CN210546997U - 一种重金属污染土壤用淋洗修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重金属污染土壤用淋洗修复装置，包括箱体，所述箱体内腔后侧的顶部设置有挤压结构，所述箱体的内腔设置有研磨结构且研磨结构位于挤压结构的底部，所述箱体的内腔固定连接有滤网盘，所述滤网盘左侧的底部设置有喷淋结构，所述滤网盘的底部设置有搅拌结构，所述研磨结构包括固定于箱体内腔的研磨座。本实用新型解决了传统的土壤淋洗修复装置中往往不具备对土壤粉碎的功能，使得土壤与化学试剂反应慢，进而导致土壤修复效率低的问题，该重金属污染土壤用淋洗修复装置，具备淋洗前对土壤粉碎的优点，能够使得喷淋的化学试剂与土壤充分接触，进而提高了重金属污染土壤的淋洗效率。

Description

一种重金属污染土壤用淋洗修复装置

技术领域

本实用新型涉及土壤喷淋修复技术领域，具体为一种重金属污染土壤用淋洗修复装置。

背景技术

重金属污染指由重金属或其化合物造成的环境污染，主要由采矿、废气排放、污水灌溉和使用重金属超标制品等人为因素所致，因人类活动导致环境中的重金属含量增加，超出正常范围，直接危害人体健康，并导致环境质量恶化。

重金属污染土壤需要进行淋洗修复处理，这就要用到土壤淋洗修复装置，传统的土壤淋洗修复装置中往往不具备对土壤粉碎的功能，使得土壤与化学试剂反应慢，进而导致土壤修复效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重金属污染土壤用淋洗修复装置，具备淋洗前对土壤粉碎的优点，解决了传统的土壤淋洗修复装置中往往不具备对土壤粉碎的功能，使得土壤与化学试剂反应慢，进而导致土壤修复效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重金属污染土壤用淋洗修复装置，包括箱体，所述箱体内腔后侧的顶部设置有挤压结构，所述箱体的内腔设置有研磨结构且研磨结构位于挤压结构的底部，所述箱体的内腔固定连接有滤网盘，所述箱体左侧的底部设置有喷淋结构，所述滤网盘的底部设置有搅拌结构，所述研磨结构包括固定于箱体内腔的研磨座，所述研磨座内腔的顶部开设有多个研磨腔，所述箱体的右侧通过安装座固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出轴固定连接有齿轮二，所述箱体的右侧贯穿设置有活动臂，所述活动臂的底部开设有与齿轮二相适配的齿牙槽，所述齿牙槽与齿轮二啮合，所述活动臂的左侧延伸至箱体的内腔并固定连接有研磨辊架，所述研磨辊架的内腔转动连接有与研磨腔相适配的研磨辊，所述研磨腔内腔的底部开设有多个漏料孔。

优选的，所述挤压结构包括两个挤压辊，所述挤压辊的前侧与箱体转动连接，所述挤压辊的后侧固定连接有转杆，所述箱体的后侧固定连接有壳体，所述转杆的后端贯穿至壳体的内腔并固定连接有齿轮一，两个齿轮一啮合，所述壳体内腔的后侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与齿轮一固定连接。

优选的，所述喷淋结构包括固定于箱体左侧的液体箱，所述液体箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的进水口与液体箱连通，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿至箱体的内腔并连通有喷淋头。

优选的，所述搅拌结构包括固定于箱体右侧电机二，所述电机二的输出轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部和底部均固定连接有多个搅拌叶。

优选的，所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有导向板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过挤压结构和研磨结构的配合，能够使得土壤经过挤压和研磨两道工序再进入喷淋的工序，即可达到淋洗前对土壤粉碎的目的，解决了传统的土壤淋洗修复装置中往往不具备对土壤粉碎的功能，使得土壤与化学试剂反应慢，进而导致土壤修复效率低的问题，该重金属污染土壤用淋洗修复装置具备淋洗前对土壤粉碎的优点，能够使得喷淋的化学试剂与土壤充分接触，进而提高了重金属污染土壤的淋洗效率。

2、本实用新型通过挤压结构的设置，电机带动两个齿轮一转动，通过转杆带动两个挤压辊相向运动，达到对土壤挤压破碎的目的。

3、本实用新型通过喷淋结构的设置，水泵使得液体箱内腔的化学试剂通过出水管输送至喷淋头处喷出，即可达到对通过研磨结构研磨后的土壤进行淋洗的目的。

4、本实用新型通过搅拌结构的设置，经过淋洗后的泥水通过滤网盘落入箱体内腔的底部，电机二带动搅拌杆和搅拌叶对泥水进行搅拌，避免了泥水出现沉淀的情况。

5、本实用新型通过导向板的设置，能够对放入的土壤进行限位阻挡，避免了土壤通过挤压辊与箱体之间的缝隙落下。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挤压结构的俯视剖面示意图；

图3为本实用新型研磨结构部分结构的立体示意图。

图中：1、箱体；2、挤压结构；21、挤压辊；22、壳体；23、转杆；24、齿轮一；25、电机；3、研磨结构；31、正反转电机；32、齿轮二；33、研磨座；34、研磨腔；35、活动臂；36、齿牙槽；37、研磨辊架；38、研磨辊；39、漏料孔；4、滤网盘；5、喷淋结构；51、液体箱；52、水泵；53、出水管；54、喷淋头；6、搅拌结构；61、电机二；62、搅拌杆；63、搅拌叶；7、导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种重金属污染土壤用淋洗修复装置，包括箱体1，箱体1内腔后侧的顶部设置有挤压结构2，挤压结构2包括两个挤压辊21，挤压辊21的前侧与箱体1转动连接，挤压辊21的后侧固定连接有转杆23，箱体1的后侧固定连接有壳体22，转杆23的后端贯穿至壳体22的内腔并固定连接有齿轮一24，两个齿轮一24啮合，壳体22内腔的后侧固定连接有电机25，电机25的输出轴与齿轮一24固定连接，通过挤压结构2的设置，电机25带动两个齿轮一24转动，通过转杆23带动两个挤压辊21相向运动，达到对土壤挤压破碎的目的，箱体1的内腔设置有研磨结构3且研磨结构3位于挤压结构2的底部，箱体1的内腔固定连接有滤网盘4，箱体1左侧的底部设置有喷淋结构5，喷淋结构5包括固定于箱体1左侧的液体箱51，液体箱51的顶部固定连接有水泵52，水泵52的进水口与液体箱51连通，水泵52的出水口连通有出水管53，出水管53远离水泵52的一端贯穿至箱体1的内腔并连通有喷淋头54，通过喷淋结构5的设置，水泵52使得液体箱51内腔的化学试剂通过出水管53输送至喷淋头54处喷出，即可达到对通过研磨结构3研磨后的土壤进行淋洗的目的，滤网盘4的底部设置有搅拌结构6，搅拌结构6包括固定于箱体1右侧电机二61，电机二61的输出轴贯穿至箱体1的内腔并固定连接有搅拌杆62，搅拌杆62的顶部和底部均固定连接有多个搅拌叶63，通过搅拌结构6的设置，经过淋洗后的泥水通过滤网盘4落入箱体1内腔的底部，电机二61带动搅拌杆62和搅拌叶63对泥水进行搅拌，避免了泥水出现沉淀的情况，研磨结构3包括固定于箱体1内腔的研磨座33，研磨座33内腔的顶部开设有多个研磨腔34，箱体1的右侧通过安装座固定连接有正反转电机31，正反转电机31的输出轴固定连接有齿轮二32，箱体1的右侧贯穿设置有活动臂35，活动臂35的底部开设有与齿轮二32相适配的齿牙槽36，齿牙槽36与齿轮二32啮合，活动臂35的左侧延伸至箱体1的内腔并固定连接有研磨辊架37，研磨辊架37的内腔转动连接有与研磨腔34相适配的研磨辊38，研磨腔34内腔的底部开设有多个漏料孔39，箱体1内腔两侧的顶部均固定连接有导向板7，通过7的设置，能够对放入的土壤进行限位阻挡，避免了土壤通过挤压辊21与箱体1之间的缝隙落下。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过箱体1的顶部放入重金属土壤，开启电机25，电机25通过转杆23和齿轮一24带动两个挤压辊21相向转动对土壤进行挤压破碎，挤压破碎后的土壤落在研磨座33顶部的研磨腔34内腔，开启正反转电机31，正反转电机31通过齿轮二32与齿牙槽36的配合带动活动臂35左右运动，活动臂35通过研磨辊架37带动研磨辊38在研磨腔34内腔滚动对土壤进行研磨，研磨后的土壤通过漏料孔39落入滤网盘4的顶部，开启水泵52，水泵52使得液体箱51内腔的化学试剂通过出水管53输送至喷淋头54处喷至滤网盘4顶部的土壤上，使得化学试剂与土壤充分接触，即可达到淋洗前对土壤破碎的目的，淋洗后泥水混合物通过滤网盘4落入箱体1内腔的底部，开启电机二61带动搅拌杆62和搅拌叶63对泥水混合物进行搅拌，避免了出现沉淀，便于下一步的处理。

综上所述：该重金属污染土壤用淋洗修复装置，通过挤压结构2和研磨结构3的配合，能够使得土壤经过挤压和研磨两道工序再进入喷淋的工序，即可达到淋洗前对土壤粉碎的目的，解决了传统的土壤淋洗修复装置中往往不具备对土壤粉碎的功能，使得土壤与化学试剂反应慢，进而导致土壤修复效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种重金属污染土壤用淋洗修复装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔后侧的顶部设置有挤压结构(2)，所述箱体(1)的内腔设置有研磨结构(3)且研磨结构(3)位于挤压结构(2)的底部，所述箱体(1)的内腔固定连接有滤网盘(4)，所述箱体(1)左侧的底部设置有喷淋结构(5)，所述滤网盘(4)的底部设置有搅拌结构(6)，所述研磨结构(3)包括固定于箱体(1)内腔的研磨座(33)，所述研磨座(33)内腔的顶部开设有多个研磨腔(34)，所述箱体(1)的右侧通过安装座固定连接有正反转电机(31)，所述正反转电机(31)的输出轴固定连接有齿轮二(32)，所述箱体(1)的右侧贯穿设置有活动臂(35)，所述活动臂(35)的底部开设有与齿轮二(32)相适配的齿牙槽(36)，所述齿牙槽(36)与齿轮二(32)啮合，所述活动臂(35)的左侧延伸至箱体(1)的内腔并固定连接有研磨辊架(37)，所述研磨辊架(37)的内腔转动连接有与研磨腔(34)相适配的研磨辊(38)，所述研磨腔(34)内腔的底部开设有多个漏料孔(39)。

2.根据权利要求1所述的一种重金属污染土壤用淋洗修复装置，其特征在于：所述挤压结构(2)包括两个挤压辊(21)，所述挤压辊(21)的前侧与箱体(1)转动连接，所述挤压辊(21)的后侧固定连接有转杆(23)，所述箱体(1)的后侧固定连接有壳体(22)，所述转杆(23)的后端贯穿至壳体(22)的内腔并固定连接有齿轮一(24)，两个齿轮一(24)啮合，所述壳体(22)内腔的后侧固定连接有电机(25)，所述电机(25)的输出轴与齿轮一(24)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种重金属污染土壤用淋洗修复装置，其特征在于：所述喷淋结构(5)包括固定于箱体(1)左侧的液体箱(51)，所述液体箱(51)的顶部固定连接有水泵(52)，所述水泵(52)的进水口与液体箱(51)连通，所述水泵(52)的出水口连通有出水管(53)，所述出水管(53)远离水泵(52)的一端贯穿至箱体(1)的内腔并连通有喷淋头(54)。

4.根据权利要求1所述的一种重金属污染土壤用淋洗修复装置，其特征在于：所述搅拌结构(6)包括固定于箱体(1)右侧电机二(61)，所述电机二(61)的输出轴贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有搅拌杆(62)，所述搅拌杆(62)的顶部和底部均固定连接有多个搅拌叶(63)。

5.根据权利要求1所述的一种重金属污染土壤用淋洗修复装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔两侧的顶部均固定连接有导向板(7)。

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