CN209576868U - 一种胶囊盐加工用原料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于胶囊盐加工领域，尤其是一种胶囊盐加工用原料研磨装置，针对现有的原料研磨装置研磨效率低，操作复杂的问题，现提出如下方案，其包括装置外壳，所述装置外壳一端固定安装有电机，所述电机的输出轴连接有蜗杆，所述蜗杆另一端穿过装置外壳并与连接轴二固定连接，所述连接轴二另一端固定连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一下端啮合有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二固定于轴筒外端面，所述轴筒上安装有轴承一，所述轴承一远离锥形齿轮一一端通过固定杆与装置外壳内壁固定连接，所述装置外壳内部底端转动连接有转轴二，本实用新型研磨效率高，操作简单，使用方便，实用性高。

Description

一种胶囊盐加工用原料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及胶囊盐加工技术领域，尤其涉及一种胶囊盐加工用原料研磨装置。

背景技术

食盐是指来源不同的海盐、井盐、矿盐、湖盐、土盐等。它们的主要成分是氯化钠，且井盐和矿盐的氯化钠含量不得低于95％。食盐中含有钡盐、氯化物、镁、铅、砷、锌、硫酸盐等杂质，而胶囊盐即盐装入胶囊中，便于人们对盐的食入量进行控制的产品，现有的胶囊盐用原料研磨装置研磨效率低，操作复杂，现提出一种胶囊盐加工用原料研磨装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种胶囊盐加工用原料研磨装置，解决了现有的原料研磨装置研磨效率低，操作复杂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶囊盐加工用原料研磨装置，包括装置外壳，所述装置外壳一端固定安装有电机，所述电机的输出轴连接有蜗杆，所述蜗杆另一端穿过装置外壳并与连接轴二固定连接，所述连接轴二另一端固定连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一下端啮合有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二固定于轴筒外端面，所述轴筒上安装有轴承一，所述轴承一远离锥形齿轮一一端通过固定杆与装置外壳内壁固定连接，所述装置外壳内部底端转动连接有转轴二，所述转轴二顶端固定连接有磨盘二，所述磨盘二上方设置有磨盘一，所述磨盘一顶端固定连接有转轴一，所述转轴一顶端依次穿过轴筒以及装置外壳，并延伸至装置外壳上方，所述蜗杆后端啮合有蜗轮，所述蜗轮安装于连接轴一上，所述连接轴一顶端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆上通过滚珠安装有滚珠滑块，所述滚珠滑块通过与连接杆与转轴一相连接，所述滚珠滑块上开设有限位孔，所述装置外壳上端固定有限位杆，且限位杆另一端穿过限位孔，并延伸至滚珠滑块上方。

优选的，所述转轴一前后两端对称开设有两个方形凹槽，所述方形凹槽内壁滑动连接有方形滑块，且方形滑块与轴筒内壁固定连接。

优选的，所述连接杆通过轴承二与转轴一相连接。

优选的，所述连接轴一上安装有传动轮一，转轴二上安装有传动轮二，且传动轮一通过传动带与传动轮二相连接。

优选的，所述装置外壳上开设有加料口，且加料口处铰接有透明门板。

本实用新型的有益效果是：通过连接轴二、电机、连接杆、磨盘一以及磨盘二相互配合使用，进而能够提高对原料研磨的效率，并且利用蜗轮、蜗杆、往复丝杆、滚珠滑块相互配合，大大简化了本实用新型操作步骤，提高研磨效率。

本实用新型研磨效率高，操作简单，使用方便，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种胶囊盐加工用原料研磨装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种胶囊盐加工用原料研磨装置中轴筒的俯视图。

图中标号：1转轴一、2锥形齿轮一、3轴筒、4轴承一、5第二锥形齿轮、6方形凹槽、7磨盘一、8磨盘二、9转轴二、10连接轴一、11装置外壳、12连接轴二、13蜗轮、14蜗杆、15电机、16往复丝杆、17滚珠滑块、18连接杆、19方形凸块、20轴承二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种胶囊盐加工用原料研磨装置，包括装置外壳11，装置外壳11一端固定安装有电机15，电机15的输出轴连接有蜗杆14，蜗杆14另一端穿过装置外壳11并与连接轴二12固定连接，连接轴二12另一端固定连接有锥形齿轮一2，锥形齿轮一2下端啮合有锥形齿轮二，锥形齿轮二固定于轴筒3外端面，轴筒3上安装有轴承一4，轴承一4远离锥形齿轮一2一端通过固定杆与装置外壳11内壁固定连接，装置外壳11内部底端转动连接有转轴二9，转轴二9顶端固定连接有磨盘二8，磨盘二8上方设置有磨盘一7，磨盘一7顶端固定连接有转轴一1，转轴一1顶端依次穿过轴筒3以及装置外壳11，并延伸至装置外壳11上方，蜗杆14后端啮合有蜗轮13，蜗轮13安装于连接轴一10上，连接轴一10顶端固定连接有往复丝杆16，往复丝杆16上通过滚珠安装有滚珠滑块17，滚珠滑块17通过与连接杆18与转轴一1相连接，滚珠滑块17上开设有限位孔，装置外壳11上端固定有限位杆，且限位杆另一端穿过限位孔，并延伸至滚珠滑块17上方。

本实施例中，转轴一1前后两端对称开设有两个方形凹槽6，方形凹槽6内壁滑动连接有方形滑块，且方形滑块与轴筒3内壁固定连接，连接杆18通过轴承二20与转轴一1相连接，连接轴一10上安装有传动轮一，转轴二9上安装有传动轮二，且传动轮一通过传动带与传动轮二相连接，装置外壳11上开设有加料口，且加料口处铰接有透明门板。

实施例：首先工作人员通过加料口将原料放入磨盘二8上，然后工作人员启动电机15，电机15工作带动蜗杆14转动，转动的蜗杆14带动连接轴二12转动，转动的连接轴二12带动锥形齿轮一2转动，进而带动锥形齿轮二转动，进而带动轴筒3转动，转动给的轴筒3通过方形凸块19以及方形凹槽6带动转轴一1转动，进而带动磨盘一7转动，并且蜗杆14转动带动蜗轮13转动，进而带动往复丝杆16转动，进而带动滚珠滑块17上下移动，进而带动转轴一1上下移动，进而带动磨盘一7上下移动，当转动磨盘一7下移时能够对磨盘二8上的原料进行研磨处理，并且连接轴一10转动带动传动轮一转动，转动的传动轮一通过传动带带动传动轮二转动，进而带动转轴二9转动，进而带动磨盘二8转动，转动的磨盘二8带动原料转动，从而使原料与磨盘一7有相对速度，进而能够提高研磨效率，由于磨盘一7不断上下运动使得研磨力度与研磨位置不断变化，研磨更加充分。通过连接轴二12、电机15、连接杆18、磨盘一7以及磨盘二8相互配合使用，进而能够提高对原料研磨的效率，并且利用蜗轮13、蜗杆14、往复丝杆16、滚珠滑块17相互配合，大大简化了本实用新型操作步骤，提高研磨效率。本实用新型研磨效率高，操作简单，使用方便，实用性高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种胶囊盐加工用原料研磨装置，包括装置外壳(11)，其特征在于，所述装置外壳(11)一端固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出轴连接有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)另一端穿过装置外壳(11)并与连接轴二(12)固定连接，所述连接轴二(12)另一端固定连接有锥形齿轮一(2)，所述锥形齿轮一(2)下端啮合有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二固定于轴筒(3)外端面，所述轴筒(3)上安装有轴承一(4)，所述轴承一(4)远离锥形齿轮一(2)一端通过固定杆与装置外壳(11)内壁固定连接，所述装置外壳(11)内部底端转动连接有转轴二(9)，所述转轴二(9)顶端固定连接有磨盘二(8)，所述磨盘二(8)上方设置有磨盘一(7)，所述磨盘一(7)顶端固定连接有转轴一(1)，所述转轴一(1)顶端依次穿过轴筒(3)以及装置外壳(11)，并延伸至装置外壳(11)上方，所述蜗杆(14)后端啮合有蜗轮(13)，所述蜗轮(13)安装于连接轴一(10)上，所述连接轴一(10)顶端固定连接有往复丝杆(16)，所述往复丝杆(16)上通过滚珠安装有滚珠滑块(17)，所述滚珠滑块(17)通过与连接杆(18)与转轴一(1)相连接，所述滚珠滑块(17)上开设有限位孔，所述装置外壳(11)上端固定有限位杆，且限位杆另一端穿过限位孔，并延伸至滚珠滑块(17)上方。

2.根据权利要求1所述的一种胶囊盐加工用原料研磨装置，其特征在于，所述转轴一(1)前后两端对称开设有两个方形凹槽(6)，所述方形凹槽(6)内壁滑动连接有方形滑块，且方形滑块与轴筒(3)内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种胶囊盐加工用原料研磨装置，其特征在于，所述连接杆(18)通过轴承二(20)与转轴一(1)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶囊盐加工用原料研磨装置，其特征在于，所述连接轴一(10)上安装有传动轮一，转轴二(9)上安装有传动轮二，且传动轮一通过传动带与传动轮二相连接。

5.根据权利要求1所述的一种胶囊盐加工用原料研磨装置，其特征在于，所述装置外壳(11)上开设有加料口，且加料口处铰接有透明门板。