CN220219363U - 一种工业设计产品外形修塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工应用技术领域，尤其涉及一种工业设计产品外形修塑装置。包括工作台以及转动设置在工作台上的固定管，所述固定管贯穿工作台设置，所述固定管从上向下依次设置有夹持部、连接部以及驱动部，其中，所述固定管通过在连接部上套有轴承转动设置在工作台上，本实用新型利用固定管配合夹持螺杆的设置，实现对工业设计产品的夹持固定，利用连接部配合轴承的设计，实现固定管的转动，利用驱动电机、电磁离合器以及驱动部的设置，使其可以实现固定、手动转动以及机械转动，进而方便修塑，同时，由于夹持螺杆为多点夹持，其适应范围更广。

Description

一种工业设计产品外形修塑装置

技术领域

本实用新型属于机械加工应用技术领域，尤其涉及一种工业设计产品外形修塑装置。

背景技术

随着3D打印技术的快速发展，3D打印技术已经广泛运用到机械生产领域。在现有的机械生产中，生产厂家将三维建模的产品利用3D打印设备将模型生产出来，然后，通过对模型实验来获取相关的数据来达到修改产品的目的。

由于3D打印产品存在表明不光滑的问题，为此，需要对所获得的产品进行打磨、修塑，一些小的机械配件通过手持的方式即可以实现的，但有一些产品体积稍微大一些，但不方便手持，需要对其进行夹持修塑，而现有的夹持设备多为三爪卡盘，其夹持需要有个夹持柱，而3D打印的产品一般依据成型的三维模型来打印，其打印夹持柱存在不稳定的问题，为此，其不方便应用到三爪卡盘上，而转盘则缺乏稳定的相应的固定手段。

实用新型内容

本实用新型针对现有利用3D打印技术所获得的工业设计产品的样品外形修塑所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效实现对产品夹持、转动的工业设计产品外形修塑装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：本实用新型提供一种工业设计产品外形修塑装置，包括工作台以及转动设置在工作台上的固定管，所述固定管贯穿工作台设置，所述固定管从上向下依次设置有夹持部、连接部以及驱动部，其中，所述固定管通过在连接部上套有轴承转动设置在工作台上，所述夹持部上设置有夹持螺杆，所述夹持螺杆贯穿夹持部且朝向固定管的中心设置，所述夹持螺杆与夹持部之间螺纹连接，所述夹持螺杆呈环形均匀分布在夹持部上，所述工作台上驱动电机，所述驱动电机的动力端朝下设置，所述驱动电机的动力端套装有电磁离合器，所述电磁离合器的离合端与驱动部之间连接带连接，所述驱动电机为断电制动电机。

作为优选，所述连接带为同步带。

作为优选，所述固定管的下方还设置有升降平台。

作为优选，所述升降平台为蜗轮丝杆升降机。

作为优选，所述夹持部上设置有8个呈环形均匀分布的夹持螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供一种工业设计产品外形修塑装置，利用固定管配合夹持螺杆的设置，实现对工业设计产品的夹持固定，利用连接部配合轴承的设计，实现固定管的转动，利用驱动电机、电磁离合器以及驱动部的设置，使其可以实现固定、手动转动以及机械转动，进而方便修塑，同时，由于夹持螺杆为多点夹持，其适应范围更广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的工业设计产品外形修塑装置的结构示意图；

图2为实施例1提供的工业设计产品外形修塑装置的主视图；

图3为实施例1提供的固定管和驱动电机的连接状态图；

以上各图中，1、工作台；11、轴承；2、固定管；21、夹持部；22、连接部；23、驱动部；3、夹持螺杆；4、驱动电机；5、电磁离合器；6、连接带；7、升降平台。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1～图3所示，本实施例旨在提供一种适应与3D打印获得的工业设计产品修塑时用于固定产品的工业设计产品外形修塑装置，为此，本实施例提供的工业设计产品外形修塑装置，包括工作台1以及转动设置在工作台1上的固定管2，在本实施例中，工作台1包括台面以及设置在台面四个边角处的支腿，考虑到整个工作台1受转动影响产生振动，为此，其台面采用加厚设计以确保其稳定性。

在台面上设置有安装孔，固定管2穿过安装孔设置。为了对固定管2更好的理解，在本实施例中，根据其部位的功能，将固定管2从上向下依次分为夹持部21、连接部22以及驱动部23，其中，夹持部21用于实现对工业设计产品的夹持，为此，在夹持部21上设置有夹持螺杆3，夹持螺杆3贯穿夹持部21且朝向固定管2的中心设置，夹持螺杆3与夹持部21之间螺纹连接，这样，通过旋转夹持螺杆3就可以调节夹持螺杆3的伸入距离，当然，需要多点才可以实现夹持，为此，夹持螺杆3呈环形均匀分布在夹持部21上。在本实施例中，共设置有8个夹持螺杆3，相邻夹持螺杆3之间的夹角为45°，这样，就相当于有8个夹持点，对于大部分的工业设计产品能够实现有效的固定，考虑到工业设计产品为3D打印产品，为了避免夹持点的磨损，在夹持螺杆3的端部最好设置橡胶垫，橡胶垫不仅可以避免对工业设计产品的摩擦，也可以增大阻力，确保夹持消耗。

而连接部22的主要作用就是实现固定管2在工作台1上的转动，为此，在连接部22上套有轴承11，这样，整个固定管2就可以转动设置在工作台1上。

而驱动部23则需要考虑到三点，第一就是手动驱动固定管2转动、第二是能够需要固定管2不转动的时候，确保其固定不动，第三就是对于一些圆柱类的产品，快速打磨的方式就是快速转动，为此，还需要机械转动，为此，为了实现上述三个目的，在本实施例中，在工作台1上驱动电机4，驱动电机4的动力端朝下设置，驱动电机4的动力端套装有电磁离合器5，电磁离合器5的离合端与驱动部23之间连接带6连接，驱动电机4为断电制动电机。这样，在电磁离合器5不通电的情况下，其可以实现对固定管2的手动转动，而当电磁离合器5通电后且驱动电机4不通电的情况下，由于驱动电机4为断电制动电机，就可以实现固定管2的不动，而在电磁离合器5和驱动电机4都通电的情况下，实现机械驱动。

为了确保固定管2驱动的稳定性，在本实施例中，连接带6为同步带。

考虑到工业设计产品的体形较大的情况下，其重量较重，而不可能同时控制8个夹持螺杆3都实现转动，快速实现夹持，为此，在固定管2的下方还设置有升降平台7。这样，先利用升降平台7放置工业设计产品，然后，再利用夹持螺杆3实现固定，这样不仅一个人就可以完成，且轻松不费力。

为了更好的方便控制升降高度，升降平台7为蜗轮丝杆升降机。

这样，通过上述的设置，先将工业设计产品放置在升降平台7上，然后，控制升降平台7调整到合适的高度，转动夹持螺杆3实现对工业设计产品的固定，然后，控制升降平台7下降，脱离与升降平台7的接触，然后，根据需要选择控制固定管2的方式完全修塑即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种工业设计产品外形修塑装置，其特征在于，包括工作台以及转动设置在工作台上的固定管，所述固定管贯穿工作台设置，所述固定管从上向下依次设置有夹持部、连接部以及驱动部，其中，所述固定管通过在连接部上套有轴承转动设置在工作台上，所述夹持部上设置有夹持螺杆，所述夹持螺杆贯穿夹持部且朝向固定管的中心设置，所述夹持螺杆与夹持部之间螺纹连接，所述夹持螺杆呈环形均匀分布在夹持部上，所述工作台上驱动电机，所述驱动电机的动力端朝下设置，所述驱动电机的动力端套装有电磁离合器，所述电磁离合器的离合端与驱动部之间连接带连接，所述驱动电机为断电制动电机。

2.根据权利要求1所述的一种工业设计产品外形修塑装置，其特征在于，所述连接带为同步带。

3.根据权利要求2所述的一种工业设计产品外形修塑装置，其特征在于，所述固定管的下方还设置有升降平台。

4.根据权利要求3所述的一种工业设计产品外形修塑装置，其特征在于，所述升降平台为蜗轮丝杆升降机。

5.根据权利要求4所述的一种工业设计产品外形修塑装置，其特征在于，所述夹持部上设置有8个呈环形均匀分布的夹持螺杆。