CN208771413U - 一种农药生产加工用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种农药生产加工用反应釜,包括釜体,所述釜体的下端固定连接有多个支撑杆,所述釜体的内侧壁上固定连接隔板,所述釜体内由隔板形成两个处理腔,所述处理腔的侧壁上设有进料孔,所述进料孔的侧壁上固定连接有进料漏斗,所述进料漏斗的一侧设有遮挡机构,所述处理腔的侧壁上设有出料孔,所述出料孔内设有挡料机构,所述釜体的侧壁内设有空腔,所述空腔的侧壁上固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有第一转动杆,所述空腔的侧壁上转动连接有第二转动杆,本实用新型实现了釜体农药搅拌过程中对进料漏斗的遮挡,从而便于两个处理腔内农药的流出,因此给工作人员带来了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及农药加工设备技术领域,具体为一种农药生产加工用反应釜。
背景技术
农药广义的定义是指用于预防、消灭或者控制危害农业、林业的病、虫、草和其他有害生物以及有目的地调节、控制、影响植物和有害生物代谢、生长、发育、繁殖过程的化学合成或者来源于生物、其他天然产物及应用生物技术产生的一种物质或者几种物质的混合物及其制剂。
在农药生产过程中需要时反应釜,然而现有的农药生产加工用反应釜没有对进料漏斗进行较好的遮挡,因此反应釜过程时容易使农药溅出,同时不便于控制两个处理腔内农药的流出,因此在一定程度上给工作人员带来了不便
所以,提供一种能够解决没有对进料漏斗进行较好的遮挡且不便于控制两个处理腔内农药的流出问题的农药生产加工用反应釜成为我们要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种农药生产加工用反应釜,以解决上述背景技术中提出没有对进料漏斗进行较好的遮挡且不便于控制两个处理腔内农药的流出问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种农药生产加工用反应釜,包括釜体,所述釜体的下端固定连接有多个支撑杆,所述釜体的内侧壁上固定连接隔板,所述釜体内由隔板形成两个处理腔,所述处理腔的侧壁上设有进料孔,所述进料孔的侧壁上固定连接有进料漏斗,所述进料漏斗的一侧设有遮挡机构,所述处理腔的侧壁上设有出料孔,所述出料孔内设有挡料机构,所述釜体的侧壁内设有空腔,所述空腔的侧壁上固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有第一转动杆,所述空腔的侧壁上转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆和第一转动杆上均固定连接有齿轮,且两个齿轮相啮合,所述第二转动杆和第一转动杆的下端穿过空腔的侧壁并固定连接有多个搅拌杆。
作为优选,所述釜体的外侧设有多块防护板,所述防护板与釜体之间固定连接有多个第一弹簧。
作为优选,:所述遮挡机构包括两个遮挡板,所述遮挡板的下表面设有遮挡槽,所述进料漏斗的上端位于遮挡槽内,所述釜体顶板的上表面转动连接有转盘,所述转盘通过卡紧机构卡紧在釜体上,所述转盘的上表面固定连接有竖杆,所述竖杆的侧壁上固定连接有两块横板,所述横板的下表面固定连接有多个第二弹簧,所述第二弹簧的一端与遮挡板固定连接。
作为优选,所述卡紧机构包括多个卡紧杆,所述釜体内设有控制腔,所述控制腔的侧壁上固定连接有多个第三弹簧,所述第三弹簧的一端固定连接有活动板,所述活动板与卡紧杆固定连接,所述转盘的下表面设有多个卡紧孔,且多个卡紧孔呈环形设置,所述卡紧杆的一端穿过控制腔的侧壁并插设在卡紧孔内,所述釜体的上侧设有两个T形推杆,所述T形推杆的一端穿过控制腔的侧壁并与活动板固定连接。
作为优选,所述挡料机构包括竖板,所述竖板的侧壁上转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端固定连接有中间杆,所述中间杆的一端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端固定连接有转动板,所述第一螺纹杆与第二螺纹杆上均螺纹连接有滑板,所述釜体的下端面设有两个滑槽,所述滑板滑动连接在滑槽内,所述滑板的侧壁上固定连接有挡料板,所述挡料板的一端穿过滑槽的侧壁并位于出料孔内。
作为优选,所述空腔的侧壁的侧壁上设有两个圆形孔,所述圆形孔的侧壁上固定连接有密封环,所述第二转动杆和第一转动杆的下端分别穿过两个密封环并与搅拌杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:遮挡板防止了釜体内农药在搅拌过程中溅出,推动T形推杆,当卡紧杆的一端脱离转盘时,推动遮挡板,转动转盘,从而实现从进料漏斗内往釜体内注入农药,电机工作,通过两个齿轮实现搅拌杆的转动,在搅拌杆转动过程中实现了对釜体内农药的搅拌,当需要让釜体内农药流出时,转动转动板,通过第一螺纹杆和第二螺纹杆实现挡料板的移动,从而实现釜体内农药流出,这种农药生产加工用反应釜实现了釜体农药搅拌过程中对进料漏斗的遮挡,从而便于两个处理腔内农药的流出,因此给工作人员带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为图1中B处的局部放大图;
图4为本实用新型中齿轮俯视图;
图5为本实用新型中转盘的仰视图;
图6为本实用新型中密封环的俯视图。
图中:1-釜体,2-支撑杆,3-隔板,4-进料漏斗,5-电机,6-第一转动杆,7-第二转动杆,8-齿轮,9-搅拌杆,10-防护板,11-第一弹簧,12-遮挡板,13-转盘,14-竖杆,15-横板,16-第二弹簧,17-卡紧杆,18-第三弹簧,19-活动板,20-T形推杆,21-竖板,22-第一螺纹杆,23-中间杆,24-第二螺纹杆,25-转动板,26-滑板,27-挡料板,28-密封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种农药生产加工用反应釜,包括釜体1,釜体1的下端固定连接有多个支撑杆2,釜体1的内侧壁上固定连接隔板3,需要注意的是,釜体1的外侧设有多块防护板10,防护板10与釜体1之间固定连接有多个第一弹簧11,实现了对釜体1的防护,釜体1内由隔板3形成两个处理腔,处理腔的侧壁上设有进料孔,进料孔的侧壁上固定连接有进料漏斗4,进料漏斗4的一侧设有遮挡机构,处理腔的侧壁上设有出料孔,出料孔内设有挡料机构,釜体1的侧壁内设有空腔,空腔的侧壁上固定连接有电机5,电机5为现有技术中的已知结构,在此不做赘述,且电机5通过控制开关与导线和外部输电设备电性连接,电机5的输出轴上固定连接有第一转动杆6,空腔的侧壁上转动连接有第二转动杆7,第二转动杆7和第一转动杆6上均固定连接有齿轮8,且两个齿轮8相啮合,第二转动杆7和第一转动杆6的下端穿过空腔的侧壁并固定连接有多个搅拌杆9,值得注意的是,空腔的侧壁的侧壁上设有两个圆形孔,圆形孔的侧壁上固定连接有密封环28,第二转动杆7和第一转动杆6的下端分别穿过两个密封环28并与搅拌杆9固定连接。
本实用新型中,遮挡机构包括两个遮挡板12,遮挡板12的下表面设有遮挡槽,进料漏斗4的上端位于遮挡槽内,釜体1顶板的上表面转动连接有转盘13,转盘13通过卡紧机构卡紧在釜体1上,转盘13的上表面固定连接有竖杆14,竖杆14的侧壁上固定连接有两块横板15,横板15的下表面固定连接有多个第二弹簧16,第二弹簧16的一端与遮挡板12固定连接。
本实用新型中,卡紧机构包括多个卡紧杆17,釜体1内设有控制腔,控制腔的侧壁上固定连接有多个第三弹簧18,第三弹簧18的一端固定连接有活动板19,活动板19与卡紧杆17固定连接,转盘13的下表面设有多个卡紧孔,且多个卡紧孔呈环形设置,卡紧杆17的一端穿过控制腔的侧壁并插设在卡紧孔内,釜体1的上侧设有两个T形推杆20,T形推杆20的一端穿过控制腔的侧壁并与活动板19固定连接。
本实用新型中,挡料机构包括竖板21,竖板21的侧壁上转动连接有第一螺纹杆22,第一螺纹杆22的一端固定连接有中间杆23,中间杆23的一端固定连接有第二螺纹杆24,第二螺纹杆24的一端固定连接有转动板25,第一螺纹杆22与第二螺纹杆24上均螺纹连接有滑板26,釜体1的下端面设有两个滑槽,滑板26滑动连接在滑槽内,滑板26的侧壁上固定连接有挡料板27,挡料板27的一端穿过滑槽的侧壁并位于出料孔内。
本实用新型使用时,遮挡板12防止了釜体1内农药在搅拌过程中溅出,推动T形推杆20,当卡紧杆17的一端脱离转盘13时,推动遮挡板12,转动转盘13,从而实现从进料漏斗4内往釜体1内注入农药,电机5工作,通过两个齿轮8实现搅拌杆9的转动,在搅拌杆9转动过程中实现了对釜体1内农药的搅拌,当需要让釜体1内农药流出时,转动转动板25,通过第一螺纹杆22和第二螺纹杆24实现挡料板27的移动,从而实现釜体1内农药流出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种农药生产加工用反应釜,包括釜体(1),所述釜体(1)的下端固定连接有多个支撑杆(2),其特征在于:所述釜体(1)的内侧壁上固定连接隔板(3),所述釜体(1)内由隔板(3)形成两个处理腔,所述处理腔的侧壁上设有进料孔,所述进料孔的侧壁上固定连接有进料漏斗(4),所述进料漏斗(4)的一侧设有遮挡机构,所述处理腔的侧壁上设有出料孔,所述出料孔内设有挡料机构,所述釜体(1)的侧壁内设有空腔,所述空腔的侧壁上固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴上固定连接有第一转动杆(6),所述空腔的侧壁上转动连接有第二转动杆(7),所述第二转动杆(7)和第一转动杆(6)上均固定连接有齿轮(8),且两个齿轮(8)相啮合,所述第二转动杆(7)和第一转动杆(6)的下端穿过空腔的侧壁并固定连接有多个搅拌杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种农药生产加工用反应釜,其特征在于:所述釜体(1)的外侧设有多块防护板(10),所述防护板(10)与釜体(1)之间固定连接有多个第一弹簧(11)。
3.根据权利要求1所述的一种农药生产加工用反应釜,其特征在于:所述遮挡机构包括两个遮挡板(12),所述遮挡板(12)的下表面设有遮挡槽,所述进料漏斗(4)的上端位于遮挡槽内,所述釜体(1)顶板的上表面转动连接有转盘(13),所述转盘(13)通过卡紧机构卡紧在釜体(1)上,所述转盘(13)的上表面固定连接有竖杆(14),所述竖杆(14)的侧壁上固定连接有两块横板(15),所述横板(15)的下表面固定连接有多个第二弹簧(16),所述第二弹簧(16) 的一端与遮挡板(12)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种农药生产加工用反应釜,其特征在于:所述卡紧机构包括多个卡紧杆(17),所述釜体(1)内设有控制腔,所述控制腔的侧壁上固定连接有多个第三弹簧(18),所述第三弹簧(18)的一端固定连接有活动板(19),所述活动板(19)与卡紧杆(17)固定连接,所述转盘(13)的下表面设有多个卡紧孔,且多个卡紧孔呈环形设置,所述卡紧杆(17)的一端穿过控制腔的侧壁并插设在卡紧孔内,所述釜体(1)的上侧设有两个T形推杆(20),所述T形推杆(20)的一端穿过控制腔的侧壁并与活动板(19)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种农药生产加工用反应釜,其特征在于:所述挡料机构包括竖板(21),所述竖板(21)的侧壁上转动连接有第一螺纹杆(22),所述第一螺纹杆(22)的一端固定连接有中间杆(23),所述中间杆(23)的一端固定连接有第二螺纹杆(24),所述第二螺纹杆(24)的一端固定连接有转动板(25),所述第一螺纹杆(22)与第二螺纹杆(24)上均螺纹连接有滑板(26),所述釜体(1)的下端面设有两个滑槽,所述滑板(26)滑动连接在滑槽内,所述滑板(26)的侧壁上固定连接有挡料板(27),所述挡料板(27)的一端穿过滑槽的侧壁并位于出料孔内。
6.根据权利要求1所述的一种农药生产加工用反应釜,其特征在于:所述空腔的侧壁的侧壁上设有两个圆形孔,所述圆形孔的侧壁上固定连接有密封环(28),所述第二转动杆(7)和第一转动杆(6) 的下端分别穿过两个密封环(28)并与搅拌杆(9)固定连接。
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CN201821323284.8U CN208771413U (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 一种农药生产加工用反应釜 |
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CN111023805A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-04-17 | 安徽天宇磁业股份有限公司 | 一种适于磁铁生产的熔炼炉 |
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