁开设有第一避让槽，所述压具安装座的内腔活动套接有安装块，所述安装块上表面的中部开设有主螺孔，所述安装块上表面的两侧均开设有辅助螺纹孔，所述压具安装座的表面固定连接有安装箱，所述安装箱的内腔固定安装有第一电机，所述第一电机的一端固定连接有卷筒，所述卷筒的表面缠绕有主连接绳，所述主连接绳的一端贯穿压具安装座且固定连接有主连接栓，所述主连接栓螺纹套接至主螺孔的内腔，所述主连接绳一端的两侧均固定连接有副连接绳，所述副连接绳的一端固定连接有副连接栓，所述副连接栓的一端螺纹套接至辅助螺纹孔的内腔，所述安装块的两侧均开设有安装槽，所述安装块的底部固定连接有按压块。

优选的，所述液压驱动机构包括两组液压杆，且液压杆与压具安装座的表面固定安装。

优选的，所述压具安装座的两侧均固定连接有L形传动杆，所述L形传动杆的正面开设有传动齿槽，所述L形传动杆的内腔活动套接有安装杆，所述安装杆的两端均固定连接有推动板，所述推动板的内腔螺纹套接有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆的中部固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有副锥齿轮，所述副锥齿轮上固定连接有第二电机，且第二电机与压具安装座的背面固定连接，所述安装杆的一端贯穿压具安装座且活动套接至安装槽的内腔。

优选的，第一传动齿轮与传动齿槽相啮合，所述操作板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有定位杆，所述定位杆的一端延伸至滑槽的外部且螺纹套接有内螺纹齿轮，所述内螺纹齿轮与传动齿槽相啮合，所述内螺纹齿轮的一侧转动连接有转动杆，且转动杆与操作板固定连接。

优选的，所述操作板上表面的两侧安装有安装板，所述安装板的内侧转动连接有滚筒，所述操作板的背面固定安装有第三电机，所述操作板的背面转动安装有蜗杆，且蜗杆的一端与第三电机固定连接，且蜗杆与两个蜗轮相啮合。

本发明提供了一种用于钢材加工的弯曲装置，具备以下有益效果：

1、该用于钢材加工的弯曲装置，通过六角固定柱、液压伸缩杆、连接柱、固定套筒、螺纹柱、第一传动带轮、推动块、推动条、内螺纹齿轮以及转动柱的配合使用，通过使用转动柱对六角固定柱进行安装，通过连接柱在六角固定柱上安装多组弯曲模，且每组弯曲模的规格不同，通过电机b驱动六角固定柱转动进而可以使不同的弯曲模位于通槽的正下方，通过控制液压伸缩杆进行伸缩，将指定的弯曲模推动至通槽的内腔，使弯曲模两侧的支撑板与横向挡板底部接触完成安装，进而实现对弯曲模的切换，操作非常方便，同时利用电机a驱动螺纹柱进行转动，在第一传动带轮和第二传动带轮、连杆以及皮带的作用下使两根螺纹柱同步转动，驱动推动块进行运动使推动条推动固定盘进行移动，进而使固定套筒移动套接至六角固定柱的两端，完成对六角固定柱的固定，避免在对钢材进行弯曲时六角固定柱出现转动，提高了该弯曲装置的稳定性。

2、该用于钢材加工的弯曲装置，通过L形传动杆、第一传动齿轮、第一丝杆、滑块、竖向板、支撑弹簧、移动板的配合使用，通过第三电机驱动蜗杆进行转动，通过蜗杆带动蜗轮进行转动进而使第一双向丝杆进行转动，使第一双向丝杆表面安装的横向挡板进行移动，进而控制两个横向挡板之间的距离，进而适应不同的弯曲模，同时在进行弯曲时，压具安装座下降会带动L形传动杆进行下降，通过L形传动杆表面开设的传动齿槽会驱动第一传动齿轮进行转动，由于第一传动齿轮内壁设置有花键槽，进而在滑块表面花键的配合下使滑块转动进而驱动第一丝杆进行移动，带动第一丝杆推动竖向板进行移动，通过伸缩杆和支撑弹簧推动移动板进行移动，当移动板与钢板接触后会推动钢板进行移动，使钢板位于中心位置，当钢板位置中心位置后，钢板会推动支撑弹簧使支撑弹簧收缩，进而推动推动柱进行移动，通过推动柱推动第一传动齿轮进行移动，使第一传动齿轮与传动齿槽脱离，完成对钢板的限位，同时L形传动杆下降的同时会驱动内螺纹齿轮进行转动，使内螺纹齿轮内腔的定位杆进行移动，使定位杆的一端进入固定孔的内腔，完成对弯曲模的二次固定，操作简单，且保证了装置的稳定性，同时对钢板进行扶正，确保弯曲加工的质量。

3、该用于钢材加工的弯曲装置，通过主连接绳、主螺孔、主连接栓以及安装杆、推动板、第二双向丝杆的配合使用，在对按压块进行更换时，将新的按压块置于操作板上，控制第一电机进行转动，将主连接绳从卷筒上放出，将主连接绳一端的主连接栓螺纹套接至主螺孔的内腔，将副连接栓螺纹套接至辅助螺纹孔的内腔，反向驱动第一电机进而对主连接绳进行收卷，进而将安装块提起，工作人员只需要进行扶着，操作省力，使安装块进入压具安装座的内腔后，通过第二电机驱动副锥齿轮，在第一锥齿轮的作用下使第二双向丝杆进行转动，进而使推动板推动安装杆进行移动，使安装杆进入安装槽的内腔完成对安装块的安装，便于进行更换和安装且省力。

附图说明

图1为本发明剖视的结构示意图；

图2为本发明背面的结构示意图；

图3为本发明六角固定柱侧视的结构示意图；

图4为本发明俯视的剖视结构示意图；

图5为本发明图1中A处的结构放大示意图；

图6为本发明图1中B处的结构放大示意图；

图7为本发明图1中C处的结构放大示意图。

图中：1、上机架；2、液压杆；3、压具安装座；4、安装槽；5、第二传动带轮；6、安装杆；7、推动板；8、传动齿槽；9、第一传动齿轮；10、第一丝杆；11、蜗杆；12、L形传动杆；13、蜗轮；14、第三电机；15、电机a；16、电机b；17、安装框；18、底部支撑架；19、固定板；20、横向挡板；21、弯曲模；22、六角固定柱；23、液压伸缩杆；24、固定套筒；25、转动柱；26、固定盘；27、连接杆；28、通槽；29、内螺纹齿轮；30、转动杆；31、操作板；32、侧置板；33、第二双向丝杆；34、按压块；35、安装块；36、螺纹柱；37、第一传动带轮；39、连杆；40、推动条；41、推动块；42、定位杆；43、滑槽；44、第一双向丝杆；45、竖向板；46、伸缩杆；47、推动柱；48、移动板；49、支撑弹簧；50、固定孔；51、辅助螺纹孔；52、主螺孔；54、主连接绳；55、卷筒；56、安装箱；57、第一电机；58、主连接栓；59、副连接栓；60、副连接绳；61、第一避让槽；62、第二避让槽；63、滚筒；64、安装板；65、第三避让槽；66、连接柱；67、滑块；68、支撑板；69、第一锥齿轮；70、第二电机；71、副锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种用于钢材加工的弯曲装置，包括上机架1，还包括操作板31侧置板32以及底部支撑架18，底部支撑架18的顶部固定安装有操作板31，操作板31上表面的两侧均固定连接有侧置板32，侧置板32的顶部固定连接有上机架1，上机架1的内腔安装有液压驱动机构，上机架1的底部设置有按压组件，操作板31上表面设置有定位组件，底部支撑架18的内侧安装有换模机构；

定位组件包括通槽28、固定板19、横向挡板20、第一丝杆10、竖向板45和移动板48，操作板31的表面开设有通槽28，操作板31上表面的两侧均固定连接有固定板19，且位于一侧的两个固定板19之间均转动安装有第一双向丝杆44，两个第一双向丝杆44螺纹方向相反的两端均安装有横向挡板20，两个第一双向丝杆44的一端均固定套接有蜗轮13，横向挡板20的上方设置有竖向板45，竖向板45的一侧固定连接有第一丝杆10，第一丝杆10的一端贯穿侧置板32且延伸至侧置板32的外部，竖向板45的一侧固定连接有伸缩杆46，伸缩杆46的一端固定安装有移动板48，伸缩杆46的表面活动套接有支撑弹簧49，移动板48的一侧固定连接有推动柱47，推动柱47的一端贯穿侧置板32且转动连接有第一传动齿轮9，第一传动齿轮9的内腔花键连接有滑块67，滑块67螺纹套接至第一丝杆10的表面。第一传动齿轮9的内腔开设有花键槽，滑块67的表面设置有花键，在进行弯曲时，压具安装座3下降会带动L形传动杆12进行下降，通过L形传动杆12表面开设的传动齿槽8会驱动第一传动齿轮9进行转动，由于第一传动齿轮9内壁设置有花键槽，进而在滑块67表面花键的配合下使滑块67转动进而驱动第一丝杆10进行移动，带动第一丝杆10推动竖向板45进行移动，通过伸缩杆46和支撑弹簧49推动移动板48进行移动，当移动板48与钢板接触后会推动钢板进行移动，使钢板位于中心位置，当钢板位置中心位置后，钢板会推动支撑弹簧49使支撑弹簧49收缩，进而推动推动柱47进行移动，通过推动柱47推动第一传动齿轮9进行移动，使第一传动齿轮9与传动齿槽8脱离，完成对钢板的限位。

换模机构包括六角固定柱22、转动柱25、安装框17以及液压伸缩杆23和连接柱66，六角固定柱22的两端均固定连接有转动柱25，转动柱25的一端均贯穿底部支撑架18且与底部支撑架18转动连接，六角固定柱22的内部活动套接有连接柱66，且连接柱66的两端均固定连接有弯曲模21，六角固定柱22其中的三个面均固定安装有液压伸缩杆23，且液压伸缩杆23的顶部与其中三个弯曲模21的下表面固定连接，且其中一个弯曲模21延伸至通槽28的内腔，弯曲模21的两端均开设有固定孔50，通过使用转动柱25对六角固定柱22进行安装，通过连接柱66在六角固定柱22上安装多组弯曲模21，且每组弯曲模21的规格不同，通过电机b16驱动六角固定柱22转动进而可以使不同的弯曲模21位于通槽28的正下方，通过控制液压伸缩杆23进行伸缩，将指定的弯曲模21推动至通槽28的内腔，使弯曲模21两侧的支撑板68与横向挡板20底部接触完成安装，进而实现对弯曲模21的切换，操作非常方便。

其中，侧置板32的侧面开设有第三避让槽65，上机架1的底部开设有第二避让槽62。

其中，底部支撑架18的两侧均固定安装有安装框17，且其中一个安装框17的内腔固定安装有电机b16，且电机b16输出轴的一端与其中一个转动柱25的一端固定连接，两个安装框17的内腔均转动连接有螺纹柱36，其中一个安装框17的一侧安装有电机a15，且电机a15与其中一个螺纹柱36固定连接，两个安装框17之间转动连接有连杆39，连杆39的两端均固定套接有第二传动带轮5。

其中，螺纹柱36的表面固定套接有第一传动带轮37，第一传动带轮37与第二传动带轮5之间通过皮带相连接，螺纹柱36的一端螺纹套接有推动块41，推动块41的一侧安装有推动条40，且推动条40的一端固定连接有固定盘26，固定盘26活动套接至转动柱25的表面，固定盘26的一侧固定连接有多个连接杆27，连接杆27的一端贯穿底部支撑架18且固定连接有固定套筒24，固定套筒24活动套接至六角固定柱22的表面，且固定套筒24的内壁与六角固定柱22的表面相贴合。同时利用电机a15驱动螺纹柱36进行转动，在第一传动带轮37和第二传动带轮5、连杆39以及皮带的作用下使两根螺纹柱36同步转动，驱动推动块41进行运动使推动条40推动固定盘26进行移动，进而使固定套筒24移动套接至六角固定柱22的两端，完成对六角固定柱22的固定，避免在对钢材进行弯曲时六角固定柱22出现转动，提高了该弯曲装置的稳定性。

其中，多个弯曲模21的两侧均固定连接有支撑板68，且支撑板68的上表面与横向挡板20的下表面相接触，多个弯曲模21的直径、宽度以及模槽均不相同，通过支撑板68对横向挡板20进行支撑，避免弯曲模21手挤压变形。

其中，按压组件包括安装块35、压具安装座3、安装箱56，压具安装座3的内壁开设有第一避让槽61，压具安装座3的内腔活动套接有安装块35，安装块35上表面的中部开设有主螺孔52，安装块35上表面的两侧均开设有辅助螺纹孔51，压具安装座3的表面固定连接有安装箱56，安装箱56的内腔固定安装有第一电机57，第一电机57的一端固定连接有卷筒55，卷筒55的表面缠绕有主连接绳54，主连接绳54的一端贯穿压具安装座3且固定连接有主连接栓58，主连接栓58螺纹套接至主螺孔52的内腔，主连接绳54一端的两侧均固定连接有副连接绳60，副连接绳60的一端固定连接有副连接栓59，副连接栓59的一端螺纹套接至辅助螺纹孔51的内腔，安装块35的两侧均开设有安装槽4，安装块35的底部固定连接有按压块34。

其中，液压驱动机构包括两组液压杆2，且液压杆2与压具安装座3的表面固定安装。

其中，压具安装座3的两侧均固定连接有L形传动杆12，L形传动杆12的正面开设有传动齿槽8，L形传动杆12的内腔活动套接有安装杆6，安装杆6的两端均固定连接有推动板7，推动板7的内腔螺纹套接有第二双向丝杆33，第二双向丝杆33的中部固定套接有第一锥齿轮69，第一锥齿轮69上啮合有副锥齿轮71，副锥齿轮71上固定连接有第二电机70，且第二电机70与压具安装座3的背面固定连接，安装杆6的一端贯穿压具安装座3且活动套接至安装槽4的内腔。

其中，第一传动齿轮9与传动齿槽8相啮合，操作板31的内部开设有滑槽43，滑槽43的内腔滑动连接有定位杆42，定位杆42的一端延伸至滑槽43的外部且螺纹套接有内螺纹齿轮29，内螺纹齿轮29与传动齿槽8相啮合，内螺纹齿轮29的一侧转动连接有转动杆30，且转动杆30与操作板31固定连接。同时L形传动杆12下降的同时会驱动内螺纹齿轮29进行转动，使内螺纹齿轮29内腔的定位杆42进行移动，使定位杆42的一端进入固定孔50的内腔，完成对弯曲模21的二次固定，操作简单，且保证了装置的稳定性，同时对钢板进行扶正，确保弯曲加工的质量。

其中，操作板31上表面的两侧安装有安装板64，安装板64的内侧转动连接有滚筒63。

其中，操作板31的背面固定安装有第三电机14，操作板31的背面转动安装有蜗杆11，且蜗杆11的一端与第三电机14固定连接，且蜗杆11与两个蜗轮13相啮合。通过第三电机14驱动蜗杆11进行转动，通过蜗杆11带动蜗轮13进行转动进而使第一双向丝杆44进行转动，使第一双向丝杆44表面安装的横向挡板20进行移动，进而控制两个横向挡板20之间的距离，进而适应不同的弯曲模21。

综上所述，该用于钢材加工的弯曲装置，使用时，更换弯曲模21时，首先通过第三电机14驱动蜗杆11进行转动，通过蜗杆11带动蜗轮13进行转动进而使第一双向丝杆44进行转动，使第一双向丝杆44表面安装的横向挡板20进行移动，进而控制两个横向挡板20之间的距离，进而适应不同的弯曲模21，通过电机b16驱动六角固定柱22转动进而可以使不同的弯曲模21位于通槽28的正下方，通过控制液压伸缩杆23进行伸缩，将指定的弯曲模21推动至通槽28的内腔，使弯曲模21两侧的支撑板68与横向挡板20底部接触完成安装，进而实现对弯曲模21的切换，操作非常方便，同时利用电机a15驱动螺纹柱36进行转动，在第一传动带轮37和第二传动带轮5、连杆39以及皮带的作用下使两根螺纹柱36同步转动，驱动推动块41进行运动使推动条40推动固定盘26进行移动，进而使固定套筒24移动套接至六角固定柱22的两端，完成对六角固定柱22的固定；

对按压块34进行更换时，将新的按压块34置于操作板31上，控制第一电机57进行转动，将主连接绳54从卷筒55上放出，将主连接绳54一端的主连接栓58螺纹套接至主螺孔52的内腔，将副连接栓59螺纹套接至辅助螺纹孔51的内腔，反向驱动第一电机57进而对主连接绳54进行收卷，进而将安装块35提起，工作人员只需要进行扶着，操作省力，使安装块35进入压具安装座3的内腔后，通过第二电机70驱动副锥齿轮71，在第一锥齿轮69的作用下使第二双向丝杆33进行转动，进而使推动板7推动安装杆6进行移动，使安装杆6进入安装槽4的内腔完成对安装块35的安装，安装完成后进行弯曲；

同时在进行弯曲时，通过液压杆2带动压具安装座3下降，压具安装座3下降会带动L形传动杆12进行下降，通过L形传动杆12表面开设的传动齿槽8会驱动第一传动齿轮9进行转动，由于第一传动齿轮9内壁设置有花键槽，进而在滑块67表面花键的配合下使滑块67转动进而驱动第一丝杆10进行移动，带动第一丝杆10推动竖向板45进行移动，通过伸缩杆46和支撑弹簧49推动移动板48进行移动，当移动板48与钢板接触后会推动钢板进行移动，使钢板位于中心位置，当钢板位置中心位置后，钢板会推动支撑弹簧49使支撑弹簧49收缩，进而推动推动柱47进行移动，通过推动柱47推动第一传动齿轮9进行移动，使第一传动齿轮9与传动齿槽8脱离，完成对钢板的限位，同时L形传动杆12下降的同时会驱动内螺纹齿轮29进行转动，使内螺纹齿轮29内腔的定位杆42进行移动，使定位杆42的一端进入固定孔50的内腔，完成对弯曲模21的二次固定，当按压块34接触钢板后由于弯曲模21上有开设的模槽，进而通过挤压力对钢板进行弯曲，即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于钢材加工的弯曲装置，包括上机架（1），其特征在于：还包括操作板（31）侧置板（32）以及底部支撑架（18），所述底部支撑架（18）的顶部固定安装有操作板（31），所述操作板（31）上表面的两侧均固定连接有侧置板（32），所述侧置板（32）的顶部固定连接有上机架（1），所述上机架（1）的内腔安装有液压驱动机构，所述上机架（1）的底部设置有按压组件，所述操作板（31）上表面设置有定位组件，所述底部支撑架（18）的内侧安装有换模机构，所述侧置板（32）的侧面开设有第三避让槽（65），所述上机架（1）的底部开设有第二避让槽（62）；

所述定位组件包括通槽（28）、固定板（19）、横向挡板（20）、第一丝杆（10）、竖向板（45）和移动板（48），所述操作板（31）的表面开设有通槽（28），所述操作板（31）上表面的两侧均固定连接有固定板（19），且位于一侧的两个固定板（19）之间均转动安装有第一双向丝杆（44），两个所述第一双向丝杆（44）螺纹方向相反的两端均安装有横向挡板（20），两个所述第一双向丝杆（44）的一端均固定套接有蜗轮（13），所述横向挡板（20）的上方设置有竖向板（45），所述竖向板（45）的一侧固定连接有第一丝杆（10），所述第一丝杆（10）的一端贯穿侧置板（32）且延伸至侧置板（32）的外部，所述竖向板（45）的一侧固定连接有伸缩杆（46），所述伸缩杆（46）的一端固定安装有移动板（48），所述伸缩杆（46）的表面活动套接有支撑弹簧（49），所述移动板（48）的一侧固定连接有推动柱（47），所述推动柱（47）的一端贯穿侧置板（32）且转动连接有第一传动齿轮（9），所述第一传动齿轮（9）的内腔花键连接有滑块（67），所述滑块（67）螺纹套接至第一丝杆（10）的表面；

所述底部支撑架（18）的两侧均固定安装有安装框（17），且其中一个所述安装框（17）的内腔固定安装有电机b（16），且电机b（16）输出轴的一端与其中一个转动柱（25）的一端固定连接，两个所述安装框（17）的内腔均转动连接有螺纹柱（36），其中一个所述安装框（17）的一侧安装有电机a（15），且电机a（15）与其中一个螺纹柱（36）固定连接，两个所述安装框（17）之间转动连接有连杆（39），所述连杆（39）的两端均固定套接有第二传动带轮（5）；

所述螺纹柱（36）的表面固定套接有第一传动带轮（37），所述第一传动带轮（37）与第二传动带轮（5）之间通过皮带相连接，所述螺纹柱（36）的一端螺纹套接有推动块（41），所述推动块（41）的一侧安装有推动条（40），且推动条（40）的一端固定连接有固定盘（26），所述固定盘（26）活动套接至转动柱（25）的表面，所述固定盘（26）的一侧固定连接有多个连接杆（27），所述连接杆（27）的一端贯穿底部支撑架（18）且固定连接有固定套筒（24），所述固定套筒（24）活动套接至六角固定柱（22）的表面，且固定套筒（24）的内壁与六角固定柱（22）的表面相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的弯曲装置，其特征在于：所述换模机构包括六角固定柱（22）、转动柱（25）、安装框（17）以及液压伸缩杆（23）和连接柱（66），所述六角固定柱（22）的两端均固定连接有转动柱（25），所述转动柱（25）的一端均贯穿底部支撑架（18）且与底部支撑架（18）转动连接，所述六角固定柱（22）的内部活动套接有连接柱（66），且连接柱（66）的两端均固定连接有弯曲模（21），所述六角固定柱（22）其中的三个面均固定安装有液压伸缩杆（23），且液压伸缩杆（23）的顶部与其中三个弯曲模（21）的下表面固定连接，且其中一个弯曲模（21）延伸至通槽（28）的内腔，所述弯曲模（21）的两端均开设有固定孔（50）。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢材加工的弯曲装置，其特征在于：多个所述弯曲模（21）的两侧均固定连接有支撑板（68），且支撑板（68）的上表面与横向挡板（20）的下表面相接触，多个所述弯曲模（21）的直径、宽度以及模槽均不相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的弯曲装置，其特征在于：所述按压组件包括安装块（35）、压具安装座（3）、安装箱（56），所述压具安装座（3）的内壁开设有第一避让槽（61），所述压具安装座（3）的内腔活动套接有安装块（35），所述安装块（35）上表面的中部开设有主螺孔（52），所述安装块（35）上表面的两侧均开设有辅助螺纹孔（51），所述压具安装座（3）的表面固定连接有安装箱（56），所述安装箱（56）的内腔固定安装有第一电机（57），所述第一电机（57）的一端固定连接有卷筒（55），所述卷筒（55）的表面缠绕有主连接绳（54），所述主连接绳（54）的一端贯穿压具安装座（3）且固定连接有主连接栓（58），所述主连接栓（58）螺纹套接至主螺孔（52）的内腔，所述主连接绳（54）一端的两侧均固定连接有副连接绳（60），所述副连接绳（60）的一端固定连接有副连接栓（59），所述副连接栓（59）的一端螺纹套接至辅助螺纹孔（51）的内腔，所述安装块（35）的两侧均开设有安装槽（4），所述安装块（35）的底部固定连接有按压块（34）。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的弯曲装置，其特征在于：所述液压驱动机构包括两组液压杆（2），且液压杆（2）与压具安装座（3）的表面固定安装。

6.根据权利要求4所述的一种用于钢材加工的弯曲装置，其特征在于：所述压具安装座（3）的两侧均固定连接有L形传动杆（12），所述L形传动杆（12）的正面开设有传动齿槽（8），所述L形传动杆（12）的内腔活动套接有安装杆（6），所述安装杆（6）的两端均固定连接有推动板（7），所述推动板（7）的内腔螺纹套接有第二双向丝杆（33），所述第二双向丝杆（33）的中部固定套接有第一锥齿轮（69），所述第一锥齿轮（69）上啮合有副锥齿轮（71），所述副锥齿轮（71）上固定连接有第二电机（70），且第二电机（70）与压具安装座（3）的背面固定连接，所述安装杆（6）的一端贯穿压具安装座（3）且活动套接至安装槽（4）的内腔。

7.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的弯曲装置，其特征在于：第一传动齿轮（9）与传动齿槽（8）相啮合，所述操作板（31）的内部开设有滑槽（43），所述滑槽（43）的内腔滑动连接有定位杆（42），所述定位杆（42）的一端延伸至滑槽（43）的外部且螺纹套接有内螺纹齿轮（29），所述内螺纹齿轮（29）与传动齿槽（8）相啮合，所述内螺纹齿轮（29）的一侧转动连接有转动杆（30），且转动杆（30）与操作板（31）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的弯曲装置，其特征在于：所述操作板（31）上表面的两侧安装有安装板（64），所述安装板（64）的内侧转动连接有滚筒（63），所述操作板（31）的背面固定安装有第三电机（14），所述操作板（31）的背面转动安装有蜗杆（11），且蜗杆（11）的一端与第三电机（14）固定连接，且蜗杆（11）与两个蜗轮（13）相啮合。

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