CN211026712U - 一种建筑废弃再生骨料分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑废弃物再利用技术领域，提供一种建筑废弃再生骨料分离装置，旨在解决现有的分离装置只能将建筑废弃物分成重质料和轻质料，且分离效果不佳，容易混杂，影响再生骨料的质量，其中重质料的粒径差别较大，更会影响再生骨料应用的问题，包括呈180°翻转“凸”字形结构的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚，所述机箱的顶壁上插设有入料斗，且入料斗的下方设有骨料分离机构，且骨料分离机构的输出端设有传输机构；所述骨料分离机构包括两个呈上下分布并倾斜设置在机箱内腔中的U形筛盘架，且U形筛盘架的内腔固定有筛网。本实用新型尤其适用于建筑废弃再生骨料的高质量分离，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种建筑废弃再生骨料分离装置

技术领域

本实用新型涉及建筑废弃物再利用技术领域，具体涉及一种建筑废弃再生骨料分离装置。

背景技术

随着城市建设的加速，产生了越来越多的建筑垃圾，每年可达千万吨之多，用于对建筑垃圾的填埋场地就高达数千亩，故建筑废弃物减量化、资源化、无害化利用已被政府提上了工作日程。利用建筑废弃物制备再生骨料，是目前建筑废弃物再生利用研究的重点，随着人们可持续发展观念的增强与科学技术的发展，越来越多的固体废弃物能被循环利用，其中绝大部分成为再生骨料。

近年来，我国在建筑工程上的投资大增，建筑行业备受关注，建筑工程骨料需求量比较大，这就为建筑废弃物的综合利用提供了契机。再生骨料是将建筑废弃物进行分拣、破碎、筛分后得到的可直接应用的建筑原料。

现有的分离装置为鼓风分离装置，鼓风分离装置只能将建筑废弃物分成重质料和轻质料，且分离效果不佳，容易混杂，影响再生骨料的质量，其中重质料的粒径差别较大，更会影响再生骨料的应用。

公开号为CN207641860U的专利，公开了一种再生骨料的轻物质分离设备，它包括机体，所述机体包括进料口、筛板、第一出料口、第二出料口、第三出料口、第四出料口、鼓风装置和动力装置，所述进料口设置在机体的上端，所述进料口的下方倾斜设置筛板，所述筛板的下方设有第一出料口，所述筛板较低的一端设有第二出料口，所述筛板较高的一端并排设置第三出料口，所述第三出料口的另一端设置第四出料口，所述鼓风装置安装在第二出料口的上方，所诉动力装置与筛板传动连接，该装置能够同时将再生骨料分成重质料、轻质料和粉料，但是该装置存在分离效果不佳，容易混杂的问题，为此，我们提出了一种建筑废弃再生骨料分离装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑废弃再生骨料分离装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的分离装置只能将建筑废弃物分成重质料和轻质料，且分离效果不佳，容易混杂，影响再生骨料的质量，其中重质料的粒径差别较大，更会影响再生骨料应用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种建筑废弃再生骨料分离装置，包括呈180°翻转“凸”字形结构的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚，所述机箱的顶壁上插设有入料斗，且入料斗的下方设有骨料分离机构，且骨料分离机构的输出端设有传输机构；

所述骨料分离机构包括两个呈上下分布并倾斜设置在机箱内腔中的U形筛盘架，且U形筛盘架的内腔固定有筛网，U形筛盘架的前后侧均滑动卡设在滑轨中，且滑轨固定安装在机箱的内壁上，U形筛盘架背向开口的侧壁上铰接有传动杆，且传动杆的另一端转动套设在U形转动架上，多个U形转动架的两个支臂外壁均通过转动轴相连接，其中一个转动轴的前轴端到达机箱的外腔并安装在伺服电机的输出端上，两个转动轴的后轴端均贯穿机箱的后壁并安装有第一带轮，两个第一带轮通过第一传动皮带相连接。

进一步的，所述筛网靠近U形筛盘架开口的一侧水平安装有导流板，且导流板固定安装在U形筛盘架的内壁上。

进一步的，所述传输机构包括呈上下分布并分别设置在两个U形筛盘架输出端下方的第一传输带和第二传输带，第一传输带和第二传输带的内腔两端均转动安装有传输轮，传输轮通过连接杆转动安装在机箱的内壁上，靠近U形筛盘架一侧的两个连接杆的后端均到达机箱的外腔并安装有第二带轮，且两个第二带轮通过第二传动皮带相连接，其中一个第二带轮上同轴安装有从动链轮，且从动链轮通过链条连接有主动链轮，主动链轮同轴安装在其中一个第一带轮上。

更进一步的，所述第一传输带的输出端贯穿机箱侧壁上开设的第一出料口并延伸至机箱的外腔，第一出料口的下方设有第二粗料箱。

更进一步的，所述机箱匹配第二传输带输出端位置的底壁上匹配开设有第二出料口，第二出料口的下方设有第一粗料箱。

进一步的，所述机箱对应筛网位置的底壁上设有细料箱，且机箱对应细料箱的前壁上设有箱门，且箱门上设有观察窗。

进一步的，所述入料斗位于机箱外腔的一段下部贯通连接有吸附管，且吸附管的另一端到达铁屑收集盒的内腔并抵靠在电磁铁上，电磁铁固定安装在铁屑收集盒的内壁上，铁屑收集盒可拆卸式安装在机箱的上端，吸附管靠近的电磁铁一端下侧开设有漏孔。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种建筑废弃再生骨料分离装置，具备以下有益效果：

1、通过骨料分离机构中两个U形筛盘架和筛网的平行倾斜设置，可以有效的保证筛网沿着其倾斜方向进行来回筛动，在向其较高一侧运动时，可以拉动再生骨料向上运动，配合其向向较低一侧运动时的动能，会对再生骨料产生一个来回筛动的力，保证再生骨料的筛动分离效果。

2、通过骨料分离机构和传输机构的组合结构，骨料分离机构保证再生骨料在落到筛网上的筛动分离效果，较大粒径的再生骨料、中等粒径的再生骨料和小粒径的再生骨料被分离开来，配合传输机构，分别传输出较大粒径的再生骨料和中等粒径的再生骨料，保证三种再生骨料的分离收集效果。

3、通过吸附管、铁屑收集盒、电磁铁和漏孔的组合结构，电磁铁通电产生磁性，在入料斗内再生骨料下落时，其中夹杂的铁屑通过吸附管吸附进入铁屑收集盒内并吸附在电磁铁上，在电磁铁断电后，铁屑通过漏孔掉落至铁屑收集盒的内腔下部，完成铁屑的去除，大大提高了再生骨料的质量，保证再生骨料的再利用效果。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种建筑废弃再生骨料分离装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构后视图；

图4为本实用新型中的转动轴、U形架和传动杆的组合结构示意图；

图5为附图2中A结构放大示意图。

图中：机箱1、支撑脚2、入料斗3、骨料分离机构4、U形筛盘架41、筛网42、导流板43、滑轨44、传动杆45、U形转动架46、转动轴47、伺服电机48、第一带轮49、第一传动皮带410、传输机构5、第一传输带51、第二传输带52、传输轮53、第二带轮54、第二传动皮带55、从动链轮56、链条57、主动链轮58、第一粗料箱6、第二粗料箱7、细料箱8、箱门9、观察窗10、吸附管11、铁屑收集盒12、电磁铁13、漏孔14。

具体实施方式

下面结合附图1-5和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1

一种建筑废弃再生骨料分离装置，包括呈180°翻转“凸”字形结构的机箱1和机箱1下端安装的多个支撑脚2，保证装置运行的平稳，所述机箱1的顶壁上插设有入料斗3，且入料斗3的下方设有骨料分离机构4，再生骨料通过入料斗3进入机箱1并经过骨料分离机构4进行筛动分离，且骨料分离机构4的输出端设有传输机构5，对分离出来的不同粒径的骨料进行分别传输，保证分离的效果；

本实施例中，如图2-4所示，所述骨料分离机构4包括两个呈上下分布并倾斜设置在机箱1内腔中的U形筛盘架41，且U形筛盘架41的内腔固定有筛网42，U形筛盘架41的前后侧均滑动卡设在滑轨44中，且滑轨44固定安装在机箱1的内壁上，U形筛盘架41背向开口的侧壁上铰接有传动杆45，且传动杆45的另一端转动套设在U形转动架46上，多个U形转动架46的两个支臂外壁均通过转动轴47相连接，其中一个转动轴47的前轴端到达机箱1的外腔并安装在伺服电机48的输出端上，两个转动轴47的后轴端均贯穿机箱1的后壁并安装有第一带轮49，两个第一带轮49通过第一传动皮带410相连接，伺服电机48启动，通过两个第一带轮49和第一传动皮带410的组合结构，有效的带动两个转动轴47同步转动，从而带动U形转动架46上的多个传动杆45进行圆周转动，带动两个U形筛盘架41和筛网42在滑轨44的限位下进行来回筛动，保证再生骨料在落到筛网42上的筛动分离效果。

可以理解的是，筛网42沿着其倾斜方向进行的来回筛动，在向其较高一侧运动时，可以拉动再生骨料向上运动，配合其向向较低一侧运动时的动能，会对再生骨料产生一个来回筛动的力，保证再生骨料的筛动效果。

同时，可以理解的是，位于上侧的筛网42为粗筛网，位于下侧的筛网42为细筛网，便于再生骨料根据粒径进行分离。

本实施例中，如图2所示，所述筛网42靠近U形筛盘架41开口的一侧水平安装有导流板43，且导流板43固定安装在U形筛盘架41的内壁上，一方面防止再生骨料的筛动分离效果，另一方面，便于分离后的再生骨料沿着导流板43传输至传输机构5上进行分开收集。

本实施例中，如图2和3所示，所述传输机构5包括呈上下分布并分别设置在两个U形筛盘架41输出端下方的第一传输带51和第二传输带52，第一传输带51和第二传输带52的内腔两端均转动安装有传输轮53，传输轮53通过连接杆转动安装在机箱1的内壁上，靠近U形筛盘架41一侧的两个连接杆的后端均到达机箱1的外腔并安装有第二带轮54，且两个第二带轮54通过第二传动皮带55相连接，其中一个第二带轮54上同轴安装有从动链轮56，且从动链轮56通过链条57连接有主动链轮58，主动链轮58同轴安装在其中一个第一带轮49上，在伺服电机48启动时，带动与第一带轮49同轴的主动链轮58进行转动，结合从动链轮56、链条57和主动链轮58的传动机构，再配合两个第二带轮54和第二传动皮带55的传动机构，有效的带动第一传输带51和第二传输带52同步转动进行传输，保证对分离的再生骨料进行分开传输。

本实施例中，如图1和2所示，所述第一传输带51的输出端贯穿机箱1侧壁上开设的第一出料口并延伸至机箱1的外腔，第一出料口的下方设有第二粗料箱7，粒径较大的再生骨料通过第一传输带51进行传输，从第一出料口传输出去并为第二粗料箱7所收集，保证再生骨料的分离效果。

本实施例中，如图1和2所示，所述机箱1匹配第二传输带52输出端位置的底壁上匹配开设有第二出料口，第二出料口的下方设有第一粗料箱6，粒径中等的再生骨料通过第二传输带52进行传输，从第二出料口掉落并进入第一粗料箱6中收集，配合第二粗料箱7保证再生骨料的分离效果。

本实施例中，如图2所示，所述机箱1对应筛网42位置的底壁上设有细料箱8，且机箱1对应细料箱8的前壁上设有箱门9，且箱门9上设有观察窗10，有效的将经过两层筛网42筛分出来的小粒径再生骨料进行收集，配合箱门9，可以便捷的实现收集，结合观察窗10，便于直观的观察细料箱8内的物料高度，及时更换，保证分离的收集效果。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，如图5所示，所述入料斗3位于机箱1外腔的一段下部贯通连接有吸附管11，且吸附管11的另一端到达铁屑收集盒12的内腔并抵靠在电磁铁13上，电磁铁13固定安装在铁屑收集盒12的内壁上，铁屑收集盒12可拆卸式安装在机箱1的上端，吸附管11靠近的电磁铁13一端下侧开设有漏孔14，电磁铁13通电产生磁性，在入料斗3内再生骨料下落时，其中夹杂的铁屑通过吸附管11吸附进入铁屑收集盒12内并吸附在电磁铁13上，在电磁铁13断电后，铁屑通过漏孔14掉落至铁屑收集盒12的内腔下部，完成铁屑的去除，大大提高了再生骨料的质量，保证再生骨料的再利用效果。

其他未描述结构参照实施例1。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种建筑废弃再生骨料分离装置，包括呈180°翻转“凸”字形结构的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚，其特征在于，所述机箱的顶壁上插设有入料斗，且入料斗的下方设有骨料分离机构，且骨料分离机构的输出端设有传输机构；

所述骨料分离机构包括两个呈上下分布并倾斜设置在机箱内腔中的U形筛盘架，且U形筛盘架的内腔固定有筛网，U形筛盘架的前后侧均滑动卡设在滑轨中，且滑轨固定安装在机箱的内壁上，U形筛盘架背向开口的侧壁上铰接有传动杆，且传动杆的另一端转动套设在U形转动架上，多个U形转动架的两个支臂外壁均通过转动轴相连接，其中一个转动轴的前轴端到达机箱的外腔并安装在伺服电机的输出端上，两个转动轴的后轴端均贯穿机箱的后壁并安装有第一带轮，两个第一带轮通过第一传动皮带相连接。

2.如权利要求1所述的一种建筑废弃再生骨料分离装置，其特征在于：所述筛网靠近U形筛盘架开口的一侧水平安装有导流板，且导流板固定安装在U形筛盘架的内壁上。

3.如权利要求1所述的一种建筑废弃再生骨料分离装置，其特征在于：所述传输机构包括呈上下分布并分别设置在两个U形筛盘架输出端下方的第一传输带和第二传输带，第一传输带和第二传输带的内腔两端均转动安装有传输轮，传输轮通过连接杆转动安装在机箱的内壁上，靠近U形筛盘架一侧的两个连接杆的后端均到达机箱的外腔并安装有第二带轮，且两个第二带轮通过第二传动皮带相连接，其中一个第二带轮上同轴安装有从动链轮，且从动链轮通过链条连接有主动链轮，主动链轮同轴安装在其中一个第一带轮上。

4.如权利要求3所述的一种建筑废弃再生骨料分离装置，其特征在于：所述第一传输带的输出端贯穿机箱侧壁上开设的第一出料口并延伸至机箱的外腔，第一出料口的下方设有第二粗料箱。

5.如权利要求3所述的一种建筑废弃再生骨料分离装置，其特征在于：所述机箱匹配第二传输带输出端位置的底壁上匹配开设有第二出料口，第二出料口的下方设有第一粗料箱。

6.如权利要求1所述的一种建筑废弃再生骨料分离装置，其特征在于：所述机箱对应筛网位置的底壁上设有细料箱，且机箱对应细料箱的前壁上设有箱门，且箱门上设有观察窗。

7.如权利要求1所述的一种建筑废弃再生骨料分离装置，其特征在于：所述入料斗位于机箱外腔的一段下部贯通连接有吸附管，且吸附管的另一端到达铁屑收集盒的内腔并抵靠在电磁铁上，电磁铁固定安装在铁屑收集盒的内壁上，铁屑收集盒可拆卸式安装在机箱的上端，吸附管靠近的电磁铁一端下侧开设有漏孔。

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