CN209049335U - 柱状活性炭生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柱状活性炭生产设备,包括壳体,所述壳体上安装有变频调速电机,所述变频调速电机的输出端贯穿壳体并焊接有搅拌轴,所述搅拌轴上安装有搅拌叶,所述壳体的外壁上对称安装有两个进料斗,两个所述进料斗均通过管道焊接在壳体上,所述搅拌轴远离变频调速电机的一端通过联轴器安装有螺旋输送轴,所述壳体与变频调速电机相离的一端安装有螺旋输送罩。本实用新型通过拨动拨杆,使拨杆上的圆柱销带动槽轮进行转动,转盘进行转动使压盘进行切换,可通过切换压盘,使柱状活性炭的大小进行改变,可以更好的适用于不同的领域,减少设备的数量,可降低活性炭的生成成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭生产技术领域,尤其涉及一种柱状活性炭生产设备。
背景技术
柱状活性炭以优质煤、椰壳、木屑为原料,经系列生产工艺精加工而成。外观呈黑色圆柱形颗粒,广泛应用于气体处理、污水处理、脱硫脱硝、溶剂回收、制氮机、空分设备、喷漆车间等领域;
但是目前的柱状活性炭制造设备大多只能制备单一尺寸的活性炭,无法使适用于不同领域需要的尺寸,若是需要改变尺寸,只能通过更换整个设备,不仅操作繁琐,而且提升成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中柱状活性炭生产尺寸单一,且不便于改变活性炭尺寸的问题,而提出的一种柱状活性炭生产设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种柱状活性炭生产设备,包括壳体,所述壳体上安装有变频调速电机,所述变频调速电机的输出端贯穿壳体并焊接有搅拌轴,所述搅拌轴上安装有搅拌叶,所述壳体的外壁上对称安装有两个进料斗,两个所述进料斗均通过管道焊接在壳体上,所述搅拌轴远离变频调速电机的一端通过联轴器安装有螺旋输送轴,所述壳体与变频调速电机相离的一端安装有螺旋输送罩,且壳体与螺旋输送罩相连通,所述螺旋输送轴安装在螺旋输送罩内,所述壳体靠近螺旋输送罩的一端焊接有支撑架,所述螺旋输送罩远离壳体的一端焊接有固定板,所述固定板的两端焊接在支撑架的两内侧壁上,所述固定板远离螺旋输送罩的一端安装有调节机构。
优选地,所述调节机构包括转盘、压盘、槽轮、槽口、拨杆和圆柱销,所述支撑架位于固定板远离螺旋输送罩的一侧焊接有支撑底板,所述支撑底板上通过轴承转动连接有连接杆,所述连接杆远离支撑底板的一端焊接有转盘,所述转盘上一体成型有多个压盘,所述连接杆的中部焊接有槽轮,所述槽轮上开设有多个槽口,所述支撑底板上靠近槽轮的一侧通过轴承转动连接有拨杆,所述拨杆上焊接有圆柱销,其中一个所述槽口套接在圆柱销上。
优选地,每个所述压盘上均开设有多个出料孔,且每个压盘上的出料孔大小均不相同。
优选地,其中一个所述压盘位于螺旋输送罩的正下方,且螺旋输送罩上的固定板开设有出料口。
优选地,所述支撑底板上位于螺旋输送罩的正下方的位置安装有出料管。
优选地,所述槽口的数量为三个。
本实用新型与现有技术相比具有以下好处:
1、本实用新型通过拨动拨杆,使拨杆上的圆柱销带动槽轮进行转动,转盘进行转动使压盘进行切换,可通过切换压盘,使柱状活性炭的大小进行改变,可以更好的适用于不同的领域,减少设备的数量,可降低活性炭的生成成本。
2、通过调节机构改变活性炭的尺寸,使得柱状活性炭的大小改变更加简单,减少操作步骤,使得尺寸的调节操作效率更高。
附图说明
图1为实施例中柱状活性炭生产设备的结构图。
图2为实施例中柱状活性炭生产设备的转盘示意图。
图3为实施例中柱状活性炭生产设备的调节机构侧视图。
图4为实施例中柱状活性炭生产设备的槽轮示意图。
图中:1—壳体、2—变频调速电机、3—进料斗、4—搅拌轴、5—搅拌叶、6—支撑架、7—螺旋输送罩、8—螺旋输送轴、9—固定板、10—转盘、11—出料管、12—压盘、13—槽轮、14—拨杆、15—圆柱销、16—槽口、17—支撑底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1至图4所示,本实用新型的柱状活性炭生产设备,包括壳体1,壳体1上安装有变频调速电机2,变频调速电机2的输出端贯穿壳体1并焊接有搅拌轴4,变频调速电机2可采用YVP系列电机,搅拌轴4上安装有搅拌叶5,壳体1的外壁上对称安装有两个进料斗3,两个进料斗3均通过管道焊接在壳体1上,搅拌轴4远离变频调速电机2的一端通过联轴器安装有螺旋输送轴8,壳体1与变频调速电机2相离的一端安装有螺旋输送罩7,且壳体1与螺旋输送罩7相连通,螺旋输送轴8安装在螺旋输送罩7内,壳体1靠近螺旋输送罩7的一端焊接有支撑架6,螺旋输送罩7远离壳体1的一端焊接有固定板9,固定板9的两端焊接在支撑架6的两内侧壁上,固定板9远离螺旋输送罩7的一端安装有调节机构,通过变频调节电机带动搅拌轴4和搅拌叶5进行原料搅拌,搅拌轴4通过联轴器带动螺旋输送轴8进行转动,可以将搅拌后的原料输送出去,同时可以起到混合和螺旋挤料的效果,调节机构的作用在于使原料挤出成型时,活性炭大小发生改变。
调节机构包括转盘10、压盘12、槽轮13、槽口16、拨杆14和圆柱销15,支撑架6位于固定板9远离螺旋输送罩7的一侧焊接有支撑底板17,支撑底板17上通过轴承转动连接有连接杆,连接杆远离支撑底板17的一端焊接有转盘10,转盘10上一体成型有多个压盘12,连接杆的中部焊接有槽轮13,槽轮13上开设有多个槽口16,支撑底板17上靠近槽轮13的一侧通过轴承转动连接有拨杆14,拨杆14上焊接有圆柱销15,其中一个槽口16套接在圆柱销15上,通过拨动拨杆14,使拨杆14上的圆柱销15进入到对应的槽口16内,并带动槽轮13进行转动,从而转盘10进行转动,转盘10带动压盘12进行转动,使螺旋输送罩7出口对应的压盘12进行切换,使得挤出的原料大小发生改变。
每个压盘12上均开设有多个出料孔,且每个压盘12上的出料孔大小均不相同,使得柱状活性炭的大小改变可通过切换压盘12制成。其中一个压盘12位于螺旋输送罩7的正下方,且螺旋输送罩7上的固定板9开设有出料口,使得螺旋输送轴8将原料挤出,并从对应的压盘12穿过成型。支撑底板17上位于螺旋输送罩7的正下方的位置安装有出料管11,活性炭通过压盘12成型后,从出料管11排出。槽口16的数量为三个,使得槽轮13每次转动的角度为120°,从而使得压盘12可以切换成下一个压盘12。
本实用新型使用时,通过进料斗3将活性炭原料放入进去,如所需的催化剂,粘合剂,水等,然后通过变频调节电机带动搅拌轴4和搅拌叶5进行搅拌,使的原料可以搅拌均匀后,搅拌轴4转动的同时,搅拌轴4通过联轴器带动螺旋输送轴8进行转动,可以将搅拌后的原料输送出去,同时可以起到混合和螺旋挤料的效果,然后从螺旋输送罩7的出口对应的压盘12排出,根据对应的压盘12上的出料孔的带下,决定柱状活性炭的大小,当需要改变柱状活性炭的大小,可拨动拨杆14,拨杆14转动的同时,使拨杆14上的圆柱销15进入到对应的槽口16内,并带动槽轮13进行转动,从而转盘10进行转动,由于槽轮13上槽口16的数量为三个,故转盘10每次转动的角度为120°,可使转盘10上的压盘12进行切换,并位于螺旋输送罩7出口的正下方,使得柱状活性炭的大小,可通过切换压盘12进行实现。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种柱状活性炭生产设备,包括壳体,其特征在于,所述壳体上安装有变频调速电机,所述变频调速电机的输出端贯穿壳体并焊接有搅拌轴,所述搅拌轴上安装有搅拌叶,所述壳体的外壁上对称安装有两个进料斗,两个所述进料斗均通过管道焊接在壳体上,所述搅拌轴远离变频调速电机的一端通过联轴器安装有螺旋输送轴,所述壳体与变频调速电机相离的一端安装有螺旋输送罩,且壳体与螺旋输送罩相连通,所述螺旋输送轴安装在螺旋输送罩内,所述壳体靠近螺旋输送罩的一端焊接有支撑架,所述螺旋输送罩远离壳体的一端焊接有固定板,所述固定板的两端焊接在支撑架的两内侧壁上,所述固定板远离螺旋输送罩的一端安装有调节机构。
2.根据权利要求1所述的柱状活性炭生产设备,其特征在于,所述调节机构包括转盘、压盘、槽轮、槽口、拨杆和圆柱销,所述支撑架位于固定板远离螺旋输送罩的一侧焊接有支撑底板,所述支撑底板上通过轴承转动连接有连接杆,所述连接杆远离支撑底板的一端焊接有转盘,所述转盘上一体成型有多个压盘,所述连接杆的中部焊接有槽轮,所述槽轮上开设有多个槽口,所述支撑底板上靠近槽轮的一侧通过轴承转动连接有拨杆,所述拨杆上焊接有圆柱销,其中一个所述槽口套接在圆柱销上。
3.根据权利要求2所述的柱状活性炭生产设备,其特征在于,每个所述压盘上均开设有多个出料孔,且每个压盘上的出料孔大小均不相同。
4.根据权利要求2所述的柱状活性炭生产设备,其特征在于,其中一个所述压盘位于螺旋输送罩的正下方,且螺旋输送罩上的固定板开设有出料口。
5.根据权利要求2所述的柱状活性炭生产设备,其特征在于,所述支撑底板上位于螺旋输送罩的正下方的位置安装有出料管。
6.根据权利要求2所述的柱状活性炭生产设备,其特征在于,所述槽口的数量为三个。
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CN112060350A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-11 | 闫锋 | 一种混凝土制备过程化学外加剂添加系统 |
CN112617258A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-04-09 | 上海千代食品技术江苏有限公司 | 一种拆卸式功能性食品造粒装置 |
CN115814778A (zh) * | 2023-02-14 | 2023-03-21 | 天津市科碳环保工程有限公司 | 一种活性炭废粉再生系统和活化方法 |
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