CN210253028U - 一种新型造粒切粒机振动下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型造粒切粒机振动下料装置，其包括：电动机、偏心轮、皮带轮、皮带、固定底座、筛网、机架、出料管道；其中，所述电动机安装在固定底座上，所述偏心轮安装在电动机侧面，所述皮带轮分别固定于电动机与偏心轮上，所述筛网固定在机架内，所述机架位于偏心轮上方，所述出料管道安装在机架顶板上。本实用新型造粒切粒机振动下料装置具有结构简单，运行平稳，操作便捷，再生料分离效果好，便于下料等诸多优点。

Description

一种新型造粒切粒机振动下料装置

技术领域

本实用新型涉及一种下料装置，尤其涉及一种造粒切粒机振动下料装置，属于生产加工技术领域。

背景技术

下料装置是振动筛下料中较为普遍的一种机械装置，其将利用电动机装偏心轮，运行离心力利用振动筛网效果使再生料在筛网上滚动。传统的造粒切粒机振动下料装置，是再生料利用其自重，经过挡异物的小孔进入再生料后容易出现分离不清，堵塞下料口，造成筛网不易清洁或经常清洁等情况，导致下料效率不高，生产效率低，其造粒切粒机下料现场工作环境较差。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有充分利用过滤碟片的分隔片，以克服现有技术中的缺陷。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，运行平稳，操作便捷，再生料分离效果好，便于下料的新型造粒切粒机振动下料装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种新型造粒切粒机振动下料装置，由电动机、偏心轮、皮带轮、皮带、固定底座、筛网、机架、出料管道组成；其中，所述电动机安装在固定底座上，所述偏心轮安装在电动机侧面，所述皮带轮分别固定于电动机与偏心轮上，所述筛网固定在机架内，所述机架位于电动机上方，所述出料管道安装在机架顶板上。

本实用新型的造粒切粒机振动下料装置进一步设置为：所述电动机与底板相固定，电动机产生驱动扭矩，作为偏心轮的动力源，采用直流电动机。

本实用新型的造粒切粒机振动下料装置进一步设置为：所述偏心轮安装在电动机侧面，利用电动机装偏心轮，运行离心力利用振动筛使再生料便于下料。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的新型造粒切粒机振动下料装置采用了改变下料原理，利用离心力达到振动效果，避免了下料口堵塞，提高了再生料过滤效率和分离效果，具有结构简单，运行平稳，操作便捷，再生料分离效果好，便于下料等优点。

附图说明

图1是新型造粒切粒机振动下料装置的示意图，

图2是新型造粒切利机振动下料装置的局部视图，

其中：1电动机、2偏心轮、3皮带轮、4皮带、5固定底板、6筛网、7机架、8出料管道。

具体实施方式

请参阅说明书附图1，本实用新型为一种新型造粒切粒机振动下料装置，其由电动机1、偏心轮2、皮带轮3、皮带4、固定底板5、筛网6、机架7、出料管道8组成。

其中，所述电动机1采用直流电动机，设置在固定底板5上，联接偏心轮2，提供动力和缓冲。

所述偏心轮2位于电动机1右侧，通过弧形轮廓产生振动，再生料便于在筛网6上滚动。

所述筛网6安装于机架7内，斜向放置，便于再生料下料。

所述下料装置运行过程中，电动机1产生驱动扭矩，带动皮带4运动，为带有曲线轮廓或凹槽的偏心轮2提供动力，利用离圆心偏离的弧度，使其作等速回转运动碰到顶板，达到振动的效果，物料倒入机架7中，通过筛网6的振动，再生料经过挡异物小孔后开始过滤，机架7遮挡四处飞溅的再生料，过滤后的再生料通过出料管道8导出物料。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种新型造粒切粒机振动下料装置,其特征在于：由电动机、偏心轮、皮带轮、皮带、固定底板、筛网、机架、出料管道组成；其中，所述电动机安装在固定底座上，所述偏心轮安装在电动机侧面，所述皮带轮分别固定于电动机与偏心轮上，所述筛网固定在机架内，所述机架位于偏心轮上方，所述出料管道安装在机架顶板上。

2.如权利要求1所述的新型造粒切粒机振动下料装置，其特征在于：所述电动机与底座相固定，电动机产生驱动扭矩，作为偏心轮的动力源，采用直流电动机。

3.如权利要求1所述的新型造粒切粒机振动下料装置，其特征在于：所述偏心轮安装在电动机侧面且固定于底座，通过离心力利用振动筛使再生料便于下料。

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