CN209829072U - 一种挖矿用矿石粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挖矿用矿石粉碎设备，包括壳体，所述壳体的内部设置有粉碎板a和粉碎板b，所述粉碎板a的左侧面焊接有加强板，所述加强板的左侧面与液压缸的活塞杆固定连接，所述液压缸固定安装在壳体内侧壁的左侧面；利用驱动电机通过转盘带动转轴a转动，在轴承a的作用下使得粉碎板b绕转轴a转动的同时上下移动，在限位滑块b和限位滑槽b的作用下使得粉碎板b下方只会上下移动，从而可以利用转盘的转动不断的带动粉碎板b上方的位置左右移动配合粉碎板a对矿石进行挤压粉碎，粉碎更加彻底，利用限位齿牙对矿石进行限制，有效避免挤压过程中矿石发生上移的现象，从而对于矿石的粉碎更加彻底，提升了粉碎效率。
Description
技术领域
本实用新型属于矿石加工技术领域，具体涉及一种挖矿用矿石粉碎设备。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克或吨表示，其他矿石常用百分数表示，常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。
原有的矿石在开采出来时需要对矿石进行粉碎处理，是通过粉碎辊对矿石进行粉碎，粉碎不彻底，粉碎效果不好，进而会影响矿石的后期加工作业，同时不能够根据需要对矿石粉碎后的大小进行改变，功能不完善，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挖矿用矿石粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖矿用矿石粉碎设备，包括壳体，所述壳体的内部设置有粉碎板a和粉碎板b，所述粉碎板a的左侧面焊接有加强板，所述加强板的左侧面与液压缸的活塞杆固定连接，所述液压缸固定安装在壳体内侧壁的左侧面，所述液压缸与外接电源电性连接，所述粉碎板a的正面和背面分别固定安装有两个限位滑块a，且四个限位滑块a 分别滑动连接在限位滑槽a的内侧壁，且四个限位滑槽a两两水平开设在壳体内侧壁的正面和背面，所述粉碎板b正面的上方卡接有轴承a，且轴承a的内壁套接有转轴a，所述转轴a背面的一端与转盘的正面固定连接，所述转盘固定连接在驱动电机输出轴的外表面，所述驱动电机输出轴穿过壳体背面卡接的轴承b延伸至壳体内部，所述驱动电机通过安装架固定安装在壳体的背面，所述驱动电机与外接电源电性连接，所述粉碎板b正面的下方卡接有轴承c，且轴承c的内壁套接有转轴b，所述转轴b的两端分别与两个限位滑块b相对的一侧面固定连接，且两个限位滑块b分别滑动连接在限位滑槽b的内侧壁，且两个限位滑槽b对称开设在壳体内侧壁的正面和背面，所述壳体的上表面设置有加料斗，所述壳体的内部固定安装有下料斗，所述下料斗的下表面固定安装有出料管，所述出料管穿过壳体的下表面延伸出壳体，所述壳体下表面的左右两侧均固定安装有支撑腿，且两个支撑腿之间通过连接板固定连接。
优选的，所述壳体内侧壁的左侧面固定安装有导料板。
优选的，所述粉碎板a和粉碎板b相对的一侧面均设置为倾斜面，所述粉碎板a和粉碎板b相对的一侧面均固定安装有若干个限位齿牙。
优选的，所述粉碎板a左侧面的四个角落均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆固定安装在壳体内侧壁的左侧面。
优选的，所述加料斗的上表面通过销轴a铰接有加料盖板，所述加料盖板的上表面焊接有拉环。
优选的，所述粉碎板b的右侧面固定安装有固定块a，所述壳体内侧壁的右侧面固定安装有固定块b，所述固定块a和固定块b之间通过销轴b与连接杆的两端铰接。
优选的，所述转轴a正面的一端固定安装有万向球，且万向球滚动连接在环形槽的内侧壁，且环形槽开设在壳体内侧壁的背面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)利用驱动电机通过转盘带动转轴a转动，在轴承a的作用下使得粉碎板b绕转轴a转动的同时上下移动，在限位滑块b和限位滑槽b的作用下使得粉碎板b下方只会上下移动，从而可以利用转盘的转动不断的带动粉碎板b上方的位置左右移动配合粉碎板a对矿石进行挤压粉碎，粉碎更加彻底，利用限位齿牙对矿石进行限制，有效避免挤压过程中矿石发生上移的现象，从而对于矿石的粉碎更加彻底，提升了粉碎效率；
(2)通过控制液压缸活塞杆伸缩或收缩带动粉碎板a左右移动，进而可以调节粉碎板a和粉碎板b之间的距离，利用限位滑块a在限位滑槽a内左右滑动，利用伸缩杆配合限位滑块a使得粉碎板a左右移动时不易晃动且更加稳定，加料盖板的设置将壳体内部与外界隔绝开，避免粉碎过程中在粉尘溢出壳体，保证了工作环境的良好，完善功能多样性，使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型粉碎板a右视剖面的结构示意图；
图3为本实用新型粉碎板b左视剖面的结构示意图；
图中：1、壳体；2、粉碎板a；3、粉碎板b；4、加强板；5、液压缸；6、限位滑块a；7、限位滑槽a；8、转轴a；9、转盘；10、驱动电机；11、转轴 b；12、限位滑块b；13、限位滑槽b；14、加料斗；15、导料板；16、限位齿牙；17、下料斗；18、出料管；19、支撑腿；20、伸缩杆；21、固定块a；22、连接杆；23、固定块b。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种挖矿用矿石粉碎设备，包括壳体1，壳体1的内部设置有粉碎板a2和粉碎板b3，粉碎板a2的左侧面焊接有加强板4，加强板4的左侧面与液压缸5的活塞杆固定连接，液压缸5固定安装在壳体1内侧壁的左侧面，液压缸5与外接电源电性连接，粉碎板 a2的正面和背面分别固定安装有两个限位滑块a6，且四个限位滑块a6分别滑动连接在限位滑槽a7的内侧壁，且四个限位滑槽a7两两水平开设在壳体1 内侧壁的正面和背面，粉碎板b3正面的上方卡接有轴承a，且轴承a的内壁套接有转轴a8，转轴a8背面的一端与转盘9的正面固定连接，转盘9固定连接在驱动电机10输出轴的外表面，驱动电机10输出轴穿过壳体1背面卡接的轴承b延伸至壳体1内部，驱动电机10通过安装架固定安装在壳体1的背面，驱动电机10与外接电源电性连接，粉碎板b3正面的下方卡接有轴承c，且轴承c的内壁套接有转轴b11，转轴b11的两端分别与两个限位滑块b12相对的一侧面固定连接，且两个限位滑块b12分别滑动连接在限位滑槽b13的内侧壁，且两个限位滑槽b13对称开设在壳体1内侧壁的正面和背面，壳体1 的上表面设置有加料斗14，壳体1的内部固定安装有下料斗17，下料斗17 的下表面固定安装有出料管18，出料管18穿过壳体1的下表面延伸出壳体1，壳体1下表面的左右两侧均固定安装有支撑腿19，且两个支撑腿19之间通过连接板固定连接。
本实施例中，驱动电机10的型号可以为YZS-1.5-4，利用驱动电机10带动转盘9转动，进而带动转轴a8转轴，在轴承a和轴承c的作用下带动粉碎板b3上下移动，进而可以配合粉碎板a2对矿石进行挤压粉碎作业。
本实施例中，液压缸5的型号可以为FA63-100，通过控制液压缸5的活塞杆伸长活收缩，进而带动粉碎板a2左右移动，从而可以调节粉碎板a2和粉碎板b3之间的距离，进而可以调节矿石粉碎的颗粒大小，满足不同的使用需要。
本实施方案中，工人通过拉环打开加料盖板，将矿石加入到加料斗14以后合上加料盖板，在导料板15的作用下使得矿石进入到粉碎板a2和粉碎板 b3之间，启动驱动电机10带动转盘9转动，进而带动转轴a8转动，在轴承a的作用下带动粉碎板b3转动，同时在转轴b11的作用下使得粉碎板b3绕转轴b11转动，在限位滑块b12和限位滑槽b13的作用下使得粉碎板b3的上方转动的同时上下移动，当粉碎板b3上方转动至转盘9左半部分时，粉碎板a2和粉碎板b3之间的距离拉大，进而在重力的作用下使得矿石下滑，当粉碎板 b3转动至转盘9左半部分时，粉碎板b3箱粉碎板a2靠近，进而对矿石进行挤压粉碎，利用限位齿牙16对矿石限位，经过转盘9的转动作用利用粉碎板 a2和粉碎板b3对矿石彻底粉碎，粉碎后的石料在下料斗17的作用下经过出料管18排出，当需要对矿石粉碎颗粒大小调节时，启动液压缸5使得活塞杆通过加强板4带动粉碎板a2左右移动，进而调节粉碎板a2和粉碎板b3之间的距离，实现矿石粉碎颗粒大小的调节，利用限位滑块b12和限位滑槽b13 对粉碎板b3限位，进而使得粉碎板b3的下方只会上下移动而不会转动，保证粉碎作业的顺利进行，限位滑块a6和限位滑槽a7的设置则是对粉碎板a2 进行支撑，使得粉碎板a2左右移动时不会晃动且更加稳定。
进一步的，壳体1内侧壁的左侧面固定安装有导料板15。
本实施例中，利用导料板15使得矿石从加料斗14落下时能够准确的进入到粉碎板a2和粉碎板b3之间，保证粉碎作业的顺利进行。
进一步的，粉碎板a2和粉碎板b3相对的一侧面均设置为倾斜面，粉碎板a2和粉碎板b3相对的一侧面均固定安装有若干个限位齿牙16。
本实施例中，粉碎板a2和粉碎板b3的倾斜面可以使得矿石在重力的作用下下滑，同时利用限位齿牙16在粉碎板b3配合粉碎板a2挤压矿石时进行限位，避免矿石发生上移的现象。
进一步的，粉碎板a2左侧面的四个角落均固定安装有伸缩杆20，伸缩杆 20固定安装在壳体1内侧壁的左侧面。
本实施例中，利用四个伸缩杆20同步对粉碎板a2进行支撑，使得粉碎板a2在液压缸5的作用下左右移动时不会晃动且更加稳定。
进一步的，加料斗14的上表面通过销轴a铰接有加料盖板，加料盖板的上表面焊接有拉环。
本实施例中，在将矿石加入到加料斗14以后合上加料盖板，进而将壳体 1内部与外界隔绝开，有效避免粉碎过程中粉尘溢出壳体1的问题，保护了工作环境的良好。
进一步的，粉碎板b3的右侧面固定安装有固定块a21，壳体1内侧壁的右侧面固定安装有固定块b23，固定块a21和固定块b23之间通过销轴b与连接杆22的两端铰接。
本实施例中，在转盘9通过转轴带动粉碎板b3移动时，在销轴b的作用下通过连接杆22对粉碎板b3进行支撑，使得粉碎板b3移动时不会晃动且更加稳定。
进一步的，所述转轴a8正面的一端固定安装有万向球，且万向球滚动连接在环形槽的内侧壁，且环形槽开设在壳体1内侧壁的背面。
本实施例中，通过转轴a8带动万向球在环形槽内滚动，进而使得粉碎板 b转动时不易晃动且更加稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程：工人通过拉环打开加料盖板，将矿石加入到加料斗14以后合上加料盖板，在导料板15的作用下使得矿石进入到粉碎板a2和粉碎板b3之间，启动驱动电机10带动转盘9转动，进而带动转轴a8转动，在轴承a的作用下带动粉碎板b3转动，同时在转轴b11的作用下使得粉碎板b3绕转轴b11转动，在限位滑块b12和限位滑槽b13的作用下使得粉碎板b3的上方转动的同时上下移动，当粉碎板b3上方转动至转盘9 左半部分时，粉碎板a2和粉碎板b3之间的距离拉大，进而在重力的作用下使得矿石下滑，当粉碎板b3转动至转盘9左半部分时，粉碎板b3箱粉碎板 a2靠近，进而对矿石进行挤压粉碎，利用限位齿牙16对矿石限位，经过转盘 9的转动作用利用粉碎板a2和粉碎板b3对矿石彻底粉碎，粉碎后的石料在下料斗17的作用下经过出料管18排出，当需要对矿石粉碎颗粒大小调节时，启动液压缸5使得活塞杆通过加强板4带动粉碎板a2左右移动，进而调节粉碎板a2和粉碎板b3之间的距离，实现矿石粉碎颗粒大小的调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种挖矿用矿石粉碎设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有粉碎板a(2)和粉碎板b(3)，所述粉碎板a(2)的左侧面焊接有加强板(4)，所述加强板(4)的左侧面与液压缸(5)的活塞杆固定连接，所述液压缸(5)固定安装在壳体(1)内侧壁的左侧面，所述液压缸(5)与外接电源电性连接，所述粉碎板a(2)的正面和背面分别固定安装有两个限位滑块a(6)，且四个限位滑块a(6)分别滑动连接在限位滑槽a(7)的内侧壁，且四个限位滑槽a(7)两两水平开设在壳体(1)内侧壁的正面和背面，所述粉碎板b(3)正面的上方卡接有轴承a，且轴承a的内壁套接有转轴a(8)，所述转轴a(8)背面的一端与转盘(9)的正面固定连接，所述转盘(9)固定连接在驱动电机(10)输出轴的外表面，所述驱动电机(10)输出轴穿过壳体(1)背面卡接的轴承b延伸至壳体(1)内部，所述驱动电机(10)通过安装架固定安装在壳体(1)的背面，所述驱动电机(10)与外接电源电性连接，所述粉碎板b(3)正面的下方卡接有轴承c，且轴承c的内壁套接有转轴b(11)，所述转轴b(11)的两端分别与两个限位滑块b(12)相对的一侧面固定连接，且两个限位滑块b(12)分别滑动连接在限位滑槽b(13)的内侧壁，且两个限位滑槽b(13)对称开设在壳体(1)内侧壁的正面和背面，所述壳体(1)的上表面设置有加料斗(14)，所述壳体(1)的内部固定安装有下料斗(17)，所述下料斗(17)的下表面固定安装有出料管(18)，所述出料管(18)穿过壳体(1)的下表面延伸出壳体(1)，所述壳体(1)下表面的左右两侧均固定安装有支撑腿(19)，且两个支撑腿(19)之间通过连接板固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种挖矿用矿石粉碎设备，其特征在于：所述壳体(1)内侧壁的左侧面固定安装有导料板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种挖矿用矿石粉碎设备，其特征在于：所述粉碎板a(2)和粉碎板b(3)相对的一侧面均设置为倾斜面，所述粉碎板a(2)和粉碎板b(3)相对的一侧面均固定安装有若干个限位齿牙(16)。
4.根据权利要求1所述的一种挖矿用矿石粉碎设备，其特征在于：所述粉碎板a(2)左侧面的四个角落均固定安装有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)固定安装在壳体(1)内侧壁的左侧面。
5.根据权利要求1所述的一种挖矿用矿石粉碎设备，其特征在于：所述加料斗(14)的上表面通过销轴a铰接有加料盖板，所述加料盖板的上表面焊接有拉环。
6.根据权利要求1所述的一种挖矿用矿石粉碎设备，其特征在于：所述粉碎板b(3)的右侧面固定安装有固定块a(21)，所述壳体(1)内侧壁的右侧面固定安装有固定块b(23)，所述固定块a(21)和固定块b(23)之间通过销轴b与连接杆(22)的两端铰接。
7.根据权利要求1所述的一种挖矿用矿石粉碎设备，其特征在于：所述转轴a(8)正面的一端固定安装有万向球，且万向球滚动连接在环形槽的内侧壁，且环形槽开设在壳体(1)内侧壁的背面。
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| CN201920184485.2U CN209829072U (zh) | 2019-02-02 | 2019-02-02 | 一种挖矿用矿石粉碎设备 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112191298A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-08 | 安徽省恒金矿业有限公司 | 一种低耗节能型石灰石破碎装置 |
| CN112403562A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-26 | 重庆贻晨兴工业设计有限责任公司 | 一种带双层动颚的颚式破碎机及使用方法 |
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2019
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Cited By (3)
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| CN112191298A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-08 | 安徽省恒金矿业有限公司 | 一种低耗节能型石灰石破碎装置 |
| CN112403562A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-26 | 重庆贻晨兴工业设计有限责任公司 | 一种带双层动颚的颚式破碎机及使用方法 |
| CN112403562B (zh) * | 2020-10-30 | 2021-12-24 | 锡林郭勒盟隆兴矿业有限责任公司 | 一种带双层动颚的颚式破碎机及使用方法 |
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