CN213315530U - 一种叶轮喂料器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种叶轮喂料器，其包括机壳，机壳的底部设有出料口，机壳内设置有喂料器主体，出料口内设置有第一筛板，第一筛板包括滑动框和第一筛杆，滑动框沿机壳长度方向滑动设置在出料口内，第一筛杆固接在滑动框内，机壳上设置有用于驱使滑动框在机壳中往复滑动的第一驱动装置，出料口内设有磁选杆，磁选杆位于第一筛板下方。在工作人员将饲料放入机壳中后，经过喂料器主体送向出料口，接着驱使第一筛板往复振动，从而将饲料平摊在第一筛板上，使饲料能从第一筛板上均匀下落出出料口，在饲料被抖散后，经过磁选杆，从而将饲料中金属碎屑吸附，本申请具有提高进入粉碎机中的饲料质量的效果。

Description

一种叶轮喂料器

技术领域

本申请涉及饲料加工设备的技术领域，尤其是涉及一种叶轮喂料器。

背景技术

传统叶轮式喂料器由进料口、壳体、叶轮转子、固定挡料板、出料口拖动电机等部分组成，物料从叶轮式喂料器顶部进料口，暂存于箱体板，叶轮、弧底板和固定挡板围成的空间内，进入叶轮转子的凹槽内，叶轮转子向挡料板方向转动，当叶轮转子转过一定角度，其中的物料会靠自重倾泻排出机外，进入粉碎设备。

授权公告号为CN209480547U的专利公开了一种方便卡合磁铁门的叶轮喂料器，包括U型支架、门板、L型插杆、定位槽、锁紧螺栓、限位块、橡胶棒以及磁石条块，U型支架内后壁加工有定位槽，定位槽内部设置有L型插杆后部，且L型插杆外端穿过U型支架，并伸入门板内部，门板后下方卡接有磁石条块，门板上端固定有限位块，限位块上端通过螺纹与锁紧螺栓可拆卸连接，限位块套装在橡胶棒上。

针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：由于喂料器中经过的饲料较多，很多金属粉末和金属碎片混杂在饲料中，倾倒入粉碎机后，饲料中的金属含量会影响饲料质量。

实用新型内容

为了对饲料中混杂的金属进行筛分，本申请提供一种叶轮喂料器。

本申请提供的一种叶轮喂料器采用如下的技术方案：

一种叶轮喂料器，包括机壳，所述机壳的底部设有出料口，所述机壳内设置有喂料器主体，所述出料口内设置有第一筛板，所述第一筛板包括滑动框和第一筛杆，所述滑动框沿机壳长度方向滑动设置在出料口内，所述第一筛杆固接在滑动框内，所述第一筛杆沿滑动框滑动方向并排设置有多根，所述机壳上设置有用于驱使滑动框在机壳中往复滑动的第一驱动装置，所述出料口内设有磁选杆，所述磁选杆位于第一筛板下方，所述磁选杆沿滑动框滑动方向并排设置有多根。

通过采用上述技术方案，在工作人员将饲料放入机壳中后，经过喂料器主体送向出料口，接着启动第一驱动装置，驱使第一筛板往复振动，从而将饲料平摊在第一筛板上，使饲料能从第一筛板上均匀下落出出料口，在饲料被抖散后，经过磁选杆，从而将饲料中金属碎屑吸附，金属筛选吸附效果好，进入粉碎机中的饲料质量高。

优选的，所述第一驱动装置包括第一电机、转盘、连杆和滑动杆，所述滑动杆固接在滑动框的侧壁上，所述滑动杆沿滑动框滑动方向滑动穿设在机壳上，所述第一电机固接在机壳的外壁，所述转盘同轴固接在第一电机的输出轴上，所述连杆的一端与转盘远离第一电机的盘面铰接、另一端与滑动杆铰接，所述连杆在转盘上的铰接轴与第一电机的输出轴错位。

通过采用上述技术方案，开启第一电机后，转盘转动，通过连杆传动，带动第一筛板在出料口中往复滑动，将饲料抖散，使经过磁选杆的饲料分散均匀，提高对金属碎屑的吸附效果。

优选的，所述第一筛杆的两侧侧壁上沿自身长度方向固接有第一刀片，所述第一筛板与磁选杆之间设置有第二筛板，所述第二筛板上设置有多根与第一筛杆平行的第二筛杆，所述第二筛杆的两侧侧壁上沿自身长度方向固接有与第一刀片相适配的第二刀片。

通过采用上述技术方案，在第一筛板反复滑动过程中，第一筛板上的第一刀片与下方第二刀片共同作用，能对饲料进行预粉碎，提高最终饲料粉碎效果。

优选的，所述第二筛杆的底壁上沿自身长度方向滑动设置有活动架，所述活动架上设置有用于清理磁选杆的清理件，所述活动架上可拆卸设置有用于收集金属渣的收集斗，所述收集斗位于磁选杆的正下方，所述机壳上设置有用于驱使活动架移动的第二驱动装置。

通过采用上述技术方案，在喂料机运行完毕后，工作人员通过启动第二驱动装置，能驱使活动架沿磁选杆移动，通过清理件对磁选杆上金属碎屑进行清理，并取出收集斗对金属碎屑集中处理，保持磁选杆表面清洁，提高对金属碎屑的吸附效果。

优选的，所述第二驱动装置包括第二电机、丝杆和螺纹套筒，所述丝杆转动设置在出料口内，所述丝杆平行与第二筛杆设置，所述第二电机固接在机壳上，所述螺纹套筒固接在活动架上，所述螺纹套筒螺纹套接在丝杆上。

通过采用上述技术方案，工作人员启动第二电机后，带动丝杆转动，通过丝杆与螺纹套筒之间螺纹传动作用，从而驱使活动架在机壳内沿磁选杆移动，对磁选杆表面进行清理，操作方便。

优选的，所述清理件为清理环，所述清理环滑动套设磁选杆上，所述清理环的内侧壁上设置有与磁选杆表面接触的绒布层。

通过采用上述技术方案，清理环在磁选杆上移动时，绒布层对磁选杆完整清洁，并能有效清洁磁选杆上细小金属粉末，清洁效果好。

优选的，所述磁选杆的一端同轴固接有支撑杆，所述支撑杆远离磁选杆的一端与机壳固定连接，所述支撑杆的直径小于磁选杆的直径，所述清理环沿竖直方向滑动设置在活动架上，所述机壳内设置有用于驱使清理环在支撑杆上滑动时上下振动的振动装置。

通过采用上述技术方案，在清理环从磁选杆上滑动到支撑杆上，并继续移动时，通过振动装置，带动清理环不断上下抖动，将金属碎屑抖落在下方收集盒中，方便清理绒布层上金属碎屑。

优选的，所述振动装置包括弹簧、导向板和顶杆，所述导向板沿支撑杆长度方向固接在壳体上，所述导向板在平行于支撑杆中线的竖直平面上的投影为连续正弦曲线，所述顶杆沿竖直方向固接在清理环的外侧壁上，所述弹簧用于驱使顶杆沿竖直方向抵接在导向板上，所述弹簧的一端与清理环固定连接、另一端与活动架固定连接。

通过采用上述技术方案，在清理环移动至支撑杆上后，清理环与支撑杆之间存在活动间隙，并在弹簧作用下，推动清理环上的顶杆抵接在导向板上，在清理环继续移动时，在弹簧作用下顶杆保持与导向板接触，在导向板导向作用下，使清理环在活动架上不断上下移动，将金属碎屑抖落入下方收集盒中，金属碎屑收集快速方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在工作人员将饲料放入机壳中后，经过喂料器主体送向出料口，接着驱使第一筛板往复振动，从而将饲料平摊在第一筛板上，使饲料能从第一筛板上均匀下落出出料口，在饲料被抖散后，经过磁选杆，从而将饲料中金属碎屑吸附，提高进入粉碎机中的饲料质量；

2.在第一筛板反复滑动过程中，第一筛板上的第一刀片与下方第二刀片共同作用，能对饲料进行预粉碎，提高最终饲料粉碎效果；

3.在清理环从磁选杆上滑动到支撑杆上，并继续移动时，通过振动装置，带动清理环不断上下抖动，将金属碎屑抖落在下方收集盒中，方便清理绒布层上金属碎屑。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例另一视角的整体结构示意图。

图3是本申请实施例机壳、第一筛板和第二筛板的局部剖视结构示意图。

图4是本申请实施例机壳和活动架的局部剖视结构示意图。

图5是图4中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、机壳；11、出料口；12、喂料器主体；2、第一筛板；21、滑动框；22、第一筛杆；23、第一刀片；3、第一驱动装置；31、第一电机；32、转盘；33、连杆；34、滑动杆；4、磁选杆；5、活动架；51、清理环；52、收集斗；53、第二驱动装置；531、第二电机；532、丝杆；533、螺纹套筒；54、绒布层；55、支撑杆；56、振动装置；561、弹簧；562、导向板；563、顶杆；6、第二筛板；61、第二筛杆；62、第二刀片。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种叶轮喂料器。参照图1、2，包括机壳1，机壳1的顶部设有入料口，底部设有出料口11，机壳1的出料口11连接粉碎机的入料口。机壳1内部安装有喂料器主体12，将机壳1入料口中饲料送入下方粉碎机中。机壳1的出料口11出自上向下依次布置筛分装置和磁选装置，将饲料打散后磁吸筛选饲料中能磁化吸附的金属碎屑。

参照图3，筛分装置包括第一筛板2和第二筛板6。第一筛板2由滑动框21和第一筛杆22组成，滑动框21沿机壳1长度方向水平滑动安装在出料口11内第一筛杆22焊接在滑动框21内，且垂直于滑动框21滑动方向设置。第一筛杆22沿滑动框21滑动方向间隔排列有多根。第一筛杆22两侧竖直侧壁上沿自身长度方向打磨有第一刀片23，第一刀片23的刃口与第一筛杆22的底壁齐平。第二筛板6设于第一筛板2下方，第二筛板6包括多根第二筛杆61，第二筛杆61平行于第一筛杆22，且两端均焊接在机壳1的内壁上，多根第二筛杆61沿滑动框21的滑动方向均匀间隔排布。第二筛杆61的两侧竖直侧壁上沿第二筛杆61的长度方向打磨有第二刀片62，第二刀片62的刃口与第二筛杆61的顶壁齐平。第一筛杆22的底壁与第二筛杆61的顶壁相平行，且留有活动间隙。

参照图3，机壳1上设有用于驱使第一筛板2在机壳1内往复滑动的第一驱动装置3，本实施例中，第一驱动装置3包括第一电机31、转盘32、连杆33和滑动杆34。滑动杆34平行滑动框21的滑动方向焊接在滑动框21上，滑动框21从机壳1的侧壁上伸出，并沿自身长度滑动穿设在机壳1上。第一电机31通过螺栓固定连接在机壳1的外侧壁上，其输出轴与滑动杆34的轴线向垂直，转盘32同轴固定套接在第一电机31的输出轴上。连杆33的一端与转盘32远离第一电机31的盘面铰接、另一端与滑动杆34铰接，其中，连杆33在转盘32上的铰接轴与第一电机31的输出轴错位。第一电机31输出轴转动过程中，转盘32带动连杆33推动滑动杆34在机壳1上往复滑动。

参照图4、5，磁选装置为磁选杆4，磁选杆4对应第二筛杆61的数量，设置在出料口11内每根第二筛杆61的下方。为了磁选杆4上吸附的金属碎屑，第二筛杆61的底壁上沿自身长度方向滑动安装有活动架5，各个第二筛杆61下方的活动架5，通过在两两活动架5之间焊接平行于出料口11长度方向的连接杆，从而进行整体活动架5的连接固定。活动架5上安装有用于清理磁选杆4的清理件，本实施例中，清理件为清理环51，清理环51套接在磁选杆4上。清理环51的外壁上焊接有滑块活动架5上沿竖直方向开设有滑槽，滑块滑动嵌设于滑槽内，清理环51在活动架5上能沿竖直方向进行升降。清理环51的内壁上粘接有一层绒布层54，绒布层54与磁选杆4的外壁紧密接触，以清理磁选杆4上的金属粉末。

参照图4、5，机壳1上还设有用于驱使活动架5在磁选杆4上移动的第二驱动装置53，本实施例中，第二驱动装置53包括第二电机531、丝杆532和螺纹套筒533。其中，第二电机531为伺服电机，丝杆532平行与磁选杆4长度方向设置在出料口11内，其两端分别通过滚珠轴承转动安装在机壳1上。第二电机531螺栓固定安装在机壳1的外壁上，其输出轴通过联轴器与丝杆532同轴固定连接。螺纹套筒533焊接在任一活动架5上，并且螺纹套筒533螺纹套接在丝杆532上。

在其他实施例中，第二驱动装置53可以为往复丝杠、滑动套筒和输出轴单向转动的第三电机。往复丝杠平行于磁选杆4设置有出料口11内，往复丝杠的两端与机壳1转动连接，第三电机螺栓固定安装在机壳1上，第三电机的输出轴与往复丝杠的一端通过联轴器同轴固定连接。滑动套筒焊接在活动架5上，滑动套筒同时同轴滑动套接于往复丝杠上。

参照图4、5，为了将绒布层54上的金属碎屑抖落，机壳1在靠近磁选杆4一侧端部的壳体上向外突出设置有能容纳和供活动架5短距离滑动的容纳腔。容纳腔中设有多根与磁选杆4一一对应的支撑杆55，支撑杆55的直径小于磁选杆4直径，支撑杆55的一端与磁选杆4的端部同轴固定焊接、另一端与机壳1的内壁焊接。机壳1内设有当清理环51在支撑环上滑动时驱使清理环51往复上下振动的振动装置56，本实施例中，振动装置56包括弹簧561、导向板562和顶杆563。导向板562沿支撑杆55长度方向焊接在壳体内，并且位于清理环51的正上方。导向板562在平行于支撑杆55中线的竖直平面上的投影为连续正弦曲线。顶杆563沿竖直方向焊接在清理环51的外侧壁的顶部，顶杆563的顶端转动安装有滚轮，滚轮能滚动接触在导向板562的底面上。弹簧561的一端与清理环51上滑块的底壁固定焊接、另一端与活动架5固定焊接，弹簧561用于驱使清理环51向上滑动，使清理环51在支撑杆55上滑动时，推动滚轮接触在导向板562上，并沿导向板562底壁上连续正弦线波纹形进行滚动，从而使清理环51能上下抖动将金属碎屑抖落。

参照图4、5，活动架5上，位于清理环51的正下方，通过螺栓可拆卸安装有用于收集金属碎屑的收集斗52。机壳1的外壁上，位于容纳腔位置的竖直侧壁上，间隔开设有多个操作口，工人能从操作口将收集斗52从活动架5上拆下。机壳1的外壁上铰接有用于开闭操作口的转动门，转动门的活动端可通过卡扣与机壳1连接，从而将操作口封闭。

本申请实施例一种叶轮喂料器的实施原理为：在工作人员将饲料放入机壳1中后，经过喂料器主体12送向出料口11。接着，开启第一电机31，驱使转盘32转动，通过连杆33传动，带动第一筛板2在出料口11中往复滑动，从而将饲料平摊在第一筛板2上，使饲料能从第一筛板2上均匀下落出出料口11。在饲料被抖散后，经过磁选杆4，从而将饲料中金属碎屑吸附，金属筛选吸附效果好，进入粉碎机中的饲料质量高。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种叶轮喂料器，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)的底部设有出料口(11)，所述机壳(1)内设置有喂料器主体(12)，所述出料口(11)内设置有第一筛板(2)，所述第一筛板(2)包括滑动框(21)和第一筛杆(22)，所述滑动框(21)沿机壳(1)长度方向滑动设置在出料口(11)内，所述第一筛杆(22)固接在滑动框(21)内，所述第一筛杆(22)沿滑动框(21)滑动方向并排设置有多根，所述机壳(1)上设置有用于驱使滑动框(21)在机壳(1)中往复滑动的第一驱动装置(3)，所述出料口(11)内设有磁选杆(4)，所述磁选杆(4)位于第一筛板(2)下方，所述磁选杆(4)沿滑动框(21)滑动方向并排设置有多根。

2.根据权利要求1所述的一种叶轮喂料器，其特征在于：所述第一驱动装置(3)包括第一电机(31)、转盘(32)、连杆(33)和滑动杆(34)，所述滑动杆(34)固接在滑动框(21)的侧壁上，所述滑动杆(34)沿滑动框(21)滑动方向滑动穿设在机壳(1)上，所述第一电机(31)固接在机壳(1)的外壁，所述转盘(32)同轴固接在第一电机(31)的输出轴上，所述连杆(33)的一端与转盘(32)远离第一电机(31)的盘面铰接、另一端与滑动杆(34)铰接，所述连杆(33)在转盘(32)上的铰接轴与第一电机(31)的输出轴错位。

3.根据权利要求1所述的一种叶轮喂料器，其特征在于：所述第一筛杆(22)的两侧侧壁上沿自身长度方向固接有第一刀片(23)，所述第一筛板(2)与磁选杆(4)之间设置有第二筛板(6)，所述第二筛板(6)上设置有多根与第一筛杆(22)平行的第二筛杆(61)，所述第二筛杆(61)的两侧侧壁上沿自身长度方向固接有与第一刀片(23)相适配的第二刀片(62)。

4.根据权利要求3所述的一种叶轮喂料器，其特征在于：所述第二筛杆(61)的底壁上沿自身长度方向滑动设置有活动架(5)，所述活动架(5)上设置有用于清理磁选杆(4)的清理件，所述活动架(5)上可拆卸设置有用于收集金属渣的收集斗(52)，所述收集斗(52)位于磁选杆(4)的正下方，所述机壳(1)上设置有用于驱使活动架(5)移动的第二驱动装置(53)。

5.根据权利要求4所述的一种叶轮喂料器，其特征在于：所述第二驱动装置(53)包括第二电机(531)、丝杆(532)和螺纹套筒(533)，所述丝杆(532)转动设置在出料口(11)内，所述丝杆(532)平行与第二筛杆(61)设置，所述第二电机(531)固接在机壳(1)上，所述螺纹套筒(533)固接在活动架(5)上，所述螺纹套筒(533)螺纹套接在丝杆(532)上。

6.根据权利要求4所述的一种叶轮喂料器，其特征在于：所述清理件为清理环(51)，所述清理环(51)滑动套设磁选杆(4)上，所述清理环(51)的内侧壁上设置有与磁选杆(4)表面接触的绒布层(54)。

7.根据权利要求6所述的一种叶轮喂料器，其特征在于：所述磁选杆(4)的一端同轴固接有支撑杆(55)，所述支撑杆(55)远离磁选杆(4)的一端与机壳(1)固定连接，所述支撑杆(55)的直径小于磁选杆(4)的直径，所述清理环(51)沿竖直方向滑动设置在活动架(5)上，所述机壳(1)内设置有用于驱使清理环(51)在支撑杆(55)上滑动时上下振动的振动装置(56)。

8.根据权利要求7所述的一种叶轮喂料器，其特征在于：所述振动装置(56)包括弹簧(561)、导向板(562)和顶杆(563)，所述导向板(562)沿支撑杆(55)长度方向固接在壳体上，所述导向板(562)在平行于支撑杆(55)中线的竖直平面上的投影为连续正弦曲线，所述顶杆(563)沿竖直方向固接在清理环(51)的外侧壁上，所述弹簧(561)用于驱使顶杆(563)沿竖直方向抵接在导向板(562)上，所述弹簧(561)的一端与清理环(51)固定连接、另一端与活动架(5)固定连接。

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