CN112960805B - 一体式河流地下水污染原位修复装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一体式河流地下水污染原位修复装置，包括过滤部、加药部和搅拌部，所述过滤部和加药部均设置在所述搅拌部上且加药部与搅拌部相连通，所述加药部包括套筒、送药辊和扇叶一，所述扇叶一通过转轴转动安装在套筒的内壁面前后两侧之间；通过设置套筒，利用套筒内设置的下药板，使得药剂能够从下药板上加入，利用套筒内通过转轴转动设置的扇叶一，进而使扇叶一受水力转动时能够带动链轮转动，通过设置送药辊，利用送药辊辊轴上设置的链轮，进而使得当扇叶至转动时能够带动送药辊进行转动，利用设置的下药板，从而能够保证对送药辊进行供药，使送药辊能够随着水流量的大小进行对药剂的加入，便于后续的搅拌。
Description
技术领域
本发明涉及水污染修复技术领域，具体为一体式河流地下水污染原位修复装置。
背景技术
原位生物修复是在不改变土壤、河流位置的情况下，通过添加微生物试剂、营养元素以及土壤改良剂等，提高土壤土著微生物或外源微生物对土壤、河流有机污染物的降解，从而使得土壤、河流得到修复的过程,我国由于环境对地表水的污染，地下水是人类以后主要的水源，而由于垃圾污染物渗透的影响，地下水被污染，而无法满足饮用水水质标准，地下水污染主要指人类活动引起地下水化学成分、物理性质和生物学特性发生改变而使质量下降的现象，地表以下地层复杂，地下水流动极其缓慢，因此，地下水污染具有过程缓慢、不易发现和难以治理的特点，地下水一旦受到污染，即使彻底消除其污染源，也得十几年、甚至几十年才能使水质复原。
目前市场上的一些一体式河流地下水污染原位修复装置：
(1)在对污染水加药时，无法根据水源的流量均匀的进行加药，造成一部分水内的浓度高一部分水内的浓度低，不便于后续的搅拌，对后续的水修复造成一定的影响；
(2)在对药剂进行搅拌时，由于搅拌罐内设计不佳，容易造成未搅拌均匀的药剂流出，影响药剂的使用效果，导致水修复效果不佳。
所以我们提出了一体式河流地下水污染原位修复装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一体式河流地下水污染原位修复装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的在对污染水加药时，无法根据水源的流量均匀的进行加药，造成一部分水内的浓度高一部分水内的浓度低，不便于后续的搅拌，对后续的水修复造成一定的影响的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一体式河流地下水污染原位修复装置，包括过滤部、加药部和搅拌部，所述过滤部和加药部均设置在所述搅拌部上且加药部与搅拌部相连通，所述加药部包括套筒、送药辊和扇叶一，所述扇叶一通过转轴转动安装在套筒的内壁面前后两侧之间，所述送药辊转动安装在套筒的内壁面前后两侧之间，所述送药辊位于扇叶的上方，所述转轴的一端和所述送药辊辊轴的一端均穿过套筒的前侧面并固定安装有链轮，两个所述链轮通过链条传动连接，所述套筒内壁的左侧面固定安装有下药板，所述下药板的前后两侧面均与套筒的内壁面相贴合，所述下药板的右侧面位于送药辊的上方。
优选的，所述搅拌部包括壳体一，所述壳体一的上表面开设有进水口，所述套筒通过进水口与壳体一的内腔相连通，所述壳体一内部固定安装有隔板，所述壳体一的内底面固定安装有电机，所述电机位于隔板的正下方，所述电机输出轴的端部固定安装有转杆，所述转杆远离电机的一端穿过隔板并固定安装有搅拌辊，所述搅拌辊远离转杆的一端转动安装在壳体一的内顶面。
优选的，所述转杆靠近电机的一端套接安装有直齿轮，所述隔板的下表面固定安装有两个导水管，两个所述导水管分别位于电机的左右两侧，所述导水管的下表面转动安装有齿圈，所述齿圈内固定安装有扇叶二，两个所述齿圈均与直齿轮相啮合。
优选的，所述导水管的一端穿过隔板并连通有曝气管，所述曝气管固定安装在隔板的上表面。
优选的，所述过滤部包括壳体二和壳体三，所述壳体二的右侧面开设有通孔，所述壳体二的内腔通过通孔与壳体三的内腔相连通，所述通孔内固定安装有滤网。
优选的，所述壳体三内壁的上下两侧面之间转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆上活动块的左侧面固定安装有刮板一，所述往复丝杆的底部套接安装有扇叶三，所述壳体三的右侧面开设有进水孔，所述进水孔位于扇叶三的右侧。
优选的，所述壳体三内顶壁开设有滑槽一，所述滑槽一内滑动安装有滑块一，所述滑块一的下表面固定安装有刮板二，所述滑块一的右侧面通过直弹簧一与滑槽一内壁的右侧面相连接。
优选的，所述套筒的右侧面固定安装有水泵，所述水泵的右侧面与壳体二的左侧面固定连接，所述水泵的进水管穿过壳体二的右壁面并连通有抽水管，所述水泵的出水管与套筒相连通。
优选的，所述下药板的右侧面开设有滑槽二，所述滑槽二内滑动安装有滑块二，所述滑块二的上表面通过直弹簧二与滑块二的内顶面相连接，所述滑块二的右侧面固定安装有限位板一，所述套筒内壁的前后两侧面之间固定安装有限位板二，所述送药辊的辊筒上开设有若干个U形槽，所述限位板一的左侧面和下表面分别与限位板二的右侧面和送药辊辊筒的侧壁面相贴合。
优选的，所述壳体一内壁面的前后两侧面和壳体一的内顶面固定安装有同一个挡板，所述挡板位于搅拌辊和隔板右侧的曝气管之间，所述壳体一右侧面的顶部开设有出水口，所述出水口位于挡板的右侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一体式河流地下水污染原位修复装置：
(1)通过设置套筒，利用套筒内设置的下药板，使得药剂能够从下药板上加入，利用套筒内通过转轴转动设置的扇叶一，再利用转轴上设置的链轮，进而使扇叶一受水力转动时能够带动链轮转动，通过设置送药辊，利用送药辊辊轴上设置的链轮，再利用两个链轮之间的传动连接，进而使得当扇叶至转动时能够带动送药辊进行转动，利用设置的下药板，再利用下药板位于送药辊的上方，从而能够保证对送药辊进行供药，使送药辊能够随着水流量的大小进行对药剂的加入，便于后续的搅拌；
(2)通过设置隔板，利用隔板下方设置的电机，再利用转杆与搅拌辊之间的连接，使得电机能够带动搅拌辊对药剂进行充分的搅拌，通过设置导水管，利用导水管上设置的齿圈，再利用齿圈内设置的扇叶二，进而使扇叶能够转动为搅拌部提供曝气，利用转杆上设置的直齿轮，再利用直齿轮与齿圈之间的啮合，使得电机能够带动扇叶二对搅拌部供气，利用曝气管与导水管之间的连通，使得气体能够更好的与水源接触，利用设置的挡板，再利用挡板位于搅拌辊和曝气管之间，同时利用挡板位于出水口的右侧，从而使挡板能够挡住未搅拌均匀的水源进行阻挡，使搅拌均匀的水源下沉后从出水口流出。
附图说明
图1为本发明整体主视结构示意图；
图2为本发明搅拌部俯视结构示意图；
图3为本发明过滤部主视结构示意图；
图4为本发明过滤部右视结构示意图；
图5为本发明加药部主视结构示意图；
图6为本发明过滤部俯视结构示意图；
图7为本发明加药部左视结构示意图。
图中：1、套筒；2、送药辊；3、扇叶一；4、链轮；5、下药板；6、壳体一；7、隔板；8、电机；9、转杆；10、搅拌辊；11、直齿轮；12、导水管；13、齿圈；14、扇叶二；15、曝气管；16、壳体二；17、壳体三；18、滤网；19、往复丝杆；20、刮板一；21、扇叶三；22、滑块一；23、刮板二；24、水泵；25、抽水管；26、滑块二；27、限位板一；28、限位板二；29、挡板；30、通孔；31、进水孔；32、出水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一体式河流地下水污染原位修复装置，包括过滤部、加药部和搅拌部，过滤部和加药部均设置在搅拌部上且加药部与搅拌部相连通，加药部包括套筒1、送药辊2和扇叶一3，扇叶一3通过转轴转动安装在套筒1的内壁面前后两侧之间，送药辊2转动安装在套筒1的内壁面前后两侧之间，送药辊2位于扇叶的上方，转轴的一端和送药辊2辊轴的一端均穿过套筒1的前侧面并固定安装有链轮4，两个链轮4通过链条传动连接，套筒1内壁的左侧面固定安装有下药板5，下药板5的前后两侧面均与套筒1的内壁面相贴合，下药板5的右侧面位于送药辊2的上方。
搅拌部包括壳体一6，壳体一6的上表面开设有进水口，套筒1通过进水口与壳体一6的内腔相连通，壳体一6内部固定安装有隔板7，壳体一6的内底面固定安装有电机8，电机8位于隔板7的正下方，电机8输出轴的端部固定安装有转杆9，转杆9远离电机8的一端穿过隔板7并固定安装有搅拌辊10，搅拌辊10远离转杆9的一端转动安装在壳体一6的内顶面，通过设置电机8，利用转杆9与搅拌辊10之间的连接，从而能够对壳体一6内的水源进行搅拌，使药剂快速的溶解，提高水修复效率。
转杆9靠近电机8的一端套接安装有直齿轮11，隔板7的下表面固定安装有两个导水管12，两个导水管12分别位于电机8的左右两侧，导水管12的下表面转动安装有齿圈13，齿圈13内固定安装有扇叶二14，两个齿圈13均与直齿轮11相啮合，可以通过设置导水管12，利用导水管12上设置的齿圈13，再利用齿圈13内设置的扇叶二14，进而能够对搅拌部提供曝气，利用设置的直齿轮11，再利用直齿轮11与齿圈13之间的啮合，从而使电机8能够对扇叶二14提供动力，提升曝气的产生效率。
导水管12的一端穿过隔板7并连通有曝气管15，曝气管15固定安装在隔板7的上表面，通过设置曝气管15，利用曝气管15与导水管12之间的连通，从而能够使曝气能够均匀的进入水源中。
过滤部包括壳体二16和壳体三17，壳体二16的右侧面开设有通孔30，壳体二16的内腔通过通孔30与壳体三17的内腔相连通，通孔30内固定安装有滤网18，通过设置壳体二16和壳体三17，利用壳体二16和壳体三17之间的连通，再利用通孔30上设置的滤网18，从而能够将水中的大颗粒污染物过滤掉。
壳体三17内壁的上下两侧面之间转动安装有往复丝杆19，往复丝杆19上活动块的左侧面固定安装有刮板一20，往复丝杆19的底部套接安装有扇叶三21，壳体三17的右侧面开设有进水孔31，进水孔31位于扇叶三21的右侧，通过设置往复丝杆19，利用往复丝杆19的活动块上设置的刮板一20，进而能够对滤网18进行清扫，防止滤网18堵塞，利用设置的扇叶三21，从而能够通过水力对往复丝杆19提供动力。
壳体三17内顶壁开设有滑槽一，滑槽一内滑动安装有滑块一22，滑块一22的下表面固定安装有刮板二23，滑块一22的右侧面通过直弹簧一与滑槽一内壁的右侧面相连接，通过设置滑块一22，利用滑块二26上设置的刮板二23，从而能够使刮板二23对刮板一20上的污染物进行刮除，排出该装置。
套筒1的右侧面固定安装有水泵24，水泵24的右侧面与壳体二16的左侧面固定连接，水泵24的进水管穿过壳体二16的右壁面并连通有抽水管25，水泵24的出水管与套筒1相连通，通过设置水泵24，利用水泵24与壳体二16和套筒1之间的连通，从而能够通过水泵24调节水流，控制药剂的加入量。
下药板5的右侧面开设有滑槽二，滑槽二内滑动安装有滑块二26，滑块二26的上表面通过直弹簧二与滑块二26的内顶面相连接，滑块二26的右侧面固定安装有限位板一27，套筒1内壁的前后两侧面之间固定安装有限位板二28，送药辊2的辊筒上开设有若干个U形槽，限位板一27的左侧面和下表面分别与限位板二28的右侧面和送药辊2辊筒的侧壁面相贴合，通过设置滑块二26，利用滑块上设置的限位板一27，再利用设置的限板二，同时利用限位板一27与限位板二28和送药辊2之间的贴合，从而能够对送药辊2进行加药，以及防止药剂在未使用时掉落。
壳体一6内壁面的前后两侧面和壳体一6的内顶面固定安装有同一个挡板29，挡板29位于搅拌辊10和隔板7右侧的曝气管15之间，壳体一6右侧面的顶部开设有出水口32，出水口32位于挡板29的右侧，通过设置挡板29，利用挡板29位于搅拌辊10和曝气管15之间，从而能够有效的防止未搅拌均匀的药剂流出该装置。
本实施例的工作原理：在使用该一体式河流地下水污染原位修复装置，如图1和图3-7所示，首先将污染的水源从进水孔31加入到壳体三17内，水源将通过通孔30流入壳体二16内，可以通过滤网18对水源进行过滤，如图3所示，由于扇叶三21受水流冲击，进而能够带动往复丝杆19转动，使刮板一20对滤网18上的污染物进行刮除，可以通过刮板二23对刮板一20上的污染物进行刮除排出，然后通过水泵24将壳体二16内过滤后的水源抽入到套筒1内，可以通过水泵24调节水流的大小，如图5所示，此时流入套筒1内的水流对扇叶一3造成冲击，使链轮4带动送药辊2进行转动，由于送药辊2上开设有U形槽，当限位板一27位于U形槽内部时，限位板一27无法对下药板5上的药剂进行遮挡，使药剂掉落到U形槽内进行传送，与水泵24流出的水源进行混合；
如图1所示，该装置在进行搅拌时，需要先启动电机8，使电机8带动搅拌辊10对壳体一6内的水源进行搅拌，使药剂充分与水融合，如图2所示，可以通过直齿轮11与齿圈13之间的啮合，来带动扇叶二14转动产生曝气，可以通过曝气管15来使曝气更加分散，提高药剂的溶解率，可以通过挡板29对水源进行阻挡，防止未充分溶解的药剂流出。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一体式河流地下水污染原位修复装置的使用方法，所述装置包括过滤部、加药部和搅拌部，其特征在于：所述过滤部和加药部均设置在所述搅拌部上且加药部与搅拌部相连通，所述加药部包括套筒(1)、送药辊(2)和扇叶一(3)，所述扇叶一(3)通过转轴转动安装在套筒(1)的内壁面前后两侧之间，所述送药辊(2)转动安装在套筒(1)的内壁面前后两侧之间，所述送药辊(2)位于扇叶的上方，所述转轴的一端和所述送药辊(2)辊轴的一端均穿过套筒(1)的前侧面并固定安装有链轮(4)，两个所述链轮(4)通过链条传动连接，所述套筒(1)内壁的左侧面固定安装有下药板(5)，所述下药板(5)的前后两侧面均与套筒(1)的内壁面相贴合，所述下药板(5)的右侧面位于送药辊(2)的上方；
所述搅拌部包括壳体一(6)，所述壳体一(6)的上表面开设有进水口，所述套筒(1)通过进水口与壳体一(6)的内腔相连通，所述壳体一(6)内部固定安装有隔板(7)，所述壳体一(6)的内底面固定安装有电机(8)，所述电机(8)位于隔板(7)的正下方，所述电机(8)输出轴的端部固定安装有转杆(9)，所述转杆(9)远离电机(8)的一端穿过隔板(7)并固定安装有搅拌辊(10)，所述搅拌辊(10)远离转杆(9)的一端转动安装在壳体一(6)的内顶面；
所述转杆(9)靠近电机(8)的一端套接安装有直齿轮(11)，所述隔板(7)的下表面固定安装有两个导水管(12)，两个所述导水管(12)分别位于电机(8)的左右两侧，所述导水管(12)的下表面转动安装有齿圈(13)，所述齿圈(13)内固定安装有扇叶二(14)，两个所述齿圈(13)均与直齿轮(11)相啮合；
所述导水管(12)的一端穿过隔板(7)并连通有曝气管(15)，所述曝气管(15)固定安装在隔板(7)的上表面；
所述过滤部包括壳体二(16)和壳体三(17)，所述壳体二(16)的右侧面开设有通孔(30)，所述壳体二(16)的内腔通过通孔(30)与壳体三(17)的内腔相连通，所述通孔(30)内固定安装有滤网(18)；
所述壳体三(17)内壁的上下两侧面之间转动安装有往复丝杆(19)，所述往复丝杆(19)上活动块的左侧面固定安装有刮板一(20)，所述往复丝杆(19)的底部套接安装有扇叶三(21)，所述壳体三(17)的右侧面开设有进水孔(31)，所述进水孔(31)位于扇叶三(21)的右侧；
所述壳体三(17)内顶壁开设有滑槽一，所述滑槽一内滑动安装有滑块一(22)，所述滑块一(22)的下表面固定安装有刮板二(23)，所述滑块一(22)的右侧面通过直弹簧一与滑槽一内壁的右侧面相连接；
所述套筒(1)的右侧面固定安装有水泵(24)，所述水泵(24)的右侧面与壳体二(16)的左侧面固定连接，所述水泵(24)的进水管穿过壳体二(16)的右壁面并连通有抽水管(25)，所述水泵(24)的出水管与套筒(1)相连通；
所述下药板(5)的右侧面开设有滑槽二，所述滑槽二内滑动安装有滑块二(26)，所述滑块二(26)的上表面通过直弹簧二与滑块二(26)的内顶面相连接，所述滑块二(26)的右侧面固定安装有限位板一(27)，所述套筒(1)内壁的前后两侧面之间固定安装有限位板二(28)，所述送药辊(2)的辊筒上开设有若干个U形槽，所述限位板一(27)的左侧面和下表面分别与限位板二(28)的右侧面和送药辊(2)辊筒的侧壁面相贴合；
所述壳体一(6)内壁面的前后两侧面和壳体一(6)的内顶面固定安装有同一个挡板(29)，所述挡板(29)位于搅拌辊(10)和隔板(7)右侧的曝气管(15)之间，所述壳体一(6)右侧面的顶部开设有出水口(32)，所述出水口(32)位于挡板(29)的右侧；
使用时，首先将污染的水源从进水孔( 31) 加入到壳体三( 17) 内，水源将通过通孔( 30) 流入壳体二( 16) 内，通过滤网( 18) 对水源进行过滤，由于扇叶三( 21) 受水流冲击，进而能够带动往复丝杆( 19) 转动，使刮板一( 20) 对滤网( 18) 上的污染物进行刮除，通过刮板二( 23) 对刮板一( 20) 上的污染物进行刮除排出，然后通过水泵( 24)将壳体二( 16) 内过滤后的水源抽入到套筒( 1) 内，通过水泵( 24) 调节水流的大小，此时流入套筒( 1) 内的水流对扇叶一( 3) 造成冲击，使链轮( 4) 带动送药辊( 2) 进行转动，由于送药辊( 2) 上开设有U形槽，当限位板一( 27) 位于U形槽内部时，限位板一( 27)无法对下药板( 5) 上的药剂进行遮挡，使药剂掉落到U形槽内进行传送，与水泵( 24) 流出的水源进行混合；
在进行搅拌时，需要先启动电机( 8) ，使电机( 8) 带动搅拌辊( 10) 对壳体一( 6)内的水源进行搅拌，使药剂充分与水融合，通过直齿轮( 11) 与齿圈( 13) 之间的啮合，来带动扇叶二( 14) 转动产生曝气，通过曝气管( 15) 来使曝气更加分散，提高药剂的溶解率，通过挡板( 29) 对水源进行阻挡，防止未充分溶解的药剂流出。
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