CN110860994A - 小型零件的滚筒式去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小型零件的滚筒式去毛刺装置,包括滚筒去毛刺机构,滚筒去毛刺机构的出料口连接有磨料分离机构;所述滚筒去毛刺机构包括底座,底座上设有一对立柱,一对立柱上均设有内置滑套的滑块,滑块上设有轴承座,通过轴承座设置转轴,转轴上设有与转轴固定的滚筒,位于滚筒内的转轴上设有第一搅拌叶,滚筒内壁设有第二搅拌叶,所述滑块上下方均设有套设在立柱上的压缩弹簧,滑块上还连接有往复式振动器,所述滚筒一侧的转轴上设有传动装置。本发明具有去毛刺效果好、工作效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种去毛刺装置,特别是一种小型零件的滚筒式去毛刺装置。
背景技术
金属零部件的表面去毛刺是金属工件加工步骤中不可或缺的一环,现有的去毛刺方式有采用机械法、振动法、热能法、电化学法等多种,采用的装置也是各不相同;其中,振动法是为小型金属零部件,特别是为较小的回转体零件或菱形零件去毛刺而设计的,零件被放入一个大的容器内,容器中充满磨料,通过容器的快速往复振动来达到去毛刺的目的,还能对零件表面进行抛光,但是这种去毛刺方式到最后零件容易沉积到容器底部,其实际去毛刺效果并不理想;而且没有后续的零件与磨料分离机构,需要人工用过滤筛将零件与磨料分离,费时费力,工作效率低。因此,现有的小型零件的去毛刺装置存在去毛刺效果差、工作效率低的问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种小型零件的滚筒式去毛刺装置。它具有去毛刺效果好、工作效率高的优点。
本发明的技术方案:小型零件的滚筒式去毛刺装置,包括滚筒去毛刺机构,滚筒去毛刺机构的出料口连接有磨料分离机构;所述滚筒去毛刺机构包括底座,底座上设有一对立柱,一对立柱上均设有内置滑套的滑块,滑块上设有轴承座,通过轴承座设置转轴,转轴上设有与转轴固定的滚筒,位于滚筒内的转轴上设有第一搅拌叶,滚筒内壁设有第二搅拌叶,所述滑块上下方均设有套设在立柱上的压缩弹簧,滑块上还连接有往复式振动器,所述滚筒一侧的转轴上设有传动装置;所述磨料分离机构包括支架,支架上架设有分离筒身,分离筒身轴向设有转动轴,转动轴上设有一对搅拌叶片,所述分离筒身上设有过滤孔,分离筒身下方设有磨料回收箱,所述搅拌叶片为弧形长条状,搅拌叶片经若干根连杆与转动轴相连接。
前述的小型零件的滚筒式去毛刺装置中,所述滚筒一侧转轴上设有的传动装置装包括皮带轮。
前述的小型零件的滚筒式去毛刺装置中,所述立柱顶部设有压缩弹簧限位块。
与现有技术相比,本发明由滚筒去毛刺机构和磨料分离机构两个主要机构构成,结构完整,能实现小型回转体零件的表面去毛刺、初步抛光、零件与磨料的分离功能;其中,将传统的振动式的去毛刺机构改为滚筒去毛刺机构,将传统的容器改为相互固定的滚筒与转轴,滚筒内的转轴上设有第一搅拌叶,滚筒内壁设有第二搅拌叶,多组搅拌叶搅拌提高了去毛刺效果,滑块上设有轴承座,通过轴承座设置转轴,滑块可以沿立柱上下运动,滑块上下方均设有套设在立柱上的压缩弹簧,滑块上还连接有往复式振动器,可以实现传统去毛刺机构的往复式振动,滚筒一侧设有与转轴连接的皮带轮,在动力的驱动下,滚筒随转轴一起旋转,滚筒同时进行上下往复式振动与旋转运动,零件不容易沉积到滚筒底部,去毛刺效果好。
本发明的零件在滚筒去毛刺机构内去完毛刺,从滚筒去毛刺机构的出料口进入磨料分离机构,磨料分离机构包括了分离筒身,分离筒身上设有过滤孔,可以过滤磨料,分离筒身轴向设有转动轴,转动轴上设有一对搅拌叶片,搅拌叶片搅拌磨料与零件使磨料与毛刺通过过滤孔被回收至磨料回收箱,做到磨料与零件的分离;搅拌叶片为弧形长条状,搅拌叶片经若干根连杆与转动轴相连接,连接稳定,使搅拌叶片在运动时不容易损坏或脱落,提高了装置的使用寿命。
综上,本发明具有去毛刺效果好、工作效率高的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是滚筒去毛刺机构的结构示意图;
图3是磨料分离机构的结构示意图;
图4是磨料分离机构的侧视图;
图5是滑块与立柱连接结构的局部放大图。
附图中的标记为:1-滚筒去毛刺机构,2-磨料分离机构,11-底座,12-立柱,13-滑套,14-滑块,15-转轴,16-滚筒,17-第一搅拌叶,18-第二搅拌叶,19-压缩弹簧,110-往复式振动器,111-皮带轮,112-压缩弹簧限位块,21-支架,22-分离筒身,23-转动轴,24-搅拌叶片,25-过滤孔,26-磨料回收箱,27-连杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例:小型零件的滚筒式去毛刺装置,结构如图1至图5所示,包括滚筒去毛刺机构1,滚筒去毛刺机构1的出料口连接有磨料分离机构2;所述滚筒去毛刺机构1包括底座11,底座11上设有一对立柱12,一对立柱12上均设有内置滑套13的滑块14,滑块14上设有轴承座,通过轴承座设置转轴15,转轴15上设有与转轴15固定的滚筒16,位于滚筒16内的转轴15上设有第一搅拌叶17,滚筒16内壁设有第二搅拌叶18,所述滑块14上下方均设有套设在立柱12上的压缩弹簧19,滑块14上还连接有往复式振动器110,所述滚筒16一侧的转轴15上设有传动装置;所述磨料分离机构2包括支架21,支架21上架设有分离筒身22,分离筒身22轴向设有转动轴23,转动轴23上设有一对搅拌叶片24,所述分离筒身22上设有过滤孔25,分离筒身22下方设有磨料回收箱26,所述搅拌叶片24为弧形长条状,搅拌叶片24经若干根连杆27与转动轴23相连接。
所述滚筒16一侧转轴15上设有的传动装置装包括皮带轮111。
所述立柱12顶部设有压缩弹簧限位块112,作为优选,用螺帽作为压缩弹簧限位块112。
本发明的工作原理:装置工作前先打开滚筒去毛刺机构1的进料口装入待加工零件与适配的磨料,关闭滚筒去毛刺机构1的进料口,外部的动力如电动机带动皮带轮111转动,皮带轮111带动转轴15与滚筒16一同做旋转运动,同时,滑块14上的往复式振动器110也启动,带动滚筒16上下往复运动,零件在滚筒16的上下往复振动与旋转运动的作用下进行去毛刺,转轴15上的第一搅拌叶17,滚筒16内壁的第二搅拌叶18对滚筒16内的磨料和零件起搅拌作用,零件在滚筒去毛刺机构1内去完毛刺,从滚筒去毛刺机构1的出料口进入到磨料分离机构2,磨料分离机构2启动,分离筒身22内的转动轴23带动搅拌叶片24运动,搅拌叶片24搅拌磨料与零件,磨料与毛刺通过过滤孔25被回收至磨料回收箱26,实现磨料与零件的分离,磨料与被打磨的毛刺另作分离;搅拌叶片24为弧形长条状,搅拌叶片24经若干根连杆27与转动轴23相连接,连接稳定,使搅拌叶片24在运动时不容易损坏或脱落。
Claims (3)
1.小型零件的滚筒式去毛刺装置,其特征在于:包括滚筒去毛刺机构(1),滚筒去毛刺机构(1)的出料口连接有磨料分离机构(2);所述滚筒去毛刺机构(1)包括底座(11),底座(11)上设有一对立柱(12),一对立柱(12)上均设有内置滑套(13)的滑块(14),滑块(14)上设有轴承座,通过轴承座设置转轴(15),转轴(15)上设有与转轴(15)固定的滚筒(16),位于滚筒(16)内的转轴(15)上设有第一搅拌叶(17),滚筒(16)内壁设有第二搅拌叶(18),所述滑块(14)上下方均设有套设在立柱(12)上的压缩弹簧(19),滑块(14)上还连接有往复式振动器(110),所述滚筒(16)一侧的转轴(15)上设有传动装置;所述磨料分离机构(2)包括支架(21),支架(21)上架设有分离筒身(22),分离筒身(22)轴向设有转动轴(23),转动轴(23)上设有一对搅拌叶片(24),所述分离筒身(22)上设有过滤孔(25),分离筒身(22)下方设有磨料回收箱(26),所述搅拌叶片(24)为弧形长条状,搅拌叶片(24)经若干根连杆(27)与转动轴(23)相连接。
2.根据权利要求1所述的小型零件的滚筒式去毛刺装置,其特征在于:所述滚筒(16)一侧转轴(15)上设有的传动装置装包括皮带轮(111)。
3.根据权利要求1所述的小型零件的滚筒式去毛刺装置,其特征在于:所述立柱(12)顶部设有压缩弹簧限位块(112)。
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