CN115338156B - 一种玻璃基板表面液洗清洁机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃基板表面液洗清洁机构，包括清洁水池以及配合安装于清洁水池内部的两个相对称设立的承载滤板，所述承载滤板的顶部配合放置有玻璃基板，所述承载滤板的右端配合安装有升降机构。本发明提供一种玻璃基板表面液洗清洁机构，通过清洁水池的设置，可先将玻璃基板浸泡于清洁水池内，再使用清洁刷对玻璃基板进行刷洗，然后使用清洁风刀对玻璃基板上表面进行风干，风干后，使用真空吸盘机构对玻璃基板进行吸附提升，调节清洁刷转向，使用清洁刷对玻璃基板下表面进行刷洗，刷洗完成后，再将玻璃基板经由清洁水池进行冲洗，移入下一工序进行清洁，通过这种设置，可有效对玻璃基板表面的玻璃颗粒进行清除，保证玻璃基板良率。
Description
技术领域
本发明属于液晶玻璃基板加工制造技术领域，尤其涉及一种玻璃基板表面液洗清洁机构。
背景技术
玻璃基板是一种表面极其平整的薄玻璃片，它是平板显示产业的关键基础材料之一。玻璃基板在生产中，会有玻璃颗粒产生，这些未被完全清除的玻璃颗粒粘附至玻璃基板表面，若粘附时间过长，普通的喷淋清洁方式难以对这些玻璃颗粒进行清除，这些玻璃颗粒若不及时清除，在后续工序中，易对玻璃基板表面造成损伤，影响玻璃基板的良率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种玻璃基板表面液洗清洁机构，通过清洁水池的设置，可先将玻璃基板浸泡于清洁水池内，再使用清洁刷对玻璃基板进行刷洗，然后使用清洁风刀对玻璃基板上表面进行风干，风干后，使用真空吸盘机构对玻璃基板进行吸附提升，调节清洁刷转向，使用清洁刷对玻璃基板下表面进行刷洗，刷洗完成后，再将玻璃基板经由清洁水池进行冲洗，移入下一工序进行清洁，通过这种设置，可有效对玻璃基板表面的玻璃颗粒进行清除，保证玻璃基板良率。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种玻璃基板表面液洗清洁机构，包括清洁水池以及配合安装于清洁水池内部的两个相对称设立的承载滤板，所述承载滤板的顶部配合放置有玻璃基板，所述承载滤板的右端配合安装有升降机构；
所述升降机构包括相平行设立的第一支撑条和第二支撑条，所述第一支撑条顶面前后两端均固定安装有U型柱，所述U型柱远离第一支撑条的一端与第二支撑条固定连接，所述清洁水池的右端位于U型柱的开口端内；
所述清洁水池前后两侧面的上端均固定安装有直线导轨，所述直线导轨上的导轨滑块的顶部固定安装有清洗风干机构；
所述清洁水池后侧面的下端配合安装有真空吸盘机构。
进一步地，所述清洁水池左右两侧面的下端均固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板顶面前后两端均固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与第二支撑条下底面固定连接。
进一步地，所述清洁水池顶面左右两端均开有与第一支撑条相配合的连接滑槽。
进一步地，所述清洗风干机构包括第一安装板以及固定安装于第一安装板外部的第二安装板，所述第二安装板下底面开有卡接长槽，所述卡接长槽内卡接有连接长板，所述连接长板下底面固定安装有清洁刷；
所述第一安装板前后两端分别转动安装有第一转柱和第二转柱，所述第一转柱外部转动安装有第一调节板，所述第二转柱外部转动安装有第二调节板，所述第一调节板和第二调节板的下端均固定安装有连接柱，连接柱固定安装于直线导轨上的导轨滑块的顶部；
所述第二转柱后侧面电连接有第一电机，所述第一电机外部固定安装有U型板，所述第二调节板的后端固定安装于U型板的开口端内；
所述第二安装板顶面固定安装有两个相对称设立的液压柱，所述液压柱的输出端固定安装有转动圆环，所述转动圆环内转动安装有第三转柱，所述第三转柱的后端电连接有第二电机，所述第二电机的后端固定安装有第三安装板，所述第三安装板下底面与第一安装板顶面后端固定连接；
所述第三转柱外表面固定安装有两个相对称设立的连接板，所述连接板远离第三转柱的一端固定安装有清洁风刀。
进一步地，所述真空吸盘机构包括安装底板以及固定安装于安装底板后端的竖向板，所述竖向板顶面左右两端均固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有顶升板，所述顶升板前侧面左右两端均固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定安装有吸盘集合板；
所述吸盘集合板顶面均布有安装槽，所述安装槽内固定安装有第四安装板，所述第四安装板顶面均布有安装孔，所述安装孔内固定安装有安装管，所述安装管的下端配合安装有真空吸盘。
本发明的有益效果是：
本发明提供一种玻璃基板表面液洗清洁机构，通过清洁水池的设置，可先将玻璃基板浸泡于清洁水池内，再使用清洁刷对玻璃基板进行刷洗，然后使用清洁风刀对玻璃基板上表面进行风干，风干后，使用真空吸盘机构对玻璃基板进行吸附提升，调节清洁刷转向，使用清洁刷对玻璃基板下表面进行刷洗，刷洗完成后，再将玻璃基板经由清洁水池进行冲洗，移入下一工序进行清洁，通过这种设置，可有效对玻璃基板表面的玻璃颗粒进行清除，保证玻璃基板良率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的结构爆炸图；
图3是本发明的局部结构爆炸图；
图4是本发明的局部结构示意图；
图5是本发明的局部结构示意图；
图6是本发明的局部结构示意图；
图7是本发明的局部结构爆炸图；
图8是本发明的局部结构示意图；
图9是本发明的局部结构爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至图2所示的一种玻璃基板表面液洗清洁机构，包括清洁水池1以及配合安装于清洁水池1内部的两个相对称设立的承载滤板2，承载滤板2的顶部配合放置有玻璃基板3，承载滤板2的右端配合安装有升降机构4；
其中，清洁水池1内填充有清洁药液。
如图3至图4所示，升降机构4包括相平行设立的第一支撑条41和第二支撑条42，第一支撑条41顶面前后两端均固定安装有U型柱43，U型柱43远离第一支撑条41的一端与第二支撑条42固定连接，清洁水池1的右端位于U型柱43的开口端内；
清洁水池1左右两侧面的下端均固定安装有第一支撑板11，第一支撑板11顶面前后两端均固定安装有第一气缸12，第一气缸12的输出端与第二支撑条42下底面固定连接；
通过这种设置，其中，第一气缸12为已知的常规型气缸；可将玻璃基板3浸于清洁水池1内，向清洁水池1投入清洁药液，清洁后，通过升降机构4对玻璃基板3进行提升，从而进行后续的刷洗风干步骤；
清洁水池1顶面左右两端均开有与第一支撑条41相配合的连接滑槽10。
如图5至图7所示，清洁水池1前后两侧面的上端均固定安装有直线导轨13，直线导轨13上的导轨滑块的顶部固定安装有清洗风干机构5；
清洗风干机构5包括第一安装板51以及固定安装于第一安装板51外部的第二安装板52，第二安装板52下底面开有卡接长槽521，卡接长槽521内卡接有连接长板522，连接长板522下底面固定安装有清洁刷523；
第一安装板51前后两端分别转动安装有第一转柱511和第二转柱512，第一转柱511外部转动安装有第一调节板513，第二转柱512外部转动安装有第二调节板514，第一调节板513和第二调节板514的下端均固定安装有连接柱，连接柱固定安装于直线导轨13上的导轨滑块的顶部；
第二转柱512后侧面电连接有第一电机515，第一电机515外部固定安装有U型板516，第二调节板514的后端固定安装于U型板516的开口端内；
第二安装板52顶面固定安装有两个相对称设立的液压柱524，液压柱524的输出端固定安装有转动圆环525，转动圆环525内转动安装有第三转柱526，第三转柱526的后端电连接有第二电机527，第二电机527的后端固定安装有第三安装板528，第三安装板528下底面与第一安装板51顶面后端固定连接；
第三转柱526外表面固定安装有两个相对称设立的连接板5261，连接板5261远离第三转柱526的一端固定安装有清洁风刀5262；
其中，直线导轨13为已知的常规型直线引动器；液压柱524为已知的常规型液压推杆；第一电机515、第二电机527均为已知的常规型旋转电机；清洁风刀5262为已知的常规型风刀；通过这种设置，在对玻璃基板3表面进行刷洗清洁后，通过清洁风刀5262进行吹干，清洁风刀5262旋转角度可调。
如图8至图9所示，清洁水池1后侧面的下端配合安装有真空吸盘机构6；
真空吸盘机构6包括安装底板61以及固定安装于安装底板61后端的竖向板62，竖向板62顶面左右两端均固定安装有第二气缸63，第二气缸63的输出端固定安装有顶升板64，顶升板64前侧面左右两端均固定安装有第三气缸65，第三气缸65的输出端固定安装有吸盘集合板66；
吸盘集合板66顶面均布有安装槽661，安装槽661内固定安装有第四安装板662，第四安装板662顶面均布有安装孔663，安装孔663内固定安装有安装管664，安装管664的下端配合安装有真空吸盘665；
通过这种设置，可对顶面清洁后的玻璃基板3进行吸附提升，方便清洗风干机构5对玻璃基板3的下端进行刷洗吹干。
在实际使用过程中，通过清洁水池1的设置，可先将玻璃基板3浸泡于清洁水池1内，向清洁水池1内通入清洁药液，再使用清洁刷523对玻璃基板3进行刷洗，然后使用清洁风刀5262对玻璃基板3上表面进行风干，风干后，使用真空吸盘机构6对玻璃基板3进行吸附提升，调节清洁刷523转向，使用清洁刷523对玻璃基板3下表面进行刷洗，刷洗完成后，再将玻璃基板3经由清洁水池1进行二次药液清洗，重复上述步骤，清洗完成后，移入下一工序进行喷淋清洁，通过这种设置，可有效对玻璃基板3表面的玻璃颗粒进行清除，保证玻璃基板良率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (3)
1.一种玻璃基板表面液洗清洁机构，其特征在于：包括清洁水池(1)以及配合安装于清洁水池(1)内部的两个相对称设立的承载滤板(2)，所述承载滤板(2)的顶部配合放置有玻璃基板(3)，所述承载滤板(2)的右端配合安装有升降机构(4)；
所述升降机构(4)包括相平行设立的第一支撑条(41)和第二支撑条(42)，所述第一支撑条(41)顶面前后两端均固定安装有U型柱(43)，所述U型柱(43)远离第一支撑条(41)的一端与第二支撑条(42)固定连接，所述清洁水池(1)的右端位于U型柱(43)的开口端内；
所述清洁水池(1)前后两侧面的上端均固定安装有直线导轨(13)，所述直线导轨(13)上的导轨滑块的顶部固定安装有清洗风干机构(5)；
所述清洁水池(1)后侧面的下端配合安装有真空吸盘机构(6)；
所述清洗风干机构(5)包括第一安装板(51)以及固定安装于第一安装板(51)外部的第二安装板(52)，所述第二安装板(52)下底面开有卡接长槽(521)，所述卡接长槽(521)内卡接有连接长板(522)，所述连接长板(522)下底面固定安装有清洁刷(523)；
所述第一安装板(51)前后两端分别转动安装有第一转柱(511)和第二转柱(512)，所述第一转柱(511)外部转动安装有第一调节板(513)，所述第二转柱(512)外部转动安装有第二调节板(514)，所述第一调节板(513)和第二调节板(514)的下端均固定安装有连接柱，连接柱固定安装于直线导轨(13)上的导轨滑块的顶部；
所述第二转柱(512)后侧面电连接有第一电机(515)，所述第一电机(515)外部固定安装有U型板(516)，所述第二调节板(514)的后端固定安装于U型板(516)的开口端内；
所述第二安装板(52)顶面固定安装有两个相对称设立的液压柱(524)，所述液压柱(524)的输出端固定安装有转动圆环(525)，所述转动圆环(525)内转动安装有第三转柱(526)，所述第三转柱(526)的后端电连接有第二电机(527)，所述第二电机(527)的后端固定安装有第三安装板(528)，所述第三安装板(528)下底面与第一安装板(51)顶面后端固定连接；
所述第三转柱(526)外表面固定安装有两个相对称设立的连接板(5261)，所述连接板(5261)远离第三转柱(526)的一端固定安装有清洁风刀(5262)；
所述真空吸盘机构(6)包括安装底板(61)以及固定安装于安装底板(61)后端的竖向板(62)，所述竖向板(62)顶面左右两端均固定安装有第二气缸(63)，所述第二气缸(63)的输出端固定安装有顶升板(64)，所述顶升板(64)前侧面左右两端均固定安装有第三气缸(65)，所述第三气缸(65)的输出端固定安装有吸盘集合板(66)；
所述吸盘集合板(66)顶面均布有安装槽(661)，所述安装槽(661)内固定安装有第四安装板(662)，所述第四安装板(662)顶面均布有安装孔(663)，所述安装孔(663)内固定安装有安装管(664)，所述安装管(664)的下端配合安装有真空吸盘(665)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板表面液洗清洁机构，其特征在于：所述清洁水池(1)左右两侧面的下端均固定安装有第一支撑板(11)，所述第一支撑板(11)顶面前后两端均固定安装有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)的输出端与第二支撑条(42)下底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃基板表面液洗清洁机构，其特征在于：所述清洁水池(1)顶面左右两端均开有与第一支撑条(41)相配合的连接滑槽(10)。
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