CN218841647U - 一种机电安装专用的翻转设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机电安装专用的翻转设备,包括机架和翻转架,机架的顶端设有翻转架,翻转架的底端安装有旋转轴,且翻转架经过旋转轴与机架活动连接,翻转架下方的机架内部安装有两组第一伸缩驱动件,第一伸缩驱动件的底端皆安装有第一活动轴,且第一伸缩驱动件经过第一活动轴与机架活动连接,第一伸缩驱动件的顶端皆安装有第一卡座。本实用新型不仅实现了翻转设备对机电机壳便捷的夹持固定自动的驱动翻转,方便了机电机壳快速的翻转另一面进行零件的组装连接,提高了翻转设备运行时结构传动的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及翻转设备技术领域,具体为一种机电安装专用的翻转设备。
背景技术
现在工业化的趋势是工业自动化,设备智能化,生产过程无人化,提高生产效率和质量是工业生产的目标,随着人民生活水平的不断提高,人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多,从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品,当今的企业大多数都具有自动化机器设备,机电安装行业因此而诞生,翻转设备在机电安装中有着重要的应用。
机电机壳在翻转时一般放置在翻转设备上进行翻转,翻转设备在传动时大多通过电机、齿轮、皮带、驱动轴、夹持结构和翻转架等结构进行配合驱动,在运行时传动结构多,且结构复杂,翻转效率低,不利于进行气缸式直接驱动翻转,不便于对机电机壳便捷的夹持固定自动的驱动翻转,极大的影响了翻转的速度和效率,增加了设备组装生产成本,不利于简化结构快速的传动驱动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机电安装专用的翻转设备,以解决上述背景技术中提出翻转设备不便于对机电机壳便捷的夹持固定自动的驱动翻转的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机电安装专用的翻转设备,包括机架和翻转架,所述机架的顶端设有翻转架,所述翻转架的底端安装有旋转轴,且翻转架经过旋转轴与机架活动连接,所述翻转架下方的机架内部安装有两组第一伸缩驱动件,所述第一伸缩驱动件的底端皆安装有第一活动轴,且第一伸缩驱动件经过第一活动轴与机架活动连接,所述第一伸缩驱动件的顶端皆安装有第一卡座,且第一伸缩驱动件经过第一卡座与翻转架相连接,所述第一伸缩驱动件一侧的机架内部安装有两组第二伸缩驱动件,所述第二伸缩驱动件的底端皆安装有第二活动轴,且第二伸缩驱动件经过第二活动轴与机架活动连接,所述第二伸缩驱动件的顶端皆安装有第二卡座,且第二伸缩驱动件经过第二卡座与翻转架活动连接。
优选的,所述翻转架的顶端安装有前挡板,所述翻转架顶端远离前挡板的一侧安装有后挡板。
优选的,所述前挡板的内部设有两组前压紧块,所述前压紧块一侧的前挡板顶端皆设有前螺纹套,所述前螺纹套的内部皆设有前螺纹杆,且前螺纹杆的底端皆延伸至前压紧块的内部,并且前螺纹杆的顶端皆延伸至前螺纹套的外部,所述前螺纹杆的顶端安装有前手柄。
优选的,所述后挡板的内部安装有两组后压紧块,所述后压紧块一侧的后挡板顶端皆设有后螺纹套,所述后螺纹套的内部皆设有后螺纹杆,且后螺纹杆的底端皆延伸至后压紧块的内部,并且后螺纹杆的顶端皆延伸至后螺纹套的外部,所述后螺纹杆的顶端安装有后手柄。
优选的,所述机架的底端对称安装有两组行走轮,所述行走轮一侧的机架底端皆安装有支撑螺纹杆,所述支撑螺纹杆的底端皆安装有螺纹地脚。
优选的,所述机架的外壁上安装有控制面板,所述控制面板的输出端与第一伸缩驱动件和第二伸缩驱动件的输入端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该翻转设备不仅实现了翻转设备对机电机壳便捷的夹持固定自动的驱动翻转,方便了机电机壳快速的翻转另一面进行零件的组装连接,提高了翻转设备运行时结构传动的可靠性;
(1)通过将机电机壳放置在翻转架的内部,由两组前压紧块对其进行夹持固定,由两组后压紧块对其进行夹持固定,由第一伸缩驱动件驱动第一卡座移动,由第一卡座驱动翻转架转动,翻转架以旋转轴为轴进行转动,由第二伸缩驱动件驱动第二卡座移动,由第二伸缩驱动件驱动翻转架转动,由第一伸缩驱动件和第二伸缩驱动件配合来驱动翻转架翻转,来驱动机电机壳翻转,来方便进行零件的组装连接,实现了翻转设备对机电机壳便捷的夹持固定自动的驱动翻转,方便了机电机壳快速的翻转另一面进行零件的组装连接,提高了翻转设备运行时结构传动的可靠性;
(2)通过由前手柄驱动前螺纹杆旋转,由前螺纹杆驱动前压紧块移动,由前压紧块对翻转架内部的机壳进行夹持固定,由后手柄驱动后螺纹杆旋转,由后螺纹杆驱动后压紧块移动,由后压紧块对翻转架内部的机壳进行夹持固定,实现了翻转设备对工件便捷快速的夹持固定,加快了工件夹持固定的速度;
(3)通过将行走轮与机架安装一起,行走轮来方便翻转设备进行行走移动,旋转螺纹地脚,螺纹地脚在支撑螺纹杆的表面往下移动,由螺纹地脚与地面接触来起到固定的作用,实现了翻转设备便捷的行走移动,方便了对翻转设备进行位置的调节。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的前螺纹杆正视剖面放大结构示意图。
图中:1、机架;2、翻转架;3、旋转轴;4、第一卡座;5、第一伸缩驱动件;6、第一活动轴;7、第二活动轴;8、第二伸缩驱动件;9、第二卡座;10、后挡板;11、前挡板;12、前螺纹杆;13、前手柄;14、前螺纹套;15、前压紧块;16、后压紧块;17、后螺纹杆;18、后螺纹套;19、后手柄;20、支撑螺纹杆;21、螺纹地脚;22、行走轮;23、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种机电安装专用的翻转设备,包括机架1和翻转架2,机架1的顶端设有翻转架2,翻转架2的底端安装有旋转轴3,且翻转架2经过旋转轴3与机架1活动连接,旋转轴3起到活动支撑的作用,翻转架2下方的机架1内部安装有两组第一伸缩驱动件5,第一伸缩驱动件5的底端皆安装有第一活动轴6,且第一伸缩驱动件5经过第一活动轴6与机架1活动连接,第一活动轴6起到活动支撑的作用,第一伸缩驱动件5的顶端皆安装有第一卡座4,且第一伸缩驱动件5经过第一卡座4与翻转架2相连接,第一卡座4与第一伸缩驱动件5活动连接,第一伸缩驱动件5一侧的机架1内部安装有两组第二伸缩驱动件8,第二伸缩驱动件8起到活动支撑的作用,第二伸缩驱动件8的底端皆安装有第二活动轴7,且第二伸缩驱动件8经过第二活动轴7与机架1活动连接,第二伸缩驱动件8的顶端皆安装有第二卡座9,且第二伸缩驱动件8经过第二卡座9与翻转架2活动连接,第二卡座9与第二伸缩驱动件8活动连接;
使用时通过将机电机壳放置在翻转架2的内部,由两组前压紧块15对其进行夹持固定,由两组后压紧块16对其进行夹持固定,操作控制面板23打开两组第一伸缩驱动件5,在第一活动轴6对第一伸缩驱动件5的支撑下,由第一伸缩驱动件5驱动第一卡座4移动,由第一卡座4驱动翻转架2转动,翻转架2以旋转轴3为轴进行转动,操作控制面板23打开两组第二伸缩驱动件8,在第二活动轴7对第二伸缩驱动件8的支撑下,由第二伸缩驱动件8驱动第二卡座9移动,由第二伸缩驱动件8驱动翻转架2转动,由第一伸缩驱动件5和第二伸缩驱动件8配合来驱动翻转架2翻转,来驱动机电机壳翻转,来方便进行零件的组装连接,实现了翻转设备对机电机壳便捷的夹持固定自动的驱动翻转,方便了机电机壳快速的翻转另一面进行零件的组装连接,提高了翻转设备运行时结构传动的可靠性;
翻转架2的顶端安装有前挡板11,翻转架2顶端远离前挡板11的一侧安装有后挡板10,前挡板11的内部设有两组前压紧块15,前压紧块15与前挡板11滑动连接,前压紧块15一侧的前挡板11顶端皆设有前螺纹套14,前螺纹套14的内部皆设有前螺纹杆12,且前螺纹杆12的底端皆延伸至前压紧块15的内部,并且前螺纹杆12的顶端皆延伸至前螺纹套14的外部,前螺纹杆12的顶端安装有前手柄13,后挡板10的内部安装有两组后压紧块16,后压紧块16与后挡板10滑动连接,后压紧块16一侧的后挡板10顶端皆设有后螺纹套18,后螺纹套18的内部皆设有后螺纹杆17,且后螺纹杆17的底端皆延伸至后压紧块16的内部,并且后螺纹杆17的顶端皆延伸至后螺纹套18的外部,后螺纹杆17的顶端安装有后手柄19;
使用时通过旋转前手柄13,由前手柄13驱动前螺纹杆12旋转,在前螺纹杆12和前螺纹套14的配合下,由前螺纹杆12驱动前压紧块15移动,由前压紧块15对翻转架2内部的机壳进行夹持固定,旋转后手柄19,由后手柄19驱动后螺纹杆17旋转,在后螺纹杆17和后螺纹套18的配合下,由后螺纹杆17驱动后压紧块16移动,由后压紧块16对翻转架2内部的机壳进行夹持固定,实现了翻转设备对工件便捷快速的夹持固定,加快了工件夹持固定的速度;
机架1的底端对称安装有两组行走轮22,行走轮22一侧的机架1底端皆安装有支撑螺纹杆20,支撑螺纹杆20的底端皆安装有螺纹地脚21,支撑螺纹杆20与螺纹地脚21螺纹连接,机架1的外壁上安装有控制面板23,控制面板23的输出端与第一伸缩驱动件5和第二伸缩驱动件8的输入端电性连接;
使用时通过将行走轮22与机架1安装一起,行走轮22来方便翻转设备进行行走移动,将螺纹地脚21与支撑螺纹杆20安装一起,螺纹地脚21与支撑螺纹杆20采用螺纹连接,当需要对机架1固定时,旋转螺纹地脚21,螺纹地脚21在支撑螺纹杆20的表面往下移动,由螺纹地脚21与地面接触来起到固定的作用,实现了翻转设备便捷的行走移动,方便了对翻转设备进行位置的调节。
本申请实施例在使用时:外接电源,首先通过将机电机壳放置在翻转架2的内部,由两组前压紧块15对其进行夹持固定,由两组后压紧块16对其进行夹持固定,操作控制面板23打开两组第一伸缩驱动件5,在第一活动轴6对第一伸缩驱动件5的支撑下,由第一伸缩驱动件5驱动第一卡座4移动,由第一卡座4驱动翻转架2转动,翻转架2以旋转轴3为轴进行转动,操作控制面板23打开两组第二伸缩驱动件8,在第二活动轴7对第二伸缩驱动件8的支撑下,由第二伸缩驱动件8驱动第二卡座9移动,由第二伸缩驱动件8驱动翻转架2转动,由第一伸缩驱动件5和第二伸缩驱动件8配合来驱动翻转架2翻转,来驱动机电机壳翻转,来方便进行零件的组装连接,之后通过旋转前手柄13,由前手柄13驱动前螺纹杆12旋转,在前螺纹杆12和前螺纹套14的配合下,由前螺纹杆12驱动前压紧块15移动,由前压紧块15对翻转架2内部的机壳进行夹持固定,旋转后手柄19,由后手柄19驱动后螺纹杆17旋转,在后螺纹杆17和后螺纹套18的配合下,由后螺纹杆17驱动后压紧块16移动,由后压紧块16对翻转架2内部的机壳进行夹持固定,再通过将行走轮22与机架1安装一起,行走轮22来方便翻转设备进行行走移动,将螺纹地脚21与支撑螺纹杆20安装一起,螺纹地脚21与支撑螺纹杆20采用螺纹连接,当需要对机架1固定时,旋转螺纹地脚21,螺纹地脚21在支撑螺纹杆20的表面往下移动,由螺纹地脚21与地面接触来起到固定的作用,来完成翻转设备的使用工作。
Claims (6)
1.一种机电安装专用的翻转设备,包括机架(1)和翻转架(2),其特征在于:所述机架(1)的顶端设有翻转架(2),所述翻转架(2)的底端安装有旋转轴(3),且翻转架(2)经过旋转轴(3)与机架(1)活动连接,所述翻转架(2)下方的机架(1)内部安装有两组第一伸缩驱动件(5),所述第一伸缩驱动件(5)的底端皆安装有第一活动轴(6),且第一伸缩驱动件(5)经过第一活动轴(6)与机架(1)活动连接,所述第一伸缩驱动件(5)的顶端皆安装有第一卡座(4),且第一伸缩驱动件(5)经过第一卡座(4)与翻转架(2)相连接,所述第一伸缩驱动件(5)一侧的机架(1)内部安装有两组第二伸缩驱动件(8),所述第二伸缩驱动件(8)的底端皆安装有第二活动轴(7),且第二伸缩驱动件(8)经过第二活动轴(7)与机架(1)活动连接,所述第二伸缩驱动件(8)的顶端皆安装有第二卡座(9),且第二伸缩驱动件(8)经过第二卡座(9)与翻转架(2)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种机电安装专用的翻转设备,其特征在于:所述翻转架(2)的顶端安装有前挡板(11),所述翻转架(2)顶端远离前挡板(11)的一侧安装有后挡板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种机电安装专用的翻转设备,其特征在于:所述前挡板(11)的内部设有两组前压紧块(15),所述前压紧块(15)一侧的前挡板(11)顶端皆设有前螺纹套(14),所述前螺纹套(14)的内部皆设有前螺纹杆(12),且前螺纹杆(12)的底端皆延伸至前压紧块(15)的内部,并且前螺纹杆(12)的顶端皆延伸至前螺纹套(14)的外部,所述前螺纹杆(12)的顶端安装有前手柄(13)。
4.根据权利要求2所述的一种机电安装专用的翻转设备,其特征在于:所述后挡板(10)的内部安装有两组后压紧块(16),所述后压紧块(16)一侧的后挡板(10)顶端皆设有后螺纹套(18),所述后螺纹套(18)的内部皆设有后螺纹杆(17),且后螺纹杆(17)的底端皆延伸至后压紧块(16)的内部,并且后螺纹杆(17)的顶端皆延伸至后螺纹套(18)的外部,所述后螺纹杆(17)的顶端安装有后手柄(19)。
5.根据权利要求1所述的一种机电安装专用的翻转设备,其特征在于:所述机架(1)的底端对称安装有两组行走轮(22),所述行走轮(22)一侧的机架(1)底端皆安装有支撑螺纹杆(20),所述支撑螺纹杆(20)的底端皆安装有螺纹地脚(21)。
6.根据权利要求1所述的一种机电安装专用的翻转设备,其特征在于:所述机架(1)的外壁上安装有控制面板(23),所述控制面板(23)的输出端与第一伸缩驱动件(5)和第二伸缩驱动件(8)的输入端电性连接。
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