CN220127097U - 一种超高压电极箔生产用电极箔槽清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超高压电极箔生产用电极箔槽清洗装置，涉及电极箔技术领域，包括安装板，安装板的一侧上表面固定安装有定位板，定位板的一侧外表面对称活动连接有延伸板，安装板的一侧上表面固定安装有挡板，定位板的内壁开设有定位槽，定位板的内壁对称活动连接有活动轮，两个活动轮的外壁对称固定安装有安装盘，多个安装盘的内壁活动连接有连接盘，两个连接盘的一侧外壁固定安装有连接板。本实用新型，通过启动驱动机，带动清洁轮转动，通过将安装板置于电极箔槽的外壁顶端，用于对电极箔槽内壁的清理，并通过将清洁轮水平移动，实现对电极箔槽内壁的全方位清理，适用于多种尺寸规格的电极箔槽。

Description

一种超高压电极箔生产用电极箔槽清洗装置

技术领域

本实用新型涉及电极箔技术领域，更具体的是涉及一种超高压电极箔生产用电极箔槽清洗装置。

背景技术

超高压电极箔是铝电解电容器制造的关键原材料，由于电子产业的迅速发展，尤其是通信产品、计算机、家电等整机产品市场的急剧扩大，对铝电极箔产业的发展起了推波助澜的作用，同时由于铝电解电容器的小型化、高性能化、片式化的要求越来越迫切，对电极箔的制造业也提出了更高的技术和质量要求，电极箔槽通常需要进行清洗处理。

在中国实用新型专利申请号：CN202122142230.X中公开有一种电极箔生产用电极箔槽清洗装置，结构包括底板和连接有定位板的清洗箱，所述定位板的内壁活动连接有活动板，所述活动板的一侧下表面固定连接有安装铰链，所述安装铰链的一侧外表面固定连接有连接板，所述连接板的一侧上表面活动连接有安装板，所述安装板的上表面设有电机。该电极箔生产用电极箔槽清洗装置，采用小推车式电极箔槽清洗结构，对于电极箔槽内壁的清洗不够全面，不适用于多种尺寸规格的电极箔槽，装置的实际操作不够便捷。

因此，提出一种超高压电极箔生产用电极箔槽清洗装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决超高压电极箔生产用电极箔槽清洗装置，采用小推车式电极箔槽清洗结构，对于电极箔槽内壁的清洗不够全面，不适用于多种尺寸规格的电极箔槽，装置的实际操作不够便捷的问题，本实用新型提供一种超高压电极箔生产用电极箔槽清洗装置。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种超高压电极箔生产用电极箔槽清洗装置，包括安装板，所述安装板的一侧上表面固定安装有定位板，所述定位板的一侧外表面对称活动连接有延伸板，所述安装板的一侧上表面固定安装有挡板，所述定位板的内壁开设有定位槽，所述定位板的内壁对称活动连接有活动轮，两个所述活动轮的外壁对称固定安装有安装盘，多个所述安装盘的内壁活动连接有连接盘，两个所述连接盘的一侧外壁固定安装有连接板，两个所述连接板的外壁顶部固定安装有承接板，两个所述承接板的一侧上表面固定安装有顶板，两个所述顶板的一侧下表面设有驱动机，两个所述驱动机的输出轴端部固定安装有清洁轮，所述安装板的一侧外壁开设有限位槽。

进一步地，所述安装板的上表面对称固定安装有握把，所述安装板的一侧下表面固定安装有橡胶垫，通过橡胶垫的设置，有助于提升安装板与电极箔槽外壁的连接稳定程度。

进一步地，所述安装板的一侧上表面对称开设有定位孔，两个所述延伸板的一侧外壁底部固定安装有活动板。

进一步地，两个所述延伸板与挡板呈滑动连接配合，两个所述活动板的上表面插接有螺钉，两个螺钉与定位孔相互对应，并呈螺纹连接配合，用于对延伸板移动位置的固定。

进一步地，两个所述连接盘远离连接板的一侧外壁固定安装有限位板，两个所述限位板的外壁顶部固定安装有握柄。

进一步地，所述定位板的上表面对称开设有限位孔，多个所述限位孔呈矩形阵列分布。

进一步地，两个所述限位板的一侧上表面插接有螺栓，两个所述螺栓与限位孔相对应，两个螺栓均与限位孔呈螺纹连接配合，用于对活动轮移动位置的固定。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过启动驱动机，带动清洁轮转动，通过将安装板置于电极箔槽的外壁顶端，用于对电极箔槽内壁的清理，并通过将清洁轮水平移动，实现对电极箔槽内壁的全方位清理，适用于多种尺寸规格的电极箔槽。

2、本实用新型，通过沿着限位板旋转螺栓，并通过与限位孔的相连接，用于对活动轮移动位置的固定，实现同步带动清洁轮移动到指定位置并固定，能够有效提升装置的实际操作便捷程度，增强电极箔槽清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体正视示意图；

图2为本实用新型结构的立体后视示意图；

图3为本实用新型结构的立体仰视示意图；

图4为本实用新型结构的立体侧面剖视示意图；

图5为本实用新型结构的立体侧面剖视示意图；

图6为本实用新型图5中A区结构的放大示意图。

附图标记：1、安装板；2、定位板；3、延伸板；4、挡板；5、定位槽；6、活动轮；7、安装盘；8、连接盘；9、连接板；10、承接板；11、顶板；12、驱动机；13、清洁轮；14、限位槽；15、握把；16、橡胶垫；17、定位孔；18、活动板；19、螺钉；20、限位板；21、握柄；22、限位孔；23、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，一种超高压电极箔生产用电极箔槽清洗装置，包括安装板1，安装板1的一侧上表面固定安装有定位板2，定位板2的一侧外表面对称活动连接有延伸板3，安装板1的一侧上表面固定安装有挡板4，定位板2的内壁开设有定位槽5，定位板2的内壁对称活动连接有活动轮6，两个活动轮6的外壁对称固定安装有安装盘7，多个安装盘7的内壁活动连接有连接盘8，两个连接盘8的一侧外壁固定安装有连接板9，两个连接板9的外壁顶部固定安装有承接板10，两个承接板10的一侧上表面固定安装有顶板11，两个顶板11的一侧下表面设有驱动机12，两个驱动机12的输出轴端部固定安装有清洁轮13，安装板1的一侧外壁开设有限位槽14。

本实施例中，通过在安装板1的上表面设置定位板2，并通过挡板4的配合，用于对延伸板3的定位固定，使两个延伸板3能够沿着安装板1上表面水平移动，在此过程中，通过在定位板2和延伸板3的内壁均设置定位槽5，使活动轮6能够沿着定位板2和延伸板3水平旋转移动位置，与此同时，通过在活动轮6的外壁设置安装盘7和连接盘8，实现与连接板9相连接，通过启动驱动机12，带动清洁轮13转动，通过将安装板1置于电极箔槽的外壁顶端，用于对电极箔槽内壁的清理，并通过将清洁轮13水平移动，实现对电极箔槽内壁的全方位清理，适用于多种尺寸规格的电极箔槽。

实施例2

请参阅图1-6，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，安装板1的上表面对称固定安装有握把15，安装板1的一侧下表面固定安装有橡胶垫16，通过橡胶垫16的设置，有助于提升安装板1与电极箔槽外壁的连接稳定程度。

具体的，安装板1的一侧上表面对称开设有定位孔17，两个延伸板3的一侧外壁底部固定安装有活动板18，多个定位孔17呈矩形阵列分布。

具体的，两个延伸板3与挡板4呈滑动连接配合，两个活动板18的上表面插接有螺钉19，两个螺钉19与定位孔17相互对应，并呈螺纹连接配合，用于对延伸板3移动位置的固定。

具体的，两个连接盘8远离连接板9的一侧外壁固定安装有限位板20，两个限位板20的外壁顶部固定安装有握柄21。

具体的，定位板2的上表面对称开设有限位孔22，多个限位孔22呈矩形阵列分布。

具体的，两个限位板20的一侧上表面插接有螺栓23，两个螺栓23与限位孔22相对应，两个螺栓23均与限位孔22呈螺纹连接配合，用于对活动轮6移动位置的固定。

本实施例中，通过在安装板1的上表面设置定位孔17，并呈矩形阵列分布，通过沿着活动板18旋转螺钉19，并通过与定位孔17相连接，实现对延伸板3展开位置的固定，与此同时，通过沿着限位板20旋转螺栓23，并通过与限位孔22的相连接，用于对活动轮6移动位置的固定，实现同步带动清洁轮13移动到指定位置并固定，能够有效提升装置的实际操作便捷程度，增强电极箔槽清洗效率。

工作原理：通过在安装板1的上表面设置定位板2，并通过挡板4的配合，用于对延伸板3的定位固定，使两个延伸板3能够沿着安装板1上表面水平移动，在此过程中，通过在定位板2和延伸板3的内壁均设置定位槽5，使活动轮6能够沿着定位板2和延伸板3水平旋转移动位置，与此同时，通过在活动轮6的外壁设置安装盘7和连接盘8，实现与连接板9相连接，通过启动驱动机12，带动清洁轮13转动，通过将安装板1置于电极箔槽的外壁顶端，用于对电极箔槽内壁的清理，通过在安装板1的上表面设置定位孔17，并呈矩形阵列分布，通过沿着活动板18旋转螺钉19，并通过与定位孔17相连接，实现对延伸板3展开位置的固定，与此同时，通过沿着限位板20旋转螺栓23，并通过与限位孔22的相连接，用于对活动轮6移动位置的固定，实现同步带动清洁轮13移动到指定位置并固定。

综上所述：本实用新型，通过在活动轮6的外壁设置安装盘7和连接盘8，实现与连接板9相连接，通过启动驱动机12，带动清洁轮13转动，通过将安装板1置于电极箔槽的外壁顶端，用于对电极箔槽内壁的清理，并通过将清洁轮13水平移动，实现对电极箔槽内壁的全方位清理，适用于多种尺寸规格的电极箔槽，通过沿着限位板20旋转螺栓23，并通过与限位孔22的相连接，用于对活动轮6移动位置的固定，实现同步带动清洁轮13移动到指定位置并固定，能够有效提升装置的实际操作便捷程度，增强电极箔槽清洗效率，适于推广普及。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种超高压电极箔生产用电极箔槽清洗装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的一侧上表面固定安装有定位板(2)，所述定位板(2)的一侧外表面对称活动连接有延伸板(3)，所述安装板(1)的一侧上表面固定安装有挡板(4)，所述定位板(2)的内壁开设有定位槽(5)，所述定位板(2)的内壁对称活动连接有活动轮(6)，两个所述活动轮(6)的外壁对称固定安装有安装盘(7)，多个所述安装盘(7)的内壁活动连接有连接盘(8)，两个所述连接盘(8)的一侧外壁固定安装有连接板(9)，两个所述连接板(9)的外壁顶部固定安装有承接板(10)，两个所述承接板(10)的一侧上表面固定安装有顶板(11)，两个所述顶板(11)的一侧下表面设有驱动机(12)，两个所述驱动机(12)的输出轴端部固定安装有清洁轮(13)，所述安装板(1)的一侧外壁开设有限位槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种超高压电极箔生产用电极箔槽清洗装置，其特征在于：所述安装板(1)的上表面对称固定安装有握把(15)，所述安装板(1)的一侧下表面固定安装有橡胶垫(16)。

3.根据权利要求1所述的一种超高压电极箔生产用电极箔槽清洗装置，其特征在于：所述安装板(1)的一侧上表面对称开设有定位孔(17)，两个所述延伸板(3)的一侧外壁底部固定安装有活动板(18)。

4.根据权利要求3所述的一种超高压电极箔生产用电极箔槽清洗装置，其特征在于：两个所述延伸板(3)与挡板(4)呈滑动连接配合，两个所述活动板(18)的上表面插接有螺钉(19)。

5.根据权利要求1所述的一种超高压电极箔生产用电极箔槽清洗装置，其特征在于：两个所述连接盘(8)远离连接板(9)的一侧外壁固定安装有限位板(20)，两个所述限位板(20)的外壁顶部固定安装有握柄(21)。

6.根据权利要求5所述的一种超高压电极箔生产用电极箔槽清洗装置，其特征在于：所述定位板(2)的上表面对称开设有限位孔(22)，多个所述限位孔(22)呈矩形阵列分布。

7.根据权利要求6所述的一种超高压电极箔生产用电极箔槽清洗装置，其特征在于：两个所述限位板(20)的一侧上表面插接有螺栓(23)，两个所述螺栓(23)与限位孔(22)相对应。