CN219540444U - 一种棕刚玉磨料的段砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及段砂技术领域，具体是一种棕刚玉磨料的段砂装置，包括：段砂箱，所述段砂箱侧壁开设有水平的第一通孔，所述段砂箱侧壁靠近第一通孔处开设有竖直的第二通孔；第一阻漏板，所述第一阻漏板滑动设置在段砂箱内侧壁靠近第二通孔处；连接轴，所述连接轴转动贯穿在第一阻漏板侧壁上，且连接轴贯穿第二通孔；第二阻漏板，所述第二阻漏板滑动设置在段砂箱内侧壁靠近第一通孔处；转轴，所述转轴转动贯穿在第二阻漏板侧壁上，且转轴贯穿第二通孔；破料组件，所述破料组件设置在段砂箱内侧壁上；本实用新型能够使得筛分组件能够自适应的根据破料组件的情况进行调节工作，降低了调节工作的繁琐程度，提高了段砂工作效率。

Description

一种棕刚玉磨料的段砂装置

技术领域

本实用新型涉及段砂技术领域，具体是一种棕刚玉磨料的段砂装置。

背景技术

棕刚玉硬度适中、韧性好、锐性好、砂耗低、打磨加工件时光洁度好，化学组成稳定等，被经常作为喷砂机的磨料，为了满足不同的喷砂工作，棕刚玉磨料的颗粒直径规格各不相同，需要用棕刚玉磨料的段砂装置将棕刚玉粉碎为不同粒度大小的棕刚玉。

公告号为CN214637113U的中国实用新型公开了一种棕刚玉磨料的段砂装置，包括：第一箱体；两个第一转动杆，两个第一转动杆转动安装在第一箱体上，两个第一转动杆的顶端均延伸至第一箱体外；第一电机，第一电机固定安装在第一箱体的顶部，第一电机的输出轴与任意一个第一转动杆的顶端固定连接；四个破碎圈，四个破碎圈均固定套设在相对应的第一转动杆上；四个破碎块，四个破碎块均固定安装在第一箱体内；导料板，导料板固定安装在第一箱体内。

该技术方案在使用过程中，当需要生产不同规格的棕刚玉磨料时，不仅需要调节破碎圈和破碎块之间的间距，也需要根据破碎圈和破碎块之间的间距进行筛网的更换工作，使得该技术方案的调节工作比较繁琐，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棕刚玉磨料的段砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种棕刚玉磨料的段砂装置，包括：

段砂箱，所述段砂箱侧壁开设有水平的第一通孔，所述段砂箱侧壁靠近第一通孔处开设有竖直的第二通孔；

第一阻漏板，所述第一阻漏板滑动设置在段砂箱内侧壁靠近第二通孔处；

连接轴，所述连接轴转动贯穿在第一阻漏板侧壁上，且连接轴贯穿第二通孔；

第二阻漏板，所述第二阻漏板滑动设置在段砂箱内侧壁靠近第一通孔处；

转轴，所述转轴转动贯穿在第二阻漏板侧壁上，且转轴贯穿第二通孔；

破料组件，所述破料组件设置在段砂箱内侧壁上；

第一转环，所述第一转环转动套设在连接轴侧壁上；

动力组件，所述动力组件设置在段砂箱侧壁上，且动力组件和第一转环连接，所述动力组件用于带动连接轴上下移动；

第二转环，所述第二转环转动套设在转轴侧壁上；

复位组件，所述复位组件设置在段砂箱侧壁上，所述复位组件和第二转环固定；

第一链轮，所述第一链轮转动设置在连接轴端部；

第二链轮，所述第二链轮固定在转轴端部；

链条，所述链条与第一链轮和第二链轮啮合；

连接板，所述连接板与第一链轮和第二链轮转动连接；

筛分组件，所述筛分组件倾斜设置在段砂箱内侧壁上，且筛分组件和连接轴连接。

优选的，所述破料组件包括：

第一破碎辊，所述第一破碎辊设置在转轴侧壁上；

第二破碎辊，所述第二破碎辊转动设置在段砂箱内侧壁上。

优选的，所述动力组件包括：

第一支撑板，所述第一支撑板固定在段砂箱侧壁上；

液压推杆，所述液压推杆固定在第一支撑板顶部，且液压推杆输出端和第一转环固定。

优选的，所述液压推杆的输出端设置有第一动力件，所述第一动力件用于驱动第一链轮旋转，所述段砂箱侧壁上设置有第二动力件，所述第二动力件用于驱动第二破碎辊旋转。

优选的，所述复位组件包括：

第二支撑板，所述第二支撑板固定在段砂箱侧壁上；

弹簧，所述弹簧的两端分别与第二转环和第二支撑板固定。

优选的，所述筛分组件包括：

支架，所述支架固定在段砂箱内侧壁上，所述支架顶部设置有圆孔；

连接杆，所述连接杆滑动设置在圆孔内，且连接杆和连接轴固定；

筛选板，所述筛选板倾斜设置在段砂箱内侧壁上，所述筛选板上开设有三个呈线性分布的安装孔，三个所述安装孔内均设置有滤网，且三个滤网的网孔直径依次减小；

密封板，所述密封板滑动设置在筛选板底部；

传动板，所述传动板一端和连接杆转动连接，所述传动板另一端和密封板转动连接。

优选的，还包括：

进料斗，所述进料斗设置在段砂箱顶部一侧；

进风管，所述进风管设置在段砂箱侧壁上靠近第一破碎辊处；

隔板，所述隔板固定在在段砂箱内侧壁上，所述段砂箱的两个侧壁均铰接有箱门，且两个箱门处于隔板两侧。

本实用新型通过改进在此提供一种棕刚玉磨料的段砂装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

本实用新型通过设置的动力组件，复位组件可以实现本装置在使用过程中，通过动力组件带动连接轴移动，连接轴移动的过程中通过连接板带动转轴移动，进而带动第一破碎辊移动，从而改变第一破碎辊和第二破碎辊之间的间距，在动力组件带动连接轴向下移动过程中，通过连接轴对筛分组件进行调节，以改变筛分组件筛分的棕刚玉磨料的规格，使得筛分组件能够自适应的根据破料组件的情况进行调节工作，降低了调节工作的繁琐程度，提高了段砂工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的剖面结构示意图；

图4是本实用新型的第一转环、液压推杆、连接轴爆炸结构示意图；

图5是本实用新型的第二转环、弹簧和第二支撑板爆炸结构示意图。

附图标记说明：

1、段砂箱；2、进料斗；3、进风管；4、第一支撑板；5、液压推杆；6、链条；7、第一转环；8、第一链轮；9、连接轴；10、连接杆；11、支架；12、传动板；13、密封板；14、筛选板；15、第一阻漏板；16、转轴；17、第二链轮；18、第二阻漏板；19、第二转环；20、第二支撑板；21、弹簧；22、连接板；23、第一破碎辊；24、第二破碎辊；25、隔板。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种棕刚玉磨料的段砂装置，本实用新型的技术方案是：

如图1-图5所示，一种棕刚玉磨料的段砂装置，包括：

段砂箱1，段砂箱1侧壁开设有水平的第一通孔，段砂箱1侧壁靠近第一通孔处开设有竖直的第二通孔；

第一阻漏板15，第一阻漏板15滑动设置在段砂箱1内侧壁靠近第二通孔处；

连接轴9，连接轴9转动贯穿在第一阻漏板15侧壁上，且连接轴9贯穿第二通孔；

第二阻漏板18，第二阻漏板18滑动设置在段砂箱1内侧壁靠近第一通孔处；

转轴16，转轴16转动贯穿在第二阻漏板18侧壁上，且转轴16贯穿第二通孔；

破料组件，破料组件设置在段砂箱1内侧壁上；

第一转环7，第一转环7转动套设在连接轴9侧壁上；

动力组件，动力组件设置在段砂箱1侧壁上，且动力组件和第一转环7连接，动力组件用于带动连接轴9上下移动；

第二转环19，第二转环19转动套设在转轴16侧壁上；

复位组件，复位组件设置在段砂箱1侧壁上，复位组件和第二转环19固定；

第一链轮8，第一链轮8转动设置在连接轴9端部；

第二链轮17，第二链轮17固定在转轴16端部；

链条6，链条6与第一链轮8和第二链轮17啮合；

连接板22，连接板22与第一链轮8和第二链轮17转动连接；

筛分组件，筛分组件倾斜设置在段砂箱1内侧壁上，且筛分组件和连接轴9连接。

在本装置使用过程中，动力组件通过第一转环7带动连接轴9在第二通孔内向下移动，在连接轴9向下移动的过程中，通过连接板22带动转轴16在第一通孔内水平移动，进而改变破料组件的间距。

进一步的，破料组件包括：

第一破碎辊23，第一破碎辊23设置在转轴16侧壁上；

第二破碎辊24，第二破碎辊24转动设置在段砂箱1内侧壁上。

转轴16移动带动第一破碎辊23移动，使得第一破碎辊23和第二破碎辊24之间的间距发生变化，进而改变棕刚玉磨料的直径规格。

进一步的，动力组件包括：

第一支撑板4，第一支撑板4固定在段砂箱1侧壁上；

液压推杆5，液压推杆5固定在第一支撑板4顶部，且液压推杆5输出端和第一转环7固定。

液压杆工作过程中，通过第一转环7带动连接轴9移动。

进一步的，液压推杆5的输出端设置有第一动力件，第一动力件用于驱动第一链轮8旋转，段砂箱1侧壁上设置有第二动力件，第二动力件用于驱动第二破碎辊24旋转。

第一动力件带动第一链轮8旋转，通过链条6和第二链轮17带动转轴16旋转，进而带动第一破碎辊23旋转，第二动力件驱动第二破碎辊24旋转，使得第一破碎辊23和第二破碎辊24对旋式旋转，进行段砂工作。

进一步的，复位组件包括：

第二支撑板20，第二支撑板20固定在段砂箱1侧壁上；

弹簧21，弹簧21的两端分别与第二转环19和第二支撑板20固定。

转轴16移动的过程中，通过第二转环19压缩弹簧21，在转轴16复位过程中，通过压缩状态的弹簧21辅助第二转环19的复位。

进一步的，筛分组件包括：

支架11，支架11固定在段砂箱1内侧壁上，支架11顶部设置有圆孔；

连接杆10，连接杆10滑动设置在圆孔内，且连接杆10和连接轴9固定；

筛选板14，筛选板14倾斜设置在段砂箱1内侧壁上，筛选板14上开设有三个呈线性分布的安装孔，三个安装孔内均设置有滤网，且三个滤网的网孔直径依次减小；

密封板13，密封板13滑动设置在筛选板14底部；

传动板12，传动板12一端和连接杆10转动连接，传动板12另一端和密封板13转动连接。

当连接轴9在向下移动时，通过连接杆10和传动板12带动密封板13沿着筛选板14向下滑动，连接轴9向下移动的距离越多，密封板13沿着筛选板14向下滑动距离变长，由于三个滤网的网孔直径由下到上依次减小，因此当第一破碎辊23和第二破碎辊24间距越大时，密封板13密封的滤网越少，使得物料能够通过网孔直径较大的滤网，并落至段砂箱1内部下方处，实现筛分工作的自适应调节。

进一步的，还包括：

进料斗2，进料斗2设置在段砂箱1顶部一侧；

进风管3，进风管3设置在段砂箱1侧壁上靠近第一破碎辊23处；

隔板25，隔板25固定在在段砂箱1内侧壁上，段砂箱1的的两个侧壁均铰接有箱门，且两个箱门处于隔板25两侧。

将进风管3连接鼓风设备，鼓风设备工作时，产生的气流通过进风管3进入段砂箱1内，对段砂后的磨料进行风选，通过筛选板14上的滤网配合进行筛选工作，颗粒直径符合的磨料落入段砂箱1中处于隔板25一侧的空间中，而颗粒直径不符合的磨料沿着倾斜密封板13滚落至段砂箱1中处于隔板25另一侧的空间中。

具体的，本段砂装置的使用方法为：在通过液压推杆5和第一转环7驱动连接轴9在第二通孔内上下移动的过程中，连接轴9通过连接板22带动转轴16在第一通孔内水平移动，转轴16在移动时带动第一破碎辊23移动，进而实现了第一破碎辊23和第二破碎辊24之间的间距调节，连接轴9向下移动时，通过连接板22带动转轴16上的第一破碎辊23远离第二破碎辊24，使得第一破碎辊23和第二破碎辊24之间的间距变大，连接轴9向下移动的同时，通过连接杆10和传动板12带动密封板13沿着筛选板14向下移动，由于滤网的网孔直径由下到上依次减小，因此棕刚玉磨料能通过网孔直径较大的滤网，落入筛选板14下方，完成调节工作，然后通过第一动力件和第二动力件驱动第一破碎辊23和第二破碎辊24对旋式旋转，将磨料通过进料斗2落入段砂箱1内进行粉碎，将进风管3连接鼓风设备，鼓风设备工作时，产生的气流通过进风管3进入段砂箱1内，对段砂后的磨料进行风选，被段砂后的磨料颗粒越小，随着气流的移动距离越长，通过筛选板14上的三个滤网配合进行筛选工作，颗粒直径符合的棕刚玉磨料落入段砂箱1中处于隔板25一侧的空间中，而颗粒直径不符合的磨料沿着倾斜状态的筛选板14滚落至段砂箱1中处于隔板25另一侧的空间中，被暂时存储，等待破碎工作结束后，准备用于下一次段砂工作。

Claims (7)

1.一种棕刚玉磨料的段砂装置，其特征在于，包括：

段砂箱(1)，所述段砂箱(1)侧壁开设有水平的第一通孔，所述段砂箱(1)侧壁靠近第一通孔处开设有竖直的第二通孔；

第一阻漏板(15)，所述第一阻漏板(15)滑动设置在段砂箱(1)内侧壁靠近第二通孔处；

连接轴(9)，所述连接轴(9)转动贯穿在第一阻漏板(15)侧壁上，且连接轴(9)贯穿第二通孔；

第二阻漏板(18)，所述第二阻漏板(18)滑动设置在段砂箱(1)内侧壁靠近第一通孔处；

转轴(16)，所述转轴(16)转动贯穿在第二阻漏板(18)侧壁上，且转轴(16)贯穿第二通孔；

破料组件，所述破料组件和转轴(16)连接；

第一转环(7)，所述第一转环(7)转动套设在连接轴(9)侧壁上；

动力组件，所述动力组件设置在段砂箱(1)侧壁上，且动力组件和第一转环(7)连接，所述动力组件用于带动连接轴(9)上下移动；

第二转环(19)，所述第二转环(19)转动套设在转轴(16)侧壁上；

复位组件，所述复位组件设置在段砂箱(1)侧壁上，所述复位组件和第二转环(19)固定；

第一链轮(8)，所述第一链轮(8)转动设置在连接轴(9)端部；

第二链轮(17)，所述第二链轮(17)固定在转轴(16)端部；

链条(6)，所述链条(6)与第一链轮(8)和第二链轮(17)啮合；

连接板(22)，所述连接板(22)与第一链轮(8)和第二链轮(17)转动连接；

筛分组件，所述筛分组件倾斜设置在段砂箱(1)内侧壁上，且筛分组件和连接轴(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种棕刚玉磨料的段砂装置，其特征在于，所述破料组件包括：

第一破碎辊(23)，所述第一破碎辊(23)设置在转轴(16)侧壁上；

第二破碎辊(24)，所述第二破碎辊(24)转动设置在段砂箱(1)内侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种棕刚玉磨料的段砂装置，其特征在于，所述动力组件包括：

第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)固定在段砂箱(1)侧壁上；

液压推杆(5)，所述液压推杆(5)固定在第一支撑板(4)顶部，且液压推杆(5)输出端和第一转环(7)固定。

4.根据权利要求3所述的一种棕刚玉磨料的段砂装置，其特征在于，所述液压推杆(5)的输出端设置有第一动力件，所述第一动力件用于驱动第一链轮(8)旋转，所述段砂箱(1)侧壁上设置有第二动力件，所述第二动力件用于驱动第二破碎辊(24)旋转。

5.根据权利要求1所述的一种棕刚玉磨料的段砂装置，其特征在于，所述复位组件包括：

第二支撑板(20)，所述第二支撑板(20)固定在段砂箱(1)侧壁上；

弹簧(21)，所述弹簧(21)的两端分别与第二转环(19)和第二支撑板(20)固定。

6.根据权利要求1所述的一种棕刚玉磨料的段砂装置，其特征在于，所述筛分组件包括：

支架(11)，所述支架(11)固定在段砂箱(1)内侧壁上，所述支架(11)顶部设置有圆孔；

连接杆(10)，所述连接杆(10)滑动设置在圆孔内，且连接杆(10)和连接轴(9)固定；

筛选板(14)，所述筛选板(14)倾斜设置在段砂箱(1)内侧壁上，所述筛选板(14)上开设有三个呈线性分布的安装孔，三个所述安装孔内均设置有滤网，且三个滤网的网孔直径依次减小；

密封板(13)，所述密封板(13)滑动设置在筛选板(14)底部；

传动板(12)，所述传动板(12)一端和连接杆(10)转动连接，所述传动板(12)另一端和密封板(13)转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种棕刚玉磨料的段砂装置，其特征在于，还包括：

进料斗(2)，所述进料斗(2)设置在段砂箱(1)顶部一侧；

进风管(3)，所述进风管(3)设置在段砂箱(1)侧壁上靠近第一破碎辊(23)处；

隔板(25)，所述隔板(25)固定在段砂箱(1)内侧壁上，所述段砂箱(1)的两个侧壁均铰接有箱门，且两个箱门处于隔板(25)两侧。