CN211099428U - 一种陶瓷机械磨粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷机械磨粉装置，磨粉筒内的上端设置破碎辊，破碎辊固定连接于第一电机的驱动轴上，第一电机固定设置于磨粉筒的外侧，磨粉筒内的下端设置粉磨球，粉磨球的两端固定设置连接轴，连接轴穿出磨粉筒的外侧，磨粉筒与连接轴连接处设置滑道，连接轴与滑道滑动配合，磨粉筒的两侧固定设置托架，托架的顶部上端设置L型板，L型板与托架通过弹簧连接固定，连接轴与L型板轴承固定，一侧L型板上固定设置第二电机，第二电机的驱动轴与连接轴连接固定，托架上固定设置气缸，气缸的活塞杆与L型板的底壁相接触，本实用新型操作方便，磨粉效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨粉设备技术领域，具体涉及一种陶瓷机械磨粉装置。
背景技术
陶瓷机械当中使用普遍的陶瓷磨粉装置，主要是把陶瓷颗粒状态打磨成为纳米状态的粉状，常见的陶瓷磨粉机在使用的过程中往往出现以下问题。
其一：粉针由于长期受到压力作用，容易出边变形或者倾斜情况，需要经常跟换；
其二：当进入较大的陶瓷颗粒时，磨粉针与磨粉柱之间会出现卡顿，继而降低了工作效果。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种陶瓷机械磨粉装置，操作方便，磨粉效率高。
(二)技术方案
本实用新型的通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种陶瓷机械磨粉装置，包括磨粉筒，所述磨粉筒内的上端设置破碎辊，所述破碎辊固定连接于第一电机的驱动轴上，所述第一电机固定设置于磨粉筒的外侧，所述磨粉筒内的下端设置粉磨球，所述粉磨球的两端固定设置连接轴，所述连接轴穿出磨粉筒的外侧，所述磨粉筒与连接轴连接处设置滑道，所述连接轴与滑道滑动配合，所述磨粉筒的两侧固定设置托架，所述托架的顶部上端设置L型板，所述L型板与托架通过弹簧连接固定，所述连接轴与L型板轴承固定，一侧L型板上固定设置第二电机，所述第二电机的驱动轴与连接轴连接固定，所述托架上固定设置气缸，所述气缸的活塞杆与L型板的底壁相接触。
进一步而言，所述磨粉筒通过侧架支撑固定。
进一步而言，所述破碎辊上设置破碎刀。
进一步而言，所述破碎辊的辊轴上固定设置皮带轮，两侧的破碎辊通过皮带路连接传动，所述皮带轮的主动带轮固定连接于第一电机的驱动轴上。
进一步而言，所述L型板的底部固定设置滑杆，所述滑杆穿设于托架上，所述滑杆与托架滑动连接。
进一步而言，所述粉磨盘采用弧形盘，所述粉磨盘与粉磨球的形状相配合。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、磨粉筒的上端设有破碎辊，可对进入磨粉筒内的陶瓷颗粒进行初步的破碎过滤，避免较大的陶瓷颗粒直接进入，影响其整体的磨粉效率。
2、粉磨球通过连接轴固定于L型板上，L型板通过弹簧连接于托架的上端，进而在弹簧的弹性作用力下，可使其能够带动粉磨球保持与粉磨盘上的陶瓷颗粒紧接触的状态，以此确保其磨粉加工时的效率。
3、粉磨盘与磨粉筒可拆卸连接，方便陶瓷颗粒磨粉后的排出。
附图说明
图1是本实用新型侧视图。
图2是本实用新型半剖视图。
图3是本实用新型粉磨盘结构示意图。
图4是本实用新型粉磨球结构示意图。
1-磨粉筒；11-滑道；12-侧架；2-破碎辊；21-第一电机；22-破碎刀；23-皮带轮；3-粉磨球；31-连接轴；4-托架；41-L型板；42-弹簧；43-第二电机；44-气缸；45-滑杆；5-粉磨盘；51-筛孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
第一实施例：
如图1-4所示的一种陶瓷机械磨粉装置，包括磨粉筒1，所述磨粉筒1内的上端设置破碎辊2，所述破碎辊2固定连接于第一电机21的驱动轴上，所述第一电机21固定设置于磨粉筒1的外侧，所述磨粉筒1内的下端设置粉磨球3，所述粉磨球3的两端固定设置连接轴31，所述连接轴31穿出磨粉筒1的外侧，所述磨粉筒1与连接轴31连接处设置滑道11，所述连接轴31与滑道11滑动配合，所述磨粉筒1的两侧固定设置托架4，所述托架4的顶部上端设置L型板41，所述L型板41与托架4通过弹簧42连接固定，所述连接轴31与L型板41轴承固定，一侧L型板41上固定设置第二电机43，所述第二电机43的驱动轴与连接轴31连接固定，所述托架4上固定设置气缸44，所述气缸44的活塞杆与L型板41的底壁相接触。
优选的，磨粉筒1通过侧架12支撑固定。
进一步而言，破碎辊2上设置破碎刀22，破碎刀22可提高对进入磨粉筒1内的较大的块状陶瓷的破碎，以方便对其进一步的粉磨。
进一步而言，破碎辊2的辊轴上固定设置皮带轮23，两侧的破碎辊2通过皮带路23连接传动，皮带轮23的主动带轮固定连接于第一电机21的驱动轴上，通过皮带轮23可实现单个第一电机21驱动两侧的破碎辊2的同步转动破碎，易于操控。
第二实施例：
进一步而言，L型板41的底部固定设置滑杆45，滑杆45穿设于托架4上，滑杆45与托架4滑动连接，保证L型板41调节时的上下移动的稳定性。
进一步而言，粉磨盘3采用弧形盘，粉磨盘3与粉磨球3的形状相配合，使得粉磨球3能够与粉磨盘3的弧形内壁上的陶瓷颗粒进行较好的磨粉加工。
工作原理：使用时，可将陶瓷颗粒从磨粉筒1的顶部进料口处倒入，通过破碎辊2对其中的大块颗粒进行破碎，然后再通过粉磨球3与粉磨盘5的配合，对其进行磨粉加工。
陶瓷颗粒进入磨粉筒1内后，启动第一电机21，第一电机21驱动皮带轮23转动，进而带动两侧的破碎辊2同步转动，以此可通过其上的破碎刀22对其中的大块颗粒进行破碎。
经破碎后陶瓷颗粒落入至磨粉筒1的下端。此时，可控制气缸44活塞杆的伸出，使其向上稍稍顶起L型板41，L型板41则可通过连接轴31带动粉磨球3向上稍稍移动，使其与粉磨盘5之间的间隙增大，从而使得陶瓷颗粒能够汇聚于粉磨盘5的底壁上。然后，在控制气缸44活塞杆的收缩复位，进而L型板41随其下移复位，直至与粉磨盘5上的陶瓷颗粒相接触。接着，即可控制第二电机43驱动连接轴31带动粉磨球3转动，以此即可对陶瓷颗粒进行磨粉加工。
在陶瓷颗粒的磨粉加工过程中，粉磨球3能够在弹簧42的弹性作用力下，始终保持与陶瓷颗粒紧接触的状态，从而保证其磨粉加工的效率。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种陶瓷机械磨粉装置，其特征在于：包括磨粉筒(1)，所述磨粉筒(1)内的上端设置破碎辊(2)，所述破碎辊(2)固定连接于第一电机(21)的驱动轴上，所述第一电机(21)固定设置于磨粉筒(1)的外侧，所述磨粉筒(1)内的下端设置粉磨球(3)，所述粉磨球(3)的两端固定设置连接轴(31)，所述连接轴(31)穿出磨粉筒(1)的外侧，所述磨粉筒(1)与连接轴(31)连接处设置滑道(11)，所述连接轴(31)与滑道(11)滑动配合，所述磨粉筒(1)的两侧固定设置托架(4)，所述托架(4)的顶部上端设置L型板(41)，所述L型板(41)与托架(4)通过弹簧(42)连接固定，所述连接轴(31)与L型板(41)轴承固定，一侧L型板(41)上固定设置第二电机(43)，所述第二电机(43)的驱动轴与连接轴(31)连接固定，所述托架(4)上固定设置气缸(44)，所述气缸(44)的活塞杆与L型板(41)的底壁相接触，所述磨粉筒(1)的底部设置粉磨盘(5)，所述粉磨盘(5)与磨粉筒(1)螺栓固定，所述粉磨盘(5)上设置若干筛孔(51)。
2.根据权利要求1所述的陶瓷机械磨粉装置，其特征在于：所述磨粉筒(1)通过侧架(12)支撑固定。
3.根据权利要求2所述的陶瓷机械磨粉装置，其特征在于：所述破碎辊(2)上设置破碎刀(22)。
4.根据权利要求3所述的陶瓷机械磨粉装置，其特征在于：所述破碎辊(2)的辊轴上固定设置皮带轮(23)，两侧的破碎辊(2)通过皮带轮(23)连接传动，所述皮带轮(23)的主动带轮固定连接于第一电机(21)的驱动轴上。
5.根据权利要求2所述的陶瓷机械磨粉装置，其特征在于：所述L型板(41)的底部固定设置滑杆(45)，所述滑杆(45)穿设于托架(4)上，所述滑杆(45)与托架(4)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的陶瓷机械磨粉装置，其特征在于：所述粉磨盘(5)采用弧形盘，所述粉磨盘(5)与粉磨球(3)的形状相配合。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113731559A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-12-03 | 刘保祥 | 一种精细煤粉加工装置 |
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2019
- 2019-11-29 CN CN201922099820.1U patent/CN211099428U/zh active Active
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