CN111790343A - 一种化工机械用高性能反应釜搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化工机械用高性能反应釜搅拌器,属于化工生产技术领域,解决了现有装置中搅拌片不能对结块的原料进行粉碎处理,导致物料混合不均匀的问题;其技术特征是:包括釜体和添料口,釜体的底部固定安装在缓冲底座上,且釜体内设有搅拌腔,釜体上表面中心位置设有添料口,添料口和搅拌腔之间连通,搅拌腔内设有驱动组件,驱动组件连接有混和组件,混和组件的下方设有破碎组件;本发明实施例设置了缓冲组件,缓冲组件的设置实现了对混合组件的缓冲保护,避免了混合组件的损坏,利于对物料的混合搅拌,同时摆动板摆动还能够对物料进行粉碎处理,破碎组件的设置实现了对原料的粉碎处理,保证了原料粒径的均匀度。
Description
技术领域
本发明涉及化工生产技术领域,尤其涉及一种化工机械用高性能反应釜搅拌器。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料,反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
中国专利CN208512530U公开了一种化工反应釜,包括化工反应釜主体,所述化工反应釜主体的底部嵌入减震座的内部,所述减震座的底部设有若干个支撑架,且减震座内部的底面固定安装有若干个减震弹簧,所述化工反应釜主体的外部被相变保温层包覆,所述相变保温层与化工反应釜主体之间设有电加热层,所述化工反应釜主体的顶部安装有驱动电机,但是该装置中搅拌片不能对结块的原料进行粉碎处理,导致物料混合不均匀,因此,我们提出一种化工机械用高性能反应釜搅拌器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工机械用高性能反应釜搅拌器,包括釜体和添料口,釜体的底部固定安装在缓冲底座上,且釜体内设有搅拌腔,釜体上表面中心位置设有添料口,添料口和搅拌腔之间连通,搅拌腔内设有驱动组件,驱动组件连接有混和组件,混和组件的下方设有破碎组件,以解决现有装置中搅拌片不能对结块的原料进行粉碎处理,导致物料混合不均匀的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种化工机械用高性能反应釜搅拌器,包括釜体和添料口,釜体的底部固定安装在缓冲底座上,且釜体内设有搅拌腔,釜体上表面中心位置设有添料口,添料口和搅拌腔之间连通,搅拌腔内设有驱动组件,驱动组件连接有混和组件,混和组件的下方设有破碎组件。
作为本发明进一步的方案:驱动组件包括伺服电机,伺服电机固定安装在釜体的侧壁上,且伺服电机的输出端固定连接有蜗轮,蜗轮的前侧壁固定安装有铰接块,铰接块的外部套设有铰接槽,铰接槽和铰接块滑动连接,铰接槽的右侧壁固定连接有混和组件,铰接槽内对称设有两个第一缓冲弹簧,第一缓冲弹簧的一端与铰接槽固定连接,第一缓冲弹簧的另一端固定连接有铰接块。
作为本发明再进一步的方案:混和组件包括滑套和推杆,推杆的一端与铰接槽的侧壁铰接,推杆上水平均布有多个滑套,滑套上安装有摆动板,摆动板和滑套之间转动连接,摆动板上安装有铰接座,铰接座和推杆之间通过连杆组件连接,滑套和推杆之间滑动连接,且滑套固定安装在水平定位座上。
作为本发明再进一步的方案:连杆组件包括上连杆和下连杆,上连杆和下连杆之间转动连接,上连杆与铰接座铰接,下连杆固定在推杆上,滑套和摆动板之间设有用于保护摆动板的复位弹簧,搅拌腔内还设有用于保护混合组件的缓冲组件,缓冲组件包括缓冲座和第三缓冲弹簧,缓冲座设有两组,且缓冲座内固定安装有第三缓冲弹簧,第三缓冲弹簧的一端与推杆固定连接。
作为本发明再进一步的方案:破碎组件包括破碎电机和转轴,破碎电机的外部套设有防水罩,破碎电机的输出端固定连接有转轴,转轴的外部套设有转动筒,转动筒的侧壁开设有滑槽,滑槽内安装有滑块,滑块铰接有旋转块,转动筒的侧壁上还设有多个搅拌桨。
作为本发明再进一步的方案:蜗轮的左侧设有螺纹套筒,螺纹套筒的内壁设有内螺纹,且螺纹套筒和蜗轮之间啮合,螺纹套筒的下方设有螺杆,螺纹套筒和螺杆之间通过螺纹连接,螺杆的底部固定连接有升降座,升降座的一侧铰接有筛网,筛网倾斜设置,且筛网的底部与釜体的侧壁转动连接,釜体的侧壁固定安装有竖直导轨,竖直导轨内安装有T形座,竖直导轨和T形座之间滑动连接,T形座的外部套设有用于保护T形座的第二缓冲弹簧,第二缓冲弹簧的一端与竖直导轨的下表面固定连接,T形座的下端铰接有升降座。
综上所述,本发明的有益效果是:本发明实施例设置了缓冲组件,缓冲组件的设置实现了对混合组件的缓冲保护,避免了混合组件的损坏,利于对物料的混合搅拌,同时摆动板摆动还能够对物料进行粉碎处理,破碎组件的设置实现了对原料的粉碎处理,保证了原料粒径的均匀度。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
图2为发明中混合组件的结构示意图。
图3为发明中缓冲座的结构示意图。
图4为图1中A的局部放大示意图。
图5为发明中破碎组件的结构示意图。
图中:1-釜体、2-添料口、3-搅拌腔、4-蜗轮、5-铰接槽、6-第一缓冲弹簧、7-铰接块、8-螺纹套筒、9-螺杆、10-竖直导轨、11-T形座、12-第二缓冲弹簧、13-升降座、14-排料口、15-筛网、16-破碎组件、17-破碎电机、18-转轴、19-转动筒、20-滑槽、21-旋转块、22-搅拌桨、23-水平定位座、24-缓冲座、25-第三缓冲弹簧、26-滑套、27-推杆、28-摆动板、29-铰接座、30-复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示,本发明实施例中,一种化工机械用高性能反应釜搅拌器,包括釜体1和添料口2,釜体1的底部固定安装在缓冲底座上,缓冲底座采用弹性体材质制得,且釜体1内设有搅拌腔3,釜体1上表面中心位置设有添料口2,添料口2和搅拌腔3之间连通,搅拌腔3内设有驱动组件,驱动组件连接有混和组件,混和组件的下方设有破碎组件16;
驱动组件包括伺服电机,伺服电机固定安装在釜体1的侧壁上,且伺服电机的输出端固定连接有蜗轮4,蜗轮4的前侧壁固定安装有铰接块7,铰接块7的外部套设有铰接槽5,铰接槽5和铰接块7滑动连接,铰接槽5的右侧壁固定连接有混和组件;
铰接槽5内对称设有两个第一缓冲弹簧6,第一缓冲弹簧6的一端与铰接槽5固定连接,第一缓冲弹簧6的另一端固定连接有铰接块7,第一缓冲弹簧6的设置实现了对铰接块7的缓冲保护。
如图2所示,混和组件包括滑套26和推杆27,推杆27的一端与铰接槽5的侧壁铰接,推杆27上水平均布有多个滑套26,滑套26上安装有摆动板28,摆动板28和滑套26之间转动连接,摆动板28上安装有铰接座29,铰接座29和推杆27之间通过连杆组件连接;
滑套26和推杆27之间滑动连接,且滑套26固定安装在水平定位座23上;
连杆组件包括上连杆和下连杆,上连杆和下连杆之间转动连接,上连杆与铰接座29铰接,下连杆固定在推杆27上;
滑套26和摆动板28之间设有用于保护摆动板28的复位弹簧30。
使用时,开启驱动电机,驱动电机带动蜗轮4转动,蜗轮4带动铰接块7转动,铰接块7带动铰接槽5移动,进而使得铰接槽5拉动推杆27移动,进而使得推杆27带动摆动板28摆动,从而实现了对搅拌腔3内原料的混合搅拌。
实施例2
如图1所示,本发明实施例中,一种化工机械用高性能反应釜搅拌器,包括釜体1和添料口2,釜体1的底部固定安装在缓冲底座上,缓冲底座采用弹性体材质制得,且釜体1内设有搅拌腔3,釜体1上表面中心位置设有添料口2,添料口2和搅拌腔3之间连通,搅拌腔3内设有驱动组件,驱动组件连接有混和组件,混和组件的下方设有破碎组件16;
驱动组件包括伺服电机,伺服电机固定安装在釜体1的侧壁上,且伺服电机的输出端固定连接有蜗轮4,蜗轮4的前侧壁固定安装有铰接块7,铰接块7的外部套设有铰接槽5,铰接槽5和铰接块7滑动连接,铰接槽5的右侧壁固定连接有混和组件;
铰接槽5内对称设有两个第一缓冲弹簧6,第一缓冲弹簧6的一端与铰接槽5固定连接,第一缓冲弹簧6的另一端固定连接有铰接块7,第一缓冲弹簧6的设置实现了对铰接块7的缓冲保护。
如图2所示,混和组件包括滑套26和推杆27,推杆27的一端与铰接槽5的侧壁铰接,推杆27上水平均布有多个滑套26,滑套26上安装有摆动板28,摆动板28和滑套26之间转动连接,摆动板28上安装有铰接座29,铰接座29和推杆27之间通过连杆组件连接;
滑套26和推杆27之间滑动连接,且滑套26固定安装在水平定位座23上;
连杆组件包括上连杆和下连杆,上连杆和下连杆之间转动连接,上连杆与铰接座29铰接,下连杆固定在推杆27上;
滑套26和摆动板28之间设有用于保护摆动板28的复位弹簧30。
使用时,开启驱动电机,驱动电机带动蜗轮4转动,蜗轮4带动铰接块7转动,铰接块7带动铰接槽5移动,进而使得铰接槽5拉动推杆27移动,进而使得推杆27带动摆动板28摆动,从而实现了对搅拌腔3内原料的混合搅拌。
如图3所示,搅拌腔3内还设有用于保护混合组件的缓冲组件,缓冲组件包括缓冲座24和第三缓冲弹簧25,缓冲座24设有两组,且缓冲座24内固定安装有第三缓冲弹簧25,第三缓冲弹簧25的一端与推杆27固定连接。
缓冲组件的设置实现了对混合组件的缓冲保护,避免了混合组件的损坏,利于对物料的混合搅拌,同时摆动板28摆动还能够对物料进行粉碎处理。
如图5所示,破碎组件16包括破碎电机17和转轴18,破碎电机17的外部套设有防水罩,破碎电机17的输出端固定连接有转轴18,转轴18的外部套设有转动筒19,转动筒19的侧壁开设有滑槽20,滑槽20内安装有滑块,滑块铰接有旋转块21;
转动筒19的侧壁上还设有多个搅拌桨22;使用时,开启破碎电机17,破碎电机17带动转轴18和转动筒19转动,进而使得转动筒19调动旋转块21和搅拌桨22转动,同时旋转块21与原料混合后,实现了对原料的粉碎处理。
蜗轮4的左侧设有螺纹套筒8,螺纹套筒8的内壁设有内螺纹,且螺纹套筒8和蜗轮4之间啮合,螺纹套筒8的下方设有螺杆9,螺纹套筒8和螺杆9之间通过螺纹连接,螺杆9的底部固定连接有升降座13,升降座13的一侧铰接有筛网15,筛网15倾斜设置,且筛网15的底部与釜体1的侧壁转动连接。
蜗轮4转动能够带动螺纹套筒8转动,螺纹套筒8带动螺杆9上下移动,从而使得螺杆9拉动升降座13和筛网15上下摆动,实现了对原料的筛选混合,进一步利于原料的搅拌混合。
如图4所示,釜体1的侧壁固定安装有竖直导轨10,竖直导轨10内安装有T形座11,竖直导轨10和T形座11之间滑动连接,T形座11的外部套设有用于保护T形座11的第二缓冲弹簧12,第二缓冲弹簧12的一端与竖直导轨10的下表面固定连接,T形座11的下端铰接有升降座13。
釜体1左侧壁底部开设有用于排料的排料口14,排料口14和搅拌腔3连通。
综上所述,本发明的工作原理是:使用时,开启驱动电机,驱动电机带动蜗轮4转动,蜗轮4带动铰接块7转动,铰接块7带动铰接槽5移动,进而使得铰接槽5拉动推杆27移动,进而使得推杆27带动摆动板28摆动,从而实现了对搅拌腔3内原料的混合搅拌。
使用时,开启破碎电机17,破碎电机17带动转轴18和转动筒19转动,进而使得转动筒19调动旋转块21和搅拌桨22转动,同时旋转块21与原料混合后,实现了对原料的粉碎处理。
蜗轮4转动能够带动螺纹套筒8转动,螺纹套筒8带动螺杆9上下移动,从而使得螺杆9拉动升降座13和筛网15上下摆动,实现了对原料的筛选混合,进一步利于原料的搅拌混合。
本发明实施例设置了缓冲组件,缓冲组件的设置实现了对混合组件的缓冲保护,避免了混合组件的损坏,利于对物料的混合搅拌,同时摆动板28摆动还能够对物料进行粉碎处理,破碎组件16的设置实现了对原料的粉碎处理,保证了原料粒径的均匀度。
对于本领域技术人员而言,虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例,但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的,并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施,在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中,并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种化工机械用高性能反应釜搅拌器,包括釜体(1)和添料口(2),釜体(1)的底部固定安装在缓冲底座上,且釜体(1)内设有搅拌腔(3),釜体(1)上表面中心位置设有添料口(2),添料口(2)和搅拌腔(3)之间连通,其特征在于,搅拌腔(3)内设有驱动组件,驱动组件连接有混和组件,混和组件的下方设有破碎组件(16)。
2.根据权利要求1所述的化工机械用高性能反应釜搅拌器,其特征在于,驱动组件包括伺服电机,伺服电机固定安装在釜体(1)的侧壁上,且伺服电机的输出端固定连接有蜗轮(4),蜗轮(4)的前侧壁固定安装有铰接块(7),铰接块(7)的外部套设有铰接槽(5),铰接槽(5)和铰接块(7)滑动连接,铰接槽(5)的右侧壁固定连接有混和组件。
3.根据权利要求2所述的化工机械用高性能反应釜搅拌器,其特征在于,铰接槽(5)内对称设有两个第一缓冲弹簧(6),第一缓冲弹簧(6)的一端与铰接槽(5)固定连接,第一缓冲弹簧(6)的另一端固定连接有铰接块(7)。
4.根据权利要求3所述的化工机械用高性能反应釜搅拌器,其特征在于,混和组件包括滑套(26)和推杆(27),推杆(27)的一端与铰接槽(5)的侧壁铰接,推杆(27)上水平均布有多个滑套(26),滑套(26)上安装有摆动板(28),摆动板(28)和滑套(26)之间转动连接,摆动板(28)上安装有铰接座(29),铰接座(29)和推杆(27)之间通过连杆组件连接。
5.根据权利要求4所述的化工机械用高性能反应釜搅拌器,其特征在于,滑套(26)和推杆(27)之间滑动连接,且滑套(26)固定安装在水平定位座(23)上。
6.根据权利要求4所述的化工机械用高性能反应釜搅拌器,其特征在于,连杆组件包括上连杆和下连杆,上连杆和下连杆之间转动连接,上连杆与铰接座(29)铰接,下连杆固定在推杆(27)上。
7.根据权利要求4所述的化工机械用高性能反应釜搅拌器,其特征在于,滑套(26)和摆动板(28)之间设有用于保护摆动板(28)的复位弹簧(30)。
8.根据权利要求7所述的化工机械用高性能反应釜搅拌器,其特征在于,搅拌腔(3)内还设有用于保护混合组件的缓冲组件,缓冲组件包括缓冲座(24)和第三缓冲弹簧(25),缓冲座(24)设有两组,且缓冲座(24)内固定安装有第三缓冲弹簧(25),第三缓冲弹簧(25)的一端与推杆(27)固定连接。
9.根据权利要求2-8任一所述的化工机械用高性能反应釜搅拌器,其特征在于,破碎组件(16)包括破碎电机(17)和转轴(18),破碎电机(17)的外部套设有防水罩,破碎电机(17)的输出端固定连接有转轴(18),转轴(18)的外部套设有转动筒(19),转动筒(19)的侧壁开设有滑槽(20),滑槽(20)内安装有滑块,滑块铰接有旋转块(21),转动筒(19)的侧壁上还设有多个搅拌桨(22)。
10.根据权利要求2-8任一所述的化工机械用高性能反应釜搅拌器,其特征在于,蜗轮(4)的左侧设有螺纹套筒(8),螺纹套筒(8)的内壁设有内螺纹,且螺纹套筒(8)和蜗轮(4)之间啮合,螺纹套筒(8)的下方设有螺杆(9),螺纹套筒(8)和螺杆(9)之间通过螺纹连接,螺杆(9)的底部固定连接有升降座(13),升降座(13)的一侧铰接有筛网(15),筛网(15)倾斜设置,且筛网(15)的底部与釜体(1)的侧壁转动连接,釜体(1)的侧壁固定安装有竖直导轨(10),竖直导轨(10)内安装有T形座(11),竖直导轨(10)和T形座(11)之间滑动连接,T形座(11)的外部套设有用于保护T形座(11)的第二缓冲弹簧(12),第二缓冲弹簧(12)的一端与竖直导轨(10)的下表面固定连接,T形座(11)的下端铰接有升降座(13)。
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CN112847786A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-05-28 | 王坚 | 一种建筑砂浆搅拌设备 |
CN114029018A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-11 | 南京泰瑞新材料科技有限公司 | 一种一体化磁粉加工设备及其加工工艺 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20201020 |