CN112076879A - 一种生物制药用原料药研磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生物制药用原料研磨装置，涉及生物制药技术领域。由入料斗、粉碎装置、支撑装置、筛选装置、研磨装置、混合装置和收纳装置组成，所述支撑装置呈水平设置，所述入料斗设置在所述支撑装置顶部，所述粉碎装置设置在所述入料斗下方，所述筛选装置设置在所述粉碎装置下方，所述研磨装置设置在所述筛选装置下方一侧，所述混合装置设置在所述研磨装置下方，所述收纳装置设置在所述研磨装置下方，本发明能够对生物制药用原料进行粉碎研磨，粉碎研磨之后可进行混合储存，便于集中处理。

Description

一种生物制药用原料药研磨设备
技术领域
本发明涉及生物制药技术领域，尤其涉及一种生物制药用原料药研磨设备。
背景技术
原料药，指用于生产各类制剂的原料药物，是制剂中的有效成份，由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等，在生产加工原料药时，需要对原料药进行研磨处理，以提高制药效率。现有技术中的生物制药用原料药研磨设备对粉碎完成后，直接将粉碎原料导出，有些原料并未粉碎完全，造成粉碎程度较低，对原料药进行研磨的设备需要单独先进行搅碎后再进行研磨工作，二次粉碎和初次粉碎大小不均匀，这样增加了操作步骤，因此，需要一种能够自动搅碎和研磨一体化设备，而且当整个工作完成后，无法对整个设备内原料粉进行储存。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物制药用原料药研磨设备，以解决现有技术中原料粉碎不完全且研磨粉碎不能一体化，无法对整个设备内的原料粉进行储存的技术问题。
一种生物制药用原料药研磨设备，由入料斗、粉碎装置、支撑装置、筛选装置、研磨装置、混合装置和收纳装置组成，所述支撑装置呈水平设置，所述入料斗设置在所述支撑装置顶部，所述粉碎装置设置在所述入料斗下方，所述筛选装置设置在所述粉碎装置下方，所述研磨装置设置在所述筛选装置下方一侧，所述混合装置设置在所述研磨装置下方，所述收纳装置设置在所述研磨装置下方。
进一步的，所述支撑装置由支撑顶板、支撑底座和支撑侧板组成，所述支撑底座呈水平设置，所述支撑侧板有两块分别设置在所述支撑装置两侧，所述支撑顶板设置在所述支撑装置上部且置于所述入料斗下方。
进一步的，所述粉碎装置由粉碎限位板、粉碎齿轮、粉碎辊筒、粉碎支撑板和粉碎电机组成，所述粉碎限位板设有两个均设置在支撑装置内部两侧且置于所述支撑顶板下方，所述粉碎辊筒设有两个，两个所述粉碎辊筒的两侧分别活动连接在一个粉碎支撑板上，通过设置的粉碎支撑板对两个所述粉碎辊筒进行支撑，两个所述粉碎辊筒上分布有大量粉碎齿，使用时通过两个粉碎辊筒上的大量粉碎齿相互配合对生物制药用原料药进行粉碎，所述粉碎齿轮设有四个，两个所述粉碎辊筒的两侧分别设有一个粉碎齿轮，且处于两个粉碎辊筒上的粉碎齿轮相互啮合，所述粉碎电机设有两个，两个所述粉碎电机均设置在两个粉碎辊筒的侧端。
进一步的，所述筛选装置由筛选侧板、筛选挡板、筛选辊筒、筛选导向杆、筛选转动电机、筛选振动电机、筛选孔一、筛选孔二、筛选通道一和筛选通道二组成，所述筛选侧板设置在所述粉碎装置下方，所述筛选辊筒设置在所述筛选侧板中，且所述筛选挡板共有八个，均匀设置在所述筛选辊筒上，所述筛选导向杆一端连接所述筛选辊筒另一端连接所述筛选转动电机，所述筛选振动电机连接筛选侧板上，所述筛选孔一和所述筛选孔二分设置在所述筛选侧板两侧，所述筛选通道一设置在所述筛选孔一下方，所述筛选通道二设置在所述筛选孔二。
进一步的，所述研磨装置由研磨丝杆、研磨导向杆、研磨滑块、研磨电机、研磨辊筒、研磨连接杆、研磨储粉槽、研磨滑杆、研磨滑轨、研磨筛网、研磨伸缩杆、研磨支撑板和研磨通道组成，所述研磨丝杆设置在所述筛选装置一侧，且与所述研磨导向杆共同连接至所述研磨电机，所述研磨滑块设置在所述研磨丝杆和所述研磨导向杆上方，所述研磨辊筒通过所述研磨连接杆与所述研磨滑块相连，所述研磨储粉槽置于所述研磨辊筒下方，所述研磨滑杆一端与所述研磨储粉槽相连，另一端与所述研磨滑轨相连，所述研磨筛网设置在所述研磨储粉槽上，所述研磨伸缩杆有四个，分别设置在所述研磨储粉槽下方且另一端与所述研磨支撑板相连，所述研磨通道设置在所述研磨储粉槽下方。
进一步的，所述研磨装置一侧还设有四个限位杆，四个所述限位杆两两分为一组，且分别设置在所述研磨装置两侧。
进一步的，所述支撑装置底部还设有万向轮，所述万向轮设有两组共有四个，水平设置在所述支撑装置底部。
进一步的，所述混合装置由混合转动轴、混合扇叶、混合电机和混合仓组成，所述混合仓设置在所述研磨装置的下方，所述混合转动轴通过轴承横置在所述混合仓内，所述混合扇叶有五组且设置在所述混合转动轴上，所述混合电机设置在所述混合仓一侧且与所述混合转动轴相连。
进一步的，所述收纳装置由收纳盒、收纳滚轮、收纳滑道和收纳把手组成，所述收纳盒水平设置在所述支撑底座上，所述收纳滚轮由两组共四个分别设置在所述收纳盒四底角，所述收纳滑道共有两个分别设置在所述收纳盒两底侧，所述收纳把手设置在所述收纳盒正面。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一，本发明中通过生物制药用原料药进入入料斗后通过粉碎电机带动粉碎辊筒对原料药进行粉碎，随后进入筛选装置，通过筛选转动电机带动筛选辊筒旋转，利用筛选挡板使原料药通过筛选侧板上的筛选孔进行筛选，进入研磨装置的原料药通过研磨电机带动研磨滑块移动从而使得研磨辊筒能够在研磨储粉槽上反复运动，由于研磨伸缩杆的特性从而使研磨储粉槽两端上下运动，一同进入混合装置，通过混合电机带动混合转动轴使混合扇叶转动，从而使原料药混合均匀，后落入收纳装置，以此有效解决现有技术中粉碎不完全且粉碎研磨不能一体化以及无法无法对整个设备内原料粉进行储存的技术问题。
其二，本发明中研磨装置一侧还设有两组共四个限位杆，所述限位杆两组分别设置在所述研磨装置两侧，通过所述限位杆使得所述研磨装置能固定按照一定方向运动。
其三，本发明中支撑装置底部还设有万向轮，所述万向轮设有两组共有四个，水平设置在所述支撑装置底部，通过设置的万向轮可以将研磨装置移动到任何想移动的位置。
其四，本发明中收纳装置由收纳盒、收纳滚轮、收纳滑道和收纳把手组成，所述收纳盒水平设置在所述支撑底座上，所述收纳滚轮由两组共四个分别设置在所述收纳盒四底角，所述收纳滑道共有两个分别设置在所述收纳盒两底侧，所述收纳把手设置在所述收纳盒正面，通过设置的所述收纳滑轮可以使所述收纳盒延收纳滑道方向拉出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中整体结构的主视图；
图2为本发明中整体结构的剖面图；
图3为本发明中粉碎装置结构示意图；
图4为本发明中筛选装置结构示意图；
图5为本发明中研磨装置结构示意图；
图6为本发明中混合装置结构示意图；
图7为本发明中收纳装置结构示意图。
附图标记：入料斗1、支撑装置2、支撑顶板21、支撑底座22、支撑侧板23、粉碎装置3、粉碎限位板31、粉碎齿轮32、粉碎辊筒33、粉碎支撑板34、粉碎电机35、筛选装置4、筛选侧板41、筛选挡板42、筛选辊筒43、筛选导向杆44、筛选转动电机45、筛选振动电机46、筛选孔一47、筛选孔二48、筛选通道一49、筛选通道二491、研磨装置5、研磨丝杆51、研磨导向杆52、研磨滑块53、研磨电机54、研磨辊筒55、研磨连接杆56、研磨储粉槽57、研磨滑杆58、研磨滑轨 59、研磨筛网591、研磨伸缩杆592、研磨支撑板593、研磨通道594、限位杆6、万向轮7、混合装置8、混合转动轴81、混合扇叶82、混合电机83、混合移板 84、混合仓85、收纳装置9、收纳盒91、收纳滚轮92、收纳滑道93、收纳把手 94。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1至图7，一种生物制药用原料药研磨设备，包括入料斗1、粉碎装置3、支撑装置2、筛选装置4、研磨装置5、混合装置8和收纳装置9组成，所述支撑装置2呈水平设置，所述入料斗1设置在所述支撑装置2顶部，所述粉碎装置3设置在所述入料斗1下方，所述筛选装置4设置在所述粉碎装置3下方，所述研磨装置5设置在所述筛选装置4下方一侧，所述混合装置8设置在所述研磨装置5下方，所述收纳装置9设置在所述研磨装置5下方，生物制药用原料药通过所述入料斗1经由粉碎装置3进入筛选装置4，由筛选装置4把符合标准的生物制药用原料药筛入混合装置8中，把不符合标准的筛入研磨装置5，研磨装置5完成研磨后进入混合装置8，最后一同进入收纳装置9中。
所述支撑装置2由支撑顶板21、支撑底座22和支撑侧板23组成，所述支撑底座22呈水平设置，所述支撑侧板23有两块分别设置在所述支撑装置2两侧，所述支撑顶板21设置在所述支撑装置2上部且置于所述入料斗1下方，通过设置的支撑装置2可以对整体的研磨装置5来进行支撑。
所述粉碎装置3由粉碎限位板31、粉碎齿轮32、粉碎辊筒33、粉碎支撑板 34和粉碎电机35组成，所述粉碎限位板31设有两个均设置在支撑装置2内部两侧且置于所述支撑顶板21下方，所述粉碎辊筒33设有两个，两个所述粉碎辊筒 33的两侧分别活动连接在一个粉碎支撑板34上，通过设置的粉碎支撑板34对两个所述粉碎辊筒33进行支撑，两个所述粉碎辊筒33上分布有大量粉碎齿，使用时通过两个粉碎辊筒33上的大量粉碎齿相互配合对生物制药用原料药进行粉碎，所述粉碎齿轮32设有四个，两个所述粉碎辊筒33的两侧分别设有一个粉碎齿轮 32，且处于两个粉碎辊筒33上的粉碎齿轮32相互啮合，通过设置的粉碎齿轮32 能够使两个所述粉碎辊筒33呈传动连接，所述粉碎电机35设有两个，两个所述粉碎电机35均设置在两个粉碎辊筒33的侧端，且所述粉碎电机35的输出端传动连接至粉碎辊筒33，通过设置的两个粉碎电机35能够驱动两个粉碎辊筒33 进行同步运行。
所述筛选装置4由筛选侧板41、筛选挡板42、筛选辊筒43、筛选导向杆44、筛选转动电机45、筛选振动电机46、筛选孔一47、筛选孔二48、筛选通道一49 和筛选通道二491组成，所述筛选侧板41设置在所述粉碎装置3下方，所述筛选辊筒43设置在所述筛选侧板41中，且所述筛选挡板42共有八个，均匀设置在所述筛选辊筒43上，所述筛选导向杆44一端连接所述筛选辊筒43另一端连接所述筛选转动电机45，通过设置的筛选转动电机45使筛选辊筒43呈逆时针转动，所述筛选振动电机46连接筛选侧板41上，所述筛选孔一47和所述筛选孔二48分设置在所述筛选侧板41两侧，所述筛选通道一49设置在所述筛选孔一 47下方，所述筛选通道二491设置在所述筛选孔二48，进入所述筛选装置4的生物制药用原料药通过筛选转动电机45带动筛选辊筒43旋转，利用筛选挡板42 使原料药通过筛选侧板41上的筛选孔进行筛选。
所述研磨装置5由研磨丝杆51、研磨导向杆52、研磨滑块53、研磨电机54、研磨辊筒55、研磨连接杆56、研磨储粉槽57、研磨滑杆58、研磨滑轨59、研磨筛网591、研磨伸缩杆592、研磨支撑板593和研磨通道594组成，所述研磨丝杆51设置在所述筛选装置4一侧，且与所述研磨导向杆52共同连接至所述研磨电机54，所述研磨滑块53设置在所述研磨丝杆51和所述研磨导向杆52上方，所述研磨辊筒55通过所述研磨连接杆56与所述研磨滑块53相连，所述研磨储粉槽57置于所述研磨辊筒55下方，所述研磨滑杆58一端与所述研磨储粉槽57 相连，另一端与所述研磨滑轨59相连，所述研磨筛网591设置在所述研磨储粉槽57上，所述研磨伸缩杆592有四个，分别设置在所述研磨储粉槽57下方且另一端与所述研磨支撑板593相连，所述研磨通道594设置在所述研磨储粉槽57 下方，通过研磨电机54带动研磨滑块53移动从而使得研磨辊筒55能够在研磨储粉槽57上反复运动，由于研磨伸缩杆592的特性从而使研磨储粉槽57两端上下运动，这样使得研磨更均匀。
所述研磨装置5一侧还设有四个限位杆6，四个所述限位杆6两两分为一组，且分别设置在所述研磨装置5两侧，通过所述限位杆6使得所述研磨装置5能固定按照一定方向运动。
所述支撑装置2底部还设有万向轮7，所述万向轮7设有两组共有四个，水平设置在所述支撑装置2底部，通过设置的万向轮7可以将研磨装置5移动到任何想移动的位置。
所述混合装置8由混合转动轴81、混合扇叶82、混合电机83、混合移板84 和混合仓85组成，所述混合仓85设置在所述研磨装置5的下方，所述混合转动轴81通过轴承横置在所述混合仓85内，所述混合扇叶82有五组且设置在所述混合转动轴81上，所述混合电机83设置在所述混合仓85一侧且与所述混合转动轴81相连，所述混合移板84设置在所述混合仓85底部，通过混合电机83带动混合转动轴81使混合扇叶82转动，从而使原料药混合均匀，随后通过所述混合移板84的移动使混合均匀的原料粉流入收纳盒91内。
所述收纳装置9由收纳盒91、收纳滚轮92、收纳滑道93和收纳把手94组成，所述收纳盒91水平设置在所述支撑底座22上，所述收纳滚轮92由两组共四个分别设置在所述收纳盒91四底角，所述收纳滑道93共有两个分别设置在所述收纳盒91两底侧，所述收纳把手94设置在所述收纳盒91正面，通过设置的所述收纳滑轮可以使所述收纳盒91延收纳滑道93方向拉出。
本发明在运行过程中，生物制药用原料药进入入料斗1后通过粉碎电机35 带动粉碎辊筒33，通过两个粉碎辊筒33上的大量粉碎齿相互配合对生物制药用原料药进行粉碎，随后进入筛选装置4，通过设置的筛选转动电机45使筛选辊筒 43呈逆时针转动，利用设置在筛选辊筒43上的筛选挡板42使原料药通过筛选侧板41上的筛选孔进行筛选，由筛选装置4把符合标准的生物制药用原料药通过筛选通道一49筛入混合装置8中，把不符合标准的原料药通过筛选通道二491 筛入研磨装置5，进入研磨装置5的原料药落入研磨储粉槽57上，通过研磨电机 54带动研磨滑块53移动从而使得研磨辊筒55能够在研磨储粉槽57上反复运动，由于研磨伸缩杆592的特性从而使研磨储粉槽57两端上下运动，从而使研磨效率提高，研磨完的原料粉通过设置在研磨储粉槽57上的研磨筛网591流入到混合装置8中，与符合标准的原料粉汇合，汇合的原料粉通过混合电机83带动混合转动轴81使设置在混合转动轴81上的混合扇叶82转动，从而使原料药混合均匀，通过所述混合移板84的移动使混合均匀的原料粉流入收纳盒91内，收纳盒91内的原料粉可通过设置的收纳滑轮可以使收纳盒91沿着收纳滑道93方向拉出。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种生物制药用原料药研磨设备，其特征在于，由入料斗(1)、粉碎装置(3)、支撑装置(2)、筛选装置(4)、研磨装置(5)、混合装置(8)和收纳装置(9)组成，所述支撑装置(2)呈水平设置，所述入料斗(1)设置在所述支撑装置(2)顶部，所述粉碎装置(3)设置在所述入料斗(1)下方，所述筛选装置(4)设置在所述粉碎装置(3)下方，所述研磨装置(5)设置在所述筛选装置(4)下方一侧，所述混合装置(8)设置在所述研磨装置(5)下方，所述收纳装置(9)设置在所述研磨装置(5)下方。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药用原料药研磨设备，其特征在于，所述支撑装置(2)由支撑顶板(21)、支撑底座(22)和支撑侧板(23)组成，所述支撑底座(22)呈水平设置，所述支撑侧板(23)设有两块，两块所述支撑侧板(23)分别设置在所述支撑装置(2)两侧，所述支撑顶板(21)设置在所述支撑装置(2)上部且置于所述入料斗(1)下方。
3.根据权利要求2所述的一种生物制药用原料药研磨设备，其特征在于，所述粉碎装置(3)由粉碎限位板(31)、粉碎齿轮(32)、粉碎辊筒(33)、粉碎支撑板(34)和粉碎电机(35)组成，所述粉碎限位板(31)设有两个均设置在支撑装置(2)内部两侧且置于所述支撑顶板(21)下方，所述粉碎辊筒(33)设有两个，两个所述粉碎辊筒(33)的两侧分别活动连接在一个粉碎支撑板(34)上，两个所述粉碎辊筒(33)上分布有大量粉碎齿，所述粉碎齿轮(32)设有四个，两个所述粉碎辊筒(33)的两侧分别设有一个粉碎齿轮(32)，且处于两个粉碎辊筒(33)上的粉碎齿轮(32)相互啮合，所述粉碎电机(35)设有两个，两个所述粉碎电机(35)均设置在两个粉碎辊筒(33)的侧端，且所述粉碎电机(35)的输出端传动连接至粉碎辊筒(33)。
4.根据权利要求1所述的一种生物制药用原料药研磨设备，其特征在于，所述筛选装置(4)由筛选侧板(41)、筛选挡板(42)、筛选辊筒(43)、筛选导向杆(44)、筛选转动电机(45)、筛选振动电机(46)、筛选孔一(47)、筛选孔二(48)、筛选通道一(49)和筛选通道二(491)组成，所述筛选侧板(41)设置在所述粉碎装置(3)下方，所述筛选辊筒(43)设置在所述筛选侧板(41)中，且所述筛选挡板(42)共有八个，均匀设置在所述筛选辊筒(43)上，所述筛选导向杆(44)一端连接所述筛选辊筒(43)另一端连接所述筛选转动电机(45)，通过设置的筛选转动电机(45)使筛选辊筒(43)呈逆时针转动，所述筛选振动电机(46)连接筛选侧板(41)上，所述筛选孔一(47)和所述筛选孔二(48)分别设置在所述筛选侧板(41)两侧，所述筛选通道一(49)设置在所述筛选孔一(47)下方，所述筛选通道二(491)设置在所述筛选孔二(48)。
5.根据权利要求1所述的一种生物制药用原料药研磨设备，其特征在于，所述研磨装置(5)由研磨丝杆(51)、研磨导向杆(52)、研磨滑块(53)、研磨电机(54)、研磨辊筒(55)、研磨连接杆(56)、研磨储粉槽(57)、研磨滑杆(58)、研磨滑轨(59)、研磨筛网(591)、研磨伸缩杆(592)、研磨支撑板(593)和研磨通道(594)组成，所述研磨丝杆(51)设置在所述筛选装置(4)一侧，且与所述研磨导向杆(52)共同连接至所述研磨电机(54)，所述研磨滑块(53)设置在所述研磨丝杆(51)和所述研磨导向杆(52)上方，所述研磨辊筒(55)通过所述研磨连接杆(56)与所述研磨滑块(53)相连，所述研磨储粉槽(57)置于所述研磨辊筒(55)下方，所述研磨滑杆(58)一端与所述研磨储粉槽(57)相连，另一端与所述研磨滑轨(59)相连，所述研磨筛网(591)设置在所述研磨储粉槽(57)上，所述研磨伸缩杆(592)有四个，分别设置在所述研磨储粉槽(57)下方且另一端与所述研磨支撑板(593)相连，所述研磨通道(594)设置在所述研磨储粉槽(57)下方。
6.根据权利要求5所述的一种生物制药用原料药研磨设备，其特征在于，所述研磨装置(5)一侧还设有四个限位杆(6)，四个所述限位杆(6)两两分为一组，且分别设置在所述研磨装置(5)两侧。
7.根据权利要求1所述的一种生物制药用原料药研磨设备，其特征在于，所述支撑装置(2)底部还设有万向轮(7)，所述万向轮(7)设有两组共有四个，水平设置在所述支撑装置(2)底部。
8.根据权利要求1所述的一种生物制药用原料药研磨设备，其特征在于，所述混合装置(8)由混合转动轴(81)、混合扇叶(82)、混合电机(83)、混合移板(84)和混合仓(85)组成，所述混合仓(85)设置在所述研磨装置(5)的下方，所述混合转动轴(81)通过轴承横置在所述混合仓(85)内，所述混合扇叶(82)有五组且设置在所述混合转动轴(81)上，所述混合电机(83)设置在所述混合仓(85)一侧且与所述混合转动轴(81)相连，所述混合移板(84)设置在所述混合仓(85)底部。
9.根据权利要求2所述的一种生物制药用原料药研磨设备，其特征在于，所述收纳装置(9)由收纳盒(91)、收纳滚轮(92)、收纳滑道(93)和收纳把手(94)组成，所述收纳盒(91)水平设置在所述支撑底座(22)上，所述收纳滚轮(92)由两组共四个分别设置在所述收纳盒(91)四底角，所述收纳滑道(93)共有两个分别设置在所述收纳盒(91)两底侧，所述收纳把手(94)设置在所述收纳盒(91)正面。
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