CN218012951U - 活性超细氢氧化铝加工粉碎装置用防扬尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于氢氧化铝加工技术领域，尤其为活性超细氢氧化铝加工粉碎装置用防扬尘机构，包括粉碎机，所述粉碎机的内部设置有粉碎辊，所述粉碎机的一侧设置有输料管，所述输料管的内部设置有输料轴。本实用新型通过设置均风管、风口、风机、防尘网、链条、连接套筒、连接杆、清理板、套筒、滑杆、集尘盒、筛网、振动器、输料管和输料轴，不仅能够实现对氢氧化钠粉碎产生灰尘的吸附清除效果，防止粉碎机作业过程中出现扬尘的情况，而且在清除过程中，能够有效防止除尘相内部出现堵塞的情况，保证了除尘箱的除尘效果，同时能够将未被充分粉碎的氢氧化钠再次输送至粉碎辊进行粉碎，提高粉碎机对氢氧化钠的粉碎效果，保证了氢氧化钠的粉碎质量。

Description

活性超细氢氧化铝加工粉碎装置用防扬尘机构

技术领域

本实用新型涉及氢氧化铝加工技术领域，具体为活性超细氢氧化铝加工粉碎装置用防扬尘机构。

背景技术

氢氧化铝是铝的氢氧化物。氢氧化铝既能与酸反应生成盐和水又能与强碱反应生成盐和水，因此它是一种两性氢氧化物。由于又显一定的酸性，所以又可称之为铝酸。但实际与碱反应时生成的是四羟基合铝酸盐。因此通常在把它视作一水合偏铝酸，按用途分为工业级和医药级两种。

现有技术存在以下问题：

粉碎机结构简单，在对氢氧化钠粉碎的过程中易出现扬尘的情况，降低了粉碎机的使用效果，同时内部还会出现氢氧化钠粉碎不充分的情况，降低了氢氧化钠的粉碎质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了活性超细氢氧化铝加工粉碎装置用防扬尘机构，解决了现今存在的粉碎机结构简单，粉碎过程中易出现扬尘的情况和粉碎不充分的情况，降低了氢氧化钠粉碎质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：活性超细氢氧化铝加工粉碎装置用防扬尘机构，包括粉碎机，所述粉碎机的内部设置有粉碎辊，所述粉碎机的一侧设置有输料管，所述输料管的内部设置有输料轴，所述粉碎机的内部上端设置有均风管，所述均风管的内侧设置有风口，所述粉碎辊的下端设置有筛网，所述粉碎机的另一侧设置有除尘箱，所述除尘箱的下端设置有集尘盒，所述除尘箱的一侧设置有风机，所述风机的一侧设置有防尘网，所述防尘网的一侧设置有链条，所述链条的一端设置有主动轮，所述链条的表面设置有连接套筒，所述连接套筒的一端设置有连接杆，所述连接杆的一端连接有套筒，所述连接套筒的另一端连接有清理板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛网的下端设置有振动器，所述振动器呈对称分布在筛网的两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轮的背面设置有驱动电机，所述链条的另一端设置有从动轮，所述主动轮通过链条与从动轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒的内部设置有滑杆，所述套筒的内径尺寸与滑杆的直径尺寸相匹配，所述套筒与滑杆滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接套筒的内径尺寸与连接杆的直径尺寸相匹配，所述连接套筒通过轴体与链条活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛网的上表面连接有立杆，所述立杆的数量为若干个，所述立杆均匀分布在筛网的上表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述均风管的形状为圆形，所述风口的数量为若干个，所述风口呈中心对称分布在均风管的内侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了活性超细氢氧化铝加工粉碎装置用防扬尘机构，具备以下有益效果：

1、该活性超细氢氧化铝加工粉碎装置用防扬尘机构通过设置均风管、风口、除尘箱、风机、防尘网、链条、连接套筒、连接杆、清理板、套筒、滑杆和集尘盒，不仅能够实现对氢氧化钠粉碎产生灰尘的吸附清除效果，防止粉碎机作业过程中出现扬尘的情况，而且在清除过程中，能够有效防止除尘相内部出现堵塞的情况，保证了除尘箱的除尘效果。

2、该活性超细氢氧化铝加工粉碎装置用防扬尘机构通过设置筛网、振动器、输料管和输料轴，能够实现对粉碎后氢氧化钠的过筛效果，将未被充分粉碎的氢氧化钠再次输送至粉碎辊进行粉碎，提高粉碎机对氢氧化钠的粉碎效果，保证了氢氧化钠的粉碎质量。

附图说明

图1为本实用新型装置内部结构示意图；

图2为A处放大结构示意图；

图3为筛网结构示意图；

图4为粉碎机内部顶端仰视结构示意图。

图中：1、粉碎机；2、粉碎辊；3、输料管；4、输料轴；5、均风管；6、风口；7、振动器；8、筛网；9、除尘箱；10、集尘盒；11、风机；12、防尘网；13、链条；14、主动轮；15、连接套筒；16、连接杆；17、套筒；18、滑杆；19、清理板；20、立杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：活性超细氢氧化铝加工粉碎装置用防扬尘机构，包括粉碎机1，粉碎机1的内部设置有粉碎辊2，用于块状氢氧化钠的粉碎使用，粉碎机1的一侧设置有输料管3，输料管3的内部设置有输料轴4，向上输送未完全粉碎的氢氧化钠，粉碎机1的内部上端设置有均风管5，均风管5的内侧设置有风口6，吸入粉尘，粉碎辊2的下端设置有筛网8，粉碎机1的另一侧设置有除尘箱9，除尘箱9的下端设置有集尘盒10，用于对过滤粉尘的收集使用，除尘箱9的一侧设置有风机11，风机11的一侧设置有防尘网12，防尘网12的一侧设置有链条13，链条13的一端设置有主动轮14，链条13的表面设置有连接套筒15，连接套筒15的一端设置有连接杆16，连接杆16的一端连接有套筒17，连接套筒15的另一端连接有清理板19，用于清理防尘网12表面的粉尘。

本实施例中，筛网8的下端设置有振动器7，振动器7呈对称分布在筛网8的两端，提高筛网8的振筛效果，提高氢氧化钠的粉碎质量；主动轮14的背面设置有驱动电机，链条13的另一端设置有从动轮，主动轮14通过链条13与从动轮传动连接，实现自动对防尘网12的清理效果；套筒17的内部设置有滑杆18，套筒17的内径尺寸与滑杆18的直径尺寸相匹配，套筒17与滑杆18滑动连接，保证清理板19活动的平稳性；连接套筒15的内径尺寸与连接杆16的直径尺寸相匹配，连接套筒15通过轴体与链条13活动连接，结构简单且易实现；筛网8的上表面连接有立杆20，立杆20的数量为若干个，立杆20均匀分布在筛网8的上表面，提高筛网8的粉筛效果；均风管5的形状为圆形，风口6的数量为若干个，风口6呈中心对称分布在均风管5的内侧，用于对粉碎过程中产生粉尘的吸收使用，避免出现扬尘的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用过程中，接通电源，启动装置，操作者将块状氢氧化钠通过进料口(未标出)倒入粉碎机1的内部，粉碎辊2对氢氧化钠进行粉碎，粉碎后的氢氧化钠落在筛网8的表面，振动器7带着筛网8上下振动，体积较大的氢氧化钠随着筛网8滚动落入输料管3的内部，在输料轴4的带动下再次通过进料口落入粉碎机1的内部，充分粉碎的氢氧化钠会从粉碎机1的下端排出，同时风机11转动，将粉碎过程产生的粉尘从风口6吸入除尘箱9的内部，然后被过滤在防尘网12上，驱动电机带着主动轮14转动，在轴体的作用下，链条13会带着连接套筒15活动，当链条13带着连接套筒15和清理板19下移时，清理板19位于链条13的左侧，实现对防尘网12表面的清理作用，当连接套筒15活动至最下端时，链条13的传动带着轴体慢慢活动至链条13的右侧，清理板19活动至链条13的右侧，然后上移，上移至最高处时，链条13的传动带着轴体运动之链条13的右侧，再次下移实现对防尘网12的清理，以此往复，实现对防尘网12的清理作用，清理后的粉尘落入集尘盒10的内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.活性超细氢氧化铝加工粉碎装置用防扬尘机构，包括粉碎机(1)，其特征在于：所述粉碎机(1)的内部设置有粉碎辊(2)，所述粉碎机(1)的一侧设置有输料管(3)，所述输料管(3)的内部设置有输料轴(4)，所述粉碎机(1)的内部上端设置有均风管(5)，所述均风管(5)的内侧设置有风口(6)，所述粉碎辊(2)的下端设置有筛网(8)，所述粉碎机(1)的另一侧设置有除尘箱(9)，所述除尘箱(9)的下端设置有集尘盒(10)，所述除尘箱(9)的一侧设置有风机(11)，所述风机(11)的一侧设置有防尘网(12)，所述防尘网(12)的一侧设置有链条(13)，所述链条(13)的一端设置有主动轮(14)，所述链条(13)的表面设置有连接套筒(15)，所述连接套筒(15)的一端设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)的一端连接有套筒(17)，所述连接套筒(15)的另一端连接有清理板(19)。

2.根据权利要求1所述的活性超细氢氧化铝加工粉碎装置用防扬尘机构，其特征在于：所述筛网(8)的下端设置有振动器(7)，所述振动器(7)呈对称分布在筛网(8)的两端。

3.根据权利要求1所述的活性超细氢氧化铝加工粉碎装置用防扬尘机构，其特征在于：所述主动轮(14)的背面设置有驱动电机，所述链条(13)的另一端设置有从动轮，所述主动轮(14)通过链条(13)与从动轮传动连接。

4.根据权利要求1所述的活性超细氢氧化铝加工粉碎装置用防扬尘机构，其特征在于：所述套筒(17)的内部设置有滑杆(18)，所述套筒(17)的内径尺寸与滑杆(18)的直径尺寸相匹配，所述套筒(17)与滑杆(18)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的活性超细氢氧化铝加工粉碎装置用防扬尘机构，其特征在于：所述连接套筒(15)的内径尺寸与连接杆(16)的直径尺寸相匹配，所述连接套筒(15)通过轴体与链条(13)活动连接。

6.根据权利要求1所述的活性超细氢氧化铝加工粉碎装置用防扬尘机构，其特征在于：所述筛网(8)的上表面连接有立杆(20)，所述立杆(20)的数量为若干个，所述立杆(20)均匀分布在筛网(8)的上表面。

7.根据权利要求1所述的活性超细氢氧化铝加工粉碎装置用防扬尘机构，其特征在于：所述均风管(5)的形状为圆形，所述风口(6)的数量为若干个，所述风口(6)呈中心对称分布在均风管(5)的内侧。

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