CN208340856U - 一种硅藻土磨碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅藻土磨碎装置，包括机身，所述机身的内部底端设置有储料箱，所述储料箱的内部卡接有过滤网，所述机身的顶端通过螺钉固定连接有工作腔，所述工作腔的一侧设置有隔板。该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有过滤网，可以将没有磨碎的硅藻土碎块和硅藻土粉隔离出来，再将硅藻土碎块重新进行加工，通过设置有承压板可以承受在磨碎过程中挤压板传递过来的压力，通过设置有集粉箱，可以暂时储存一些经过磨碎后的硅藻土粉，通过设置有电机和刀片，使其快速旋转，提高了磨碎的效率，通过设置有电动推杆和挤压板，可以全方位的进行挤压，进一步的提高了磨碎效率，该实用新型简单方便，适合广泛推广。

Description

一种硅藻土磨碎装置

技术领域

本实用新型涉及硅藻土生产设备技术领域，特别涉及一种硅藻土磨碎装置。

背景技术

在两个面之间通过挤压和剪切，使材料磨碎成微粉的装置称为磨碎装置，根据装置的不同工作部件，分为球磨机、棒磨机和刀片绞切机等，现在的磨碎装置应用十分广泛，例如选矿工程上用的矿石粉碎装置，化学工业上更大量使用该类装置粉碎原料，制备填料等，但是并没有专门针对硅藻土磨碎的磨碎装置，硅藻是一种硅质岩石土，将其磨碎成分有很多用途比如制作成硅藻土皂垫，具有很多优点，如不易积水、抗菌防微、净化空气。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种硅藻土磨碎装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种硅藻土磨碎装置，包括机身，所述机身的内部底端设置有储料箱，所述储料箱的内部卡接有过滤网，所述机身的顶端通过螺钉固定连接有工作腔，所述工作腔的一侧设置有隔板，所述工作腔的另一侧铰接有进料口，所述工作腔的内部顶端通过螺钉固定连接有电机，所述电机的两侧设置有电动推杆，所述电动推杆的底端设置有挤压板，所述挤压板的两端滑动连接有滑块，所述挤压板的中部设置有刀片，所述电机与刀片转动连接，所述工作腔的内部底端设置有承压板，所述承压板的底端焊接有集粉箱，所述集粉箱的底端设置有出料口，所述出料口的一侧嵌接有阀口，所述出料口通过输料管与储料箱固定连接，所述工作腔的顶端通过螺钉固定连接有顶座。

进一步地，所述过滤网的材质为合成纤维，所述过滤网为可拆卸结构。

进一步地，所述承压板的材质为钛合金，所述承压板覆盖整个工作腔的底端表面，所述承压板的表面贯穿有圆孔。

进一步地，所述隔板与滑块位置相对应，所述隔板与挤压板之间的夹角为90度。

进一步地，所述集粉箱呈漏斗形，所述集粉箱设置在承压板的正下方，所述集粉箱与承压板紧密连接。

进一步地，所述电机为直流电动机，所述电机通过传动杆与刀片转动连接。

进一步地，所述滑块共设置有两个，所述滑块关于刀片对称分布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有过滤网，可以将没有磨碎的硅藻土碎块和硅藻土粉隔离出来，再将硅藻土碎块重新进行加工，通过设置有承压板可以承受在磨碎过程中挤压板传递过来的压力，通过设置有集粉箱，可以暂时储存一些经过磨碎后的硅藻土粉，通过设置有电机和刀片，使其快速旋转，提高了磨碎的效率，通过设置有电动推杆和挤压板，可以全方位的进行挤压，进一步的提高了磨碎效率，该实用新型简单方便，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的工作腔的局部结构示意图。

图中：1、过滤网；2、输料管；3、机身；4、承压板；5、隔板；6、顶座；7、进料口；8、工作腔；9、集粉箱；10、阀口；11、出料口；12、储料箱；13、电动推杆；14、滑块；15、刀片；16、电机；17、挤压板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种硅藻土磨碎装置，包括机身3，所述机身3的内部底端设置有储料箱12，所述储料箱12的内部卡接有过滤网1，所述机身3的顶端通过螺钉固定连接有工作腔8，所述工作腔8的一侧设置有隔板5，所述工作腔8的另一侧铰接有进料口7，所述工作腔8的内部顶端通过螺钉固定连接有电机16，所述电机16的两侧设置有电动推杆13，所述电动推杆13的底端设置有挤压板17，所述挤压板17的两端滑动连接有滑块14，所述挤压板17的中部设置有刀片15，所述电机16与刀片15转动连接，所述工作腔8的内部底端设置有承压板4，所述承压板4的底端焊接有集粉箱9，所述集粉箱9的底端设置有出料口11，所述出料口11的一侧嵌接有阀口10，所述出料口11通过输料管2与储料箱12固定连接，所述工作腔8的顶端通过螺钉固定连接有顶座6。

其中，所述过滤网1的材质为合成纤维，所述过滤网1为可拆卸结构，方便过滤硅藻土块。

其中，所述承压板4的材质为钛合金，所述承压板4覆盖整个工作腔8的底端表面，所述承压板4的表面贯穿有圆孔，方便硅藻土粉进入集粉箱9。

其中，所述隔板5与滑块14位置相对应，所述隔板5与挤压板17之间的夹角为90度。

其中，所述集粉箱9呈漏斗形，所述集粉箱9设置在承压板4的正下方，所述集粉箱9与承压板4紧密连接。

其中，所述电机16为直流电动机，所述电机16通过传动杆与刀片15转动连接。

其中，所述滑块14共设置有两个，所述滑块14关于刀片15对称分布。

需要说明的是，本实用新型为一种硅藻土磨碎装置，在使用过程中，首先拉动进料口7，将硅藻土放置进工作腔8内部的刀片15的正下方，关上进料口7，其次电机16带动传动杆使刀片15转动，电动推杆13推动挤压板17向下运动，从而使两端的滑块14在隔板5上运动，直至刀片15与硅藻土相接触，由于刀片15的转动可以将硅藻土击碎，通过挤压板17呈往复向下挤压，硅藻土碎块受到压力逐渐变为硅藻土粉，硅藻土粉通过承压板4表面的圆孔进入到集粉箱9内，当集粉箱9存储满时，打开阀口10，从而使集粉箱9内部的硅藻土粉通过出料口11进入到输料管2内，再通过输料管2进入储料箱12内，通过过滤网1进行过滤，如有小颗粒硅藻土块将被过虑出来，重新放置进工作腔8内进行挤压，到此来达到硅藻土的磨碎成粉的过程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种硅藻土磨碎装置，包括机身(3)，其特征在于：所述机身(3)的内部底端设置有储料箱(12)，所述储料箱(12)的内部卡接有过滤网(1)，所述机身(3)的顶端通过螺钉固定连接有工作腔(8)，所述工作腔(8)的一侧设置有隔板(5)，所述工作腔(8)的另一侧铰接有进料口(7)，所述工作腔(8)的内部顶端通过螺钉固定连接有电机(16)，所述电机(16)的两侧设置有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的底端设置有挤压板(17)，所述挤压板(17)的两端滑动连接有滑块(14)，所述挤压板(17)的中部设置有刀片(15)，所述电机(16)与刀片(15)转动连接，所述工作腔(8)的内部底端设置有承压板(4)，所述承压板(4)的底端焊接有集粉箱(9)，所述集粉箱(9)的底端设置有出料口(11)，所述出料口(11)的一侧嵌接有阀口(10)，所述出料口(11)通过输料管(2)与储料箱(12)固定连接，所述工作腔(8)的顶端通过螺钉固定连接有顶座(6)。

2.根据权利要求1所述的一种硅藻土磨碎装置，其特征在于：所述过滤网(1)的材质为合成纤维，所述过滤网(1)为可拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种硅藻土磨碎装置，其特征在于：所述承压板(4)的材质为钛合金，所述承压板(4)覆盖整个工作腔(8)的底端表面，所述承压板(4)的表面贯穿有圆孔。

4.根据权利要求1所述的一种硅藻土磨碎装置，其特征在于：所述隔板(5)与滑块(14)位置相对应，所述隔板(5)与挤压板(17)之间的夹角为90度。

5.根据权利要求1所述的一种硅藻土磨碎装置，其特征在于：所述集粉箱(9)呈漏斗形，所述集粉箱(9)设置在承压板(4)的正下方，所述集粉箱(9)与承压板(4)紧密连接。

6.根据权利要求1所述的一种硅藻土磨碎装置，其特征在于：所述电机(16)为直流电动机，所述电机(16)通过传动杆与刀片(15)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种硅藻土磨碎装置，其特征在于：所述滑块(14)共设置有两个，所述滑块(14)关于刀片(15)对称分布。