CN220257822U - 一种营养食品加工用的配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种营养食品加工用的配料装置，属于食品加工技术领域，其包括罐体，所述罐体的上方安装有进料结构，所述罐体的外部套设有齿圈，所述齿圈上啮合有齿轮，所述齿轮的顶部固定连接有搅拌结构，所述搅拌结构位于罐体中，所述罐体的一侧固定连接有转动结构，所述转动结构的一侧开设有开口，所述开口中设有L形曲杆。该营养食品加工用的配料装置，通过设置电机、曲杆、转动结构、齿圈、齿轮和搅拌结构，在搅拌时，电机驱动曲杆带动转动结构进行前后摆动，使得齿轮往复与齿圈啮合传动，使得搅拌叶保持正反转对食品进行正反搅拌作业，进而可以提升食品混合的均匀性，同时提高混合效果。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工技术领域，具体为一种营养食品加工用的配料装置。
背景技术
在营养食品的加工过程中，需要将多种辅料与食品的基料混合在一起，再进行后续的加工工序，目前，现有技术中的配料装置一般都是由圆柱形的筒体和竖直的搅拌杆组成，且顶部设置放料口底部设置出料口，在使用时营养食品容易堆积在出料口难以被混合均匀，同时搅拌杆只能进行单方向的混合，使得混合效果较差。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种营养食品加工用的配料装置，解决了现有技术中的配料装置一般都是由圆柱形的筒体和竖直的搅拌杆组成，且顶部设置放料口底部设置出料口，在使用时营养食品容易堆积在出料口难以被混合均匀，同时搅拌杆只能进行单方向的混合，使得混合效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种营养食品加工用的配料装置，包括罐体，所述罐体的上方安装有进料结构，所述罐体的外部套设有齿圈，所述齿圈上啮合有齿轮，所述齿轮的顶部固定连接有搅拌结构，所述搅拌结构位于罐体中，所述罐体的一侧固定连接有转动结构，所述转动结构的一侧开设有开口，所述开口中设有L形曲杆，所述曲杆的一侧设有电机，所述电机的输出轴与曲杆固定连接，所述电机的下面固定连接有电动推杆，所述电动推杆底端固定连接有支撑结构。
作为本实用新型的进一步方案：所述进料结构包括料斗，料斗安装在罐体上，所述料斗中设有阀门。
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑结构包括支撑座，所述支撑座的上面固定连接有多个支撑板，所述罐体的两侧均通过轴承分别转动连接在左侧两个支撑板和右侧两个支撑板上。
作为本实用新型的进一步方案：所述齿圈的下面与中间两个支撑板固定连接，所述支撑座的上面与电动推杆固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述转动结构包括轴体，所述轴体的一端固定连接有条板，所述开口开设在条板上，所述轴体远离条板的一端与罐体固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌结构包括转轴，所述转轴的底端与齿轮固定连接，所述转轴通过轴承转动连接在罐体上，所述转轴的外部固定连接有多个搅拌叶，多个搅拌叶位于罐体中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该营养食品加工用的配料装置，通过设置电机、曲杆、转动结构、齿圈、齿轮和搅拌结构，在搅拌时，电机驱动曲杆带动转动结构进行前后摆动，使得齿轮往复与齿圈啮合传动，使得搅拌叶保持正反转对食品进行正反搅拌作业，进而可以提升食品混合的均匀性，同时提高混合效果。
2、该营养食品加工用的配料装置，通过设置电动推杆，电动推杆缩短带动电机向下运动，使得曲杆移动至开口最下方，同时电机输出轴与轴体保持同轴，此时电机控制曲杆即可直接带动条板和轴体旋转，使得罐体旋转保持料斗倾斜向下，进而可以实现排料作业，使得料斗进料和出料一体设置，而且进料时保持罐体上方可以避免食品积聚在料斗处。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型支撑结构立体的结构示意图；
图3为本实用新型立体的剖面结构示意图；
图4为本实用新型转动结构立体的结构示意图；
图5为本实用新型搅拌结构立体的结构示意图；
图中：1罐体、2进料结构、21料斗、22阀门、3齿圈、4电动推杆、5支撑结构、51支撑板、52支撑座、6转动结构、61轴体、62条板、7电机、8搅拌结构、81转轴、82搅拌叶、9开口、10曲杆、11齿轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种营养食品加工用的配料装置，包括罐体1，罐体1的上方安装有进料结构2，进料结构2包括料斗21，料斗21安装在罐体1上，料斗21中设有阀门22，打开阀门22，则可以将食品配料通过料斗21顺利加入罐体1中，罐体1的外部套设有齿圈3，齿圈3上啮合有齿轮11，齿轮11的顶部固定连接有搅拌结构8，搅拌结构8包括转轴81，转轴81的底端与齿轮11固定连接，转轴81通过轴承转动连接在罐体1上，转轴81的外部固定连接有多个搅拌叶82，多个搅拌叶82位于罐体1中，搅拌结构8位于罐体1中，罐体1的一侧固定连接有转动结构6，转动结构6包括轴体61，轴体61的一端固定连接有条板62，开口9开设在条板62上，开口9可以确保曲杆10进行滑动，并且使得曲杆10可以顺利驱动条板62往复摆动作业，轴体61远离条板62的一端与罐体1固定连接，转动结构6的一侧开设有开口9，开口9中设有L形曲杆10，曲杆10的一侧设有电机7，电机7的输出轴与曲杆10固定连接，在搅拌时，电机7驱动曲杆10在开口9内进行滑动，同时曲杆10带动条板62和轴体61旋转，使得轴体61带动罐体1进行正反转运动，使得齿轮11往复与齿圈3啮合传动，使得搅拌叶82保持正反转对食品进行正反搅拌作业，进而可以提升食品混合的均匀性，同时提高混合效果；
电机7的下面固定连接有电动推杆4，电动推杆4底端固定连接有支撑结构5，支撑结构5包括支撑座52，支撑座52的上面固定连接有多个支撑板51，支撑座52可以增加与地面接触面积，则可以保持罐体1的稳定性去，其次支撑板51可以对轴承起到架设作用，使得轴承可以辅助罐体1进行流畅旋转运动，罐体1的两侧均通过轴承分别转动连接在左侧两个支撑板51和右侧两个支撑板51上，齿圈3的下面与中间两个支撑板51固定连接，支撑座52的上面与电动推杆4固定连接，电动推杆4缩短带动电机7向下运动，使得曲杆10移动至开口9最下方，同时电机7输出轴与轴体61保持同轴，此时电机7控制曲杆10即可直接带动条板62和轴体61旋转，使得罐体1旋转保持料斗21倾斜向下，进而可以实现排料作业，使得料斗21进料和出料一体设置，而且进料时保持罐体1上方可以避免食品积聚在料斗21处。
本实用新型的工作原理为：
在进行混合时，首先控制电机7带动曲杆10旋转，使得曲杆10在条板62内滑动，同时曲杆10带动条板62进行摆动作业，使得条板62带动轴体61和罐体1摆动，使得罐体1正反转过程，齿轮11与齿圈3啮合传动，使得齿轮11带动转轴81正反转运动，使得转轴81带动搅拌叶82正反转对食品进行混合配料，出料时，控制电动推杆4缩短，使得曲杆10移动至开口9最下方，使得电机7输出轴与轴体61对应，此时即可继续控制电机7带动曲杆10旋转，由于电机7输出轴与轴体61同轴，使得轴体61带动罐体1旋转，使得料斗21倾斜向下，然后转动阀门22打开料斗21即可进行排料。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种营养食品加工用的配料装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上方安装有进料结构(2)，所述罐体(1)的外部套设有齿圈(3)，所述齿圈(3)上啮合有齿轮(11)，所述齿轮(11)的顶部固定连接有搅拌结构(8)，所述搅拌结构(8)位于罐体(1)中，所述罐体(1)的一侧固定连接有转动结构(6)，所述转动结构(6)的一侧开设有开口(9)，所述开口(9)中设有L形曲杆(10)，所述曲杆(10)的一侧设有电机(7)，所述电机(7)的输出轴与曲杆(10)固定连接，所述电机(7)的下面固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)底端固定连接有支撑结构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种营养食品加工用的配料装置，其特征在于：所述进料结构(2)包括料斗(21)，料斗(21)安装在罐体(1)上，所述料斗(21)中设有阀门(22)。
3.根据权利要求1所述的一种营养食品加工用的配料装置，其特征在于：所述支撑结构(5)包括支撑座(52)，所述支撑座(52)的上面固定连接有多个支撑板(51)，所述罐体(1)的两侧均通过轴承分别转动连接在左侧两个支撑板(51)和右侧两个支撑板(51)上。
4.根据权利要求3所述的一种营养食品加工用的配料装置，其特征在于：所述齿圈(3)的下面与中间两个支撑板(51)固定连接，所述支撑座(52)的上面与电动推杆(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种营养食品加工用的配料装置，其特征在于：所述转动结构(6)包括轴体(61)，所述轴体(61)的一端固定连接有条板(62)，所述开口(9)开设在条板(62)上，所述轴体(61)远离条板(62)的一端与罐体(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种营养食品加工用的配料装置，其特征在于：所述搅拌结构(8)包括转轴(81)，所述转轴(81)的底端与齿轮(11)固定连接，所述转轴(81)通过轴承转动连接在罐体(1)上，所述转轴(81)的外部固定连接有多个搅拌叶(82)，多个搅拌叶(82)位于罐体(1)中。
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