CN220559311U - 一种用于矿山砂石的制砂机 - Google Patents

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刘建奇
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Abstract

本实用新型公开了一种用于矿山砂石的制砂机,包括制砂机壳,制砂机壳的内部分别安装第一破碎辊和第二破碎辊,所述制砂机壳的顶部螺接安装料斗,且制砂机壳底部螺接安装出料框,同时制砂机壳的外侧壁上分别螺接安装破碎电机和驱动电机;破碎电机的输出轴与第二花键轴进行固定连接,且驱动电机的输出轴与驱动丝杆进行固定,同时驱动丝杆活动安装在固定架上。该用于矿山砂石的制砂机,驱动电机的输出轴带动驱动丝杆转动,驱动丝杆螺接在驱动座的内部,带动驱动座、安装框和第二破碎辊进行横向移动,通过对第一破碎辊、第二破碎辊之间的距离进行调节,来产生不同粒径的砂石,满足不同工况的使用需求。

Description

一种用于矿山砂石的制砂机
技术领域
本实用新型涉及制砂机领域,具体为一种用于矿山砂石的制砂机。
背景技术
制砂机适用于矿石物料的破碎,将大块矿石进行粉碎,加工成细小的砂石颗粒供基建工程中使用;物料在破碎腔内受到两组破碎辊之间的挤压、磨擦和研磨破碎作用,从而大块矿石被破碎成小块矿石,以方便进行运输、加工等需求,在整个破碎过程中;
制砂机是一种对矿石等物料进行破碎工作的设备,从而有利于将岩石和石屑人工制作成砂,同时制砂机可分为多种类型,其中包括通过对辊式制砂机;
目前市场上常见的整型制砂机,在进行使用的过程中,只是通过电机的驱动带动破碎辊进行运转,从而对物料进行破碎工作,对破碎后的物料提取工作不够便捷,需通过其它工具或是输送设备对破碎后的物料进行收集工作.
为解决上述问题,经过检索,现有技术公开(申请号:CN202020232756.X)一种节能高效整型制砂机;文中提出“接着将物料投放进进料口2的内部,使物料落与进行运转的破碎辊18接触后进行破碎的工作,”在实际使用的时候,两组破碎辊之间的距离是固定的,无法实现依据所需砂石的尺寸,对两组破碎辊之间的距离进行调节工作的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于矿山砂石的制砂机,以解决上述背景技术中提到的缺陷。
为实现上述目的,提供一种用于矿山砂石的制砂机,包括制砂机壳,制砂机壳的内部分别安装第一破碎辊和第二破碎辊,所述制砂机壳的顶部螺接安装料斗,且制砂机壳底部螺接安装出料框,同时制砂机壳的外侧壁上分别螺接安装破碎电机和驱动电机;破碎电机的输出轴与第二花键轴进行固定连接,且驱动电机的输出轴与驱动丝杆进行固定,同时驱动丝杆活动安装在固定架上,并且固定架端部焊接在制砂机壳内壁上;
第二破碎辊的转轴通过轴承活动安装在安装框上,且第二破碎辊的转轴上安装第二蜗轮,同时第一破碎辊的转轴上安装第一蜗轮,同时第一蜗轮的上侧安装第一蜗杆,并且第二蜗轮的上侧安装第二蜗杆。
优选的,所述料斗的底部安装下料通道,且下料通道设置在第一破碎辊、第二破碎辊之间的正上方,同时第一破碎辊、第二破碎辊为同步相向转动结构。
优选的,所述安装框底部与驱动座进行连接固定,且驱动座的中部开设螺接孔,同时驱动座上的螺接孔内部螺接安装驱动丝杆,并且驱动座的两侧均开设导向孔,驱动座两侧的导向孔内部插接导向杆。
优选的,所述导向杆一端与固定架固定连接,且导向杆的另一端与制砂机壳的内壁进行固定,同时固定架的横向剖面为“L”形设置。
优选的,所述第二破碎辊为横向移动结构,且第二破碎辊通过安装框、驱动座、驱动丝杆和驱动电机进行驱动横移。
优选的,所述制砂机壳的内部分别活动安装第一蜗杆和第二蜗杆,且第一蜗杆内部插接安装第一花键轴,同时第一花键轴远离第一蜗杆的一端与第二蜗杆进行固定,并且第二蜗杆的内部插接安装第二花键轴。
优选的,所述第一蜗杆底部与第一蜗轮啮合,且第二蜗杆底部与第二蜗轮啮合,同时破碎电机的输出轴通过第二花键轴、第二蜗杆、第一花键轴驱动第一蜗杆进行驱动转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:驱动电机的输出轴带动驱动丝杆转动,驱动丝杆螺接在驱动座的内部,带动驱动座、安装框和第二破碎辊进行横向移动,通过对第一破碎辊、第二破碎辊之间的距离进行调节,来产生不同粒径的砂石,满足不同工况的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型结构第一破碎辊、第二破碎辊驱动旋转示意图;
图3为本实用新型结构图1的俯视图;
图4为本实用新型结构图2中的第一蜗轮、第一蜗杆、第一花键轴纵向剖面示意图。
图中标号:1、料斗;111、下料通道;2、制砂机壳;3、出料框;4、第一破碎辊;5、第二破碎辊;6、安装框;7、驱动座;8、驱动丝杆;81、驱动电机;9、导向杆;10、固定架;11、破碎电机;12、第一蜗轮;13、第二蜗轮;14、第一蜗杆;15、第一花键轴;16、第二蜗杆;17、第二花键轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种用于矿山砂石的制砂机,包括制砂机壳2,制砂机壳2的内部分别安装第一破碎辊4和第二破碎辊5,制砂机壳2的顶部螺接安装料斗1,且制砂机壳2底部螺接安装出料框3,同时制砂机壳2的外侧壁上分别螺接安装破碎电机11和驱动电机81;破碎电机11的输出轴与第二花键轴17进行固定连接,且驱动电机81的输出轴与驱动丝杆8进行固定,同时驱动丝杆8活动安装在固定架10上,并且固定架10端部焊接在制砂机壳2内壁上;
第二破碎辊5的转轴通过轴承活动安装在安装框6上,且第二破碎辊5的转轴上安装第二蜗轮13,同时第一破碎辊4的转轴上安装第一蜗轮12,同时第一蜗轮12的上侧安装第一蜗杆14,并且第二蜗轮13的上侧安装第二蜗杆16。
工作原理:在使用的时候,将石块置于料斗1的内部,并通过相向转动的第一破碎辊4、第二破碎辊5对石块进行破碎,破碎完毕之后通过出料框3进行输出:
第一破碎辊4、第二破碎辊5之间的距离调节方式为:启动驱动电机81的外接开关,驱动电机81的输出轴带动驱动丝杆8转动,驱动丝杆8螺接在驱动座7的内部,带动驱动座7、安装框6和第二破碎辊5进行横向移动,通过对第一破碎辊4、第二破碎辊5之间的距离进行调节,来产生不同粒径的砂石,满足不同工况的使用需求。
作为一种较佳的实施方式,料斗1的底部安装下料通道111,且下料通道111设置在第一破碎辊4、第二破碎辊5之间的正上方,同时第一破碎辊4、第二破碎辊5为同步相向转动结构。
如图1-2所示:第一破碎辊4、第二破碎辊5为同步相向转动结构,第一破碎辊4、第二破碎辊5可对置于两者之间的石块进行破碎工作,破碎辊可在市场进行直接购买,其上均匀设置用于对石块进行破碎的锤头。
作为一种较佳的实施方式,安装框6底部与驱动座7进行连接固定,且驱动座7的中部开设螺接孔,同时驱动座7上的螺接孔内部螺接安装驱动丝杆8,并且驱动座7的两侧均开设导向孔,驱动座7两侧的导向孔内部插接导向杆9。
如图1-2所示:驱动座7上的螺接孔内部螺接安装驱动丝杆8,驱动丝杆8转动,使得驱动座7可进行横向移动;驱动座7横向移动的时候,其上通过两组导向杆9进行限位和到学校,避免第二破碎辊5在横向移动的时候发生倾斜。
作为一种较佳的实施方式,导向杆9一端与固定架10固定连接,且导向杆9的另一端与制砂机壳2的内壁进行固定,同时固定架10的横向剖面为“L”形设置。
作为一种较佳的实施方式,第二破碎辊5为横向移动结构,且第二破碎辊5通过安装框6、驱动座7、驱动丝杆8和驱动电机81进行驱动横移。
如图1-4所示:第一破碎辊4、第二破碎辊5的转动方式为:启动破碎电机11的外接开关,破碎电机11的输出轴通过第二花键轴17驱动第二蜗杆16转动,第二蜗杆16驱动第二蜗轮13转动;
第二蜗杆16驱动第一花键轴15转动,第一花键轴15驱动第一蜗杆14转动,第一蜗杆14可带动第一蜗轮12进行转动。
作为一种较佳的实施方式,制砂机壳2的内部分别活动安装第一蜗杆14和第二蜗杆16,且第一蜗杆14内部插接安装第一花键轴15,同时第一花键轴15远离第一蜗杆14的一端与第二蜗杆16进行固定,并且第二蜗杆16的内部插接安装第二花键轴17。
作为一种较佳的实施方式,第一蜗杆14底部与第一蜗轮12啮合,且第二蜗杆16底部与第二蜗轮13啮合,同时破碎电机11的输出轴通过第二花键轴17、第二蜗杆16、第一花键轴15驱动第一蜗杆14进行驱动转动。
如图2所示:第一蜗杆14、第一花键轴15、第二蜗杆16和第二花键轴17的设置,可对第一蜗轮12、第二蜗轮13进行驱动转动:
第二蜗轮13在进行横向移动的时候,第二蜗轮13与第二蜗杆16啮合,第二蜗杆16可在第一花键轴15、第二花键轴17之间进行横向移动,两者之间不会发生运动干涉。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于矿山砂石的制砂机,包括制砂机壳(2),制砂机壳(2)的内部分别安装第一破碎辊(4)和第二破碎辊(5),其特征在于:所述制砂机壳(2)的顶部螺接安装料斗(1),且制砂机壳(2)底部螺接安装出料框(3),同时制砂机壳(2)的外侧壁上分别螺接安装破碎电机(11)和驱动电机(81);破碎电机(11)的输出轴与第二花键轴(17)进行固定连接,且驱动电机(81)的输出轴与驱动丝杆(8)进行固定,同时驱动丝杆(8)活动安装在固定架(10)上,并且固定架(10)端部焊接在制砂机壳(2)内壁上;
第二破碎辊(5)的转轴通过轴承活动安装在安装框(6)上,且第二破碎辊(5)的转轴上安装第二蜗轮(13),同时第一破碎辊(4)的转轴上安装第一蜗轮(12),同时第一蜗轮(12)的上侧安装第一蜗杆(14),并且第二蜗轮(13)的上侧安装第二蜗杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于矿山砂石的制砂机,其特征在于:所述料斗(1)的底部安装下料通道(111),且下料通道(111)设置在第一破碎辊(4)、第二破碎辊(5)之间的正上方,同时第一破碎辊(4)、第二破碎辊(5)为同步相向转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于矿山砂石的制砂机,其特征在于:所述安装框(6)底部与驱动座(7)进行连接固定,且驱动座(7)的中部开设螺接孔,同时驱动座(7)上的螺接孔内部螺接安装驱动丝杆(8),并且驱动座(7)的两侧均开设导向孔,驱动座(7)两侧的导向孔内部插接导向杆(9)。
4.根据权利要求3所述的一种用于矿山砂石的制砂机,其特征在于:所述导向杆(9)一端与固定架(10)固定连接,且导向杆(9)的另一端与制砂机壳(2)的内壁进行固定,同时固定架(10)的横向剖面为“L”形设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于矿山砂石的制砂机,其特征在于:所述第二破碎辊(5)为横向移动结构,且第二破碎辊(5)通过安装框(6)、驱动座(7)、驱动丝杆(8)和驱动电机(81)进行驱动横移。
6.根据权利要求1所述的一种用于矿山砂石的制砂机,其特征在于:所述制砂机壳(2)的内部分别活动安装第一蜗杆(14)和第二蜗杆(16),且第一蜗杆(14)内部插接安装第一花键轴(15),同时第一花键轴(15)远离第一蜗杆(14)的一端与第二蜗杆(16)进行固定,并且第二蜗杆(16)的内部插接安装第二花键轴(17)。
7.根据权利要求6所述的一种用于矿山砂石的制砂机,其特征在于:所述第一蜗杆(14)底部与第一蜗轮(12)啮合,且第二蜗杆(16)底部与第二蜗轮(13)啮合,同时破碎电机(11)的输出轴通过第二花键轴(17)、第二蜗杆(16)、第一花键轴(15)驱动第一蜗杆(14)进行驱动转动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118125044A (zh) * 2024-05-07 2024-06-04 湖南新株药科技有限责任公司 一种用于丁胺黑药合成的原料上料装置

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