CN209333672U - 一种糖果原料高效混匀设备 - Google Patents

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祝丁亮
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Abstract

本实用新型公开了一种糖果原料高效混匀设备,包括壳体,所述壳体的上端中央固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转动轴,且转动轴远离伺服电机的一端贯穿壳体顶壁并与壳体内底壁转动连接,所述伺服电机两侧的壳体上端均固定连接有进料筒管,且进料筒管的输出端延伸至壳体内,所述壳体内顶壁上固定连接有弧形罩,所述弧形罩内的转动轴外侧固定连接有多个第一搅拌杆,且弧形罩下侧的转动轴外侧固定连接有多个第二搅拌杆,所述弧形罩的下端固定连接有多个导料管,所述弧形罩下侧的转动轴外侧固定套接有圆板。本实用新型提高了原料搅拌的均匀性,进而提高混合的质量,能够对壳体的内壁进行清理,保证壳体内壁的整洁。

Description

一种糖果原料高效混匀设备
技术领域
本实用新型涉及糖果原料加工设备技术领域,尤其涉及一种糖果原料高效混匀设备。
背景技术
糖果是一种深受大众喜欢的休闲食品,随着消费升级,糖果产品也不断推陈出新,特别是新型功能性软糖方兴未艾。在软糖生产过程中,为达到最大程度保留产品营养功效成分,往往选择在溶胶溶糖、混料均匀、熬煮脱气等加工步骤后,添加热感敏性营养功效原料。
现有调配混料罐,对于部分粘稠性较大的原料如果酱,单纯的搅拌在短时间内很难搅拌均匀,长时间搅拌则会影响生产效率,并且混料壳体的内壁上容易粘附酱料,难以清理,为此,我们提出一种糖果原料高效混匀设备来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种糖果原料高效混匀设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种糖果原料高效混匀设备,包括壳体,所述壳体的上端中央固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转动轴,且转动轴远离伺服电机的一端贯穿壳体顶壁并与壳体内底壁转动连接,所述伺服电机两侧的壳体上端均固定连接有进料筒管,且进料筒管的输出端延伸至壳体内,所述壳体内顶壁上固定连接有弧形罩,所述弧形罩内的转动轴外侧固定连接有多个第一搅拌杆,且弧形罩下侧的转动轴外侧固定连接有多个第二搅拌杆,所述弧形罩的下端固定连接有多个导料管,所述弧形罩下侧的转动轴外侧固定套接有圆板,且圆板的外侧壁上连接有多个加热机构,所述壳体下端的左右侧壁上均固定连接有出料管。
优选地,所述壳体内底壁上固定连接有圆台,所述转动轴的下端转动连接在圆台的上端。
优选地,所述加热机构包括固定连接在圆板侧壁上的连杆,且连杆远离圆板的一端固定连接有弧形块,所述弧形块与壳体内壁转动连接,所述弧形块的下端固定连接有加热管,且加热管内固定连接有电加热丝。
优选地,所述加热管的外侧壁上固定连接有刮板,且刮板的远离加热管的侧壁上均布有多个刮块,所述刮块与壳体的内壁接触连接。
优选地,所述导料管的外侧壁上固定连接有电磁阀,所述出料管的外侧固定连接有阀门。
优选地,所述第一搅拌杆的长度小于第二搅拌杆的长度,所述第一搅拌杆的形状呈波浪形,且第二搅拌杆的形状呈扇形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过在壳体内壁上固定连接有弧形罩,在弧形罩内的转动轴侧壁上固定连接有多个第一搅拌杆,并在弧形罩下侧的转动轴侧壁上固定连接有多个第二搅拌杆,提高了原料搅拌的均匀性,进而提高混合的质量。
2、通过在加热管的外侧壁上固定连接有刮板,并在刮板的侧壁上设置有多个与壳体内壁接触连接的刮块,在进行搅拌的同时,能够对壳体的内壁进行清理,保证壳体内壁的整洁。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种糖果原料高效混匀设备的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型提出的一种糖果原料高效混匀设备的圆板俯视示意图。
图中:1壳体、2伺服电机、3转动轴、4弧形罩、5第一搅拌杆、6第二搅拌杆、7导料管、8圆板、9加热机构、10出料管、11圆台、12连杆、13弧形块、14加热管、15刮板、16进料筒管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种糖果原料高效混匀设备,包括壳体1,壳体1的上端中央固定连接有伺服电机2,伺服电机2的输出端固定连接有转动轴3,且转动轴3远离伺服电机2的一端贯穿壳体1顶壁并与壳体1内底壁转动连接,具体的,壳体1内底壁上固定连接有圆台11,转动轴3的下端转动连接在圆台11的上端,通过在壳体1内底壁上设置有圆台11,便于搅拌后的原料的输送。
其中,伺服电机2两侧的壳体1上端均固定连接有进料筒管16,且进料筒管16的输出端延伸至壳体1内,壳体1内顶壁上固定连接有弧形罩4,弧形罩4内的转动轴3外侧固定连接有多个第一搅拌杆5,且弧形罩4下侧的转动轴3外侧固定连接有多个第二搅拌杆6,具体的,第一搅拌杆5的长度小于第二搅拌杆6的长度,第一搅拌杆5的形状呈波浪形,且第二搅拌杆6的形状呈扇形,通过设置多个第一搅拌杆5和第二搅拌杆6,提高了原料搅拌的均匀性,进而提高了糖果原料混合的质量,弧形罩4的下端固定连接有多个导料管7,导料管7的外侧壁上固定连接有电磁阀,弧形罩4下侧的转动轴3外侧固定套接有圆板8,且圆板8的外侧壁上连接有多个加热机构9,具体的,加热机构9包括固定连接在圆板8侧壁上的连杆12,且连杆12远离圆板8的一端固定连接有弧形块13,弧形块13与壳体1内壁转动连接,弧形块13的下端固定连接有加热管14,且加热管14内固定连接有电加热丝,具体的,电加热丝与外部的电源和控制装置连接,且该控制过程为现有技术,在此不再赘述。
其中,加热管14的外侧壁上固定连接有刮板15,且刮板15的远离加热管14的侧壁上均布有多个刮块,刮块与壳体1的内壁接触连接,在转动轴3转动的同时,使得刮块在壳体1内作圆周运动并对壳体1内壁上的原料进行刮除,保证壳体1内壁的整洁,壳体1下端的左右侧壁上均固定连接有出料管10,圆台11的下端与出料管10的位置对应,具体的,出料管10的外侧固定连接有阀门。
本实用新型在使用时,将需要加工的原料从不同的进料筒管16通入至壳体1内,启动伺服电机2,使得转动轴3进行转动,并在多个第一搅拌杆5和第二搅拌杆6的作用下,对原料进行充分的搅拌处理,提高了原料搅拌的均匀性,并且使得转动轴3侧壁上的圆板8在壳体1内做圆周运动,通过在圆板8的外侧设置有多个加热机构9,便于对壳体1内的原料进行加热处理,另外,通过在加热管14的外侧壁上固定连接有刮板15,并在刮板15的侧壁上设置有多个与壳体1内壁接触连接的刮块,在进行搅拌的同时,能够对壳体1的内壁进行清理,保证壳体1内壁的整洁。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种糖果原料高效混匀设备,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的上端中央固定连接有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出端固定连接有转动轴(3),且转动轴(3)远离伺服电机(2)的一端贯穿壳体(1)顶壁并与壳体(1)内底壁转动连接,所述伺服电机(2)两侧的壳体(1)上端均固定连接有进料筒管(16),且进料筒管(16)的输出端延伸至壳体(1)内,所述壳体(1)内顶壁上固定连接有弧形罩(4),所述弧形罩(4)内的转动轴(3)外侧固定连接有多个第一搅拌杆(5),且弧形罩(4)下侧的转动轴(3)外侧固定连接有多个第二搅拌杆(6),所述弧形罩(4)的下端固定连接有多个导料管(7),所述弧形罩(4)下侧的转动轴(3)外侧固定套接有圆板(8),且圆板(8)的外侧壁上连接有多个加热机构(9),所述壳体(1)下端的左右侧壁上均固定连接有出料管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种糖果原料高效混匀设备,其特征在于,所述壳体(1)内底壁上固定连接有圆台(11),所述转动轴(3)的下端转动连接在圆台(11)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种糖果原料高效混匀设备,其特征在于,所述加热机构(9)包括固定连接在圆板(8)侧壁上的连杆(12),且连杆(12)远离圆板(8)的一端固定连接有弧形块(13),所述弧形块(13)与壳体(1)内壁转动连接,所述弧形块(13)的下端固定连接有加热管(14),且加热管(14)内固定连接有电加热丝。
4.根据权利要求3所述的一种糖果原料高效混匀设备,其特征在于,所述加热管(14)的外侧壁上固定连接有刮板(15),且刮板(15)的远离加热管(14)的侧壁上均布有多个刮块,所述刮块与壳体(1)的内壁接触连接。
5.根据权利要求1所述的一种糖果原料高效混匀设备,其特征在于,所述导料管(7)的外侧壁上固定连接有电磁阀,所述出料管(10)的外侧固定连接有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种糖果原料高效混匀设备,其特征在于,所述第一搅拌杆(5)的长度小于第二搅拌杆(6)的长度,所述第一搅拌杆(5)的形状呈波浪形,且第二搅拌杆(6)的形状呈扇形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115532148A (zh) * 2022-12-01 2022-12-30 潍坊纳澳化妆品有限公司 植物油凝胶糖果用混合配料装置

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