CN210522328U

CN210522328U - 农药制备装置

Info

Publication number: CN210522328U
Application number: CN201920697555.4U
Authority: CN
Inventors: 陈新平
Original assignee: Jiangxi Bobang Biological Pharmaceutical Co ltd
Current assignee: Jiangxi Bobang Biological Pharmaceutical Co ltd
Priority date: 2019-05-16
Filing date: 2019-05-16
Publication date: 2020-05-15
Anticipated expiration: 2029-05-16

Abstract

本实用新型公开了农药制备装置，包括机体，所述机体从上之下依次开设有传动腔、制备腔和曝气腔，且传动腔与制备腔为竖直圆柱构造、曝气腔为水平圆柱构造，所述制备腔的上端内壁分别贯穿连接有药剂进管与水进管，所述制备腔的下端内壁贯穿连接有出液管，且出液管上安装有手动阀，所述传动腔、制备腔和曝气腔共同在竖直方向上同心转动连接有主搅拌轴，所述主搅拌轴的上端贯穿传动腔并通过联轴器连接有电机。本实用新型本实用新型中单一电机具有两种传动效果，一是通过齿轮啮合传递动力，二是通过盘形凸轮提供曝气机构中的动力，节约设备与能耗，采用机械与空气混合搅拌的方式，大大提高了农药的均匀混合搅拌效率，制备周期短。

Description

农药制备装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及农药制备装置。

背景技术

农药制备装置属于众多农业机械装置中的一种，主要作用是将药剂配比混合为含有一定浓度且可以对农作物进行喷洒的药液。现有的农药制备装置通常采用电机驱动搅拌轴，带动搅拌轴和固定连接在搅拌轴上的搅拌叶进行转动，从而对药剂与水进行混合，但在使用中发现，制备少量农药时尚可使用，但在制备大量农药时，其搅拌混合的时间较长，还可能存在混合不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的农药制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

农药制备装置，包括机体，所述机体从上之下依次开设有传动腔、制备腔和曝气腔，且传动腔与制备腔为竖直圆柱构造、曝气腔为水平圆柱构造，所述制备腔的上端内壁分别贯穿连接有药剂进管与水进管，所述制备腔的下端内壁贯穿连接有出液管，且出液管上安装有手动阀，所述传动腔、制备腔和曝气腔共同在竖直方向上同心转动连接有主搅拌轴，所述主搅拌轴的上端贯穿传动腔并通过联轴器连接有电机，所述电机通过电机安装支架固定安装在机体的上端，所述传动腔与制备腔共同在竖直方向上转动连接有两个次搅拌轴，且两个次搅拌轴关于主搅拌轴对称设置，所述主搅拌轴上对称固定连接有多个主搅拌叶，所述次搅拌轴上对称固定连接有多个次搅拌叶，所述传动腔内设有传动机构，位于曝气腔内的所述主搅拌轴上固定套接有盘形凸轮，所述盘形凸轮的外周面上开设有沟槽，所述曝气腔内关于主搅拌轴对称设有曝气机构。

优选的，位于主搅拌轴上的所述主搅拌叶与位于次搅拌轴上的次搅拌叶在竖直方向上交错设置。

优选的，所述传动机构包括过盈配合在主搅拌轴上的主齿轮和分别过硬配合在两个次搅拌轴上的次齿轮，所述主齿轮与次齿轮相互啮合。

优选的，所述曝气机构包括横向密封滑动连接有活塞板，所述活塞板与曝气腔共同构成密封空间，所述活塞板通过回位弹簧与曝气腔的内壁弹性连接，所述活塞板靠近主搅拌轴的一端中部固定连接有支杆，所述支杆的末端固定安装有滚轮，所述滚轮滚动连接在沟槽内，所述密封空间的下端内壁贯穿连通有进气管，所述密封空间的内顶壁贯穿有曝气管，且曝气管远离密封空间的一端位于制备腔的内底部。

优选的，所述进气管内安装有流体仅能通过外界单向流通至曝气腔的单向阀，所述曝气管内安装有流体仅能通过曝气腔流通至制备腔的单向阀。

优选的，所述主齿轮与次齿轮的直径不同。

与现有的技术相比，本农药制备装置的优点在于：

1、由于主齿轮与次齿轮的直径不同，主齿轮与次齿轮转速比例与齿轮直径大小成反比，通过主搅拌轴与次搅拌轴的不同轴不等速转动，提高液体的流动性，大大提高了制备腔内农药的制备效率；

2、使得两个曝气机构中的活塞板沿曝气腔间歇地作轴向密封滑动，在单向阀的作用下，在活塞板向左滑动过程，密封空间的容积不断增大，气压不断减小，在大气压下使得外界的空气不断通过进气管进入密封空间内，维持气压平衡，在活塞板不断向右滑动时，密封空间的容积不断减小，气压不断增大，在大气压下不断通过曝气管形成气泡进入制备腔内，对制备腔的农药起到混合均化，进一步提高混合搅拌效率；

综上所述，本实用新型中单一电机具有两种传动效果，一是通过齿轮啮合传递动力，二是通过盘形凸轮提供曝气机构中的动力，节约设备与能耗，采用机械与空气混合搅拌的方式，大大提高了农药的均匀混合搅拌效率，制备周期短。

附图说明

图1为本实用新型提出的农药制备装置的结构示意图；

图2为图1中部分放大结构示意图。

图中：1机体、2传动腔、3制备腔、4曝气腔、5电机、6电机安装支架、7主搅拌轴、8主搅拌叶、9主齿轮、10次搅拌轴、11搅拌叶、12次齿轮、13药剂进管、14水进管、15出液管、16活塞板、17支杆、18滚轮、19进气管、20曝气管、21回位弹簧、22盘形凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，农药制备装置，包括机体1，机体1从上之下依次开设有传动腔2、制备腔3和曝气腔4，且传动腔2与制备腔3为竖直圆柱构造、曝气腔4为水平圆柱构造，制备腔3的上端内壁分别贯穿连接有药剂进管13与水进管14，制备腔3的下端内壁贯穿连接有出液管15，且出液管15上安装有手动阀，传动腔2、制备腔3和曝气腔4共同在竖直方向上同心转动连接有主搅拌轴7，主搅拌轴7的上端贯穿传动腔2并通过联轴器连接有电机5，电机5采用Z2-52直流电动机，且电机5通过导线与220KV市电电源连接，电机5通过电机安装支架6固定安装在机体1的上端，传动腔2与制备腔3共同在竖直方向上转动连接有两个次搅拌轴10，且两个次搅拌轴10关于主搅拌轴7对称设置，主搅拌轴7上对称固定连接有多个主搅拌叶8，次搅拌轴10上对称固定连接有多个次搅拌叶11，传动腔2内设有传动机构，位于曝气腔4内的主搅拌轴7上固定套接有盘形凸轮22，盘形凸轮22的外周面上开设有沟槽，曝气腔4内关于主搅拌轴7对称设有曝气机构。

进一步地，位于主搅拌轴7上的主搅拌叶8与位于次搅拌轴10上的次搅拌叶11在竖直方向上交错设置，主搅拌叶8与次搅拌叶11两者在转动过程中互不影响。

更具体地，传动机构包括过盈配合在主搅拌轴7上的主齿轮9和分别过硬配合在两个次搅拌轴10上的次齿轮12，主齿轮9与次齿轮12相互啮合，主齿轮9分别啮合转动两个次齿轮12，完成动力的传递。

更具体地，曝气机构包括横向密封滑动连接有活塞板16，活塞板16与曝气腔4共同构成密封空间，活塞板16通过回位弹簧21与曝气腔4的内壁弹性连接，活塞板16靠近主搅拌轴7的一端中部固定连接有支杆17，支杆17的末端固定安装有滚轮18，滚轮18滚动连接在沟槽内，密封空间的下端内壁贯穿连通有进气管19，密封空间的内顶壁贯穿有曝气管20，且曝气管20远离密封空间的一端位于制备腔3的内底部，支杆17末端的滚轮18在回位弹簧21的弹性力下始终与沟槽滚动连接，保证曝气效果。

进一步地，进气管19内安装有流体仅能通过外界单向流通至曝气腔4的单向阀，曝气管20内安装有流体仅能通过曝气腔4流通至制备腔3的单向阀，此种单向阀为气液通用阀。

进一步地，主齿轮9与次齿轮12的直径不同(模数不同)，通过设定主齿轮9与次齿轮12两者的直径不同，从而构成不等速转动。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，预先分别通过药剂进管13与水进管14向制备腔3内添加适量的药剂与水，启动电机5，电机5驱动主搅拌轴7，搅拌轴7带动与之固定连接的主齿轮9、主搅拌叶8和盘形凸轮22快速转动，主齿轮9通过啮合作用分别带动两个次齿轮12转动，次齿轮12带动与其同轴设置的次搅拌轴10和次搅拌叶11快速转动，由于主齿轮9与次齿轮12的直径不同，主齿轮9与次齿轮12转速比例与齿轮直径大小成反比，通过主搅拌轴7与次搅拌轴10的不同轴不等速转动，提高液体的流动性，大大提高了制备腔3内农药的制备效率。

与此同时，支杆17末端的滚轮18在回位弹簧21的弹性作用下始终与沟槽滚动连接，由于盘形凸轮22随着主搅拌轴7的转动而转动且其形状的不规则性，使得两个曝气机构中的活塞板16沿曝气腔4间歇地作轴向密封滑动(请参阅图2)，在单向阀的作用下，在活塞板16向左滑动过程，密封空间的容积不断增大，气压不断减小，在大气压下使得外界的空气不断通过进气管19进入密封空间内，维持气压平衡，在活塞板16不断向右滑动时，密封空间的容积不断减小，气压不断增大，在大气压下不断通过曝气管20形成气泡进入制备腔3内，对制备腔3的农药起到混合均化，进一步提高混合搅拌效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.农药制备装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）从上之下依次开设有传动腔（2）、制备腔（3）和曝气腔（4），且传动腔（2）与制备腔（3）为竖直圆柱构造、曝气腔（4）为水平圆柱构造，所述制备腔（3）的上端内壁分别贯穿连接有药剂进管（13）与水进管（14），所述制备腔（3）的下端内壁贯穿连接有出液管（15），且出液管（15）上安装有手动阀，所述传动腔（2）、制备腔（3）和曝气腔（4）共同在竖直方向上同心转动连接有主搅拌轴（7），所述主搅拌轴（7）的上端贯穿传动腔（2）并通过联轴器连接有电机（5），所述电机（5）通过电机安装支架（6）固定安装在机体（1）的上端，所述传动腔（2）与制备腔（3）共同在竖直方向上转动连接有两个次搅拌轴（10），且两个次搅拌轴（10）关于主搅拌轴（7）对称设置，所述主搅拌轴（7）上对称固定连接有多个主搅拌叶（8），所述次搅拌轴（10）上对称固定连接有多个次搅拌叶（11），所述传动腔（2）内设有传动机构，位于曝气腔（4）内的所述主搅拌轴（7）上固定套接有盘形凸轮（22），所述盘形凸轮（22）的外周面上开设有沟槽，所述曝气腔（4）内关于主搅拌轴（7）对称设有曝气机构。

2.根据权利要求1所述的农药制备装置，其特征在于，位于主搅拌轴（7）上的所述主搅拌叶（8）与位于次搅拌轴（10）上的次搅拌叶（11）在竖直方向上交错设置。

3.根据权利要求1所述的农药制备装置，其特征在于，所述传动机构包括过盈配合在主搅拌轴（7）上的主齿轮（9）和分别过硬配合在两个次搅拌轴（10）上的次齿轮（12），所述主齿轮（9）与次齿轮（12）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的农药制备装置，其特征在于，所述曝气机构包括横向密封滑动连接有活塞板（16），所述活塞板（16）与曝气腔（4）共同构成密封空间，所述活塞板（16）通过回位弹簧（21）与曝气腔（4）的内壁弹性连接，所述活塞板（16）靠近主搅拌轴（7）的一端中部固定连接有支杆（17），所述支杆（17）的末端固定安装有滚轮（18），所述滚轮（18）滚动连接在沟槽内，所述密封空间的下端内壁贯穿连通有进气管（19），所述密封空间的内顶壁贯穿有曝气管（20），且曝气管（20）远离密封空间的一端位于制备腔（3）的内底部。

5.根据权利要求4所述的农药制备装置，其特征在于，所述进气管（19）内安装有流体仅能通过外界单向流通至曝气腔（4）的单向阀，所述曝气管（20）内安装有流体仅能通过曝气腔（4）流通至制备腔（3）的单向阀。

6.根据权利要求3所述的农药制备装置，其特征在于，所述主齿轮（9）与次齿轮（12）的直径不同。