CN210279143U - 一种用于制备佐芬普利中间体的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医药化工技术领域，具体公开了一种用于制备佐芬普利中间体的反应釜，包括釜体，所述釜体内沿其中轴线转动设有搅拌转轴，搅拌转轴的一侧设有搅拌部，搅拌转轴的另一侧设有清洁部；所述釜体的顶部顶面安装有用于驱动所述搅拌转轴转动的驱动电机；所述清洁部包括与所述搅拌转轴相平行的刮板以及用于调整所述刮板与所述搅拌转轴之间距离的调节机构。在本实用新型实施例提供的反应釜中，搅拌转轴能够带动搅拌部和清洁部旋转，以实现对釜体内物料进行充分有效的搅拌混合，保证了制备佐芬普利中间体的反应效果和反应效率；而且通过调节机构能够推动刮板运动至与釜体的内腔内壁相接触，从而便于对釜体内腔内壁的物料进行刮除。

Description

一种用于制备佐芬普利中间体的反应釜

技术领域

本实用新型涉及医药化工技术领域，具体是一种用于制备佐芬普利中间体的反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、火药、颜料、医药和食品等领域，用来完成硫化、硝化、氢化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构与参数配置，设计条件、过程、检验、制造和验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

随着科学技术的发展，反应釜在医药行业被广泛使用，使用反应釜是为了加速釜内物料的反应和物料均匀化，为了达到搅拌目的，现有的用于制备佐芬普利中间体的反应釜，对物料的搅拌效果较差，严重降低了药品的效果，而且反应釜在使用后需要进行清洗，以方便下次使用，但是反应釜体积巨大，工作人员不便清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制备佐芬普利中间体的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于制备佐芬普利中间体的反应釜，包括釜体，所述釜体内沿其中轴线转动设有搅拌转轴，搅拌转轴的一侧设有搅拌部，搅拌转轴的另一侧设有清洁部；所述釜体的顶部顶面安装有用于驱动所述搅拌转轴转动的驱动电机；所述清洁部包括与所述搅拌转轴相平行的刮板以及用于调整所述刮板与所述搅拌转轴之间距离的调节机构，当需要对釜体的内壁进行清洁时，只需利用调节机构调整刮板与搅拌转轴之间的距离，使得刮板与的内壁接触，此时，转动的搅拌转轴能够带动刮板绕其旋转并对釜体内壁上的物料进行刮除，从而提高釜体内腔内壁的清洗效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌部为多个均布安装在所述搅拌转轴一侧表面的搅拌杆，所述搅拌杆呈倾斜结构设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节机构包括转动贯穿于设于所述搅拌转轴另一侧开设的支撑槽内的支撑丝杆，所述支撑丝杆的顶端延伸至所述搅拌转轴的顶端上方，且置于所述搅拌转轴顶端上方的支撑丝杆固定安装有调节手柄；

所述调节机构还包括水平滑动设于所述支撑槽内的矩形螺套，所述矩形螺套通过螺纹连接方式套接在置于所述支撑槽内的支撑丝杆上，因此，当支撑丝杆转动时，能够调整矩形螺套在支撑槽内的相对位置；

所述调节机构还包括用于连接所述矩形螺套与所述刮板的支撑连杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑连杆的一端与所述刮板背面设置的第一铰接座铰接连接，所述支撑连杆的另一端与所述矩形螺套上设置的第二铰接座铰接连接，因此，当两个矩形螺套相互靠近时，能够推动刮板背离搅拌转轴，并能够使刮板的清洁面与釜体的内腔内壁相接触。

作为本实用新型进一步的方案：为保证刮板相对于搅拌转轴运动时的稳定性，所述刮板的中部背面与所述搅拌转轴的另一侧表面之间还设有起导向支撑作用的导向套杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向套杆包括固定安装在所述刮板中部背面的导向套筒，所述搅拌转轴的另一侧表面固定安装有与所述导向套筒相对应配合的导向杆，所述导向杆的自由端延伸至并滑动设于所述导向套筒内，导向套筒和导向杆的相互配合，能够避免刮板相对于搅拌转轴运动时保持稳定。

作为本实用新型进一步的方案：所述刮板的清洁面上还设置有刮片，以提高刮板对釜体内腔内壁的清洁效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述釜体的顶部一侧设有进料口，通过进料口向釜体内加入物料。

作为本实用新型进一步的方案：所述釜体的底部内腔为中间低两侧搞的弧形结构，且所述釜体的底部内腔中间设有用于将釜体内产品物料排出的排料管，排料管上安装有排料阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述釜体的顶部顶面还固定安装有支撑架，所述驱动电机固定安装在主动齿轮的顶面上，所述驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮，置于所述釜体顶面上方的搅拌转轴上固定安装有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮，因此，当驱动电机接入电源并启动后，能够驱动搅拌转轴旋转。

与现有技术相比，在本实用新型实施例提供的反应釜中，当搅拌转轴旋转时，能够带动搅拌部和清洁部旋转，以实现对釜体内物料进行充分有效的搅拌混合，保证了制备佐芬普利中间体的反应效果和反应效率；当需要对釜体内腔内壁进行清洁时，只需通过操作调节手柄带动支撑丝杆旋转，此时，根据支撑丝杆的旋转方向，能够调整两个矩形螺套之间的相对距离，进而能够推动刮板运动至与釜体的内腔内壁相接触，从而便于对釜体内腔内壁的物料进行刮除，提高对釜体内的清洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例用于制备佐芬普利中间体的反应釜的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

图3为本实用新型实施例用于制备佐芬普利中间体的反应釜中搅拌转轴的局部结构。

图中：1-釜体，2-支撑架，3-驱动电机，4-主动齿轮，5-从动齿轮，6-调节手柄，7-搅拌转轴，8-搅拌杆，9-排料管，10-排料阀，11-刮板，12-刮片，13-导向套筒，14-导向杆，15-支撑连杆，16-第一铰接座，17-矩形螺套，18-支撑槽，19-第二铰接座，20-支撑丝杆，21-进料口。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，在本实用新型提供的实施例中，一种用于制备佐芬普利中间体的反应釜，包括釜体1，所述釜体1内沿其中轴线转动设有搅拌转轴7，搅拌转轴7的一侧设有搅拌部，搅拌转轴7的另一侧设有清洁部；所述釜体1的顶部顶面安装有用于驱动所述搅拌转轴7转动的驱动电机3；

具体的，在本实用新型实施例中，所述搅拌部为多个均布安装在所述搅拌转轴7一侧表面的搅拌杆8，所述搅拌杆8呈倾斜结构设置。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述清洁部包括与所述搅拌转轴7相平行的刮板11以及用于调整所述刮板11与所述搅拌转轴7之间距离的调节机构，当需要对釜体1的内壁进行清洁时，只需利用调节机构调整刮板11与搅拌转轴7之间的距离，使得刮板11与的内壁接触，此时，转动的搅拌转轴7能够带动刮板11绕其旋转并对釜体1内壁上的物料进行刮除，从而提高釜体1内腔内壁的清洗效果。

具体的，在本实用新型实施例提供的调节机构中，所述调节机构包括转动贯穿于设于所述搅拌转轴7另一侧开设的支撑槽18内的支撑丝杆20，所述支撑丝杆20的顶端延伸至所述搅拌转轴7的顶端上方，且置于所述搅拌转轴7顶端上方的支撑丝杆20固定安装有调节手柄6；所述调节机构还包括水平滑动设于所述支撑槽18内的矩形螺套17，所述矩形螺套17通过螺纹连接方式套接在置于所述支撑槽18内的支撑丝杆20上，因此，当支撑丝杆20转动时，能够调整矩形螺套17在支撑槽18内的相对位置；所述调节机构还包括用于连接所述矩形螺套17与所述刮板11的支撑连杆15，其中，所述支撑连杆15的一端与所述刮板11背面设置的第一铰接座16铰接连接，所述支撑连杆15的另一端与所述矩形螺套17上设置的第二铰接座19铰接连接，因此，当两个矩形螺套17相互靠近时，能够推动刮板11背离搅拌转轴7，并能够使刮板11的清洁面与釜体1的内腔内壁相接触；

为保证刮板11相对于搅拌转轴7运动时的稳定性，所述刮板11的中部背面与所述搅拌转轴7的另一侧表面之间还设有起导向支撑作用的导向套杆，所述导向套杆包括固定安装在所述刮板11中部背面的导向套筒13，所述搅拌转轴7的另一侧表面固定安装有与所述导向套筒13相对应配合的导向杆14，所述导向杆14的自由端延伸至并滑动设于所述导向套筒13内，导向套筒13和导向杆14的相互配合，能够避免刮板11相对于搅拌转轴7运动时保持稳定。

进一步的，所述刮板11的清洁面上还设置有刮片12，以提高刮板11对釜体1内腔内壁的清洁效果。

进一步的，所述釜体1的顶部一侧设有进料口21，通过进料口21向釜体1内加入物料；所述釜体1的底部内腔为中间低两侧搞的弧形结构，且所述釜体1的底部内腔中间设有用于将釜体1内产品物料排出的排料管9，排料管9上安装有排料阀10。

请继续参阅图1，在本实用新型实施例中，所述釜体1的顶部顶面还固定安装有支撑架2，所述驱动电机3固定安装在主动齿轮4的顶面上，所述驱动电机3的输出轴上安装有主动齿轮4，置于所述釜体1顶面上方的搅拌转轴7上固定安装有与所述主动齿轮4相啮合的从动齿轮5，因此，当驱动电机3接入电源并启动后，能够驱动搅拌转轴7旋转。

在本实用新型实施例提供的反应釜中，当搅拌转轴7旋转时，能够带动搅拌部和清洁部旋转，以实现对釜体1内物料的搅拌混合，当需要对釜体1内腔内壁进行清洁时，只需通过操作调节手柄6带动支撑丝杆20旋转，此时，根据支撑丝杆20的旋转方向，能够调整两个矩形螺套17之间的相对距离，进而能够推动刮板11运动至与釜体1的内腔内壁相接触，从而便于对釜体1内腔内壁的物料进行刮除，提高对釜体1内的清洗效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于制备佐芬普利中间体的反应釜，其特征在于，包括釜体(1)，所述釜体(1)内沿其中轴线转动设有搅拌转轴(7)，搅拌转轴(7)的一侧设有搅拌部，搅拌转轴(7)的另一侧设有清洁部；

所述釜体(1)的顶部顶面安装有用于驱动所述搅拌转轴(7)转动的驱动电机(3)；

所述清洁部包括与所述搅拌转轴(7)相平行的刮板(11)以及用于调整所述刮板(11)与所述搅拌转轴(7)之间距离的调节机构。

2.根据权利要求1所述的用于制备佐芬普利中间体的反应釜，其特征在于，所述搅拌部为多个均布安装在所述搅拌转轴(7)一侧表面的搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)呈倾斜结构设置。

3.根据权利要求2所述的用于制备佐芬普利中间体的反应釜，其特征在于，所述调节机构包括转动贯穿于设于所述搅拌转轴(7)另一侧开设的支撑槽(18)内的支撑丝杆(20)，且置于所述搅拌转轴(7)顶端上方的支撑丝杆(20)固定安装有调节手柄(6)；

所述调节机构还包括水平滑动设于所述支撑槽(18)内的矩形螺套(17)，所述矩形螺套(17)通过螺纹连接方式套接在置于所述支撑槽(18)内的支撑丝杆(20)上；

所述调节机构还包括用于连接所述矩形螺套(17)与所述刮板(11)的支撑连杆(15)。

4.根据权利要求3所述的用于制备佐芬普利中间体的反应釜，其特征在于，所述支撑连杆(15)的一端与所述刮板(11)背面设置的第一铰接座(16)铰接连接，所述支撑连杆(15)的另一端与所述矩形螺套(17)上设置的第二铰接座(19)铰接连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的用于制备佐芬普利中间体的反应釜，其特征在于，所述刮板(11)的中部背面与所述搅拌转轴(7)的另一侧表面之间还设有起导向支撑作用的导向套杆。

6.根据权利要求5所述的用于制备佐芬普利中间体的反应釜，其特征在于，所述导向套杆包括固定安装在所述刮板(11)中部背面的导向套筒(13)，所述搅拌转轴(7)的另一侧表面固定安装有与所述导向套筒(13)相对应配合的导向杆(14)，所述导向杆(14)的自由端延伸至并滑动设于所述导向套筒(13)内。

7.根据权利要求5所述的用于制备佐芬普利中间体的反应釜，其特征在于，所述刮板(11)的清洁面上还设置有刮片(12)。

8.根据权利要求1-4任一所述的用于制备佐芬普利中间体的反应釜，其特征在于，所述釜体(1)的顶部一侧设有进料口(21)。

9.根据权利要求8所述的用于制备佐芬普利中间体的反应釜，其特征在于，所述釜体(1)的底部内腔为中间低两侧搞的弧形结构；

所述釜体(1)的底部内腔中间设有用于将釜体(1)内产品物料排出的排料管(9)，排料管(9)上安装有排料阀(10)。

10.根据权利要求9所述的用于制备佐芬普利中间体的反应釜，其特征在于，所述釜体(1)的顶部顶面还固定安装有支撑架(2)，所述驱动电机(3)固定安装在主动齿轮(4)的顶面上；

所述驱动电机(3)的输出轴上安装有主动齿轮(4)，置于所述釜体(1)顶面上方的搅拌转轴(7)上固定安装有与所述主动齿轮(4)相啮合的从动齿轮(5)。

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