CN219898498U - 一种药物粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种药物粉碎装置，包括料箱，料箱内设有粉碎装置，料箱的下方设有筛分装置，所述筛分装置包括箱体、筛网和下料板，筛网和下料板均倾斜设置在箱体内，箱体对称的两侧上和筛网以及下料板对应处分别设有第一下料口和第二下料口。本实用新型中在粉碎装置的下方设置有筛分装置，粉碎后的药物可以直接掉落到筛网上，通过筛网直接对粉碎后的药物进行筛分，无需进行搬运，节省运输时间。

Description

一种药物粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种药物粉碎装置。

背景技术

中成药生产时，一般采用粉碎装置对原料药进行粉碎，药物粉碎后还需要对药物进行筛分，将符合要求的药粉收集后进入下一道工序，对不符合要求的部分收集起来重新投入粉碎装置中再次粉碎。筛分装置一般通过激振器带动壳体进行振动筛分，由于筛分装置和粉碎装置分开设置，粉碎完毕后还需要通过运输设备运输到筛分装置处进行筛分，筛分完毕后将不合格物料重新运输到粉碎装置进行二次粉碎，生产效率较低；此外，筛分装置的箱体内部和外界空气一般在出料口处处于连通状态，将收集箱放在出料口处，粉碎完毕的药物从出料口掉落到下方的收集箱中进行收集，该过程中会有部分药粉被扬起进入空气中，不仅造成原料浪费且影响生产环境。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种药物粉碎装置，以解决背景技术中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药物粉碎装置，包括料箱，料箱内设有粉碎装置，料箱的下方设有筛分装置，所述筛分装置包括箱体、筛网和下料板，筛网和下料板均倾斜设置在箱体内，箱体对称的两侧上和筛网以及下料板对应处分别设有第一下料口和第二下料口，筛网靠近第一下料口的一端低于另外一端，下料板靠近第二下料口的一端低于另外一端，第一下料口和第二下料口处分别设有第一导流罩和第二导流罩，第一导流罩和第二导流罩的下表面分别设有第一下料管和第二下料管，第一下料管和第二下料管上均设有挡料机构，所述箱体的顶部设有放置槽，料箱设置在放置槽内，且料箱和放置槽之间设置有一定的缝隙，料箱的顶部设有料斗，料斗的下表面安装设有支撑架。

优选的，所述粉碎装置包括电机、粉碎辊、第一齿轮和第二齿轮，所述粉碎辊和第二齿轮均设置有两个，两个所述粉碎辊均和料箱转动连接，且两个所述第二齿轮均固定套设在两个所述粉碎辊外，电机安装在支撑架上，且其输出轴和第一齿轮连接，第一齿轮和第二齿轮啮合，便于对药物进行粉碎。

进一步优选的是，所述第一导流罩和第二导流罩的上方均设有盖板，且两个所述盖板均和箱体铰接，防止药粉扬起进入到空气中，且便于打开观察内部是否堵塞。

进一步优选的是，所述箱体的两侧均设有支撑板，支撑板的下表面设有弹簧，弹簧的底部连接设有支撑柱，便于箱体进行振动。

进一步优选的是，所述第一导流罩和第二导流罩上均固定连接设有安装框，筛网和下料板分别和两个所述安装框通过螺栓可拆卸地连接，便于安装筛网和下料板。

进一步优选的是，所述箱体内设置有和安装框配合的导向槽，安装框滑动设置在导向槽内，且第一导流罩和第二导流罩的底部均和箱体通过螺栓可拆卸地连接，便于对安装框进行导向和安装。

进一步优选的是，所述箱体外设有激振器，便于带动箱体进行振动，带动筛网进行振动筛分。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型中，在粉碎装置的下方设置有筛分装置，粉碎后药物可以直接掉落到筛网上，通过筛网直接对粉碎后的药物进行筛分，无需搬运，节省运输时间；

2、料箱安装在支撑架上，箱体上设置有放置槽，料箱和放置槽之间存在一定的缝隙，此时箱体在进行振动筛分时，不会带动支撑架上的电机和料箱一起振动，电机安装稳定，可提高其使用寿命；

3、在第一出料口和第二出料口处均设置有盖板，筛分时盖板盖设在第一导流罩和第二导流罩上，便于对第一导流罩和第二导流罩的上方进行遮挡，防止药粉从上方扬起进入到空气中，且可以定时或不定时将盖板转动打开，观察内部是否出现堵塞，当出现堵塞时可以使用杆或棍拨动进行疏通。

附图说明

图1为本实用新型中一种药物粉碎装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中筛分装置的结构示意图；

图3为本实用新型中筛分装置去掉盖板的结构示意图；

图4为本实用新型中筛网和下料板的位置示意图；

图5为本实用新型中粉碎辊和电机连接结构示意图。

图中：1、料箱；2、箱体；3、筛网；4、下料板；5、第一下料口；6、第二下料口；7、第一导流罩；8、第二导流罩；9、第一下料管；10、第二下料管；11、放置槽；12、料斗；13、支撑架；14、电机；15、粉碎辊；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、盖板；19、支撑板；20、弹簧；21、支撑柱；22、安装框；23、导向槽；24、激振器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种药物粉碎装置，包括料箱1，料箱1内设有粉碎装置，料箱1的下方设有筛分装置，筛分装置包括箱体2、筛网3和下料板4，筛网3和下料板4均倾斜设置在箱体2内，箱体2对称的两侧上和筛网3以及下料板4对应处分别设有第一下料口5和第二下料口6，筛网3靠近第一下料口5的一端低于另外一端，下料板4靠近第二下料口6的一端低于另外一端，第一下料口5和第二下料口6处分别设有第一导流罩7和第二导流罩8，第一导流罩7和第二导流罩8的下表面分别设有第一下料管9和第二下料管10，第一下料管9和第二下料管10上均设有挡料机构，箱体2的顶部设有放置槽11，料箱1设置在放置槽11内，且料箱1和放置槽11之间设置有一定的缝隙，料箱1的顶部设有料斗12，料斗12的下表面安装设有支撑架13。

请参阅图1-5，粉碎装置包括电机14、粉碎辊15、第一齿轮16和第二齿轮17，粉碎辊15和第二齿轮17均设置有两个，两个粉碎辊15均和料箱1转动连接，且两个第二齿轮17均固定套设在两个粉碎辊15外，电机14安装在支撑架13上，且其输出轴和第一齿轮16连接，第一齿轮16和第二齿轮17啮合。在使用时，启动电机14，使其带动第一齿轮16转动，进而通过第一齿轮16和第二齿轮17啮合，带动第二齿轮17转动，进而带动两个粉碎辊15进行转动，对进入到料箱1内的药物进行粉碎处理。

请参阅图1-5，第一导流罩7和第二导流罩8的上方均设有盖板18，且两个盖板18均和箱体2铰接。在使用时，将盖板18转动打开，使用拨杆对内部的堵塞处进行疏通，便于下料，当不需要进行疏通时，将盖板18转动闭合，防止粉尘扬起。

请参阅图1-5，箱体2的两侧均设有支撑板19，支撑板19的下表面设有弹簧20，弹簧20的底部连接设有支撑柱21。箱体2外设有激振器24。在使用时，启动激振器24，使其带动箱体2进行振动，支撑板19和支撑柱21通过弹簧20进行弹性连接，便于箱体2前后上下振动，进而带动筛网3内的药物扬起并落下，进行筛分和前移。

请参阅图1-5，第一导流罩7和第二导流罩8上均固定连接设有安装框22，筛网3和下料板4分别和两个安装框22通过螺栓可拆卸地连接。箱体2内设置有和安装框22配合的导向槽23，安装框22滑动设置在导向槽23内，且第一导流罩7和第二导流罩8的底部均和箱体2通过螺栓可拆卸地连接。在使用时，将筛网3和下料板4分别和第一导流罩7以及第二导流罩8上的安装框22通过螺栓连接固定，并将两个安装框22分别从第一下料口5和第二下料口6处插入到箱体2内，且安装框22和对应的导向槽23滑动配合，直到第一导流罩7以及第二导流罩8和箱体2贴合，此时将第一导流罩7和箱体2通过螺栓连接固定，将第二导流罩8和箱体2通过螺栓连接固定。

实施例2：

使用时，将筛网3和下料板4分别和第一导流罩7以及第二导流罩8上的安装框22通过螺栓连接固定，将盖板18转动抬起，并将两个安装框22分别从第一下料口5和第二下料口6处插入到箱体2内，且安装框22和对应的导向槽23滑动配合，直到第一导流罩7以及第二导流罩8和箱体2贴合，此时将第一导流罩7和箱体2通过螺栓连接固定，将第二导流罩8和箱体2通过螺栓连接固定，此时松开盖板18，使其盖在第一导流罩7和第二导流罩8的上方，防止粉尘飘到空气中。

实施例3：

使用时，启动电机14，使其带动第一齿轮16转动，进而通过第一齿轮16和第二齿轮17啮合，带动第二齿轮17转动，进而带动两个粉碎辊15进行转动，将药物投入到料斗12内，药物掉落到两个粉碎辊15之间，通过粉碎辊15对药物进行粉碎处理，粉碎处理后的药物掉落到下方的筛网3上，通过筛网3进行筛分，大颗粒药物沿着筛网3移动到第一下料口5处，最终通过第一导流罩7进入到第一下料管9中，掉落到预设在下方的收集箱中进行收集，便于后续重新粉碎，小颗粒药物通过筛网3掉落到下方的下料板4上，沿着下料板4移动到第二下料口6处，最终通过第二导流罩8进入到第二下料管10中，掉落到预设在下方的收集箱中进行收集，后续运输到下一个工序中进行进一步的生产。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种药物粉碎装置，包括料箱(1)，其特征在于：所述料箱(1)内设有粉碎装置，料箱(1)的下方设有筛分装置，所述筛分装置包括箱体(2)、筛网(3)和下料板(4)，筛网(3)和下料板(4)均倾斜设置在箱体(2)内，箱体(2)对称的两侧上和筛网(3)以及下料板(4)对应处分别设有第一下料口(5)和第二下料口(6)，筛网(3)靠近第一下料口(5)的一端低于另外一端，下料板(4)靠近第二下料口(6)的一端低于另外一端，第一下料口(5)和第二下料口(6)处分别设有第一导流罩(7)和第二导流罩(8)，第一导流罩(7)和第二导流罩(8)的下表面分别设有第一下料管(9)和第二下料管(10)，第一下料管(9)和第二下料管(10)上均设有挡料机构，所述箱体(2)的顶部设有放置槽(11)，料箱(1)设置在放置槽(11)内，且料箱(1)和放置槽(11)之间设置有一定的缝隙，料箱(1)的顶部设有料斗(12)，料斗(12)的下表面安装设有支撑架(13)。

2.根据权利要求1所述的一种药物粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置包括电机(14)、粉碎辊(15)、第一齿轮(16)和第二齿轮(17)，所述粉碎辊(15)和第二齿轮(17)均设置有两个，两个所述粉碎辊(15)均和料箱(1)转动连接，且两个所述第二齿轮(17)均固定套设在两个所述粉碎辊(15)外，电机(14)安装在支撑架(13)上，且其输出轴和第一齿轮(16)连接，第一齿轮(16)和第二齿轮(17)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种药物粉碎装置，其特征在于：所述第一导流罩(7)和第二导流罩(8)的上方均设有盖板(18)，且两个所述盖板(18)均和箱体(2)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种药物粉碎装置，其特征在于：所述箱体(2)的两侧均设有支撑板(19)，支撑板(19)的下表面设有弹簧(20)，弹簧(20)的底部连接设有支撑柱(21)。

5.根据权利要求1所述的一种药物粉碎装置，其特征在于：所述第一导流罩(7)和第二导流罩(8)上均固定连接设有安装框(22)，筛网(3)和下料板(4)分别和两个所述安装框(22)通过螺栓可拆卸地连接。

6.根据权利要求5所述的一种药物粉碎装置，其特征在于：所述箱体(2)内设置有和安装框(22)配合的导向槽(23)，安装框(22)滑动设置在导向槽(23)内，且第一导流罩(7)和第二导流罩(8)的底部均和箱体(2)通过螺栓可拆卸地连接。

7.根据权利要求1所述的一种药物粉碎装置，其特征在于：所述箱体(2)外设有激振器(24)。